DE426121C - Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens zum UEberhitzen von Dampf bei Dampferzeugungsanlagen fuer hohen Dampfdruck und hohe UEberhitzung - Google Patents

Description

• Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Überhitzen von Dampf bei Dampferzeugungsanlagen für hohen'`Dampfdruck und hohe Überhitzung. In dem Patent q.22=07 ist ein Verfahren zum Überhitzen von Dampf bei Dampferzeugungsanlagen für hohen Dampfdruck und hohe Überhitzung beschrieben, nach welchem hochgespannter Frischdampf in einem Feuergasüberhitzer zunächst auf eine solche Temperatur (z. B. 45o' C gebracht wird, daB er als Wärmeträger zum Hochüberhitzen (mindestens 300' C des aus der Hochdruckstufe zur nächsten Stufe der Maschinenanlage strömenden Zwischendampfes von verhältnismäßig hoher Spannung dienen kann, worauf dieser Frischdampf dann in einem zweiten, von dem ersteren unabhängigen Feuergasüberhitzer wieder auf die für die Hochdruckstufe der Maschinenanlage erforderliche Überhitzungstemperatur (z. B. 400 bis 42o' C) gebracht wird, um dann in der Hochdruckstufe als Betriebsdampf verwendet werden zu können.
• Das vorliegende Zusatzpatent hat zum Gegenstand eine zur Ausführung des Verfahrens nach dem Hauptpatent geeignete Einrichtung, durch welche es ermöglicht wird, dem hochgespannten Frischdampf die zur Erfüllung seiner verschiedenen Arbeitsbedingungen erforderliche hohe Überhitzungstemperatur zu geben. Diese Einrichtung besteht gemäß der Erfindung darin, daß der Feuergasüberhitzer zum lIochüberhitzer des von dem Kessel zum Zwischenüberhitzer strömenden Frischdampfes und der Feuergasüberhitzer zum Wiederüberhitzen des von dem Zwischenüberhitzer zur Hochdruckstufe der Maschinenanlage strömenden Frischdampfes in einen oder mehrere Heizgaszüge derart eingeschaltet sind, daß die Elemente (Heizflächen) des einen Überhitzers sich zwischen den Elementen oder Teilen der Heizflächen des anderen Überhitzers befinden. Dabei kann die Zwischenschaltung der Teile des einen Überhitzers zwischen die Teile des anderen Überhitzers in Richtung der Heizgasströmung oder in einer Richtung quer zur Heizgasströmung erfolgen. Zweckmäßig ordnet man die Überhitzer bzw. deren Teile in bezug auf die Heizgasströmung derart an, daß der Dampf die sämtlichen Teile beider Überhitzer im Gegenstrom zu den Heizgasen durchströmt.
• Eine vorteilhafte Ausführungsform einer Ü berhitzereinrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß jeder Überhitzer unterteilt ist und die Teile der beiden Überhitzer in zwei aufeinanderfolgenden Heizgaszügen derart untergebracht sind, daß die Heizgase zunächst auf den zweiten Teil des ersten Überhitzers treffen, dann den zweiten Teil des zweiten L'berhitzers, danach den ersten Teil dieses Überhitzers und schließlich den ersten Teil des ersten Überhitzers bestreichen. Nach einer anderen Ausführungsform ist nur der eine Überhitzer unterteilt, und seine Teile sind so angeordnet, daß sie zwischen sich den zweiten Überhitzer einschließen. .
• Die Zeichnung stellt drei verschiedene Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dar. Abb. 1 zeigt eine Anordnung, bei der die Überhitzer in zwei aufeinanderfolgenden Heizgaszügen untergebracht sind, während sie in Abb. ain einem einzigen Heizgaszuge eingebaut sind. Abb. 3 zeigt eine andere Ausführungsform.
• Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i sind die beiden Überhitzer in zwei aufeinanderfolgenden Heizgaszügen i und 2 untergebracht. Jeder Überhitzer besteht aus zwei Teilen 3, 3a bzw. q., 4z, die so' in die Heizgaszüge i und 2 eingebaut sind, daß die Teile 31, 3 des einen Überhitzers sich am Anfang des Zuges i und am Ende des Zuges 2 befinden, während dazwischen (in Richtung der Strömung der Heizgase) die Teile 4a und .4 des anderen Uberhitzers liegen, Die Strömungsrichtung der Heizgase ist durch gefiederte Pfeile und die Richtung der Strömung des Dampfes durch einfache Pfeile angedeutet. Die Überhitzerteile 3, 3"' sind durch Verbindungsstücke 3b und die- Überhitzerteile q., 4.a durch Verbindungsstücke q. b verbunden.
• Der von dem Kessel kommende hochgespannte Dampf von beispielsweise 275' C tritt durch Leitung 5 in den Teil 3 des ersten Überhitzers ein, geht durch die Verbindungsstücke3b in den Überhitzerteil3a und verläßt diesen mit einer Überhitzungstemperatur von beispielsweise 45o' C, um durch eine Leitung 6 zum Zwischenüberhitzer 7 zu strömen. Hier überhitzt er den aus der Hochdruckstufe 9 der Maschinenanlage durch die Leitung 8 eintretenden Zwischendampf auf die für die nächste Arbeitsstufe erforderliche Lrberhitzungstemperatur. Der überhitzte Zwischendampf geht aus dem Behälter 7 durch die Leitung io nach der nächsten Arbeitsstufe ii, die er durch die Leitung 13 verläßt. Der Heizdampf für den Zwischenüberhitzer 7 verläßt den letzteren mit einer Temperatur von -beispielsweise 3oo bis 350' C und tritt über die Leitung i2 in den Teil q des zweiten Überhitzers ein, gelangt durch die Verbindungsstücke ,4b in den anderen Teil q.s dieses Uberhitzers und geht dann mit einer Überhitzungstemperatur von beispielsweise q.oo bis 420' C durch die Leitung 15 als Betriebsdampf in die Hochdruckstufe 9 der Maschinenanlage.
• Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, durchströmt der hochgespannte Frischdampf die sämtlichen Teile der beiden Überhitzer im Gegenstrom zu den Heizgasen, und die einzelnen Teile der Überhitzer sind in den Rauchgaszügen derart verteilt, daß jeder Teil derjenigen Temperaturzone der Heizgase zugeordnet ist, die die Erreichung der gewünschten Überhitzungstemperatur in dem betreffenden Überhitzerteile verbürgt.
• Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb.2 sind die beiden Überhitzer in einem einzigen Heizgaszuge untergebracht. Der erste Ü berhitzer, in welchem der vom Kessel durch@die Leitung 5 kommende Frischdampf die für die Zwischenüberhitzung des Betriebsdampfes erforderliche hohe Temperatur erhält, ist unterteilt, und die Teile 3, 3" desselben sind in dem Heizgaszuge i derart untergebracht,. daß sie den Wiederüberhitzer q., in welchem der vom Zwischenüberhitzer durch die Leitung 12 kommende Frischdampf auf die für die Hochdruckstufe der Maschinenanlage erforderliche Überhitzungstemperatur gebrachtwird, zwischen sich einschließen. Die Dampfführung ist wieder derart, daß in sämtlichen Ü berhitzerteilen das Gegenstromprinzip zwischen dem zu überhitzenden Dampf und den Heizgasen zur Anwendung kommt.
• Die Anordnung kann auch umgekehrt werden, d. h. der Wiederüberhitzer .4 könnte unterteilt sein, und seine Teile würden in dem Heizgaszuge i dann so angeordnet werden, daß sie den ersten Überhitzer zwischen sich einschließen.
• Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 besteht jeder der beiden Überhitzer aus einer Mehrzahl von Rohrreihen, die je aus einer Mehrzahl von hin und her geführten Rohrschlangen 3 und 4 bestehen und untere Verteilkammern 3a bzw. 4@' mit oberen Sammelkammern 36 bzw. 4b verbinden. Die Anordnung ist derart getroffen, daß sich die Rohrschlangen 3 und 4 in einer Richtung quer zur Heizgasströmung erstrecken. Die Rohrschlangen jedes -Überhitzers sind"zu zwei GruppenIvon je drei Rohrschlangen zusammengefaßt, und zwar so, daß sich zwischen den Gruppen ein größerer Abstand befindet. Eine Rohrschlangengruppe des einen Überhitzers erstreckt sich dabei in den Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Rohrschlangengruppen des anderen Überhitzers. Auch hier ist, wie sich aus der Zeichnung er- = gibt, das Gegenstromprinzip zwischen dem die verschiedenen Teile der Überhitzer durchströmenden Dampfe und den Heizgasen angewendet. -

