DE4222992C2 - Steinschneidevorrichtung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steinschneidevorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.

Eine herkömmliche Schneidevorrichtung, wie offenbart in den japanischen Gebrauchsmusteranmeldungen Nr. So Wha 53-298884, veröffentlicht am 14. März 1978, und So 61-122810, veröffentlicht am 2. August 1986, und in der koreanischen Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 85-2522, veröffentlicht am 22.05.1985, umfaßt zwei oder vier vertikale Stützen, einen horizontalen Balken, der an den vertikalen Stützen auf- und abbewegbar ist, ein Schneide­ element zum Schneiden eines Steines durch eine wiederholte Seite-zu-Seite-Bewegung auf Schienen in einer horizontalen Ebene.

Fig. 5 zeigt die typische Steinschneidevorrichtung der koreanischen Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 85-2522. Die Vorrichtung umfaßt ein Paar vertikaler Säulen A, einen horizontalen Balken, der - vertikal versetzbar - an einer Schraubenachse bzw. Gewindestange zur Auf- und Abbewegung an den Stützen bei Drehung der Gewindestange aufgeschraubt ist. Eine Steinschneideeinrichtung D ist an dem Horizon­ talbalken B durch eine Rolle bzw. Rollen E für eine Be­ wegung von Seite zu Seite auf einer Schiene F angebracht. Eine Schneidesäge H, gedreht durch einen Motor G, ist an dem Körper der Schneideeinrichtung durch eine Welle und Lager montiert.

Bei dieser Anordnung, nachdem eine Schnittiefe durch Drehung der Gewindestange bestimmt ist, bewegt die Schneideeinrichtung sich wiederholt auf der Schiene des Horizontalbalkens von Seite zu Seite unter Schneiden eines Steines. Ein Nachteil dieser Konstruktionsart liegt darin, daß ein großer Betrag an Schneidewiderstand von dem Stein während des Betriebs erzeugt wird, da generell eine Viel­ zahl von Schneidesägen vorgesehen sind.

Wenn die Vorrichtung für eine lange Zeit verwendet ist, sind die Schienenoberfläche und die Rolle bzw. Rollen außergewöhnlich abgenutzt durch eine starke Reibung zwischen diesen, und die Welle der Schneidesäge und die Lager sind ebenfalls abgenutzt, was eine Öffnung zwischen ihnen läßt, wodurch die Schneidesäge um den Grad der Öffnung vertikal in Schwingung versetzt werden kann, und die Diamantschneidespitze, die gegenüber Stößen schwach ist bzw. eine geringe Schlagfestigkeit hat, kann leicht abfallen bzw. abgenutzt werden.

Demgemäß muß die teure Schneidesäge häufig ersetzt werden. Weiterhin müssen Schiene und Lager im ganzen häufig ersetzt werden, um den Schneidefehler zu eliminieren, was hohe Betriebskosten verursacht.

Aus der gattungsbildenden US-PS 632 000 ist eine Steinschneidevorrichtung mit einem Rahmen, einer Steinschneideeinrichtung, einer Antriebseinrichtung und Rollen bekannt. Die offenbarte Steinschneidevorrichtung umfaßt eine Vielzahl von vertikalen Stützen, mit daran angeordneten Gewindestangen; Tragarmelemente, welche bei Drehung der Gewindestangen vertikal versetz­ bar sind; an den Tragarmelementen befestigte Rollen, an denen eine Tragbal­ kenanordnung montiert ist; eine Antriebseinrichtung zum Bewegen der Tragbalkenanordnung; und eine an der Tragbalkenanordnung fixierte Stein­ schneideeinrichtung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steinschneidevorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der eine genaue Anlage zwischen Schneideeinrichtung und dem horizontalen Balken nicht erforderlich und ein einfacher und sicherer ökonomischer Betrieb gewährleistet ist, und bei der auf Abnutzung zurückzuführende Schwingungen der Schneidsäge und Schneid­ fehler eliminiert sind.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Steinschneidevorrichtung gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruches 1.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung erläu­ tert.

Fig. 1 ist eine Vorderansicht einer Steinschnei­ devorrichtung der vorliegenden Erfindung, wobei Teile hiervon weggelassen sind, um Schnitt­ ansichten des internen Mechanismus zu zeigen;

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Steinschneide­ vorrichtung der vorliegenden Erfindung, wobei Teile hiervon weggelassen sind, um Schnitt­ ansichten des oberen Endes einer vertikalen Stütze zu zeigen;

Fig. 3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie I-I der Fig. 1;

Fig. 4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie II-II der Fig. 1; und

Fig. 5 zeigt eine herkömmliche Steinschneidevorrich­ tung.

Unter Bezugnahme auf die Figuren sind vier vertikale Stützen bzw. Säulen 11, 12, 13, 14 vertikal montiert. Traghebearme 21, 22, 23, 24 sind jeweils an den vertikalen Stützen 11, 12, 13, 14 montiert. Vertikal versetzbare Gewindestangen bzw. Schraubachsen 101, 102, 103, 104 werden durch eine an einem oberen Querbalken 110 montierte Antriebseinrichtung 100 angetrieben.

