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Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen des Filzes von -Papiermaschinen
während des Arbeitens derselben mittels eines quer zu dem laufenden Filz bewegten
und gegen ihn gerichteten Strahles von Druckwasser. Bekanntlich lagern sich während
des Arbeitens einer Papiermaschine auf der Oberfläche und in den Poren des Filzes
Verunreinigungen ab, die teils dem Papierbrei selbst entstammen, wie z. B. Fasern,
Harz, Gummi, Wachs, bisweilen auch Salze zum Enthärten des Wassers, teils anderen
Ursprunges sind, wie z. B. in der Luft schwebender Staub, Öl aus den Lagern der
Maschine u. dgl. Beugt man dem Ablagern der Verunreinigungen nicht vor, so wird
die Durchlässigkeit des Filzes für das Wasser mit der Zeit immer geringer, was zur
Folge haben würde, daß die Beschaffenheit des erzeugten Papiers sich allmählich
ändert, was aber bekanntlich gerade nicht eintreten darf.
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Um die Verunreinigungen zu entfernen, hat man vorgeschlagen und versucht,
die Herstellung des Papiers von Zeit zu Zeit zu unterbrechen, um den Filz währenddessen
einer Reinigung zu unterziehen. Nun bildet aber die Papiermaschine regelmäßig nur
ein Glied einer längeren Reihe von Maschinen, deren Arbeiten genau abgestimmt sein
müssen. Man hat also die übrigen Maschinen während des Reinigens des Filzes gleichfalls
still und nachher wieder in Betrieb zu setzen. Dadurch geht viel Zeit verloren,
zumal es nach dem erneuten Beginn des Arbeitens noch eine ganze Weile dauert, ehe
man wieder Papier von der richtigen Beschaffenheit erhält. Abgesehen davon kann
letzteres von einer Reinigung des Filzes bis zur nächsten aus den eingangs dargelegten
Gründen unmöglich gleichbleiben. Das Reinigen des Filzes von Zeit zu Zeit scheidet
also als praktisch unbrauchbar aus, vielmehr muß das Reinigen während des Arbeitens
der Papiermaschine erfolgen.
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Hierfür gibt es theoretisch zwei Möglichkeiten, deren erste bereits
vorgeschlagen, vielleicht auch ausgeführt sein mag. Sie besteht darin, während des
Arbeitens der Papiermaschine auf die volle Breite des laufenden Filzes ein
Reinigungsmittel,
etwa einen Wasserstrahl, einwirken zu lassen. Da man aber durch bloßes Berieseln
die Verunreinigungen von der Oberfläche und aus den Poren des Filzes nicht zu entfernen
vermag, muß der Wasserstrahl entweder unter beträchtlichem Überdruck ausgespritzt
oder mit beträchtlichem Unterdruck abgesaugt werden. Dazu ist ein erheblicher Kraftaufwand
nötig, der in einem starken Mißverhältnis nicht nur zu dem für den Antrieb der Papiermaschine
erforderlichen Kraftaufwand, sondern auch zu der auszuführenden Leistung steht.
Die zu beseitigenden Verunreinigungen bilden nämlich, wenn sie fortlaufend entfernt
werden, gewissermaßen nur einen losen, dünnen und nicht einmal zusammenhängenden
Schleier, jedoch keinen dichten Belag o. dgl., der sich nur mit beträchtlichem Kraftaufwand
beseitigen läßt. Außerdem unterliegt der Filz beim Vorüberlaufen an der Reinigungsvorrichtung
dauernd und auf seine volle Breite einer keineswegs unbedeutenden Abnutzung, durch
die seine Lebensdauer verkürzt wird.
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Alle diese Mängel werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß
man quer zu dem laufenden Filz einen gegen ihn gerichteten Strahl von Druckwasser,
dessen Breite nur einen kleinen Teil der Breite des Filzes beträgt, langsam hin
und her bewegt und das Wasser nach Aufnahme der auf der Oberfläche und in den Poren
des Filzes abgelagerten Verunreinigungen dem Filz sofort wieder in etwa der gleichen
Menge entzieht, wie es aufgespritzt war.
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Das neue Verfahren läßt sich auch in der Weise ausführen, daß man
zwei oder mehrere Wasserstrahlen verwendet, aber jeden nur über einen Teil der Breite
des Filzes bewegt. Ferner kann man zugleich mit dem bzw. den Wasserstrahlen einen
bzw. zwei oder mehrere Dampfstrahlen, deren Breitegleichfalls nur einen kleinen
Teil der Breite des Filzes beträgt, über diesen bewegen. Zweckmäßig erfolgt die
Zuführung des bzw. der Wasser- und Dampfstrahlen auf derselben Seite des Filzes
wie die Abführung des Schmutzwassers.
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Bei Anwendung des neuen Verfahrens werden von den Verunreinigungen
jeweils nur ein oder mehrere schmale Streifen des Filzes befreit, die auf ihm quer
zur Laufrichtung langsam gewissermaßen hin und her wandern. Jeder dieser gereinigten
Streifen hat aber etwa den gleichen Feuchtigkeitsgehalt wie die nicht gereinigten
Streifen zu seinen beiden Seiten, weil ja etwa die gleiche Menge Schmutzwasser abgeführt
wird, wie Druckwasser zugeführt worden war. Etwaige Ungleichmäßigkeiten in der Beschaffenheit
des Filzes, die trotzdem vielleicht noch bestehen bleiben könnten, gleichen sich
infolge der Kapillarwirkung aus, nachdem der Filz um eine gewisse Strecke weiter
gelaufen ist, so daß alsdann die Durchlässigkeit des Filzes über seine volle Breite
wieder ganz gleichmäßig wird.
