DE4308144C1 - Servierwagen an Bord eines Flugzeuges - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Servierwagen nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
An Bord von Verkehrsflugzeugen im Langstreckeneinsatz werden
die zu kühlenden Lebensmittel, beispielsweise Fertigspeisen,
in Servierwagen verpackt, die selbst kein eigenes Kühlsystem
aufweisen und daher in verschließbaren Kühlfächern der Bord
küche abgestellt sind. Diese zentral angeordneten Fächer sind
an einen Kühlkreislauf angeschlossen, in dem gekühlte Luft
zirkuliert. Entsprechend dem Umfang der Bevorratung ist eine
Vielzahl dieser Servierwagen erforderlich. Die Kühlluft wird
dabei mittels einer Kältemaschine geliefert. Bei bekannten
Lösungen ist die Kältemaschine in die Bordküche integriert
oder auf diese aufgesetzt. Die Integration der Kältemaschine
in die Bordküche ist mit einem Verlust an Stauraum verbunden.
Die Anordnung der Kältemaschine oberhalb der Bordküche erfor
dert eine aufwendige Befestigung. Als weiterer Nachteil
dieser beiden Lösungen ist eine Geräuschbelästigung festzu
stellen. Bei einer anderen bekannten Lösung ist die Kältema
schine unterhalb der Bordküche im Frachtraum angeordnet.
Diese in akustischer Hinsicht zwar günstige Lösung ist aber
mit anderen Nachteilen verbunden: Hier sind lange, kompli
zierte und verlustreiche Rohrleitungen erforderlich. Ferner
ist es wünschenswert, warme Speisen bis zur Ausgabe an die
Passagiere auf einer vorgegebenen Temperatur zu halten. Bei
der vorgenannten Art der Bevorratung von Speisen und Geträn
ken an Bord eines Flugzeuges, wobei die verwendeten Servier
wagen keine eigene Kühleinrichtung aufweisen, ist ferner von
Nachteil, daß nur die jeweils in den bestimmten Kühlfächern
abgestellten Servierwagen gekühlt werden können. Die Möglich
keit, bestimmte Speisen innerhalb des Servierwagens zu erwär
men, ist hierbei nicht vorgesehen.
Durch das DE-GM 85 26 356 ist ein Servierwagen-Möbel bekannt,
wobei ein Wärmfach und ein Kühlfach durch ein einziges
Kühlaggregat klimatisierbar sind. Dabei ist die Kondensator
schlange des nach dem Kompressorprinzip arbeitenden Kühlag
gregates innerhalb des Wärmfaches und die entsprechende
Verdampfungsschlange innerhalb des Kühlfaches angeordnet.
Dabei findet ein Energieaustausch in der Weise statt, daß dem
zu kühlenden Gut Wärme-Energie entzogen und dem aufzuwärmen
den Gut Wärme-Energie zugeführt wird. Wollte man die an Bord
von Flugzeugen verwendeten Servierwagen mit derartigen Aggre
gaten ausrüsten, so würde dies aufgrund der mechanischen
Bauteile der Aggregate erhebliche Zusatzgewichte und
Investitionskosten verursachen.
Weiterhin ist es durch die DE-OS 27 32 321 bekannt, in einer
Kühlbox befindliche Speisen mittels eines Peltierelementes zu
kühlen. Die hier vorgeschlagene, aufgrund des Peltierelemen
tes recht einfache Lösung, besteht im Prinzip aus einer
tragbaren Box, die innerhalb eines Kraftfahrzeuges verwendbar
ist. Bei Verwendung außerhalb des Fahrzeuges erfolgt die
Stromversorgung von der Autobatterie über eine entsprechende
Leitung.
Diesen Lösungen, insbesondere der vorgenannten, ist jedoch
nirgends ein Hinweis zu entnehmen, der dazu führen könnte,
einen Servierwagen mit einem Kühlfach und einem Wärmfach so
auszubilden, daß dieser weitgehend unabhängig vom jeweiligen
Staubereich mit Energie zum Kühlen bzw. Wärmen versorgbar
ist, wobei der Servierwagen bezüglich der besagten Fächer
eine variable Geometrie aufweist.
Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen
gattungsgemäßen Servierwagen derart auszubilden, daß das
Kühl- bzw. Wärmfach eine variable Größe aufweist und der
Servierwagen in praktisch allen Staubereichen mit Energie zum
Kühlen bzw. Wärmen versorgbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Servierwagen
durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1
gelöst.
Dabei ist insbesondere von Vorteil, daß die bordseitige
Anordnung einer Kältemaschine entfällt und der Servierwagen
mit geringem Gewichts- und Kostenaufwand herstellbar ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unter
ansprüchen angegeben.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung dargestellt und nach
folgend näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Servierwa
gens,
Fig. 2 schematisch einen horizontalen Schnitt durch
den Servierwagen,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Servierwagens,
Fig. 4 die Ansicht IV nach Fig. 3,
Fig. 5 die Ansicht V nach Fig. 3,
Fig. 6 die Einzelheit VI nach Fig. 2,
Fig. 7 die Einzelheit VII nach Fig. 1,
Fig. 8 eine Bordküche mit Staubereichen und
Fig. 9 die Einzelheit IX nach Fig. 3.
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen mittels Rädern 2 verfahrbaren
Servierwagen 1, dessen Grundriß ein gestrecktes Rechteck
bildet. Beide Schmalseiten des Servierwagens 1 sind jeweils
durch eine Klappe verschließbar, wovon hier die Klappe 3
sichtbar ist. Die Oberseite des Servierwagens 1 bildet eine
Arbeitsplatte 4. Alle Wandungen und Klappen des Servierwa
gens 1 weisen einen hohen Wärmedämmwert auf. Darüber hinaus
weisen die seitlichen Wandungen 5 und 6 auf ihrer jeweiligen
Innenseite eine Vielzahl von waagerechten Führungsschienen 7
derart auf, daß diese verschiedene Aufnahme-Ebenen für
mehrere Tabletts bilden.
Das Bild zeigt eine in eine derartige etwa in halber Höhe des
Innenraumes befindliche Aufnahme-Ebene eingesetzte
Heiz/Kühl-Einrichtung 8, im folgenden kurz HKE genannt. Die
HKE 8 ist so bemessen, daß sie mit ihrer Grundfläche die
gesamte Aufnahme-Ebene abdeckt, und weist vier Gebläse auf,
wovon die oberen Gebläse 9 und 9A sichtbar sind. Der
Innenraum des dargestellten Servierwagens 1 wird durch die
HKE 8 in zwei annähernd gleich große Fächer aufgeteilt. Am
unteren Rand der Schmalseiten des Servierwagens 1 ist jeweils
ein elektrischer Steckverbinder 10 an vorbestimmter Stelle
zur Längsmittelebene so angebracht, daß dessen äußerer
Bereich die Außenfläche der jeweiligen Klappe 3 nicht
überragt. In der gezeigten Beispielausführung sind die
Steckverbinder 10 jeweils symmetrisch zur Längsmittelebene
des Servierwagens 1 angeordnet. Auf der Innenfläche der
Wandungen 5, 6 sind zwei vertikale Kontaktschienen 11 und 11′
angeordnet, die mit den Steckverbindern 10 elektrisch in
Verbindung stehen. Im Kreuzungsbereich der Kontaktschie
nen 11, 11′ mit den Führungsschienen 7 sind letztere jeweils
unterbrochen, so daß hier jeweils eine Lücke entsteht. Die
betreffenden Bereiche der Innenflächen der Wandungen 5, 6 sind
versenkt angeordnet, damit die Kontaktschienen 11, 11′ nicht
mit Gegenständen in Berührung kommen können, die in die
einzelnen Aufnahme-Ebenen eingeschoben werden. Die HKE 8
weist zwei um ihre Längsachsen drehbare jedoch axial fixierte
Verriegelungswellen 12, 12A auf, die jeweils längsversetzt im
Bereich der Längskanten angeordnet sind. Bei Betrachtung des
Servierwagens 1 in Blickrichtung B befindet sich die
Verriegelungswelle 12 im rechten Kantenbereich der vorderen
Hälfte der HKE 8 und erstreckt sich bis in den Bereich der
Kontaktschiene 11′. Am äußeren Ende der Verriegelungswelle 12
ist ein Bedienungshebel 13 angeordnet. Das innere Ende der
Verriegelungswelle 12 ist mit einem Verriegelungselement 14
versehen, das verdrehfest mit der Verriegelungswelle 12
verbunden ist. Die Breite des Verriegelungselementes 14
entspricht in etwa der Lücke zwischen den zwei Führungsschie
nen 7 im Bereich der jeweiligen Kontaktschiene 11, 11′.
