DE423258C - Verfahren zur Herstellung von Schreibstiften aus teigiger Masse - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Schreibstiften aus teigiger MasseInfo
- Publication number
- DE423258C DE423258C DEL61712D DEL0061712D DE423258C DE 423258 C DE423258 C DE 423258C DE L61712 D DEL61712 D DE L61712D DE L0061712 D DEL0061712 D DE L0061712D DE 423258 C DE423258 C DE 423258C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- contact
- mass
- plane
- doughy mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K19/00—Non-propelling pencils; Styles; Crayons; Chalks
- B43K19/16—Making non-propelling pencils
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Schre.ibstiften aus teigiger rdasse. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Schreibstiften und namentlich kurzschäftigen Minen-ati§ -- teigiger Masse. Bei diesen Stiften kommt es darauf an, daß sie durchgehends gleiche, undzwar' möglichst hohe..Festigkeit haben,.-um. den Schreibdruck gut aushalten zu können. .Bei Massenherstellung solcher Stifte in Formplatten, die einen Preßdruck erhqlten, der sich sämtlichen Forrnling.e4i mitteilep. 5v11, bat dich gezeigt, daß wegen der nicht zu vermeidenden Ungenauigkeiten in den Platten die Festigkeit der Stifte ungleichmäßig ausfällt. Insbesondere aber lassen sich auch die Stifte nur schwer unbeschädigt aus den Formen ausheben.
- Die Erfindung geht nun einen ganz neuen Weg, indem sie die Einzelherstellung der Schreibstifte in fortlaufendem Arbeitsgang vornimmt. Das Wesen derselben liegt darin, daß die teigige'Masse in einem Flachstrang zwischen sich aufeinander abwälzenden Formhälften abgeteilt und die abgeteilte Masse in die Hälften gepreßt wird. Dadurch, daß sich die Formhälften nach der Deckung infolge der Wälzbewegung wieder voneinander entfernen, wird an sich schon der Formling leichter frei. Um dessen Austritt aus der Form sicher zu erreichen, läuft auf jeder Flachseite des Stranges ein dünner Streifen (Papier, Stanniol o. dgl.) zugleich mit diesem zwischen die Formhälften, und die beiden Streifen bilden dann eine Hülle für die Formlinge, die dann auf einem Doppelband aufgereiht erscheinen. Durch Zerstören der dünnen Hüllschichten liegen die Formlinge vollkommen frei. Statt jeweils nur einen einzigen Formling in der Wälzebene zu erzeugen, können diese paarweise und dann am besten zueinander versetzt, mit den Spitzen gegeneinander gerichtet, hergestellt werden.
- An Hand einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten, in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung soll dieses näher erläutert werden.
- Abb. i und 2 zeigen die Vorrichtung in Ansicht und Grundriß.
- Abb. 3 veranschaulicht die Abwicklungen der dabei verwendeten Formwalzen.
- Abb. 4 und 5 zeigen das Fertigerzeugnis in Draufsicht und Ansicht.
- Die Vorrichtung besteht aus zwei sich mit den Umflächen berührenden Walzen al, a2 mit die Formhälften bildenden Vertiefungen bl, b2 in den Umflächen. Die Forrnhälften jeder Walze sind dabei mit den Spitzen einander zugekehrt und zueinander versetzt angeordnet (Abb. 3). Die Walzen sind in ihren Lagern d derart eingesetzt, daß ' sich die beiderseitigen Formhälften in der Berührungsebene decken, also eine geschlossene Form bilden. Damit ein regelrechtes Abwälzen gewährleistet wird, sitzt auf den Achsen der Walzen ein Zahnradgetriebe f, und die Walze a2 hat den von einer Riemenscheibe s o. dgl. erfolgenden, durch Zwischenübersetzung el, e2 geregelten Antrieb. Achsial über den Formwalzen sind in Aufsätzen der Lagerblöcke d Rollen g gelagert. Zwischen den Rollen befindet sich ein Trichter m, durch den die teigige Masse hindurchgetrieben wird, so (laß sie in einem Flachstrangr in Richtung auf die Berührungsebene der Formwalzen zum Austritt gelangt. Über die Rollen g werden dünnschichtige Streifen i aus Papier, Stanniol o. dgl. so aufgebracht, daß sie zwischen dem Flachstrang und den Formwalzen einlaufen und von diesen mitgenominen werden. Dadurch hüllen sie die Formlinge o von beiden Seiten ein, so daß diese schließlich auf einem Doppelband aufgereiht die Vorrichtung verlassen (Abb. 4 und 5). Das Band bildet dann noch für die Zeit des Trocknens u. dgl. eine Schondecke, die aber »zwecks Freilegens der Stifte oder Minen leicht zerstört werden kann.
