DE526173C

DE526173C - Dampferzeuger mit UEberhitzer

Info

Publication number: DE526173C
Application number: DEP54617D
Authority: DE
Original assignee: Vereinigte Kesselwerke AG
Current assignee: Vereinigte Kesselwerke AG
Priority date: 1927-02-12
Filing date: 1927-02-12
Publication date: 1931-06-03

Description

Dampferzeuger mit Überhitzer Es sind Dampfkessel bekannt, bei denen ein Cberhitzer an zwei gegenüberliegenden Seiten von Kesselrohren eingeschlossen ist und neben diesen Kesselrohren wieder Zuglenkwände angeordnet sind. Durch die den LFberliitzer einschließenden Rohre, die aus Steig- und Fallrohren bestehen, findet bis zu einem gewissen Grade ein Abschirmen des nicht mehr von Dampf durchströmten L'berliitzers gegen die nach dein Abstellen des Kessels aus den Zuglenkwänden ausstrahlende Wärme statt. Diese Schirm- oder Kühlwirkung der Rohre reicht aber bei weitem nicht bei Kesseln aus, die mit einer sehr hohen Feuerungstemperatur betrieben werden, wie (lies z. B. bei einem Kessel mit Kohlenstaubfeuerung der Fall ist. Bei den bekannten Kesseln scheint überhaupt ein Abschirmen des Überhitzers nicht beabsichtigt zu sein; denn es liegen trotz der Anordnung der Rohre zwischen dem Überhitzer und den Zuglenkwänden noch Teile des L`berhitzers einer Zuglenkwand vollkommen frei gegenüber.
Bei anderen Kesseln ist es ferner bekannt, den Ü'berhitzer durch Rohre vor schädlichen Beeinflussungen durch unmittelbare Beheizung von der Feuerung aus zu schützen.
Die Erfindung besteht nun darin, daß bei einem Dampferzeuger der Überhitzer zwischen zwei Gruppen eines kühlen Fallrohrbündels angeordnet ist und die Rohrgruppe an der besonders kräftigen und viel Wärme speichernden Kesselaußenwand zu einer dichten Wand zusammengezogen ist. Durch eine solche Anordnung wird für einen einwandfreien Schutz des Überhitzers gegen diejenige Wärme gesorgt, die z. B. während der Betriebsstockungen aus der Rückwand ausstrahlen und den IJberhitzer beschädigen kann. Die Erfindung hat besonderen Wert für die neuzeitlichen Hochleistungskessel, die mit einer sehr hohen Feuerungsteinperatur arbeiten.
Der Erfindungsgegenstand ist in der anliegenden Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.
Fig. i stellt einen Längsschnitt, Fig. 2, 3 und q. j e einen Halbquerschnitt dar.
Mit i ist ein Feuerraum einer Brennkammer bezeichnet, welche auf der Vorderseite durch ein mit Luftkanälen S mit ihren seitlichen Fortsetzungen 9 versehenes Mauerwerk 2, auf beiden Seiten durch die die Seitenmauern zum größten Teil bekleidende Kühlröhren 3 und q. und auf der Rückseite durch vor einer 1Tauerwand 15 liegende Siederöhren 13 umgrenzt wird. Die Kühlröhren 3 verbinden Sammler 6 und 7, welche unmittelbar an eine Obertrommel ii bzw. an eine Untertrommel 12 angeschlossen sind, während die Kühlröhren q. von dem unteren Sammler 7 zur Obertrommel i i führen. Röhren 3.t bilden einen Granulierrost und gehen in Verlängerung einer Rohrreihe eines Siederöhrenbündels 1q. zum Sammler 35; der Zulauf des Wassers von der Untertrommel zum Sammler 35 erfolgt durch Zulaufröhren 36. Von der Obertrommel führen eine Feuerraumdecke5 tragende Röhren 31 zu einem Sammelrohr 32, welches durch die die äußere Decke 39 tragenden Röhren 33 mit der Obertrommel i i nochmals verbunden ist. Mit io ist ein Statabbrenner bezeichnet. Obertrommel und Untertrommel sind so angeordnet, daß die sie verbindenden Siederöhren 13, 14 und 37 die rückwärtige Verlängerung der Brennkammer bilden.
Die aus der Brennkammer entweichenden Rauchgase treten von oben in das Siederöhrenbündel 14 ein, ziehen an diesem infolge der Lenkwände 15 und 16 entlang und treten am unteren Ende des Siederöhrenbündels nach hinten aus, um dann wieder aufsteigend einen Hochdruckdampfüberhitzer 17 zu durchstreichen.
Die besondere Anordnung des Cberhitzers 17 zwischen den Fallrohren 37 der Verdampferelemente ist von großer Wichtigkeit, da der Überhitzer an dieser Stelle in keiner Weise die Beheizung der V erdampferelemente stören kann, wiederum selbst aber auch so nahe an der Feuerung liegt, daß er stark durch die Heizgase beheizt wird. Außerdem wird durch enges Aneinanderziehen des einen an der Rückwand der Kesselanlage liegenden Teiles der Fallrohre eine geschlossene Wand gebildet, welche eine Abgabe von Wärme an die Rückwand der Anlage verhindert, so daß bei Betriebsstockungen auch keine Wärme durch die Rückwand ausgestrahlt werden kann. Zum Durchtritt der Heizgase und Abfallen der sich aus diesen abscheidenden Flugasche sind die Fallrohre an der Ober- und Unterseite gegeneinander versetzt.
Nach Verlassen des Überhitzers ziehen die Heizgase durch die im oberen Teil des Kessels liegenden Zwischendampfüberhitzer22, Rauchkanal 25, Vorwärmer 23, Rauchkanal 2o, Lufterhitzer 2q., um dann durch den mit Saugzuganlage ausgestatteten Kamin 29 auszutreten. Klappen 40, 21, 26, 27 und 28 ermöglichen jedwede beliebige Schaltung der Rauchgase, je. nachdem die Apparate 22 bis 24 in Betrieb genommen werden sollen oder nicht. Der Lufterhitzer 24. steht durch einen kurzen Blechkanal 30 mit dem 1VIauerwerkzwischenraum 8 in Verbindung. Ein Dampfsammler 18 liegt außerhalb der Kesseleinmauerung und ist mit der Obertrommel i i durch Dampfzuleitungsröhren 19 verbunden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Dampferzeuger mit Überhitzer, welcher zwischen Kesselrohren und seitlich davon gelegenen Zuglenkw änden angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Überhitzer zwischen zwei Gruppen eines Fallrolirbündels angeordnet ist und die Rohrgruppe an der besonders kräftigen und viel Wärme speichernden Kesselaußenwand zu einer dichten Wand zusammengezogen sind.