DE4308977A1 - Sanitärgegenstand mit beschichteter Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Sanitärgegenstand, insbesondere eine sanitäre Armatur, mit einer beschichteten Oberfläche. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Aufbringen einer Oberflächenbeschichtung auf einen Sanitär­ gegenstand.

Sanitäre Armaturen sind üblicherweise aus Metallen wie bei­ spielsweise Messing hergestellt und zum Zwecke des Korro­ sionsschutzes oberflächlich verchromt. Die Verchromung schafft eine gleichmäßig silberfarbige glatte Oberfläche und erzielt damit auch eine dekorative Wirkung. In den letzten Jahren geht der Trend auch im Sanitärbereich zunehmend hin zu farbigen Ausstattungen. Es wurden daher Verfahren entwickelt, Sanitärgegenstände farbig zu beschichten, beispielsweise durch Lackieren, Elektrolyt- oder Pulverbeschichtung. Bekannt ist die Beschichtung mit Pulverlack auf Basis von duroplasti­ schen Kunststoffen, die bei erhöhten Temperaturen aushärten. Auf diese Weise sind jedoch nur wenige Möglichkeiten zur de­ korativen, insbesondere mehrfarbigen Gestaltung gegeben. Fer­ ner ergeben sich Probleme bei der Kombination der farbigen Beschichtung mit metallischen Dekoren, wie beispielsweise Golddekoren, wodurch der Herstellungsprozeß verkompliziert und teuer wird. Es besteht darüber hinaus Bedarf an Sanitär­ gegenständen, die sowohl zu schmückenden wie zu informativen Zwecken mit dauerhaften bildlichen Darstellungen oder Be­ schriftungen versehen sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, einen Sanitär­ gegenstand mit einer beschichteten Oberfläche zur Verfügung zu stellen, die neben der Schutzfunktion auch noch dekora­ tive und informative Funktionen erfüllt sowie einfach und kostengünstig herzustellen ist.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Sanitärgegenstand, ins­ besondere eine sanitäre Armatur, mit einer beschichteten Oberfläche, die dadurch gekennzeichnet ist, daß auf einer Be­ schichtungsfläche und/oder unter einer Beschichtungsfläche mindestens ein sich farblich von der Beschichtung abhebendes Druckbild angeordnet ist.

Der Sanitärgegenstand oder der beschichtete Teil kann im we­ sentlichen aus einem Material mit guter Wärmeleitfähigkeit, insbesondere aus einem metallischen Werkstoff, bestehen. Mit Vorteil besteht der genannte Sanitärgegenstand oder beschich­ tete Teil aus Metall, z. B. aus Kupferlegierungen oder Zink­ druckguß. Zum Zwecke des Korrosionsschutzes kann der Metall­ gegenstand bevorzugt vernickelt sein. Im Unterschied zu einer verchromten Oberfläche ist die vernickelte Oberfläche weniger glatt. Dadurch ist sie für eine weitere darauf anzubringende Beschichtung, beispielsweise eine Lack- oder Kunststoffbe­ schichtung besser geeignet.

Bevorzugt kann der Sanitärgegenstand bzw. der bedruckte Teil aus einem Material bestehen, das bis zu Temperaturen von 150°C, insbesondere bis 250°C, wärmebeständig ist.

Das Druckbild kann ein sich farblich vom Untergrund abheben­ des Design, eine Schrift, ein Bild, Muster und/oder Dekor sein. Bevorzugt kann das Druckbild ein Dekor, insbesondere ein flächenhaftes Dekor sein. Weiterhin kann das Druckbild bevorzugt als Mehrfarbdruck ausgebildet sein. Der Farbdruck kann in Form einer pigmentierten Lackbeschichtung, beispiels­ weise unter Verwendung organischer und/oder anorganischer Pigmente aufgebracht sein.

Die Druckfarbe des Druckbildes kann aus einem farbigen oder eingefärbten duroplastischen Material bestehen. In einer an­ deren Ausführungsform kann die Druckfarbe des Druckbildes aus einem farbigen oder eingefärbten thermoplastischen Mate­ rial bestehen.