Infolge der längsversetzten Anordnung befindet sich die
Verriegelungswelle 12A in der hinteren Hälfte der HKE 8, und
zwar im Bereich der linken Längskante. Damit ist der
jeweilige Bedienungshebel 13 so angeordnet, daß er sich bei
Betrachtung der HKE 8 von einer beliebigen Schmalseite her
immer auf der rechten Seite befindet. Beide Verriegelungs
wellen 12, 12A sind durch eine Stange 15 über nicht gezeigte
wellenfeste Hebel in der Weise miteinander verbunden, daß
eine Drehung der Verriegelungswelle 12, beispielsweise im
Uhrzeigersinn, eine Drehung der Verriegelungswelle 12A
entgegen dem Uhrzeigersinn um den gleichen Winkel bewirkt.
Hierdurch wird erreicht, daß beide Verriegelungswellen 12, 12A
spiegelbildliche Bewegungen ausführen. Dies ergibt eine
Erleichterung der Bedienung insofern, als die HKE 8 in jedem
Falle von der Schmalseite aus ver- oder entriegelt werden
kann, die gerade zugänglich ist. In Fig. 1 sind die Verriege
lungswellen 12, 12A mit dem Bedienungshebel 13 in verriegelter
Stellung gezeigt, in der die Verriegelungselemente 14 in die
zwischen den betreffenden Führungsschienen 7 bestehenden
Lücken eingreifen. In dieser Stellung stehen die Verriege
lungselemente 14 nahezu spielfrei mit den Rändern der
Führungsschienen 7 im Eingriff, so daß die HKE 8 mit dem
Servierwagen 1 fest verbunden ist. Soll die HKE 8, beispiels
weise zum Zwecke der Wartung oder zum Einschieben in eine
andere Aufnahme-Ebene, entriegelt werden, so wird der durch
die Klappe 3 zugängliche Bedienungshebel 13 im Uhrzeigersinn
nach oben geschwenkt. Hierdurch wird der Eingriff der
Verriegelungselemente 14 gelöst, so daß sich die HKE 8 leicht
aus der Aufnahme-Ebene herausziehen läßt. Im Bereich der
Verriegelungselemente 14 weist die HKE 8 jeweils eine
Kontaktfeder auf, die mit der jeweiligen Kontaktschiene 11
bzw. 11′ in eingesetztem und verriegeltem Zustand einen
sicheren elektrischen Kontakt herstellt. Damit besteht eine
elektrische Verbindung zwischen den Steckverbindern 10 und
der HKE 8.
Die Fig. 3 bis 5 zeigen den Servierwagen 1 in Parallelpro
jektion mit den Rädern 2, der Klappe 3, der Arbeitsplatte 4,
den Wandungen 5, 6, den Führungsschienen 7, der HKE 8, den
Gebläsen 9, 9A, 9B, 9C den Steckverbindern 10, den Kontaktschie
nen 11, 11′, wovon hier die mit 11 bezeichnete in der Ansicht
erscheint. Jeweils zwei Gebläse 9, 9A bzw. 9B, 9C werden über
eine gemeinsame Antriebswelle durch einen Motor 18 bzw. 18A
angetrieben, der sich oberhalb einer nicht gezeigten
Trennwand befindet, der die beiden Gebläse voneinander
trennt. Die Gebläse 9, 9A bewirken eine Umwälzung der Luft im
oberen Fach des Servierwagens. Ebenso wirken die Gebläse 9B
und 9C im unteren Fach des Servierwagens. Ist der Servierwa
gen 1 mit Speisen und Getränken beladen, so wird er an Bord
des Flugzeuges in einem dafür vorgesehenen Staubereich
abgestellt. Dabei kommt der elektrische Steckverbinder 10 des
Servierwagens 1, wie vorbeschrieben, mit dem betreffenden
Gegenstecker des Stellplatzes in Kontakt, so daß der
Aufwärm- bzw. Abkühl-Vorgang beginnt, wenn der
Servierwagen 1 in seinem Staubereich eingedockt ist. Infolge
der Anordnung eines Steckverbinders je Schmalseite kann der
Servierwagen 1 mit jeder Schmalseite voraus zum Eindocken in
den Staubereich eingefahren werden.
