DE4233739A1 - Vorrichtung zur Herstellung einer Kokillenbreitseitenwand für eine Dünnbrammengießanlage - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Breitseitenwand für eine Dünnbrammengießanlage, die einen von der Oberkante ausgehenden, zu den Seiten und nach unten aus­ laufenden Erweiterungsbereich aufweist.

Zum Stranggießen von Brammen werden aus zwei Breitseitenwänden und zwei Schmalseitenwänden bestehende Durchlaufkokillen ver­ wendet. Insbesondere zum Gießen von Dünnbrammen und Stahlbändern sind Durchlaufkokillen im Einsatz, deren Breitseitenwände zu­ mindest über einen Teil ihrer Breite und Höhe einen Erweiterungs­ bereich bilden.

Es ist bekannt, die Form der Breitseitenplatten der Kokille durch spannende Bearbeitung herzustellen. Dies ist zeitaufwendig und wegen der geforderten Formgenauigkeit und Oberflächengüte kostenaufwendig.

Durch die DE-AS 25 33 528 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Knüppelkokillen mit konvexer oder konkaver Wandgestaltung bekannt, wobei die Wandung durch die Detonationskraft eines Sprengstoffs auf einer Matrize verformt wird. Dies ist vorrich­ tungsmäßig aufwendig und auf Kokillenwänden mit großen Abmessungen nicht anwendbar.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer einfachen und be­ triebssicheren Vorrichtung zur formgenauen und rationellen Her­ stellung von Breitseitenwänden von Dünnbrammen- bzw. Stahlband­ gießkokillen.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Matrizenplatte eine Formfläche zur Aufnahme einer Kokillenbreitseitenwand aufweist, deren Arbeitsseite eine aus mehreren einzeln einstellbaren Teilflächen gebildete Druck­ fläche zugeordnet ist.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Erweiterungs­ bereich einer Kokillenbreitseitenwand in jeder erforderlichen Gestaltung und Größe mit geringem Vorrichtungsaufwand, und Einsparung von Material und Energie geformt werden. Bei dieser Einstellung können auch die bei Breitseitenwänden aus unter­ schiedlichen Kupferlegierungen bestehenden unterschiedlichen Rückfederungen berücksichtigt werden.

Vorteilhaft sind in einer Druckplatte eine Mehrzahl von Druck­ schrauben eingeschraubt, an denen Fußteller beweglich ange­ bracht sind, deren Flächen gemeinsam die Druckfläche bilden. Zur Vermeidung von Oberflächenbeschädigungen sind die Ober­ flächen der Fußteller mit einer gleitfähigen und elastischen Beschichtung versehen.

Die Druckplatte ist durch Schrauben mit der Matrizenplatte verbunden.

Die Kokillenbreitseitenwand ist an der Druckplatte durch Schrau­ ben befestigt.

In alternativer Ausführung kann auf der Matrizenplatte ein Rahmen befestigt sein, zwischen dem die Druckplatte geführt ist. Dabei ist die Kokillenbreitseitenwand auf der Matrizen­ platte begrenzt verschiebbar gehalten.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist die Druck­ platte im Rahmen auf Bolzen schwenkbeweglich gelagert und am freien Ende durch einen Hydraulikzylinder mit der Matrizen­ platte verbunden.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung mit Merkmalen und Vor­ teilen der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Kokillenbreitseitenwand in perspektivischer Darstellung,

Fig. 2 eine Ansicht der Kokillenbreitseitenwand von der Eingießseite,

Fig. 3 eine Vorrichtung zur Formgebung der Kokillen­ breitseitenwand im Querschnitt,

Fig. 4 ein vergrößertes Detail gemäß der Einkreisung in Fig. 3,

Fig. 5 eine Ansicht einer anderen Vorrichtung von oben,

Fig. 6 und 7 die Vorrichtung gemäß Fig. 5 in Ausgangsposition im Längs- und Querschnitt und

Fig. 8 und 9 die Vorrichtung gemäß Fig. 5 in der Arbeitsposi­ tion im Längs- und Querschnitt.

Eine Kokillenbreitseitenwand 1 wird aus einer 5-50 mm dicken Kupferplatte 1′ gebildet, die eine Arbeitsseite 2 und eine Kühlwasserseite 3 aufweist. Die Breitseitenwand 1 ist mit einem von der Oberkante ausgehenden gewölbten Erweiterungsbereich 4 versehen, der zu seitlichen und unteren Formatflächen 5, 6 ausläuft (Fig. 1 und 2).

Die beschriebene und in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ge­ staltung der Kokillenbreitseitenwand 1 wird durch die nach­ stehend beschriebene Vorrichtung bewirkt.

Eine Matrizenplatte 7 weist eine obere Formfläche 8 zur Aufnahme der Kokillenbreitseitenwand 1 auf. Eine Folie 8a dient als Zwischenlage. Im Ausführungsbeispiel hat die Matrizenplatte 7 einen mittleren Freiraum 9. Auf der Matrizenplatte 7 ist eine Druckplatte 10 mittels Schrauben 11 befestigt.