Claims (2)
- P.ATENT-ANSFRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Schreibstiften aus teigiger Masse, dadurch gekennzeichnet, daß die teigige Masse in.einem Flachstrang zwischen sich aufeinander abwälzenden Forrnhälften abgeteilt und die jeweils abgeteilte Masse in die Hälften gepreßt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Teigstrang und jede Formhälfte ein dünner Streifen (Papier, Stanniol o. dgl.) einläuft, der in den Formhälften um die Formlinge gepreßt wird, so daß ein die Formlinge umhüllendes Doppelband entsteht. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch gegenläufig gedrehte und mit den Umflächen in der Mittelebene des Teigstranges sich berührenden Walzen (al, a2), die in Längsrichtung derselben angeordnete, sich in der Berührungsebene zusammenschließende Rillen (bl, b2) haben. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch über den Formwalzen (al, a2) symmetrisch zum Teigstrang (r) angeordnete Rollen- (g# und von diesen nach der Berührungsebene der Walzen geleitete Streifen (i). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch in den Umflächen der Walzen (al, a2) paarweise mit den Spitzen gegeneinandergekehrte. aber versetzte Rillen (bl, b2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL61712D DE423258C (de) | 1924-11-19 | 1924-11-19 | Verfahren zur Herstellung von Schreibstiften aus teigiger Masse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL61712D DE423258C (de) | 1924-11-19 | 1924-11-19 | Verfahren zur Herstellung von Schreibstiften aus teigiger Masse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE423258C true DE423258C (de) | 1925-12-23 |
Family
ID=7280412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL61712D Expired DE423258C (de) | 1924-11-19 | 1924-11-19 | Verfahren zur Herstellung von Schreibstiften aus teigiger Masse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE423258C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106696524A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-24 | 浙江晨浩文体用品有限公司 | 一种制造铅笔用的印字和裁断一体机 |
-
1924
- 1924-11-19 DE DEL61712D patent/DE423258C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106696524A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-24 | 浙江晨浩文体用品有限公司 | 一种制造铅笔用的印字和裁断一体机 |
CN106696524B (zh) * | 2016-11-17 | 2018-04-20 | 浙江晨浩文体用品有限公司 | 一种制造铅笔用的印字和裁断一体机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE661570C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Glasroehren und -staeben | |
DE876082C (de) | Backmaschine zur stetigen Herstellung von Waffelbaendern oder aehnlichen bandfoermigen Backerzeugnissen | |
DE1109071B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges aus einem Tabakstrom | |
DE423258C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schreibstiften aus teigiger Masse | |
DE1202116B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Suesswaren | |
DE539923C (de) | Walzenpresse zum Herstellen von Formlingen | |
DE856524C (de) | Verfahren zur Herstellung von endlosen Riemen aus Polykondensationsprodukten | |
AT324685B (de) | Pressvorrichtung zur formung plastischer massen | |
DE60027185T2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von wegwerflinsen | |
DE1528154A1 (de) | Auftragvorrichtung | |
DE2258575C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Platten mit Ornamentformen | |
DE398429C (de) | Mehrteilige Pressform zum Formen von Hartgummi in Zinnfolie | |
AT117899B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kennzeichen an Gebäckstücken durch Prägen. | |
DE666169C (de) | Verfahren zum Herstellen von Zuendkopfzigaretten | |
DE744895C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen kleiner Glaskoerper | |
DE632210C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Baendern aus Holzfaserstoff fuer die Herstellung von Platten | |
DE593407C (de) | Schneidwalze fuer Bonbonmassen | |
DE894807C (de) | Vorrichtung zum Andruecken von Keksen gegen eine umlaufende Auftrageschablone | |
DE504955C (de) | Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von mit isolierender Deckmasse belegten Pappe- oder Gewebestuecken | |
DE1284821B (de) | Einrichtung zum Herstellen von Suesswarenvollkoerpern | |
DE475332C (de) | Maschine zum Praegen von kuenstlichen Blumenblaettern | |
DE2062823C3 (de) | Leckwalze zum Reinigen von Pralinenformen | |
DE2017523C (de) | Spntzgußvorrichtung zur Herstellung von Reißverschlüssen | |
DE419267C (de) | Vorrichtung zum Einwickeln, insbesondere von empfindlichen, unregelmaessig gestalteten Gegenstaenden, wie Pralinen | |
DE647311C (de) | Verfahren zum Herstellen von poroesen Scheidern von Akkumulatoren |