Die HKE 8 ist aufgrund der integrierten Peltier-Einrichtung
so ausgebildet, daß sie eine Wärme abgebende und eine Wärme
aufnehmende Seite aufweist. Die Wärme abgebende Seite ist dem
oberen Fach zugewandt, wohingegen die Wärme aufnehmende Seite
der HKE 8 dem unteren Fach des Servierwagens 1 zugewandt ist.
Damit werden die im oberen Fach befindlichen Speisen und
Getränke erwärmt. Die im unteren Fach befindlichen Speisen
und Getränke werden gekühlt. Den Gebläsen 9, 9A, 9B, 9C fällt
dabei die Aufgabe zu, durch Umwälzung der Luft im jeweiligen
Fach zu einer gleichmäßigen Temperaturverteilung beizutragen.
Ist der Anteil der zu kühlenden Speisen und Getränke höher
als 50%, so kann die HKE 8 in eine höher gelegene Aufnahme-
Ebene eingeschoben werden. Ist der Anteil der aufzuwärmenden
Speisen und Getränke höher, so verfährt man umgekehrt. Hierzu
wird die Verriegelungswelle 12 mittels des Bedienungshe
bels 13 entriegelt und die HKE 8 aus der bisherigen Aufnah
me-Ebene entnommen und in die neue Aufnahme-Ebene eingesetzt,
in der sie wieder mittels eines der Bedienungshebel 13
verriegelt wird. Auf diese Weise ist die innere Geometrie des
Servierwagens 1 variabel, das heißt, an die jeweiligen
Gegebenheiten anpaßbar.
Fig. 6 zeigt die Einzelheit VI nach Fig. 2 mit der schema
tisch dargestellten Wandung 5 und der Kontaktschiene 11′.
Zwischen den Führungsschienen 7 besteht eine Lücke, in der
eine Nut für die Kontaktschiene 11′ angeordnet ist. Die Tiefe
der Nut ist größer als die Dicke der Kontaktschiene 11′.
Fig. 7 zeigt die Verriegelungswelle 12, die hier durch eine
Linie angedeutet ist, und das Verriegelungselement 14 mit der
Kontaktfeder 17. Bei Drehung der Welle 12 entgegen dem
Uhrzeigersinn greift das Verriegelungselement 14 in die
zwischen den Führungsschienen 7 bestehende Lücke ein und
fixiert damit die HKE 8, wobei die Kontaktfeder 17 einen
sicheren elektrischen Kontakt mit der betreffenden Kontakt
schiene herstellt. Zugleich wirkt die Stange 15 so auf die
hier nicht sichtbare Verriegelungswelle 12a ein, daß diese
eine entgegengesetzte Drehung ausführt.
Fig. 8 zeigt eine Bordküche 20 mit drei kastenförmigen
Staubereichen 21 für entsprechende Servierwagen 1. Je
Staubereich 21 ist ein Schwenkriegel 18 zum Fixieren des
betreffenden Servierwagens vorgesehen. Die beiden äußeren
Staubereiche 21 sind belegt, der mittlere ist frei. Hier ist
der stellplatzseitige Steckverbinder sichtbar, der mit 16
bezeichnet ist. An jeder Seite des Steckverbinders 16
befindet sich eine schräge Führungsfläche 22 bzw. 22A, die
eine Leiteinrichtung für den Steckverbinder 10 bilden. Beim
Eindocken eines Servierwagens 1 wird dieser mit einer
Schmalseite voraus in den betreffenden Staubereich 21 einge
schoben, wobei die Führungsflächen 22, 22A infolge ihrer
trichterförmigen Anordnung eine funktionsgerechte Ausrichtung
der Steckverbinder erleichtern. Ist der Servierwagen voll
eingefahren, schließt dessen freie Schmalseite bündig mit den
seitlichen Wandungen des Staubereiches ab. In dieser Position
ist der Steckverbinder 10 des Servierwagens 1 mit dem
entsprechenden Gegenstecker des Staubereiches in Kontakt. Zur
Fixierung des Servierwagens in der eingedockten Position wird
der betreffende Schwenkriegel 19 in die von den belegten
Staubereichen ersichtliche Stellung gebracht.