Rollen 61, 62, 63, 64 sind jeweils innen an den Traghebe­ armen 21, 22, 23, 24 und jeweils an Querwellen 65, 66 montiert.

Die linken Arme 21, 22 sind parallel beabstandet und durch die Querwelle 65 verbunden. Die rechten Arme 23, 24 sind parallel beabstandet und durch die Querwelle 66 verbunden. Die Rollen 61, 62 sind jeweils an den Enden der Querwelle 65 angebracht. Die Rollen 63, 64 sind jeweils an den Enden der Querwelle 66 angebracht.

Eine horizontal längliche, rechteckförmige Tragbalkenan­ ordnung bzw. schwere Balkenanordnung ist auf den Rollen 61, 62, 63, 64 zur Bewegung auf den Rollen montiert. Die Tragbalkenanordnung hat vordere und hintere Tragbalken 31, 32, die auf den vorderen Rollen 61, 63 bzw. den hinteren Rollen 62, 64 montiert sind.

An den Tragarmen 21, 22 ist eine Antriebseinrichtung montiert zum Bewegen der Tragbalkenanordnung von Seite zu Seite und in einer horizontalen Ebene und umfaßt Zahnräder bzw. Ritzel 81, 82, einen Antriebsmotor 83, ein Paar von Kegelradgetrieben 84, 84′ und eine Antriebswelle 85. An der linken Seite der vorderen und der hinteren Balken 32 bzw. 31 sind sich längsweise erstreckende Zahnstangen 91, 92 montiert, die an den Ritzeln 81, 82 angreifen, die jeweils an den Enden der Antriebswelle 85 montiert sind.

Mit dieser Anordnung wird bei Antreiben des Antriebsmotors 83, der an einem der Tragarme 22 montiert ist, die Antriebswelle 85 mittels des Paars von Kegelradgetrieben 84, 84′ gedreht, wodurch die Ritzel 81, 82 gedreht werden. Bei der Drehung der Ritzel 81, 82 kann sich die Tragbal­ kenanordnung gerade auf den Rollen bewegen.

Der Bewegungsumfang bzw. die Bewegungsentfernung der Balkenanordnung in zwei Richtungen ist begrenzt durch die Drehung des Antriebsmotors. Der Betrieb und Nicht­ betrieb des Antriebsmotors 83 bzw. dessen An- und Ausschalten wird durch einen (nicht gezeigten) Sensor durchgeführt.

Eine typische Steinschneideeinrichtung 5 ist an dem mittleren Teil der Tragbalkenanordnung montiert und einstückig mit dieser ausgebildet. Das heißt, ein Ende der Steinschneideeinrichtung 5 ist an dem vorderen Tragbalken 32 und das andere, gegenüberliegende Ende an dem hinteren Tragbalken 31 festgelegt.

Die Steinschneideeinrichtung umfaßt einen Trägerrahmen 51 mit einer Querwelle, die an dessen unterem Ende mittels eines Lagers montiert ist. Eine oder mehrere Schneidesägen 53 ist bzw. sind an der Querwelle 52 montiert. Ein Ket­ tengetriebe 54 ist an der Querwelle 52 festgelegt. Mit dieser Anordnung übertragen bei Antreiben des Antriebs­ motors 56 die Kettengetriebe 58, 58′, die an einer Hilfswelle 57 montiert sind, eine Bewegung zu der Steinschneideeinrichtung 5 über Ketten 59, 59′.

Ein Paar von Schienen 31′, 32′ sind an der Unterseite von vorderem und hinterem Tragbalken 31, 32 festgelegt und haben V-förmige Querschnitte, um ihren Sitz in V-förmigen Ausnehmungen der Rollen 61, 62, 63, 64 zu finden. Die Tragbalken 31, 32 sind horizontal mittels der An­ triebseinrichtung einschließlich der Schienen und der Ritzel bewegbar und vertikal durch Drehung der vertikal versetzbaren Gewindestangen 101, 102, 103, 104 in zwei entgegengesetzte Richtungen beweglich.

Die Steinschneideeinrichtung 5, die an den Tragbalken festgelegt ist, arbeitet auf dieselbe Weise wie die typische bzw. herkömmliche Schneideeinrichtung. Das heißt, ein Motor 56 bewegt die Kettengetriebe 58, 58′ auf der Hilfswelle 57, wodurch das Kettengetriebe 54 auf der Querwelle 52 mittels der Ketten 59, 59′ bewegt wird. Bei Drehung des Kettengetriebes 54 wird die Kettensäge 53 auf der Querwelle 52 gedreht.

Nachdem die Schneidesäge mit hoher Geschwindigkeit und die Schnittiefe eines Steines durch die Antriebseinrichtung 100 zur vertikalen Bewegung eingestellt ist, wird die Tragbalkenanordnung zum Schneiden des Steines von Seite zu Seite bewegt. Wenn die Tragbalkenanordnung lateral bewegt wird, wird verhindert, daß sie vor- und zurück­ schwingt oder -fällt, da die Stirnflächen der Schienen 31′, 32′ die Rollen 61, 62, 63, 64 wie eine V-Rie­ men/Riemenscheibe berühren.