Mit Vorteil kann das Druckbild als metallhaltiges, beispiels­ weise ganz oder teilweise metallbedampftes oder metallbe­ schichtetes Dekor ausgebildet sein. Bevorzugt kann als deko­ ratives Metall Gold, beispielsweise in Form einer Goldbedam­ pfungsschicht, Goldpulver oder Blattgold, verwendet sein. Das Druckbild kann als Kombination eines ein- oder mehrfarbigen Druckes mit einem metallischen Druckbild ausgebildet sein.

Eine gegebenenfalls unter dem Druckbild angeordnete Beschich­ tungslage kann aus einer eingebrannten Grundierung bestehen. Bevorzugt kann eine Grundierschicht aus duroplastischem Mate­ rial gebildet sein. Insbesondere Epoxidharz zeichnet sich wegen seiner guten mechanischen Eigenschaften als besonders geeignet für Beschichtungen aus. Als ein weiteres für Be­ schichtungen besonders geeignetes Polymermaterial zeichnet sich Polyesterharz aus. Üblicherweise werden Beschichtungen auf Basis von Polymeren in Form von Pulverlack aufgebracht, der bei ca. 180°C ausgehärtet wird. In einer anderen Ausfüh­ rungsform können übliche lösemittelhaltige Lacke, sogenannte Naß-Lacke, als Grundierung oder Primer nach üblichen Auf­ tragsverfahren, z. B. Sprühverfahren, verwendet werden.

Eine über dem Druckbild angeordnete Beschichtungsdeckschicht kann mindestens durchscheinend, vorzugsweise durchsichtig ausgebildet sein. Mit Vorteil kann mindestens eine obere Be­ schichtungslage aus einem duroplastischen Harz, insbesondere einem Epoxidharz, bevorzugt einem Epoxidklarlack bestehen. In einer weiteren Ausführungsform kann eine obere Beschichtung aus einem thermoplastischen Harz, insbesondere einem Poly­ esterharz, bevorzugt einer Schicht aus klarem Polyester be­ stehen. Eine solche Deckschicht schützt das darunterliegende Druckbild vor Einwirkung von aggressiven Medien oder mechani­ schen Angriffen und verleiht ihm somit eine größere Dauerhaf­ tigkeit. Insbesondere bei Ausführungsformen mit thermoplasti­ schem Material als Druckfarbe ist eine Deckbeschichtung vor­ teilhaft. Die optische Wirkung des Druckbildes wird insbeson­ dere bei Verwendung eines Klarlackes nicht beeinträchtigt. Mit dieser weiteren Beschichtungslage wird die Dicke der Oberflächenbeschichtung des Sanitärgegenstandes insgesamt erhöht, so daß sich für den so behandelten Gegenstand ein verbesserter Schutzüberzug ergibt.

In einer Ausführungsform der Erfindung kann das Druckbild in Form einer dünnen Folie, insbesondere in Form eines Bandes oder Streifens vorliegen, das mit einer Deckbeschichtung ver­ sehen ist. Mit Vorteil kann ein oben genanntes metallhaltiges Druckbild als Foliendruckbild ausgebildet sein. In einer be­ vorzugten Ausführungsform kann das Foliendruckbild insbeson­ dere ein goldhaltiges Foliendruckbild, bevorzugt ein goldbe­ schichtetes Folienband sein. Als Folienmaterial kann insbe­ sondere ein thermoplastischer Polymerfilm eingesetzt werden. Mit besonderem Vorteil kann ferner als Folienmaterial ein noch nicht vollständig ausgehärteter duroplastischer Polymer­ film eingesetzt werden. Nach Aushärtung des Polymers ergibt sich eine beständige das Druckbild enthaltende Beschichtung, bei der das Druckbild von der Polymerfolie bedeckt ist. Gege­ benenfalls kann eine zusätzliche Deckbeschichtung entfallen. In einer bevorzugten Ausführungsform wird auf die das Metall­ dekor enthaltende Schicht eine weitere Klarlackschicht aufge­ tragen, wie oben beschrieben, um die Eigenschaften der be­ schichteten Oberfläche weiter zu verbessern.

