DE4220376A1 - Verfahren und vorrichtung zum seitlichen zusammenfuegen von produktverpackungen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum seitlichen zusammenfuegen von produktverpackungen

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum seitlichen Zusammenfügen von Produktverpackungen.
Die vorliegende Erfindung ist besonders für im wesent­ lichen parallelflache Produkte geeignet, wie einzelne oder Gruppen von Zigarettenpäckchen, auf die sich die folgende Beschreibung beispielhaft bezieht.
Solche Produkte werden üblicherweise verpackt, indem zuerst eine röhrenförmige Verpackung um das Produkt herum gebildet wird, normalerweise mittels einer Verpackungsvor­ richtung, die ein Verpackungsrad mit einer Anzahl peripherer radialer Sitze aufweist, von denen jeder ausgebildet ist, einen Bogen des Verpackungsmaterials und ein jeweiliges Produkt an einer Ladestation aufzunehmen.
Beim Einführen des Bogens in den Sitz wird er u-förmig um das Produkt gefaltet, so daß er zwei vorstehende Längs­ bereiche bildet, die übereinander gefaltet werden, um einen überlappenden Längsbereich zu bilden und dann verbunden werden, um die röhrenförmige Verpackung zu bilden.
Jedes mit der röhrenförmigen Verpackung versehene Pro­ dukt wird dann an einer Entladestation mittels einer Über­ tragungsvorrichtung vom Verpackungsrad entladen, wobei die Übertragungsvorrichtung üblicherweise ein Greif- und/oder Steuerungselement zum Eingreifen in den überlappenden seit­ lichen Bereich der Verpackung aufweist.
Die zwei überlappenden Bogenbereiche werden normaler­ weise aneinandergeklebt oder im Fall von heißsiegelbarem Verpackungsmaterial heißgesiegelt.
Das oben angegebene Verpackungsverfahren weist wegen der Art, in der die beiden überlappenden Bogenbereiche mit­ einander verbunden werden, einige Nachteile auf.
Im Falle einer geklebten Verbindungsstelle können die verpackten Produkte unter bestimmten Betriebsbedingungen die Entladestation erreichen, bevor der Klebstoff getrocknet ist, wodurch die Verpackung sich ablöst und das Produkt automatisch zurückgewiesen wird.
Im Falle des Heißsiegelns wird andererseits der Aufbau der oben beschriebenen Verpackungsvorrichtung durch die Anwesenheit der Heißsiegelvorrichtungen auf dem Verpackungs­ rad oder entlang dem Produktweg zwischen der Lade- und Ent­ ladestation stark kompliziert.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum seitlichen Zusammenfügen von Produktverpackun­ gen zur Verfügung zu stellen, welches die genannten Nachtei­ le überwindet.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zum seitlichen Zu­ sammenfügen von Produktverpackungen zur Verfügung gestellt, wobei jede röhrenförmige Verpackung einen überlappenden seitlichen Bereich aufweist, entlang dem zwei gegenüberlie­ gende Längsbereiche des Bogens übereinander angeordnet sind, wobei das Verfahren eine stabile Verbindung der zwei über­ lappenden Bereiche des Bogens gewährleistet, dadurch gekenn­ zeichnet, daß wenigstens der Endbereich der stabilen Ver­ bindung hergestellt wird, während das Produkt und die jewei­ lige Verpackung von der Verpackungsfördereinrichtung ent­ laden werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des oben ge­ nannten Verfahrens weist die Bildung einer stabilen Verbin­ dung eine Stufe auf, bei der während der Entladungsstufe Wärme zum überlappenden seitlichen Bereich übertragen wird.
Genauer heißt das, daß Wärme vorzugsweise über einen Kontakt zwischen dem überlappenden seitlichen Bereich und erwärmten Entlademitteln, durch die das Produkt zusammen mit der jeweiligen Verpackung von der Verpackungsfördereinrich­ tung entladen wird, zum überlappenden seitlichen Bereich übertragen wird.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Vorrich­ tung zum seitlichen Zusammenfügen von Produktverpackungen.
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zum seitlichen Zusammenfügen von Produktverpackungen zur Verfugung ge­ stellt, wobei jede röhrenförmige Verpackung einen überlap­ penden seitlichen Bereich aufweist, entlang dem zwei gegen­ überliegende Längsbereiche des Bogens übereinander angeord­ net sind, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel zum sukzes­ siven Entladen der Produkte und der jeweiligen Verpackungen von der Fördereinrichtung aufweist, wobei die Entlademittel Zusammenfügungsmittel umfassen, die mit jedem Produkt am überlappenden seitlichen Bereich zusammenwirken, während das Produkt und die jeweilige röhrenförmige Verpackung von der Verpackungsfördereinrichtung entladen werden, so daß eine stabile Verbindung wenigstens des Endbereiches der zwei überlappenden Bogenbereiche bewirkt wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der oben er­ wähnten Vorrichtung weisen die Zusammenfügungsmittel eine Wärmequelle auf den Entladungsmitteln auf.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung soll nun unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher be­ schrieben werden. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt und eine teilweise Blockdarstel­ lung einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1. Ziffer 1 in Fig. 1 stellt eine Vorrichtung zum seitli­ chen Zusammenfügen röhrenförmiger Verpackungen 2 von Produk­ ten 3 dar.
