DE629734C - Dampferzeuger fuer Druckfeuerung und hohe Heizgasgeschwindigkeiten - Google Patents

Dampferzeuger fuer Druckfeuerung und hohe Heizgasgeschwindigkeiten

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DE629734C
DE629734C DEA71826D DEA0071826D DE629734C DE 629734 C DE629734 C DE 629734C DE A71826 D DEA71826 D DE A71826D DE A0071826 D DEA0071826 D DE A0071826D DE 629734 C DE629734 C DE 629734C
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BBC Brown Boveri France SA
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/22Methods of steam generation characterised by form of heating method using combustion under pressure substantially exceeding atmospheric pressure

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

  • Dampferzeuger für Druckfeuerung und hohe Heizgasgeschwindigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf Dampferzeuger, bei denen die gesamten Heizflächen und Heizgasführungen des Verdampfungs-und Überhitzungsteiles innerhalb der Brennkammer untergebracht sind. Diese Bauart der Dampferzeuger ist besonders für solche Dampferzeuger gebräuchlich, die mit Druckfeuerung und hohen Heizgasgeschwindigkeiten arbeiten. Es hat sich hierbei als zweckmäßig erwiesen, die Verdampfungsheizflächen auf mehrere voneinander unabhängige Verdampferkörper zu verteilen und diese mit Heizrohren zu versehen, die einzeln oder zu mehreren die Verdampferkörper ihrer Länge nach durchsetzen. Die Heizgase werden also in viele gleichlaufende Einzelströme aufgeteilt und sammeln sich wiedet in dem gemeinsamen Gassammler, von wo sie zum Liberhitzer geleitet werden.
  • Während nun die Heizrohre in den Verdampferkörpern von Wasser umspült sind und die Verdampferkörper eng aneinanderschließend vor der Brennkammerwand aufgestellt werden können, so daß sie die Brennkammerwand vor der Strahlungs- und Berührungswärme der Flamme und der Heizgase schützen, ist ein gleichartiger Wärmeschutz für die Wände des Heizgassammlers und des Überhitzers nicht ohne weiteres erreichbar. Diese Teile erfordern daher besondere Kühleinrichtungen, entweder durch Ausmauerungen oder durch wasserführende Kühlrohre, die sowohl die Herstellung als auch den Betrieb unerwünscht erschweren können. Um dies zu vermeiden, soll gemäß der Erfindung die Überhitzungsheizfläche ähnlich aufgeteilt werden wie die Verdampfungsheizfläche, indem der Verdampfungsheizfläche der Heizrohre eines jeden Verdampferkörpers eine entsprechende Überhitzungsheizfläche zugeordnet wird, die von den Heizgasen des betreffenden Verdampferkörpers beaufschlagt wird. An Stelle des Sammlers, der die aus den Verdampferheizrohren tretenden noch sehr heißen Gase sammelt, und des gemeinsamen Überhitzergehäuses, Teile, die bei einer bekannten Ausführung eines Dampferzeugers mit Druckfeuerung mit besonderen Wärmeschutzeinrichtungen versehen sein müssen, treten nun die Verdampferkörper selbst oder ähnliche, von Wasser umströmte, vor die Brennkammerwand gestellte Rohrkörper, in welche die Überhitzerrohre eingebaut sind. Ein besonderer Wärmeschutz für die Heizgaskanäle des Überhitzers entfällt, der von Umwälzwasser durchsetzte Rohrkörper dient gleichzeitig als Verdampfer und Wärmeschutz der Brennkammerwand. Da auch die verschiedenen Ouerschnittsänderungen und Krümmer wegfallen, werden 'unnötige Strömungsverluste, die bei den zur Anwendung gelangenden hohen Geschwindigkeiten bedeutend sein können, vermieden. Bekannt war es bisher, bei Lokomotiven einzelne Überhitzerrohre in Heizrohre zu verlegen, wobei jedoch weder die die Verdampferflächen bildenden Heizrohre in besondere Verdampferkörper eingebaut noch jedem dieser Heizrohre einzeln oder in Gruppen Überhitzerrerk@'irlg'eteilt sind.
  • Die Abbildungen zeigen verschiedene Ausführungsformen-der- Erfindung. Beim Ausführungsbeispiel gemäß der Abb. i schließen die Heizrohre. i, die den Dampf überhitzen, unmittelbar an die Heizrohre 2 des Verdampferteiles an. Sie sind z. B. zu vieren (Abb. i a) in einem Rohr 3 eingebaut; mehrere derartige Rohre stehen eng aneinandergereiht, wie aus dem Schnitt Abb.4a ersichtlich ist, vor der Brennkammerw and ¢. Das Speisewasser oder das in einem Mehrfachen der Speisewassermenge durch eine Pumpe in Umlauf gebrachte Umwälzwasser tritt bei 5 in den Verdampferraurn 6; der Dampf oder das Dampfumwälzwassergemisch verläßt den Raum 6 bei 7. Der zu überhitzende Dämpf tritt dagegen bei 8 in den Überhitzerraum 9 und verläßt diesen Überhitzt bei io. Die Heizgase aus der Brennkammer gelangen bei i i in die aneinander anschließenden Heizrohre 2 und i und strömen in den für alle Verdampferkörper gemeinsamen Gassammelkanal 12. Der Verdampferteil ist auch der Strahlung der Flamme ausgesetzt. Um die Rohrwand im Überhitzerteil vor der Strahlungswärme zu schützen, ist bei 13 noch eine Ausmatierung angebracht. Jedem Verdampferteil ist also ein Überhitzerteil zugeordnet. Die Heizgase, die den Überhitzer verlassen, .sind genügend tief abgekühlt, um weitere Kühleinrichtungen für die Abgaskanäle überflüssig zu machen.