Der Aufbau der Oberflächenbeschichtung kann insbesondere so ausgebildet sein, daß die einzelnen Lagen der Beschichtung an ihren Berührungsflächen fest miteinander verbunden sind. Die einzelnen Lagen des Beschichtungsaufbaus können dabei bevor­ zugt Schichtdicken von jeweils 10 bis 100 µm aufweisen.

Ein geeignetes Verfahren zum Aufbringen eines Druckbildes auf einen Sanitärgegenstand, bzw. auf einen Teil davon, ist da­ durch gekennzeichnet, daß ein auf einem Träger vorgebildetes Druckbild mit oder ohne den Träger auf den Sanitärgegenstand aufgebracht wird. Mit Vorteil kann das Aufbringen des Druck­ bildes in einem Heißprägeverfahren erfolgen. Das aufzubrin­ gende Druckbild liegt dazu in Form einer dünnen Heißprägefo­ lie mit geeigneter Gestalt und in geeigneten Abmessungen vor. Insbesondere kann das Heißprägeverfahren bei der Beschichtung von Sanitärarmaturen zum Applizieren von verschiedenfarbigen Dekoren, insbesondere Golddekoren angewandt werden.

Als Trägerfolie für das Druckbild kann ein Polymerfilm aus thermoplastischem Material, beispielsweise eine Polyester­ folie verwendet werden. In einer weiteren Ausführungsform kann als Trägerfolie für das Druckbild ein Polymerfilm aus duroplastischem Material, insbesondere aus noch nicht voll­ ständig ausgehärtetem Polymer verwendet werden. In einer an­ deren Ausführungsform kann eine mit dem Druckbild versehene Papierbahn, wie sie beispielsweise aus Thermoumdruckverfahren bekannt sind, eingesetzt werden.

Mit Vorteil ist der Sanitärgegenstand während des Aufbringens des Druckbildes warm und besitzt vorzugsweise eine Temperatur von mindestens 100°C. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Sanitärgegenstand zunächst mit einer Grundierung in Form einer Pulverbeschichtung versehen. Dazu wird das Be­ schichtungspulver, beispielsweise elektrostatisch mittels einer Pulverpistole, ohne zusätzliche Erwärmung auf die Armaturenoberfläche aufgebracht. Danach kommt der pulverbe­ schichtete Gegenstand in einen geeigneten Ofen, z. B. einen Rohrofen, wo bei ca. 180°C das Polymerharzpulver schmilzt und eine Einbrennlackschicht ausbildet.

Mit besonderem Vorteil kann das Aufbringen eines Druckbildes auf den von einer vorangegangenen Einbrennbeschichtung noch warmen Sanitärgegenstand auf der frisch gebildeten Beschich­ tung vorgenommen werden. Nach Auflegen und insbesondere An­ drücken der mit dem Druckbild versehenen Folie auf dem Sani­ tärgegenstand haften die Farbmittel oder das Metall des De­ kors auf der Oberfläche des Gegenstandes. Die Vorwärmung der zu beschichtenden Oberfläche begünstigt die Haftung und die gewünschte dauerhaft feste Verbindung der Beschichtungsflä­ chen.

Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nach Haftverbindung der Druckbildfarbmittel auf der Oberfläche des Gegenstandes die Druckbild-Trägerfolie ent­ fernt. In diesem Fall kann bevorzugt eine Trägerfolie aus leicht vom eigentlichen Druckbild trennbarem Material verwen­ det werden. Das Trägermaterial ist insbesondere so ausge­ wählt, daß die Trägerbahn nicht auf der warmen Oberfläche des zu beschichtenden Gegenstandes haftet und rückstandslos ent­ fernt werden kann. Mit Vorteil kann hierzu eine Kunststoff­ folie mit höherem Schmelzpunkt als der Einbrenntemperatur der Beschichtung ausgewählt werden, beispielsweise ein Polyester­ film. Weitere zum Abtrennen bevorzugte Trägerbahnen können aus Metall oder Papier gebildet sein.

