DE4315826A1 - Aggregat bestehend aus einem Elektromotor und einem anzutreibenden Element - Google Patents
Aggregat bestehend aus einem Elektromotor und einem anzutreibenden ElementInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Aggregat bestehend aus
einem Elektromotor und einem anzutreibenden Element. Bei
dem anzutreibenden Element handelt es sich vorzugsweise um
eine Kolbenpumpe, deren Kolben von einem Exzenter der
Motorwelle angetrieben werden. Das Aggregat besteht aus
einem Gehäuse für den elektrischen Motor und einem Gehäuse
für das anzutreibende Element. In dem Notorgehäuse ist
eine Ankerwelle angeordnet, die in einem ersten Lager
(Hilfslager) an dem einen Ende des Gehäuses und in einem
zweiten Lager (Hauptlager) am anderen Ende des Gehäuses
gelagert ist. An diesem Ende tritt die Ankerwelle aus dem
Gehäuse heraus. Das herausragende Ende enthält ein
Antriebselement, das mit dem anzutreibenden Element in
Eingriff steht, wenn das Motorgehäuse und das Gehäuse für
das anzutreibende Element miteinander verbunden sind.
Ein derartiges Aggregat ist z. B. aus der DE-OS 41 18 950
bekannt. Bei dem dort dargestellten Aggregat handelt es
sich um ein Motorpumpenaggregat. Das herausragende Ende
der Welle ist nicht weiter abgestützt, so daß die
Druckkräfte, die auf die Kolben der Pumpe ausgeübt und auf
die Ankerwelle übertragen werden, lediglich vom Hauptlager
abgestützt werden. Aus der DE-OS 23 60 182 ist bekannt,
die Welle an dem herausragenden Ende auf beiden Seiten
des Antriebselements zu lagern (Handlager, Pumpenlager),
um die Kräfte, die auf das Antriebselement wirken, gut
abstützen zu können. Gleichzeitig wird in der Schrift
vorgeschlagen, für das andere Ende der Welle auf eine
Lagerung zu verzichten.
Die in der DE-OS 23 60 182 vorgeschlagene Anordnung
Anordnung hat aber den Nachteil, daß, wenn das dritte
Lager (Pumpenlager) fest mit dem Gehäuse des
anzutreibenden Elementes verbunden ist, der Elektromotor
nur dann in seiner Funktionstüchtigkeit überprüft werden
kann, wenn die beiden Gehäuse miteinander verbunden sind.
Sind sie nämlich nicht verbunden, so ist die Ankerwelle
nur in einem Punkt, nämlich dem Hauptlager, abgestützt.
Ein Probebetrieb des Motors würde, da die Welle nicht
ausreichend abgestützt ist, zu seiner Beschädigung führen.
Aus der DE-OS 41 28 110 ist ein Elektromotor mit einer an
der Motorwelle angebrachten Schnecke bekannt, bei dem drei
Lager vorgesehen sind. Zwei Lager befinden sich zu beiden
Seiten der Schnecke, ein weiteres Lager an dem Ende der
Welle, das der Schnecke abgewandt ist. Die beiden Lager an
der Schnecke sind aber nicht so dimensioniert, daß sie
eine Durchbiegung der Welle verhindern können. Daher muß
das weitere Lager als selbsteinstellendes Lager
ausgebildet sein.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, das Aggregat so
auszubilden, daß die Welle derart gelagert ist, daß im
Normalbetrieb die Welle ausreichend abgestützt ist und daß
ein Probebetrieb (Testphase) des Elektromotors, bei dem
das Gehäuse des Motors mit dem Gehäuse des anzutreibenden
Elementes nicht verbunden ist, möglich ist, ohne daß dies
zu einer Beschädigung des Motors führt.
Das Motorgehäuse soll möglichst leicht bauen, weiterhin
sollen Motorgehäuse und das Gehäuse des anzutreibenden
Elements möglichst einfach miteinander verbunden werden
können.