Claims (6)

1. PATENT-ANSPRÜCHE: i. Einrichtung.. zur Durchführung des Verfahrens zum berhitzen von Dampf bei Dampferzeugungsanlagen für hohen Dampfdruck und hohe Überhitzung nach Patent 422107, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuergasüberhitzer zum Hochüberhitzen des vom Kessel zum Zwischenüberhitzer strömenden Frischdampfes und der Feuergasüberhitzer zum Wiederüberhitzen dieses vom Zwischenüberhitzer zur Hochdruckstufe der Maschinenanlage strömenden Frischdampfes auf die in dieser Hochdruckstufe erforderliche Temperatur in einen oder mehrere Heizgaszüge derart eingeschaltet sind, daß die Elemente (Heizflächen) des einen Überhitzers sich zwischen den Elementen bzw. Teilen der Heizfläche des anderen Überhitzers befinden.
2. 2. Überhitzereinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Feuergasüberhitzer derart zueinander angeordnet sind, daß sich die Elemente (Heizflächen) des einen Überhitzers in Richtung der Heizgasströmung zwischen den Elementen bzw. Teilen der Heizfläche des anderen Überhitzers befinden (Abb. i und 2).
3. 3. Überhitzereinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Uberhitzer unterteilt ist und die Teile (3, 3@' bzw. 4, 4.') der beiden Überhitzer in zwei aufeinanderfolgenden Heizgaszügen (1, 2) derart untergebracht sind, daß die Heizgase zunächst den zweiten Teil (3a) des einen Cberhitzers und dann den zweiten Teil (4,') des anderen Überhitzers treffen, darauf den ersten Teil (4) des zweiten Überhitzers und schließlich den ersten Teil (3) des ersten Überhitzers bestreichen (Abb. i).
4. 4. Überhitzereinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nur der eine Überhitzer unterteilt ist und seine Teile (3, 3'') den anderen Überhitzer (,4) zwischen sich einschließen (Abb. 2).
5. 5. Überhitzereinrichtungnach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Überhitzer eine Mehrzahl von Rohrreihen enthält, die derart zueinander angeordnet sind, daß sich die Rohrreihen des einen Überhitzers in einer Richtung quer zur Heizgasströmung in Zwischenräumen zwischen den Rohrreihen des anderen Überhitzers erstrecken (Abb. 3).
6. 6. Überhitzereinrichtung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Uberhitzer bzw. deren Teile in bezug auf die Strömungsrichtung der Heizgase derart angeordnet sind, daß der Dampf in sämtlichen Teilen beider Überhitzer im Gegenstrom zu den Heizgasen strömt.