Jede röhrenförmige Verpackung 2 wird aus einem jeweili­ gen Bogen 4 aus Verpackungsmaterial gebildet, das in an sich bekannter Weise um das jeweilige Produkt 3 gefaltet wird, während dieses entlang eines von einem Verpackungsrad 5 ge­ bildeten Verpackungsweges geführt wird, wodurch die Produkte 3 und die jeweiligen Verpackungen 2 einer Entladestation 6 zugeführt werden.
Das bekannte Verpackungsrad 5 weist eine Anzahl von gleichmäßig verteilten, peripheren radialen Sitzen 7 auf, die nacheinander an einer (nicht gezeigten) Ladestation arretiert werden, wo ein Bogen 4 und ein jeweiliges Produkt 3 in jeden Sitz 7 eingeführt werden. Genauer heißt das, daß während dem Zuführen des Bogens 4 und des Produktes 3 in den Sitz 7 der Bogen 4 u-förmig um das Produkt 3 gefaltet wird, so daß er zwei vorstehende Längsbereiche 8 und 9 bildet, welche dann durch erste und zweite Faltungsmittel (von denen nur das zweite Faltungsmittel 10 in Fig. 1 gezeigt ist) übereinander gefaltet werden (der zweite Bereich wird auf den ersten Bereich gefaltet). Wenn sie sich so überlappen, bilden die Bereiche 8 und 9 einen überlappenden seitlichen Bereich 11 der röhrenförmigen Verpackung 2.
Die an sich bekannte Faltungseinrichtung 10 in Fig. 1 ist direkt auf dem Rad 5 montiert und weist eine Platte 12 auf, die sich zwischen einer abgelösten Stellung und einer eingreifenden Betriebsstellung, bei der sie auf dem Bereich 9 aufliegt und diesen auf den Bereich 8 drückt, bewegt. Es sei bemerkt, daß die Platte 12 in der eingreifenden Be­ triebsstellung nur einen Teil des jeweiligen Bereiches 9 bedeckt, dessen Endbereich im wesentlichen unbedeckt bleibt.
Zusätzlich zum Falten des Bereichs 9 auf den Bereich 8 wird durch die Platte 12 ferner ein Druck auf den überlap­ penden Bereichen 8 und 9 aufrechterhalten, bis das verpackte Produkt 3 die Station 6 erreicht, wo, nach Ablösung der Platte 12, das Produkt 3 aus dem Sitz 7 entfernt wird.
Eine ausführliche Beschreibung der Stufen, in denen der Bogen 4 um das Produkt 3 auf dem Rad 5 gefaltet wird, ist in der gleichzeitig anhängigen italienischen Patentanmeldung n.B091A 0 00 223 angegeben, welche gleichzeitig durch den vorliegenden Anmelder eingereicht ist, und auf die sich hier zum Zwecke einer vollständigen Offenbarung vollständig bezo­ gen wird.
Wie in Fig. 1 gezeigt, weist die Entladestation einen an sich bekannten Schieber 13 und einen Gegenschieber 14 auf, welche beide an einer festen Stelle in Bezug auf das Rad 5 montiert sind, und die Köpfe 15 bzw. 16 aufweisen, die sich entlang einer Achse 17 hin- und herbewegen, wobei die Achse 17 sich radial bezüglich des Rades 5 und durch den Sitz 7, wenn dieser in Station 6 arretiert ist, erstreckt.
Insbesondere bewegt sich der Kopf 15 des Schiebers 13 durch eine radiale Öffnung 18, welche durch die untere Wand 19 des Sitzes 7 in Station 6 gebildet ist, entlang der Achse 17.
Außerhalb des Rades 5 ist der Kopf 16 des Gegenschie­ bers 14 einteilig mit einem Ende einer koaxial zur Achse 17 angeordneten Stange 20 verbunden, und besitzt im wesentli­ chen die Form eines rechtwinkligen Parallelepipeds, dessen Längsachse parallel zur (nicht gezeigten) Drehachse des Rades 5 und senkrecht zur Ebene der Fig. 1 liegt. An der dem Rad 5 zugewandten Seite wird der Kopf 16 seitlich durch eine flache Oberfläche 21 gebildet, die senkrecht zur Achse 17 ist und so ausgebildet ist, daß sie den überlappenden Be­ reich 11 nahe der freien Kante des Bereichs 9 berührt, wenn die Stange 20 durch einen (nicht gezeigten) linearen Servo­ motor axial entlang der Achse 17 und durch eine Öffnung 22 in einer Führungsplatte 23, welche senkrecht zur Achse 17 angeordnet ist, bewegt wird.
Im Kopf 16 des Gegenschiebers 14 ist eine Wärmequelle eingebaut, die einen abgeschirmten Widerstand 24 aufweist, welcher entfernbar in einem durch Kopf 16 ausgebildeten longitudinalen Sitz 25 untergebracht ist, um den Kopf 16, d. h. insbesondere die Oberfläche 21, auf eine bestimmte Temperatur zu erwärmen.