Es wird daher vorgeschlagen, daß in dem Gehäuse für das
anzutreibende Element ein drittes Lager (Pumpenlager) für
die Welle angeordnet ist. Das zweite und dritte Lager sind
derart ausgestaltet, daß sie im wesentlichen alle Kräfte,
die während des Normalbetriebs des Aggregats auf die Welle
ausgeübt werden, auf nehmen. Weiterhin soll das erste Lager
so ausgebildet sein, daß es zusammen mit dem zweiten Lager
die Kräfte auf nimmt, die in einem Probebetrieb des Motors
auftreten.
Wie schon erläutert, handelt es sich bei dem Aggregat
vorzugsweise um ein Motorpumpenaggregat, so daß die
anzutreibenden Elemente Kolben einer Kolbenpumpe sind und
der Antrieb an der Motorwelle aus einem exzentrisch
gelagerten Nocken besteht, der an die Kolben der Pumpe
angelegt ist.
Da das erste Lager (Hilfslager) nur geringe Kräfte
aufnehmen muß, reicht eine einfache Konstruktion dieses
Lagers aus. Dazu besteht es vorzugsweise aus einem
tonnenförmigen Zapfen, der in einer Bohrung geführt wird.
Vorzugsweise ist der Zapfen am Motorgehäuse mittels einer
Niet befestigt. Die Bohrung ist eine axiale Sackbohrung in
der Motorwelle, die sich zu einer Stirnseite hin öffnet.
Das zweite und dritte Lager (Haupt- und Pumpenlager)
können als Wälz- oder Gleitlager ausgebildet werden.
Das zweite Lager (Hauptlager) ist zwar mit dem
Motorgehäuse verbunden, stützt sich aber im wesentlichen
am Gehäuse des anzutreibenden Elementes an, wenn die
beiden Gehäuse miteinander verbunden sind.
Dies kann einerseits dadurch geschehen, daß das zweite
Lager (Hauptlager) nur zum Teil in eine Vertiefung am
Motorgehäuse steckt und bei der Zusammenführung der beiden
Gehäuse in eine gegenüberliegende Vertiefung des Gehäuses
des anzutreibenden Elementes eingesteckt wird.
Dies hat den Vorteil, daß das Lagerschild, das das
Motorgehäuse verschließt und das zweite Lager hält, aus
Kunststoff hergestellt werden kann.
Im Normalbetrieb werden nämlich die Kräfte, die auf das
zweite Lager wirken, auf das Gehäuse des anzutreibenden
Elements geleitet. Im Probebetrieb treten keine so großen
Kräfte auf, so daß es ausreicht, wenn das zweite Lager von
einem Kunststoffschild gehalten wird.
Das Gehäuse kann aber auch eine in das Gehäuseinnere
hinein sich öffnende Vertiefung aufweisen, in der das
zweite Lager angeordnet ist. Diese Vertiefung entspricht
einer Erhöhung nach außen, die in eine entsprechende
Vertiefung des Gehäuses für das anzutreibende Element
einsteckbar ist. Auf diese Weise wird ebenfalls erreicht,
daß die Lagerkräfte letztlich am Gehäuse des
anzutreibenden Elements abgestützt werden.
Die Erfindung soll im folgenden anhand zweier
Ausführungsbeispiele, dargestellt in zwei Figuren, näher
erläutert werden.
Fig. 1 zeigt ein Motorpumpenaggregat im Schnitt. Es
besteht aus einem Motorgehäuse 1 und einem Pumpengehäuse
2. Diese sind durch Schrauben 3, von denen eine gezeigt
ist, miteinander verbunden. Durch beide Gehäuse hindurch
erstreckt sich eine Ankerwelle 4. Das Motorgehäuse 1 ist
im wesentlichen symmetrisch zur Ankerwelle 4. Bei dem
Pumpengehäuse 2 handelt es sich um einen Block mit
mehreren Bohrungen, die u. a. auch Pumpenkolben enthalten.
