DE4303171A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von MaterialbahnenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden einer
Materialbahn einer ablaufenden Bobine mit dem Bahnanfang einer
Materialbahn einer neuen Bobine.
Verfahren der oben gezeichneten Art sind beispielsweise in
Bobinenwechsler üblich, in denen zur laufenden Versorgung von
Verbrauchern, beispielsweise Zigarettenmaschinen oder Ver
packungsmaschinen, mit Papier- oder Folienbahnen jeweils von
einer ablaufenden Bobine auf eine neue Bobine gewechselt wird,
deren Materialbahnen dabei in einer Spleißeinrichtung verbunden
werden.
Zur Vorbereitung derartiger Materialbahnen und insbesondere
zur Durchführung des eingangs bezeichneten Verfahrens betrifft
die Erfindung außerdem eine Vorrichtung zur Übertragung doppel
seitig haftender Verbindungsblättchen von einem die Verbin
dungsblättchen aufnehmenden streifenförmigen Trägermaterial
auf eine Materialbahn.
Insbesondere bei relativ breiten Materialbahnen kann es erheb
liche Schwierigkeiten bereiten, entsprechend breite Verbin
dungsblättchen sicher und störungsfrei zu handhaben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine effektive und
sichere Vorbereitung und Handhabung von Materialbahnen zwecks
gegenseitiger Verbindung zur Erzielung einer ununterbrochenen
Materialbahnzufuhr anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei
bewegter Materialbahn der ablaufenden Bobine auf die in Ruhe
befindliche Materialbahn der neuen Bobine ein Haftmittel auf
gebracht wird, daß die Materialbahn mit dem Haftmittelauftrag
in eine Spleißposition vorbewegt und die ablaufende Material
bahn angehalten wird und daß die beiden in Ruhe befindlichen
Materialbahnen im Bereich des Haftmittelauftrags durch Andruck
verbunden werden.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens erfolgt
der Haftmittelauftrag durch aufeinanderfolgende Übertragung
mehrerer, doppelseitig haftender Verbindungsblättchen von einem
Trägermaterial in Querrichtung auf die in Ruhe befindliche
Materialbahn. Durch die Unterteilung des Haftmittelauftrags in
mehrere Klebstellen in Form mehrerer Verbindungsblättchen ist
mit großer Zuverlässigkeit eine qualitativ verbesserte, ein
wandfreie Spleißverbindung gewährleistet.
Nach einem zusätzlichen Vorschlag erfolgt der Haftmittelauftrag
durch Einzelandruck der Verbindungsblättchen und Einzelablösung
des Trägermaterials von einem jeweils aufgetragenen Verbin
dungsblättchen. Diese Verfahrensweise garantiert eine schonende
und damit störungssichere Materialhandhabung von Trägermaterial
und Materialbahn während der Blättchenübertragung.
Die zur Durchführung des eingangs bezeichneten Verfahrens sowie
auch für andere Anwendungsfälle besonders geeignete Vorrichtung
besteht erfindungsgemäß darin, daß ein aus einer Vorratsrolle
und einer Leergutrolle für das Trägermaterial bestehendes
Spendemittel für die Verbindungsblättchen mit einem linear und
quer zur ruhenden Materialbahn bewegbaren Übertragungsschlitten
versehen ist, welcher eine das Trägermaterial zwischen der
Vorratsrolle und der Leergutrolle führende und umlenkende sowie
während der Schlittenbewegung die Materialbahn kontaktierende
Andruckrolle aufweist.
Nach einem weiteren Vorschlag weist der Übertragungsschlitten
ein seine lineare Vorschubbewegung bestimmendes Einstellmittel
auf. Auf diese Weise kann mit einfachen Mitteln die zu über
tragende Anzahl der Verbindungsblättchen sehr leicht auf die
jeweilige Breite der geförderten Materialbahn eingestellt
werden.
Zweckmäßigerweise ist dieses Einstellmittel ein auf die Bahn
breite der Materialbahn einstellbarer Anschlag.
Um das erste Verbindungsblättchen mit einem genau definierten
Randabstand auf die Materialbahn aufzubringen, ist nach einer
Weiterbildung dem Übertragungsschlitten ein die Positionierung
der Verbindungsblättchen in der Schlittenausgangsstellung
bestimmendes Sensororgan zugeordnet.
Eine den Übertragungsvorgang der Verbindungsblättchen erleich
ternde Ausgestaltung besteht darin, daß dem Übertragungs
schlitten im Bereich seines die Materialbahn kontaktierenden
Bewegungsabschnitts eine auf der Gegenseite der Materialbahn
verlaufende Stützplatte zugeordnet ist.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß
sowohl die Übertragung der zahlreichen, relativ kurzen Ver
bindungsblättchen auf die Materialbahn als auch die Ablösung
des Trägermaterials von den einzelnen Verbindungsblättchen
störungsfrei möglich ist, so daß eine problemlose Spleißver
bindung gewährleistet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine Spleißvorrichtung innerhalb eines vereinfacht
dargestellten Bobinenwechslers mit schematisch
angedeuteter Vorrichtung zur Übertragung von
Verbindungsblättchen,
Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung zur Übertragung der
Verbindungsblättchen in Richtung des Pfeils A
gemäß Fig. 1 und
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine mit Verbindungsblättchen
versehene Materialbahn.