Bei Verwendung einer Papierbahn als Trägermaterial kann außer dem ein- oder mehrfarbigen oder metallhaltigen Druckbild noch mindestens eine weitere Schicht aus aushärtbarem Polymer­ material aufgebracht sein. Diese weitere Schicht kann mit dem Druckbild auf den zu beschichtenden Sanitärgegenstand über­ tragen werden und bildet je nach ihrer Anordnung auf der Trägerbahn eine Schicht über und/oder unter dem Druckbild aus. Mit besonderem Vorteil wird als zusätzliche Schicht auf der Trägerbahn ein duroplastisches Polymerharz, bevorzugt ein Epoxidharz, verwendet. Beim nachfolgenden Erwärmen auf 150 bis 220°C härtet die Duroplastschicht aus. Auf diese Weise kann eine Deckschicht, insbesondere eine Klarlackschicht, zugleich mit dem Druckbild als kombinierte Druckbild-Lack­ schicht auf die zu beschichtende Armatur aufgebracht werden. Auf diese Weise wird ein weiterer Arbeitsschritt zur Klar­ lackierung eingespart.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Druckbild zusammen mit der Trägerfolie auf den Sanitärgegenstand aufgebracht und die Trägerfolie als Beschichtung auf dem Gegenstand belassen. Mit Vorteil kann eine Folie aus für Oberflächenbeschichtungen besonders geeig­ netem Material, beispielsweise aus duroplastischem Harz, das insbesondere noch nicht vollständig ausgehärtet ist, verwen­ det werden. Weiterhin kann eine Folie aus thermoplastischem Harz verwendet werden. Durch Erwärmen auf 150 bis 220°C härtet die Polymerschicht aus. Die verbliebene Druckbild- Trägerfolie kann so eine das Druckbild schützende Schicht ausbilden.

Mit Vorteil kann das aufgebrachte Druckbild mit mindestens einer weiteren Beschichtungslage überzogen werden. In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform kann auch das zu­ sammen mit der Trägerfolie auf den Sanitärgegenstand aufge­ brachte Druckbild mit einer weiteren Beschichtungslage über­ zogen werden.

Bei einer Ausführungsform, in der ein Druckbild aus farbigem oder eingefärbtem duroplastischem Material, beispielsweise auf Basis eines Epoxidharzes, auf den Gegenstand appliziert wird, kann gegebenenfalls auf das Aufbringen einer weiteren Deckschicht, wie beispielsweise einer Klarlackschicht, ver­ zichtet werden. Nach Aushärten bei ca. 180°C besitzt die Druckbildschicht eine hinreichende Beständigkeit gegen chemi­ sche und mechanische Angriffe. Hierdurch vereinfacht sich das Verfahren zur Oberflächenbeschichtung eines Sanitärgegenstan­ des durch Einsparung der Schritte zum Aufbringen der Deck­ schicht. Die Gesamtschichtdicke der Oberflächenbeschichtung des Gegenstandes kann bei Verwendung einer entsprechend aus­ gewählten Dicke der Grundierung und des Druckbildes in den Bereichen üblicher Beschichtungsdicken liegen.

Insbesondere können Grundierungs- und/oder Deckbeschichtungs­ lagen in Form eines Pulverlacks aufgebracht und bei Tempera­ turen von 150 bis 220°C ausgehärtet werden. Dieser Schicht­ auftrag kann bevorzugt als Pulverbeschichtung nach üblichen Verfahren erfolgen. Als Material für eine Deckschicht eignen sich-mit Vorteil duroplastische Harze wie Epoxidlacke, ins­ besondere Epoxidklarlacke. Weiterhin eignen sich thermoplast­ ische Harze, wie insbesondere Polyesterharze, für Beschich­ tungen.