Die Bezugszeichen 105, 106, 107, 108, S bezeichnen einen Motor für den vertikalen Versatz, eine Querwelle, ein Kegelradgetriebe, eine Längswelle bzw. einen Stein.

Mit der oben beschriebenen Anordnung arbeitet die Stein­ schneidevorrichtung der vorliegenden Erfindung wie folgt:

Die Höhe der Tragbalkenanordnung mit der Steinschnei­ deeinrichtung 5 kann durch die vertikale Bewegung der Tragarme 21, 22, 23, 24 eingestellt werden, die an den vertikalen Stützen 11, 12, 13, 14 durch (nicht gezeigte) Schrauben montiert sind. Die vertikale Bewegung der Tragarme 21, 22, 23, 24 wird durch die Antriebseinrichtung 100 typischer Art erreicht, die auf dem oberen Querbalken 100 montiert ist.

Bei Antreiben des Motors 105 werden die auf die vertikal versetzbaren Gewindestangen 101, 102, 103, 104 ge­ schraubten Tragarme 21, 22, 23, 24 abgesenkt, und zwar mittels der Quer- und Längswelle 106, 108 und des Kegelradgetriebes 107, wodurch die Schneidesäge an einem geeigneten Punkt positioniert wird, bei dem eine vorbestimmte Tiefe geschnitten werden kann.

Der Motor 83 an einem der Tragarme 22 betreibt das Paar von Kegelradgetrieben 84, 84′ und somit die Welle 85 an. Bei Drehung der Antriebswelle 85 werden die an den Enden der Antriebswelle 85 montierten Ritzel 81, 82 gedreht, wodurch die Zahnstangen 91, 92 bewegt werden. Bei der Bewegung der Zahnstangen 91, 92 bewegt sich die Trag­ balkenanordnung in einer horizontalen Ebene, wobei der Stein geschnitten wird.

Im einzelnen bewegen sich bei der wiederholten Drehung von vorderem und hinterem Ritzel 81, 82 in zwei entgegen­ gesetzte Richtungen die auf den Rollen 61, 62, 63 und 64 montierten vorderen und hinteren Balken 31, 32 mittels der Zahnstangen 91, 92 unter Führung durch die Rollen wieder­ holt von Seite zu Seite.

Wie es oben beschrieben ist, ist bei der Steinschneide­ vorrichtung der vorliegenden Erfindung die Stein­ schneideeinrichtung an dem bzw. den schweren Horizon­ talbalken festgelegt. Bei dieser Anordnung wird ein Stein durch die Rotationssäge geschnitten, d. h. durch wieder­ holte laterale Bewegung des schweren Horizontalbalkens. Verglichen mit der herkömmlichen Schneidevorrichtung, bei der nur die Steinschneideeinrichtung sich wiederholt auf dem Horizontalbalken bewegt, wird während des Schneidebe­ triebes der vorliegenden Erfindung eine Vibration kaum erzeugt. Weiterhin ist, obwohl die Rollen und die Schienenstirnfläche während einer langen Betriebsdauer enorm abgenutzt werden, keine spezielle Maßnahme gegen die Abnutzung erforderlich, wodurch ein stabiler wiederholter Schneidebetrieb durchgeführt werden kann.

Claims (3)

1. Steinschneidevorrichtung mit
einer Vielzahl vertikaler Stützen (11, 12, 13, 14) mit darin bzw. daran angeordneten Vertikalversatz-Gewindestangen (101, 102, 103, 104);
Tragarmelementen (21, 22, 23, 24), die bei Drehung der Vertikalver­ satz-Gewindestangen (101, 102, 103, 104) an den vertikalen Stützen (11, 12, 13, 14) vertikal versetzbar sind;
Rollen (61, 62, 63, 64), die an den Tragarmelementen (21, 22, 23, 24) montiert sind;
einer horizontalen Tragbalkenanordnung, die auf den Rollen (61, 62, 63, 64) montiert ist;
einer Antriebseinrichtung (81, 82, 83, 84, 85) zum wiederholten und horizontalen Bewegen der horizontalen Tragbalkenanordnung und
einer Steinschneideeinrichtung (5), die an der horizontalen Tragbalken­ anordnung festgelegt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Antriebseinrichtung ein Paar von Ritzeln (81, 82) aufweist und die horizontale Tragbalkenanordnung ein Paar von daran montierten Zahnstangen (91, 92) zum Angreifen an den Ritzeln (81, 82) aufweist.

2. Steinschneidevorrichtung nach Anspruch 1, wobei die horizontale Tragbalkenanordnung durch die Rollen (61, 62, 63, 64) geführt ist.

3. Steinschneidevorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Rollen (61, 62, 63, 64) V-riemenscheibenartig ausgebildet sind und Schienen (31′, 32′) an der Unterseite der horizontalen Tragbalkenanordnung einen V-förmigen Querschnitt haben.