Der in Fig. 1 dargestellte, beispielsweise als separates
Maschinenaggregat einer Verpackungsmaschine oder einer Zigaret
tenmaschine zugeordnete Bobinenwechsler 1 umfaßt einen
jeweils um 180° verschwenkbaren Träger 2 mit zwei Bobinenauf
nahmen 3 und 4 für eine gerade ablaufende Bobine 6 bzw. eine
neue Bobine 7, deren ablaufende Materialbahn mit 8 bzw. deren
neue Materialbahn mit 9 beziffert sind. Die gerade ablaufende
Materialbahn 8 ist über einen bekannten Schleifenspeicher 11
zur nicht dargestellten Verbrauchermaschine geführt und beide
Materialbahnen 8, 9 sind durch eine Spleißeinrichtung 12
hindurchgeführt, deren gegenüberliegende Spleißhämmer 13, 14
aufeinanderzu bewegbar sind.
Der Spleißeinrichtung 12 vorgeordnet ist eine Vorrichtung 16
gemäß Fig. 2 zum Übertragen doppelseitig haftender Verbin
dungsblättchen 17 gemäß Fig. 3. Diese Vorrichtung weist ein
Spendemittel für die Verbindungsblättchen 17 auf, bestehend
aus einer Vorratsrolle 18 und einer Leergutrolle 19 für einen
die Verbindungsblättchen 17 aufweisenden Trägermaterialstreifen
21.
Die beiden Rollen 18, 19 sind über einen Riementrieb 22 mit
einander gekoppelt und die Leergutrolle 19 durch einen Antrieb
23 im Uhrzeigersinn (Pfeil 24) antreibbar.
Der Trägermaterialstreifen 21 ist zwischen der Vorratsrolle 18
und der Leergutrolle 19 über eine Umlenkrollenanordnung 26
eines linear und quer zur Materialbahn 9 hin- und herfahrbaren
Übertragungsschlittens 27 geführt, wobei eine der Umlenkrollen
als die Materialbahn 9 unmittelbar kontaktierende Andruckrolle
28 dient.
Dem Übertragungsschlitten 27 ist in seiner in Vollinien darge
stellten Ausgangsposition ein Sensororgan in Form eines Licht
tasters 29 zur Überwachung der voreilenden Kante eines ersten
Verbindungsblättchen 17 zugeordnet.
In einer strichliert dargestellten Überführungsposition ist dem
Übertragungsschlitten 27 ein auf die jeweilige Breite der
Materialbahn 9 einstellbarer und damit den Übertragungsweg des
Übertragungsschlittens 27 begrenzender bzw. die Anzahl der
aufzutragenden Verbindungsblättchen 17 bestimmender Anschlag
31 zugeordnet.
Auf der dem Übertragungsschlitten 27 gegenüberliegenden Seite
erstreckt sich in Querrichtung parallel zur Materialbahn 9
eine Stützplatte 32.
Die Wirkungsweise ist wie folgt:
In der in Fig. 2 abgebildeten Ausgangsstellung des Übertra gungsschlittens 27, in welcher gemäß Fig. 1 die neue Material bahn 9 über die Spleißeinrichtung 12 in ihrer vorgezogenen Position angehalten wird, während die ablaufende Materialbahn 8 weiter mit Produktionsgeschwindigkeit läuft, wird zunächst die Leergutrolle 19 so lange im Uhrzeigersinn (Pfeil 24) angetrie ben, bis der Lichttaster 29 die voreilende Kante des ersten Verbindungsblättchens 17 erkennt. Zur Abstützung der Material bahn 9 wird die Stützplatte 32 in die dargestellte Position angeschwenkt.
In der in Fig. 2 abgebildeten Ausgangsstellung des Übertra gungsschlittens 27, in welcher gemäß Fig. 1 die neue Material bahn 9 über die Spleißeinrichtung 12 in ihrer vorgezogenen Position angehalten wird, während die ablaufende Materialbahn 8 weiter mit Produktionsgeschwindigkeit läuft, wird zunächst die Leergutrolle 19 so lange im Uhrzeigersinn (Pfeil 24) angetrie ben, bis der Lichttaster 29 die voreilende Kante des ersten Verbindungsblättchens 17 erkennt. Zur Abstützung der Material bahn 9 wird die Stützplatte 32 in die dargestellte Position angeschwenkt.
