DE426668C - Verfahren zur Herstellung von Kraftwagenraedern mit Stahlrohrspeichen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kraftwagenraedern mit StahlrohrspeichenInfo
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- DE426668C DE426668C DEK91250D DEK0091250D DE426668C DE 426668 C DE426668 C DE 426668C DE K91250 D DEK91250 D DE K91250D DE K0091250 D DEK0091250 D DE K0091250D DE 426668 C DE426668 C DE 426668C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/26—Making other particular articles wheels or the like
- B21D53/268—Making other particular articles wheels or the like wheels having spokes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Es ist bereits bekannt, die nach, innen gerichteten,
konisch verlaufenden Enden der Speichen von Kraftwaganrädern in auf der
Nabe des Rades angebrachten Aushöhlungen einzufügen, wobei sich aber die Speichenenden
nicht glatt an die Wandungen der Aushöhlungen anlegen, und sie dann mittels seitlich,
angebrachter Bolzen zu befestigen. Ferner hat man die Felge warm auf die Speichen
aufgebracht, so daß sie sich durch das beim Abkühlen eintretende Schrumpfen fest auf
die Speichenenden aufpreßt. Schließlich, sind Felge und Speichenenden auch schon dadurch
verbunden worden, daß man die Felge in die offenen Speichenenden hineinstanzt. Bei all
diesen bekannten Rädern wurden aber entweder die inneren oder die äußeren oder sogar
die inneren und die äußeren Enden der Speichen mit der Nabe bzw. Felge durch Versenweißen
oder in anderer Weise fest verbunden.
Demgegenüber hat die Erfindung ein Verfahren zum Gegenstande, bei welchem die
inneren konisch verlaufenden Enden der Stahlrohrspeichen nur in entsprechende Ausbohrungen
von auf der Nabe angebrachten Buckeln eingeführt werden. Seitlich legen sich
die Speichen glatt an die Wandung der Ausbohrungen der Buckel an, während ihre Spitzen
in Öffnungen hineinragen, die zum Innern der Nabe führen. Auf die äußeren Enden dieser lose in die Nabe gesteckten Stahlrohr-Speichen
wird die erwärmte Felge gelegt, deren Durchmesser geringer als der Durchmesser
zweier gegenüberstehender Speichen ist, so daß sich, die Felge beim Abkühlen; durch, das
Schrumpfen fest auf die Speichen preßt. Schließlich .stanzt man die Felge in bekannter
Weise in die etwas aufgebauchten Mündungen der Stahirohrspeichen hinein.
Die Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht.
Abb. ι ist ein Aufriß des Rades,
ίο Abb. 2 ein Schnitt der Abb. ι nach 2-2,
Abb. 3 ein Schnitt der Abb. ι nach 3-3,
Abb. 4 ein Schnitt einer Felge nach 4-4.
Die Radnabe 1 ist mit einer Anzahl von sternförmig angebrachten hohlen Buckeln 2 versehen. Der Boden jedes Buckels besteht aus einer konischen Fläche 3 und ist mit einer Durchbohrung 4 versehen, welche zu dem Innern der Nabe 1 führt. In diese hohlen Buckel 2 werden die Stahlrohrspeichen 5 ge-
Abb. 3 ein Schnitt der Abb. ι nach 3-3,
Abb. 4 ein Schnitt einer Felge nach 4-4.
Die Radnabe 1 ist mit einer Anzahl von sternförmig angebrachten hohlen Buckeln 2 versehen. Der Boden jedes Buckels besteht aus einer konischen Fläche 3 und ist mit einer Durchbohrung 4 versehen, welche zu dem Innern der Nabe 1 führt. In diese hohlen Buckel 2 werden die Stahlrohrspeichen 5 ge-
ao steckt, deren konisch verlaufende, der Nabe zugekehrte Enden 6 glatt auf der Fläche 3
aufsitzen. Die entgegengesetzten Enden 7 der Speichen 5 sind dagegen etwas ausgebaucht,
so daß ihr Durchmesser größer als derjenige der Speichen ist. Die Stahlfelge 8 wird auf
die äußeren Enden 7 der Speichen gelegt. Zur festen Verbindung der Felge 8 mit den
Enden 7 der Speichen 5 werden aus der Felge 8 Zapfen 9 in die Mündung-en der Stahlrohrspeichem
hineingestanzt.
Der Zusammenbau erfolgt so, daß die Speichen S in die hohlen Buckel 2 der Nabe 1 gesteckt
werden, so daß die konischen Enden 6 der Speichen auf den Flächen 3 aufliegen.
Nabe und Speichen hält man in dieser Lage mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung fest.
Die Felge 8, deren Durchmesser etwas kleiner als der Abstand der äußeren Enden zweier
gegenüberstehender Speichen ist, wird so stark erhitzt, daß sich das Metall genügend ausdehnt,
um die Felge über den äußeren Enden 7 der Speichen in der richtigen Lage anbringen
zu können. Dann werden aus der Felge die Zapfen 9 in die Mündungen .7 der Speichen 5 hineingestanzt.
Durch das Zusammenziehen des Metalls, beim Abkühlen wird ein starker Druck auf
die Speichen 5 ausgeübt und hierdurch eine so hohe Festigkeit des Rades erzielt, daß sich
das Zusammenschweißen der Speichen mit der Felge und der Nabe erübrigt. Durch die
Art der Verbindung ist die Elastizität eine sehr hohe, so daß Beschädigungen" der Achse
durch Druck oder Stoß ausgeschlossen werden, wie sie bei starren Rädern leicht eintreten.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Kraftwagenrädern mit Stahlrohrspeichen, dadurch gekennzeichnetj daß die einzelnen Teile derselben ohne .Zusammenschweißen nur dadurch verbunden werden, daß die Speichen (5) lose in auf der Nabe (1) sternförmig angebrachte Buckel (2) gesteckt werden, worauf man die Felge (8) warm 'auf die äußeren Enden der Speichen (5) bringt und nach dem Abkühlen der Felge diese in die etwas aufgebauchten Speichenenden in bekannter Weise hineinstanzt.Abb. i.7 8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK91250D DE426668C (de) | 1924-10-10 | 1924-10-10 | Verfahren zur Herstellung von Kraftwagenraedern mit Stahlrohrspeichen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK91250D DE426668C (de) | 1924-10-10 | 1924-10-10 | Verfahren zur Herstellung von Kraftwagenraedern mit Stahlrohrspeichen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE426668C true DE426668C (de) | 1926-03-16 |
Family
ID=7237064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK91250D Expired DE426668C (de) | 1924-10-10 | 1924-10-10 | Verfahren zur Herstellung von Kraftwagenraedern mit Stahlrohrspeichen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE426668C (de) |
-
1924
- 1924-10-10 DE DEK91250D patent/DE426668C/de not_active Expired
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