In einer anderen Ausführungsform kann der Decklack in Form eines üblichen lösemittelhaltigen Lackes, beispielsweise nach üblichen Sprühverfahren, aufgebracht werden.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausfüh­ rungsformen in Verbindung mit den Unteransprüchen.

Beispiel 1

Zur Vorbereitung der Oberflächenbeschichtung wird die Sani­ tärarmatur aus vernickeltem Messing den bei der Metallbe­ schichtung üblichen Vorbehandlungsschritten zur Entfernung anhaftender Partikel und Verunreinigungen unterzogen. Auf die gereinigte und trockene Metalloberfläche wird eine Grundie­ rungsschicht in Form einer Pulverlackschicht aus Epoxidharz aufgetragen. Die Pulverbeschichtung wird z. B. elektrosta­ tisch mit Hilfe einer Pulverpistole ohne zusätzliche Erwär­ mung vorgenommen. Danach wird der pulverbeschichtete Gegen­ stand in einem üblichen Ofen, z. B. einem Rohrofen, auf ca. 180°C erwärmt, der Einbrenntemperatur des Duroplastpulvers, so daß sich während einer Verweildauer von ca. 30 Minuten eine ausgehärtete Lackbeschichtung ausbildet. Unmittelbar an­ schließend wird auf die noch warme grundierbeschichtete Arma­ tur eine mit einem mehrfarbigen Dekor bedruckte Heißprägefo­ lie aufgelegt und z. B. mit einer Heißprägewalze auf der Oberfläche angedrückt. Das Druckbild ist in Form einer pig­ mentierten Lackbeschichtung auf Basis von thermoplastischem Material auf einer Trägerfolie aus Polyester ausgebildet. Das Farbmaterial des Druckbildes haftet bedingt durch die Wärme der Beschichtungsfläche und den ausgeübten Prägedruck auf der Oberfläche. Wenn auf diese Weise das Druckbilddekor auf den Sanitärgegenstand übertragen ist, wird der Polyesterfilm vollständig abgezogen. Nun wird als Deckschicht eine Klar­ lackierung in Form einer Pulverbeschichtung aufgetragen und bei ca. 180°C ausgehärtet, entsprechend der Vorgehensweise bei der Grundierung. Auf diese Weise bildet sich eine glatte Oberflächenbeschichtung aus, die die Armatur und das in die Beschichtung eingebrachte Dekor vor chemischen und mechani­ schen Angriffen schützt.

Beispiel 2

Bei einer Oberflächenbeschichtung wie in Beispiel 1 wird auf die Grundierungsschicht zunächst eine weitere Farblackbe­ schichtung aufgetragen. Darauf folgt die Übertragung des Druckdekors und die Deckbeschichtung entsprechend der in Beispiel 1 beschriebenen Vorgehensweise.

Beispiel 3

Bei einer Oberflächenbeschichtung wie in Beispiel 1 wird das Druckdekor in Form einer pigmentierten Lackbeschichtung aus duroplastischem Material auf einer Trägerfolie aus Polyester aufgebracht. Nach Entfernung der Trägerbahn wie oben be­ schrieben wird das duroplastische Dekor durch Erwärmen auf 150 bis 220°C ausgehärtet und bildet so die Deckschicht des beschichteten Gegenstandes.

Beispiel 4

Bei einer Oberflächenbeschichtung wie in Beispiel 2 wird auf eine als Grundierung aufgebrachte Farblackschicht ein Dekor in Form eines mit metallischem Gold beschichteten Folienban­ des aufgelegt. Die Folie besteht aus einem noch nicht voll­ ständig ausgehärteten duroplastischen Polymer und verbleibt als Beschichtungskomponente auf der Armaturenoberfläche. So­ wohl Dekormaterial wie Trägerfolie haften auf der zu be­ schichtenden Armaturenoberfläche und werden gemeinsam bei ca.