Fig. 9 zeigt schematisch die beiden Gebläse 9A und 9C, die zu
einem Doppelgebläse vereinigt sind, so daß der Motor 18 zwei
getrennte Lüfterräder 23 und 24 über die gemeinsame Welle 25
antreibt. Das obere Gebläse 9A mit dem Lüfterrad 23 ist dem
Heizbereich, das untere Gebläse 9C mit dem Lüfterrad 24 dem
Kühlbereich der HKE 8 zugeordnet. Zwischen den Lüfterrä
dern 23, 24 befindet sich eine feststehende Trennwand 26 mit
einer zentralen Durchgangsbohrung für die Welle 25. Bei
Drehung der Lüfterräder 23, 24 wird Luft aus dem jeweils
angrenzenden Raum angesaugt und in Richtung der Pfeile 27 und
28 durch die betreffenden Wärmetauscher des Peltier-Elementes
befördert. Nach Passieren des jeweiligen Wärmetauschers
gelangt die Luft an geeigneter Stelle wieder zurück in den
angrenzenden Raum. Dabei wird die gemäß den Pfeilen 27
geförderte Luft erwärmt, wohingegen die gemäß den Pfeilen 28
geförderte Luft gekühlt wird.
Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die HKE 8
nur eine Verriegelungswelle aufweist, wodurch sich eine
einfachere Konstruktion und damit ein niedrigerer Herstel
lungsaufwand ergibt.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß
die Leiteinrichtung mit den Führungsflächen 22, 22A am
Servierwagen jeweils im Bereich des Steckverbinders 10
angeordnet ist.
Claims (7)
1. Servierwagen mit einem Innenraum zum Lagern von Speisen
und Getränken an Bord eines Flugzeuges, wobei der Servierwa
gen in einem Staubereich abstellbar ist und sein Innenraum
Aufnahme-Ebenen für Tabletts aufweist und eine Trennwand mit
einer Heiz/Kühl-Einrichtung (8) mit mindestens einem Peltier-
Element so angeordnet ist, daß deren Wärme aufnehmende Seite
einem Kühlfach und deren Wärme abgebende Seite einem Wärmfach
des Innenraumes zugewandt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Heiz/Kühl-Einrichtung (8) als in eine Aufnahme-Ebene ein
schiebbare Einheit mit Kontaktfedern (17) ausgebildet ist und
der Servierwagen auf den Innenflächen der Wandungen (5, 6)
jeweils eine vertikale Kontaktschiene (11, 11′) aufweist und
außen an jeder Schmalseite ein elektrischer Steckverbin
der (10) angeordnet ist, der beim Eindocken in einen
Staubereich zum Anschluß der Heiz/Kühl-Einrichtung (8) an das
Bordnetz dient und mit einer staubereichseitigen
Führungseinrichtung zusammenwirkt.
2. Servierwagen nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Heiz/Kühl-Einrichtung (8) mindestens
ein Gebläse (9) aufweist.
3. Servierwagen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bereiche der Innenflächen der Wandun
gen (5, 6), in denen die Kontaktschienen (11, 11′) verlaufen,
versenkt angeordnet sind.
4. Servierwagen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Heiz/Kühl-Einrichtung (8) eine um
ihre Längsachse drehbare, jedoch axial fixierte Verriegelungs
welle (12) aufweist, deren Länge etwa der Längserstreckung
der Heiz/Kühl-Einrichtung (8) entspricht.
5. Servierwagen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Heiz/Kühl-Einrichtung (8) zwei Verriegelungswellen (12,
12A) aufweist, wodurch jeweils ein Bedienungshebel (13) mit
einem Verriegelungselement (14) verbunden ist.
6. Servierwagen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der Welle (25) des Motors (18) zwei
getrennte Lüfterräder (23) und (24) angeordnet sind, zwischen
denen sich eine feststehende Trennwand (26) befindet.
7. Servierwagen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Leiteinrichtung mit Führungsflä
chen (22, 22A) jeweils im Bereich des Steckverbinders (10)
angeordnet ist.
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