  • Beim. Ausführungsbeispiel gemäß der Abb. 2 sind die überhitzerrohre 15 in einen Rohrstutzen 16 eingehängt, der in den Verdampferkörper 17 eingebaut ist. In diesen Rohrstutzen 16 münden die Heizrohre i8 aus, die im wesentlichen die Verdampfungsheizfläche bilden. Das Speise- oder Umwälzwasser wird jedem Verdampferkörper aus dem gemeinsamen Rohr ig durch das Verbindungsstück 2o zugeführt. Der erzeugte Dampf oder das Dampfumwälzwassergemisch verläßt den Verdaxnpferkörper bei 21. Der gemeinsame Abgaskanal 22 leitet die abgekühlten Gase z. B. zu einer Gasturbine- oder einem Speisewasservorwäriner. Die Rohre 23 sind Kühlrohre, die den Brennkammerboden vor der Strahlungswärme schützen. Abb. 2 a ist ein Schnitt durch die Heizrohre des Verdampferteiles bei .C, D, Abb. 2b ein solcher durch den Überhitzer und Rohreinsatz bei A, B.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß der Abb. 3 ist der Rohrstutzen 25, der die Überhitzerrohre 26 enthält, ebenfalls gemeinsam mit den Heizrohren 27 des Verdampfungsteiles in den Verdampferkörper 28 eingebaut, liegt aber neben diesen. Der Heizgasstrom durchfließt dagegen die Heizrohre 27 des Verdampfungsteiles -und den Rohrstutzen 25 mit dem Überhitzer 26 nacheinander. Die Heizgase treten bei 29 in den Rohrstutzen 25 und verlassen diesen abgekühlt bei 3o, um durch das gemeinsame Abgasrohr 31 den Kessel zu verlassen. Das Speise- oder Umwälzwasser wird bei 32 eingeführt und durch ein Rohr 33 (Abb: 3 a) zum tiefsten Punkt des Verdampferkörpers 28 gebracht. Der erzeugte Dampf oder das Dampfumwälzwassergemisch fließt bei 34 in das gemeinsame Rohr 35 ab;- 36- sind wieder Kühlrohre. Abb. 3a ist ein Schnitt durch den Verdampferkörper.
  • Der , Verdampfungsteil und der Überhitzungsteil können auch in zwei getrennten Körpern untergebracht werden, die vom gleichen Heizgasstrom nacheinander durchströmt werden. Die Abb.4, 4a und 5 zeigen eine derartige Ausführung. Es sind 4o die Heizrohre, die in den Verdampfungskörper 4i eingebaut sind. Die Überhitzerrohre 42 befinden sich in einem weiteren Rohr 43, das von einem Mantel 44 umschlossen ist. Die Heizgase durchfließen erst die Heizrohre 40, strömen bei 45 in den Überhitzer über und verlassen abgekühlt den überhitzer bei 46, um zum gemeinsamen Abgassammler -47 abzufließen. Das Speise- oder Umwälzwasser wird bei 48 zugeführt, der Dampf oder das Dampfumwälzwassergemisch tritt bei 49 in das Sammelrohr So über.
  • Abb-.4a zeigt, wie die Verdampfer- bzw. Überhitzerkörper .die Brennkammerwand bedecken und so, vor der Strahlungswärme schützen. Abb. 5 ist ein Schnitt durch den vereinigten Verdampfer- und Überhitzerkörper nach Abb. 4.
  • Den Verdampferkörpern sämtlicher Ausführungsbeispiele ist gemeinsam, daß sie in bekannter Weise austauschbar sind, daß also diese wichtigsten Teile des Dampferzeugers ohne weiteres entfernt, außerhalb des Kessels ausgebessert oder durch neue Elemente ersetzt werden können.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE i. Dampferzeuger für Druckfeuerung und hohe Heizgasgeschwindigkeiten mit Verdampferkörpern, die im Feuerraum vor der Wand des Feuerraumes angeordnet und von einem oder mehreren Heizrohren durchzogen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfungsheizfläche der Heizrohre jedes Verdampferkörpers eine entsprechende Überhitzungsheizfläche zugeordnet ist,.die von den Heizgasen des betreffenden Verdampferkörpers beaufschlagt wird.
  2. 2. Dampferzeuger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Überhitzungsheizfläche von Heizrohrabschnitten (i) gebildet wird, die einen durch eine Scheidewand von dein Verdampfungsraum (6) des Verdampferkörpers abgetrennten Raum (9) durchziehen und unmittelbar an die Heizrohrabschnitte (a) der Verdampfungsheizfläche der Verdampferkörper anschließen (Abb. i).
  3. 3. Dampferzeuger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Überhitzungsheizfläche von Rohren (15 bzw. 26) gebildet wird, die sich in einen an die Heizrohre (i8 bzw. 27) anschließenden erweiterten Raum (i6 bzw. -5) innerhälb des Verdampferkörpers (i7 bzw. 2S) erstrecken (Abb.2 und 3).
  4. 4. Dampferzeuger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Überhitzungsheizfläche in Form von Rohren (42) in besonderen, wasserumspülten und neben dem zugehörigen Verdampferkörper (4o) vor der Wand des Feuerraumes angeordneten Rohrkörpern (43, 44) liegen, die vom Heizgasstrom des zugeordneten Verdampferkörpers beaufschlagt werden (Abb. 4 und 5).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1232978B (de) * 1960-05-30 1967-01-26 Wagner Geb Dampferzeuger mit ringfoermigem Verteiler und Sammler
DE2814373A1 (de) * 1978-04-04 1979-10-18 Rudolf Dr Wieser Ekonomiser fuer dampfkessel

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1232978B (de) * 1960-05-30 1967-01-26 Wagner Geb Dampferzeuger mit ringfoermigem Verteiler und Sammler
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