180°C zu einer Lackschicht ausgehärtet. Dabei verbinden sich die polymerhaltigen Schichten durch Schmelzen bzw. Sintern. Das Golddekor wird so in die Beschichtung eingeschlossen. An­ schließend wird als Deckschicht eine Klarlackschicht auftra­ gen und ausgehärtet, entsprechend wie in Beispiel 1 beschrie­ ben.

Claims (23)

1. Sanitärgegenstand, insbesondere sanitäre Armatur, mit einer beschichteten Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Beschichtungsfläche und/oder unter einer Beschichtungsfläche mindestens ein sich farblich von der Beschichtung abhebendes Druckbild angeordnet ist.

2. Sanitärgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sanitärgegenstand bzw. der beschichtete Teil im wesentlichen aus einem Material mit guter Wärme­ leitfähigkeit besteht, insbesondere aus Metall ist.

3. Sanitärgegenstand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Sanitärgegenstand bzw. der be­ druckte Teil aus bis zu Temperaturen von mehr als 150°C bis 250°C, insbesondere 180°C, wärmebeständigem Material besteht.

4. Sanitärgegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß das Druckbild ein sich farb­ lich vom Untergrund abhebendes Design, eine Schrift, ein Bild, Muster und/oder Dekor ist.

5. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckbild ein Dekor, insbesondere ein flächenhaftes Dekor ist.

6. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckbild ein Mehr­ farbdruck ist.

7. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe des Druckbildes aus einem farbigen oder eingefärbten duro­ plastischen Material besteht.

8. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe des Druckbildes aus einem farbigen oder eingefärbten thermo­ plastischen Material besteht.

9. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckbild ein metallhaltiges Dekor, insbesondere ein Golddekor ist.

10. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß eine unter dem Druck­ bild angeordnete Beschichtungslage aus einer eingebrann­ ten Grundierung, insbesondere einem eingebrannten Epoxidlack oder Polyesterlack besteht.

11. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß eine über dem Druckbild angeordnete Beschichtungsdeckschicht, mindestens durch­ scheinend, vorzugsweise durchsichtig ist.

12. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine obere Beschichtungslage aus einem duroplastischen Harz, insbe­ sondere einem Epoxidharz, bevorzugt einem Epoxidklarlack besteht.

13. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine obere Beschichtungslage aus einem thermoplastischen Harz, ins­ besondere einem Polyesterharz, bevorzugt einer klaren Polyesterbeschichtung besteht.

14. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckbild in Form einer dünnen Folie, insbesondere in Form eines Bandes oder eines Streifens vorliegt, die mit einer Deckbe­ schichtung versehen ist.

15. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Lagen des Beschichtungsaufbaus an ihren Berührungsflächen fest miteinander verbunden sind.

16. Sanitärgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Lagen des Beschichtungsaufbaus jeweils eine Schichtdicke von 10 bis 100 µm besitzen.

17. Verfahren zum Aufbringen eines Druckbildes auf einen Sanitärgegenstand, bzw. auf einen Teil davon, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf einem Träger vorgebildetes Druckbild mit oder ohne den Träger auf den Sanitärgegen­ stand aufgebracht wird.

18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen im Heißprägeverfahren erfolgt.

19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sanitärgegenstand während des Aufbringens des Druckbildes warm ist, vorzugsweise eine Temperatur von mindestens 100°C besitzt.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Sanitärgegenstand von einer vorangegangenen Einbrennbeschichtung noch warm ist und das Aufbringen auf der frisch gebildeten Beschichtung vorgenommen wird.

21. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das aufgebrachte Druckbild mit mindestens einer weiteren Beschichtungslage überzogen wird.

22. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckbild zusammen mit einer Trägerfolie auf den Sanitärgegenstand aufgebracht und mit einer weiteren Beschichtungslage überzogen wird.

23. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundierungs- und/oder Deckbe­ schichtungslagen in Form eines Pulverlacks und Aushär­ tung bei Temperaturen von 150 bis 220°C aufgebracht werden.