Es können aber auch (hier nicht dargestellte) Ventile in
dem Pumpengehäuse 2 vorgesehen sein, mit deren Hilfe eine
Steuerung des durch die Pumpe hervorgerufenen
Druckmittelstroms bewirkt wird.
Innerhalb des Motorgehäuses 1 trägt die Ankerwelle 4 einen
Anker 5 mit Wicklungen 6. Weiterhin ist ein Kollektor 7
vorgesehen, über den die Wicklungen 6 mit Strom versorgt
werden. Bürsten 8 kontaktieren den Kollektor 7. Die
Bürsten 8 sind am Lagerschild des Motorgehäuses 1
befestigt. Im Motorgehäuse angeordnet sind
Permanentmagnete 9, die in Wechselwirkung mit den durch
die Wicklungen 6 erzeugten Magnetfelder den Motor
antreiben.
Die Welle 4 ist in drei Punkten gelagert. Das erste Lager
oder Hilfslager 10 besteht aus einem tonnenförmigen Zapfen
11, der mittels einer Niet 12 am Boden 13 des
Motorgehäuses 1 befestigt ist, der dem Pumpengehäuse 2
abgewandt ist. Der Zapfen 11 erstreckt sich axial in den
Innenraum des Motorgehäuses 1 hinein.
Die Ankerwelle 4 weist eine Sackbohrung 14 auf, die axial
zur Ankerwelle 4 verläuft und sich zu der Stirnseite der
Ankerwelle 4 hin öffnet, die dem Boden 13 gegenüberliegt.
Der Zapfen 11 ragt in diese Sackbohrung 14 hinein, wobei
der Außendurchmesser des Zapfens 11 etwas kleiner ist als
der Innendurchmesser der Sackbohrung 14. Auf diese Weise
ist ein einfaches Hilfslager 10 realisiert.
Das zweite Lager oder Hauptlager 15 ist in diesem
Ausführungsbeispiel als Kugellager realisiert. Der äußere
Lagerring 16 des Kugellagers steckt in einer Ausnehmung 17
im Motorgehäuse 1, die sie nach außen hin öffnet. Die
Ausnehmung ist nicht sehr tief, so daß das Lager 15 aus
dem Motorgehäuse 1 herausragt. Durch das Hauptlager 15
hindurch reicht die Ankerwelle 4 nach außen und weist an
ihrem herausragenden Ende einen Pumpenexzenter 18 auf.
Noch weiter außen ist die Ankerwelle 4 in einem dritten
Lager (Pumpenlager 19) gehalten. Dieses Lager ist in
diesem Ausführungsbeispiel als Nadellager ausgebildet. Es
befindet sich vollständig in einer Bohrung im
Pumpengehäuse 2. Kräfte auf dieses Lager werden
vollständig vom Pumpengehäuse aufgenommen.
In dem Pumpengehäuse befinden sich quer zur Ankerwelle 4
Bohrungen 20, in denen Pumpenkolben 21 geführt sind. Die
Pumpenkolben 21 bilden in bekannter Weise zusammen mit
Ein- und Auslaßventilen eine Pumpe. Die Kolben 21 sind
über ein Nadellager 22 an dem Pumpenexzenter 18 der
Ankerwelle 4
abgestützt. Die drehende Ankerwelle 4 versetzt die Kolben
mittels des Pumpenexzenters 18 in eine Hin- und
Herbewegung.
Das Pumpengehäuse weist eine Vertiefung 23 auf, die, wenn
Motorgehäuse 1 und Pumpengehäuse 2 miteinander verbunden
sind, der Ausnehmung 17 am Motorgehäuse 1 gegenüberliegt.
Das Hauptlager 2 wird in der Ausnehmung 17 bzw. der
Vertiefung 23 gehalten, wobei aber das Hauptlager 2 über
einen wesentlich größeren Teil seiner Länge im
Pumpengehäuse 2 steckt, so daß Kräfte, die auf das
Hauptlager 15 wirken, im wesentlichen vom Pumpengehäuse 2
abgestützt werden.