Die Kokillenbreitseitenwand 1 wird durch mehrere in Gewinde­ löchern 1a eingedrehte Schrauben 12 an der Druckplatte 10 ge­ halten. Dabei sind die Schrauben 12 innerhalb der Druckplatte 10 in Langlöchern 13 aufgenommen, so daß bei der Formung des Erweiterungsbereichs 4 eine geringe Ausgleichsbewegung der Sei­ tenbereiche der Kokillenbreitseitenwand 1 erfolgen kann.

In der Druckplatte 10 befinden sich verteilt mehrere Gewinde­ hülsen 14, in die Druckschrauben 15 eingeschraubt sind. Die Druckschrauben 15 sind mit je einem oberen Kupplungszapfen 16 und einem unteren schwenkbaren Fußteller 17 versehen, dessen der Kühlwasserseite 3 der Kokillenbreitseitenwand 1 zugeordnete Oberfläche 18 eine gleitfähige und elastische Schutzbeschichtung 19 z. B. PTFE aufweist (Fig. 4).

Zur Formung des Erweiterungsbereichs 4 der Breitseitenwand 1 werden die Druckschrauben 15 mittels Schlüssel oder einem Dreh­ antrieb soweit eingeschraubt, bis die Sollform erreicht ist.

Nach der Formung des Erweiterungsbereichs 4 kann die Kokillen­ breitseitenwand 1 mit der sie haltenden Druckplatte 10 von der Matrizenplatte 7 gelöst werden und diese Aufspanneinheit zur weiteren Bearbeitung der Kokillenbreitseitenwand 1 durch Fräsen oder Bohren verwendet werden.

Bei der in den Fig. 5-9 dargestellten Vorrichtung ist auf einer Matrizenplatte 20 ein u-förmiger Rahmen 21 durch Schrauben 22 befestigt. Eine Breitseitenwand 1 ist durch im Rahmen angeordnete Schrauben 23 gehalten.

In dem Rahmen 21 sind zwei Bolzen 24 befestigt, auf denen eine Druckplatte 25 schwenkbeweglich gelagert ist. In der Druckplatte 25 sind Druckschrauben 26 eingedreht. An der freien Seite der Druckplatte 25 ist ein Kolbenstangenkopf 27 eines an der Vorder­ seite der Matrizenplatte 20 angeschlossenen Hydraulikzylinders 28 angelenkt.

In den Fig. 6-9 ist die Formgebung einer Kokillenbreitsei­ tenwand 1 verdeutlicht. Dabei zeigen die Fig. 6 und 7 einen Längsschnitt und einen Querschnitt der Vorrichtung in der Aus­ gangsposition mit eingelegter ebener Kupferplatte 11 von 5 bis 50 mm Dicke. Fig. 8 zeigt, wie die Druckschrauben 26 entsprechend der Sollform der Kokillenbreitseitenwand 1 voreingestellt sind.

Durch Beaufschlagung des Hydraulikzylinders 28 wird die Druck­ platte 25 in die in den Fig. 8 und 9 dargestellte Endposition geschwenkt, wodurch die Kokillenbreitseitenwand 1 geformt wird.

In den Fig. 6 und 8 ist schematisch ein Preßstößel 29 ge­ zeichnet, wodurch angedeutet wird, daß beim Vorhandensein einer geeigneten Presse, eine Vorrichtung ohne Hydraulikzylinder 28 verwendet und in eine Presse gelegt werden kann.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Herstellung einer Breitseitenwand für eine Dünnbrammengießanlage, die einen von der Oberkante ausgehen­ den, zu den Seiten und nach unten auslaufenden Erweiterungs­ bereich aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Matrizenplatte (7, 20) eine Formfläche (8) zur Aufnahme einer Kokillenbreitseitenwand (1, 1′) aufweist, deren Arbeitsseite (2) eine aus mehreren einzeln einstellbaren Teilflächen (18) gebildete Druckfläche zugeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Druckplatte (10) eine Mehrzahl von Druckschrauben (15) eingeschraubt sind, an denen Fußteller (17) beweglich angebracht sind, deren Flächen (18) gemeinsam die Druckfläche bilden.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (10) durch Schrauben (11) mit der Ma­ trizenplatte (7) verbunden ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokillenbreitseitenwand (1, 1′) an der Druckplatte (10) durch Schrauben (12) befestigt ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Matrizenplatte (20) ein Rahmen (21) befestigt ist, zwischen dem die Druckplatte (25) geführt ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokillenbreitseitenwand (1, 1′) auf der Matrizen­ platte (20) begrenzt verschiebbar gehalten ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (25) im Rahmen (21) auf Bolzen (24) schwenkbeweglich gelagert ist und am freien Ende durch einen Hydraulikzylinder (28) mit der Matrizenplatte (20) verbunden ist.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (18) der Fußteller (17) mit einer gleit­ fähigen und elastischen Beschichtung (19) versehen sind.