Die Leergutrolle 19 wird angehalten und arretiert. Anschließend
wird der Übertragungsschlitten 27 längs der Materialbahn 9 in
Richtung auf die strichliert angedeutete Stellung verfahren.
Dabei wird allein über den Bahnzug des Übertragungsschlittens
27 am Trägermaterialstreifen 21 die vom Antrieb 22, 23 abge
koppelte Vorratsrolle 18 im Uhrzeigersinn gedreht und der
Trägermaterialstreifen 21 von der Vorratsrolle 18 abgezogen, so
daß das erste Verbindungsblättchen 17 durch die Andruckrolle 28
an definierter Stelle auf die Materialbahn 9 aufgewalzt wird.
Infolge der anschließenden Umlenkung des Trägermaterialstreifens
21 innerhalb der Umlenkrollenanordnung 26 von der Andruckrolle
28 abwärts wird der Trägermaterialstreifen 21 unmittelbar nach
dem Andruck der Verbindungsblättchen 17 abgelöst. Dieser
Vorgang wiederholt sich Blättchen für Blättchen bis der Über
tragungsschlitten 27 den Anschlag 31 erreicht hat und damit die
gewünschte Verbindungsblättchenanzahl aufgetragen hat.
Danach fährt der Übertragungsschlitten 27 in seine linke Aus
gangsstellung zurück, wobei die durch den Antrieb 23 über den
Riementrieb 22 entgegen dem Uhrzeigersinn angetriebene Vor
ratsrolle 18 den freiwerdenden Trägermaterialstreifen 21 auf
nimmt. Anschließend kann ein neuer Zyklus durch erneutes Vor
ziehen des ersten Verbindungsblättchens 17 bis zum Lichttaster
29 eingeleitet werden.
Die auf diese Weise mit einer Querreihe von Verbindungsblätt
chen 17 versehene Materialbahn 9 wird danach bis zur Spleiß
einrichtung 12 gemäß Fig. 1 vorgezogen und die ablaufende
Materialbahn 8 angehalten. Die beiden Spleißhämmer 13, 14
werden aktiviert und die stehenden Materialbahnen 8, 9 im
Bereich der Verbindungsblättchen 17 zusammengedrückt. Auf
bekannte Weise werden gleichzeitig das voreilende Ende der
neuen Materialbahn vor der Spleißverbindung und das nacheilende
Ende der abgelaufenen Materialbahn 8 hinter der Spleißverbin
dung abgetrennt.
Claims (8)
1. Verfahren zum Verbinden einer Materialbahn einer ablaufen
den Bobine mit dem Bahnanfang einer Materialbahn einer neuen
Bobine, dadurch gekennzeichnet, daß bei bewegter Materialbahn
der ablaufenden Bobine auf die in Ruhe befindliche Materialbahn
der neuen Bobine ein Haftmittel aufgebracht wird, daß die
Materialbahn mit dem Haftmittelauftrag in eine Spleißposition
vorbewegt und die ablaufende Materialbahn angehalten wird und
daß die beiden in Ruhe befindlichen Materialbahnen im Bereich
des Haftmittelauftrags durch Andruck verbunden werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Haftmittelauftrag durch aufeinanderfolgende Übertragung
mehrerer, doppelseitig haftender Verbindungsblättchen von einem
Trägermaterial in Querrichtung auf die in Ruhe befindliche
Materialbahn erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Haftmittelauftrag durch Einzelandruck der Verbindungs
blättchen und Einzelablösung des Trägermaterials von einem
jeweils aufgetragenen Verbindungsblättchen erfolgt.
4. Vorrichtung zur Übertragung doppelseitig haftender Ver
bindungsblättchen von einem die Verbindungsblättchen auf
nehmenden streifenförmigen Trägermaterial auf eine Material
bahn, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus einer Vorratsrolle
(18) und einer Leergutrolle (19) für das Trägermaterial (21)
bestehendes Spendemittel für die Verbindungsblättchen (17) mit
einem linear und quer zur ruhenden Materialbahn (9) bewegbaren
Übertragungsschlitten (27) versehen ist, welcher eine das
Trägermaterial zwischen der Vorratsrolle und der Leergutrolle
führende und umlenkende sowie während der Schlittenbewegung
die Materialbahn kontaktierende Andruckrolle (28) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der Übertragungsschlitten (27) ein seine lineare Vorschub
bewegung bestimmendes Einstellmittel (31) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Einstellmittel (31) ein auf die Bahnbreite der Material
bahn einstellbarer Anschlag ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Übertragungsschlitten (27) ein die
Positionierung der Verbindungsblättchen (17) in der Schlitten
ausgangsstellung bestimmendes Sensororgan (29) zugeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Übertragungsschlitten (27) im Bereich
seines die Materialbahn (9) kontaktierenden Bewegungsabschnitts
eine auf der Gegenseite der Materialbahn verlaufende Stütz
platte (32) zugeordnet ist.
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