Wichtig ist aber, daß das Hauptlager 15 mit dem
Motorgehäuse 1 verbunden ist. Wenn also Motorgehäuse 1 und
Pumpengehäuse 2 voneinander getrennt sind, befindet sich
das Hauptlager 15 am Motorgehäuse 1.
Da die Kräfte auf das Hauptlager 15, wie schon erläutert,
im wesentlichen vom Pumpengehäuse 2 abgestützt werden,
kann das Motorgehäuse 1 wie folgt ausgebildet werden. Es
besteht aus einem Topf 24, der zum Pumpengehäuse 2 hin
offen ist. Hier wird das Motorgehäuse 1 durch ein
Lagerschild 25 abgeschlossen. Das Lagerschild kann, da es
keine großen Kräfte aufnehmen muß, aus Kunststoff
hergestellt sein. Es ist ebenfalls topfförmig und wird in
den Topf 24 des Notorgehäuses 1 hineingesteckt, und zwar
derart, daß die jeweils offenen Seiten einander zugewandt
sind. Damit das Lagerschild 25 nicht vollständig in den
Topf 24 des Motorgehäuses 1 hineinrutscht, sind Nasen 26
vorgesehen, die über den Innendurchmesser des Topfes 24
des Motorgehäuses 1 hinausragen und zwischen einem Bund 27
am Motorgehäuse 1 und dem Pumpengehäuse 2 eingeklemmt
werden. Durch den nach außen ragenden Bund 27 werden die
Schrauben 3 hindurchgesteckt, die das Motorgehäuse 1 mit
dem Pumpengehäuse 2 verbinden.
In der Fig. 2 ist eine etwas andere Ausführungsform des
Motorgehäuses 1 dargestellt.
Das Motorgehäuse 1 besteht wiederum aus einem Topf 24, der
sich aber nicht zum Pumpengehäuse 2, sondern von diesem
weg öffnet. Die offene Seite des Topfes 24 ist durch einen
Deckel 30 verschlossen, wobei das Hilfslager 10 an dem
Deckel 30 befestigt ist. Der Boden 31 des Topfes 24 weist
eine Ausbeulung 32 auf, die sich nach außen erstreckt und
sich nach innen öffnet. Die Öffnung hat einen gerade so
großen Durchmessers, daß das Hauptlager 15 aufgenommen
werden kann. Da die Ausbeulung sich nach außen erstreckt,
paßt sie gerade in die Ausnehmungen 23 im Pumpengehäuse 2
hinein. D.h., daß das Motorgehäuse 1 mit seiner Ausbeulung
32 in das Pumpengehäuse 2 eingesteckt wird. Dies hat zur
Folge, daß die Kräfte auf das Hauptlager 15 wiederum im
wesentlichen vom Pumpengehäuse 2 abgestützt werden. Diese
Anordnung hat den Vorteil, daß die Schrauben 3, mit denen
das Motorgehäuse 1 am Pumpengehäuse 2 befestigt wird, sich
im Inneren des Motorgehäuses 1 befinden. In den anderen
Merkmalen entspricht die Ausführung nach Fig. 1 der
Ausführung nach Fig. 2.
Das Pumpengehäuse 2 ist entsprechend Fig. 1 angeordnet und
wurde daher daher nicht erneut dargestellt.