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Die Breite des bzw. der Dampf- und Wasserstrahlen, die Geschwindigkeiten,
mit denen sie und der Filz sich bewegen, sowie der Abstand der Stellen des Filzes,
wo er einerseits gereinigt wird und anderseits von neuem Papierbrei aufnimmt, sind
derart abzustimmen, daß an letzterer Stelle die Durchlässigkeit des Filzes für Wasser
über seine ganze Breite wieder gleich wird.
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Zur Ausführung des neuen Verfahrens wird ein kastenförmiges Mundstück
benutzt, das während des Arbeitens der Maschine quer zu dem laufenden Filz dicht
an ihm hin und her bewegt wird und Aus- und Eintrittsöffnungen an der dem Filz zugewandten
Seite für den Wasser- bzw. Dampfstrahl und das Schmutzwasser hat. Zwischen den Austrittsöffnungen
für den Wasser- bzw. Dampfstrahl und der Eintrittsöffnung für das Schmutzwasser
läßt sich auch noch eine Bürste anordnen.
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Man kann ferner zur Zuführung des Druckwassers zwei ineinandersteckende
und über die volle Breite des Filzes reichende Rohre verwenden, von denen das eine
feststeht und einen in der Erzeugenden verlaufenden sowie nach dem Filz gerichteten
Längsschlitz hat, während das andere sich langsam dreht und einen Schlitz in Form
einer fortlaufenden oder gestuften Schraubenlinie aufweist. An der Stelle, wo sich
jeweils die beiden Schlitze decken, tritt dann das Druckwasser in einen schmalen
Strahl gegen den Filz.
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Auf der Zeichnung ist ein Beispiel einer Vorrichtung zur Ausführung
des neuen Verfahrens in Abb. z in Seitenansicht mit teilweisem Schnitt und in Abb.
2 im Grundriß dargestellt. Abb. 3 veranschaulicht eine weitere Vorrichtung zur Ausführung
des neuen Verfahrens in Ansicht.
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Quer zu dem Filz 3, der sich z. B. wagerecht in der Richtung des Pfeiles
I bewegt, und unter ihm sind eine dachförmige Führung z und eine Schraubenspindel
12 angeordnet. Letztere wird durch ein nicht mitgezeichnetes Getriebe in langsame
Umdrehung versetzt, und zwar abwechselnd in dem einen und dem anderen Sinne. Auf
der Führung x gleitet ein kastenförmiges Mundstück 2, dessen einer Teil 2' als Mutter
für die Spindel 12 ausgebildet ist. Das Mundstück wandert also langsam und abwechselnd
im Sinne des Doppelpfeiles II hin und her. Bei Maschinen für Herstellung von Zeitungspapier
und mit einem Filz der üblichen Breite genügt es, wenn das Mundstück etwa innerhalb
einer Stunde einmal in einer Richtung über den Filz wandert. Die Oberseite q. des
Kastens 2, über die sich derFilz3 hinwegbewegt, enthält in dessen Bewegungsrichtung
zunächst einen schmalen Schlitz 5 zum Austritt des Wassers, dann einen
schmalen
Schlitz 6 zum Austritt des Dampfes und darauf eine verhältnismäßig langgestreckte
Öffnung 8 zum' Eintritt des Schmutzwassers. Im vorderen Teil der Öffnung 8 ist eine
Bürste 7 angeordnet. Die Schlitze 5, 6 sowie die Öffnung 8 stehen mit Rohren 9,
io, ii in Verbindung, durch die das Wasser bzw. der Dampf zugeführt und das Schmutzwasser
abgeführt wird.
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Das Mundstück mit seiner Führung und Antriebsspindel hat eine so kleine
Bauhöhe, daß es auch an solchen Stellen angebracht werden kann, wo auf der einen
Seite des Filzes nur wenig Raum zur Verfügung steht. Die Wirkung des Mundstückes
hängt ferner von seiner Lage nicht ab, weshalb man es auch an solchen Stellen des
Filzes, wo dieser schräg oder sogar senkrecht läuft, und zwar an dessen Innen- oder
Außenseite anordnen kann.
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Bei der Ausführung nach Abb. 3 erfolgt die Zuführung des Druckwassers
zu dem Filz in folgender Weise. Quer zu dem Filz und über seine volle Breite reichend
sind zwei ineinandersteckende Rohre 13, 1q. vorgesehen. Das äußere Rohr 13 steht
fest und hat einen in der Erzeugenden verlaufenden sowie nach dem Filz gerichteten
Längsschlitz 15. Das innere Rohr 1q. wird mittels eines Kettenrades i9 o. dgl. langsam
gedreht und besteht aus mehreren aneinandergereihten Trommeln, die durch Zapfen
16 und entsprechende Kerben an der gegenseitigen Drehung verhindert werden. Die
einzelnen Trommeln haben Schlitze 17, die aneinandergereiht eine fortlaufende oder
gestufte Schraubenlinie bilden. Die Stirnenden der Rohre sind geschlossen, und durch
das eine Ende wird das Druckwasser mittels eines achsialen Rohrstutzens 18 zugeführt.
An der Stelle, wo sich jeweils die beiden Schlitze decken, tritt das Druckwasser
in einem schmalen Strahl aus, der also allmählich oder schrittweise langsam hin
und her wandert.
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Man kann die Ausführung nach Abb. 3 auch umkehren, d. h. das umlaufende
und mit einem schraubenförmigen Schlitz versehene Rohr außen, dagegen das feststehende
und mit einem geraden Schlitz versehene Rohr innen anordnen.