Claims (8)
1. Aggregat bestehend aus einem Elektromotor und einem
anzutreibenden Element,
bestehend aus einem Gehäuse (1) für einen elektrischen Motor und einem Gehäuse (2) für ein anzutreibendes Element (21),
in dem Motorgehäuse (1) ist eine Ankerwelle (4) angeordnet, die in einem ersten Lager (10) an dem einen Ende des Gehäuses (1) und in einem zweiten Lager (15) am anderen Ende des Gehäuses gehalten ist, wobei die Ankerwelle durch das Ende des Gehäuses (1) mit dem zweiten Lager (15) nach außen herausragt und das herausragende Ende ein Antriebselement (18) aufweist, daß, wenn die Gehäuse (1 und 2) miteinander verbunden sind, im Eingriff steht mit dem anzutreibenden Element (21),
dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (2) des anzutreibenden Elements (21) ein drittes Lager (19) für die Ankerwelle (4) angeordnet ist, wobei das zweite und dritte Lager (15,19) derart ausgebildet sind, daß sie im wesentlichen alle Kräfte, die im Normalbetrieb auf die Welle ausgeübt werden, aufnehmen können, und daß das erste Lager (10) so ausgestaltet ist, daß es zusammen mit dem zweiten Lager (15) die Kräfte aufnimmt, die beim Probebetrieb des Motors auftreten.
bestehend aus einem Gehäuse (1) für einen elektrischen Motor und einem Gehäuse (2) für ein anzutreibendes Element (21),
in dem Motorgehäuse (1) ist eine Ankerwelle (4) angeordnet, die in einem ersten Lager (10) an dem einen Ende des Gehäuses (1) und in einem zweiten Lager (15) am anderen Ende des Gehäuses gehalten ist, wobei die Ankerwelle durch das Ende des Gehäuses (1) mit dem zweiten Lager (15) nach außen herausragt und das herausragende Ende ein Antriebselement (18) aufweist, daß, wenn die Gehäuse (1 und 2) miteinander verbunden sind, im Eingriff steht mit dem anzutreibenden Element (21),
dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (2) des anzutreibenden Elements (21) ein drittes Lager (19) für die Ankerwelle (4) angeordnet ist, wobei das zweite und dritte Lager (15,19) derart ausgebildet sind, daß sie im wesentlichen alle Kräfte, die im Normalbetrieb auf die Welle ausgeübt werden, aufnehmen können, und daß das erste Lager (10) so ausgestaltet ist, daß es zusammen mit dem zweiten Lager (15) die Kräfte aufnimmt, die beim Probebetrieb des Motors auftreten.
2. Aggregat nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das anzutreibende
Element ein Pumpenkolben (21) und das Antriebselement
ein Exzenter (18) ist.
3. Aggregat nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das erste Lager (10)
aus einem tonnenförmigen Zapfen (11) besteht, der in
einer Bohrung (14) angeordnet ist.
4. Aggregat nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der tonnenförmige
Zapfen (11) mittels einer Niet (12) am Motorgehäuse (1)
befestigt ist und daß die Bohrung als Sackbohrung (14)
ausgebildet ist, die axial in der Ankerwelle (4)
ausgebildet ist und sich zu einer Stirnseite der
Ankerwelle (4) hin öffnet.
5. Aggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das zweite
und dritte Lager (15,19) als Wälz- oder Gleitlager
ausgebildet sind.
6. Aggregat nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das zweite Lager
(15) im wesentlichen im Pumpengehäuse abgestützt, aber
am Motorgehäuse (1) befestigt ist.
7. Aggregat nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das zweite Lager
(15) einen äußeren Lagerring (16) aufweist, der in
einer Ausnehmung (17) am Motorgehäuse über eine
Teillänge eingesteckt ist, so daß der Lagerring (16)
aus dem Gehäuse herausragt, und daß im Pumpengehäuse
(2) eine entsprechende Ausnehmung (23) vorgesehen ist,
in der der herausragende Teil des Lagerrings (16)
einsteckbar ist.
8. Aggregat nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Motorgehäuse (1)
eine Ausbeulung (32) aufweist, die nach außen
herausragt und sich in das Innere des Motorgehäuses (1)
hin öffnet, wobei in die entsprechende Vertiefung das
zweite Lager (15) eingesetzt ist und wobei die
Ausbeulung (32) in die Ausnehmung (23) im Pumpengehäuse
(2) einsteckbar ist.
Priority Applications (6)
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Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Effective date: 20111229 |
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R071 | Expiry of right |