Der Widerstand 24 ist ein Teil eines elektrischen Schaltkreises 26, der eine Vorrichtung zur Zusammenfügung der Bereiche 8 und 9 bildet, und die ein Paar Schienen 27 aus elektrisch leitenden Material aufweist, welche auf dem Stab 20 angebracht sind, und die gleitend mit jeweiligen Bürsten 28 zusammenlaufen, welche nahe den Schienen 27 auf der Platte 23 gehaltert sind, die elektrisch von der Platte 23 isoliert sind und die an eine Stromquelle anschließbar sind. Die Schienen 27 sind in auf der Stange 20 angebrachten axialen Rillen 29 untergebracht und sind durch die Zwischen­ stellung eines Kanals 30 aus isolierendem Material elek­ trisch vom Stab 20 isoliert.
Während des Betriebes wirken der Schieber 13 und der Gegenschieber 14 bei der Entladung der verpackten Produkte 3 aus den jeweiligen Sitzen 7 zusammen, wobei der Schieber 13 die Produkte 3 nacheinander aus den Sitzen 7 schiebt, und der Gegendrücker 14 die Entnahme der Produkte 3 aus den Sitzen 7 steuert. Während des Entladens der Produkte 3 gerät die Oberfläche 21 des Gegenschiebers 14 in Berührung mit dem überlappenden Bereich 11 der Bereiche 8 und 9 und überträgt an diesen eine bestimmte Wärmemenge.
Wenn der Bogen 4 aus einem nicht heißsiegelbaren Mate­ rial besteht, z. B. Papier, und die Bereiche 8 und 9 durch die Einfügung einer (nicht gezeigten) Schicht aus Klebstoff zusammengefügt werden, ist diese Wärmemenge so groß, daß sie den Klebstoff völlig trocknet und so eine stabile Verbindung der Bereiche 8 und 9 bildet, bevor das verpackte Produkt 3 vom Schieber 13 und vom Gegenschieber 14 entfernt wird.
Wenn der Bogen 4 hingegen aus heißsiegelbarem Material besteht, dient der Gegenschieber 14 als Versiegelungsvor­ richtung, die bei Berührung des überlappenden seitlichen Bereichs 11 ein Heißsiegeln bewirkt und so eine stabile Verbindung der Bereiche 8 und 9 bildet.

Claims (8)

1. Verfahren zum seitlichen Zusammenfügen von Produkt­ verpackungen, wobei jede Verpackung eine röhrenförmige Ver­ packung (2) ist, die von einem Bogen (4) aus Verpackungs­ material gebildet ist, welches um ein jeweiliges Produkt (3) gefaltet wird, während dieses auf einer Verpackungsförder­ einrichtung (5) geführt wird, wobei jede röhrenförmige Ver­ packung (2) einen überlappenden seitlichen Bereich (11) aufweist, entlang dem zwei gegenüberliegende Längsbereiche (8, 9) des Bogens (4) übereinander angeordnet sind, wobei das Verfahren eine stabile Verbindung der zwei überlappenden Bereiche (8, 9) des Bogens (4) gewährleistet, dadurch ge­ kennzeichnet, daß wenigstens der Endbereich der stabilen Verbindung hergestellt wird, während das Produkt (3) und die jeweilige Verpackung (2) von der Verpackungsfördereinrich­ tung (5) entladen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildung der stabilen Verbindung eine Stufe umfaßt, bei der während der Entladungsstufe Wärme auf den überlap­ penden seitlichen Bereich (11) übertragen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Wärme über eine Berührung zwischen dem Bereich (11) und erwärmten Entlademitteln (14) zur Entladung des Produktes (3) und der jeweiligen Verpackung (2) aus der Verpackungs­ fördereinrichtung (5) dem überlappenden seitlichen Bereich (11) zugeführt wird.
4. Vorrichtung (1) zum seitlichen Zusammenfügen von Produktverpackungen, wobei jede Verpackung eine röhrenförmi­ ge Verpackung (2) ist, die von einem Bogen (4) aus Verpac­ kungsmaterial gebildet wird, der um ein jeweiliges Produkt (3) gefaltet wird, während dieses auf einer Verpackungsför­ dereinrichtung (5) geführt wird, wobei jede röhrenförmige Verpackung (2) einen überlappenden seitlichen Bereich (11) aufweist, entlang dem zwei gegenüberliegende Längsbereiche (8, 9) des Bogens (4) übereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel (13, 14) zum sukzessiven Entladen der Produkte (3) und der jeweiligen Verpackungen (2) von der Fördereinrichtung (5) aufweist, wobei die Entla­ demittel (13, 14) Zusammenfügungsmittel (26) aufweisen, die mit jedem Produkt (3) am überlappenden seitlichen Bereich (11) zusammenwirken, während das Produkt (3) und die jewei­ lige röhrenförmige Verpackung (2) von der Verpackungsförder­ einrichtung (5) entladen werden, so daß eine stabile Ver­ bindung wenigstens des Endbereiches der zwei überlappenden Bogenbereiche (8, 9) bewirkt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammenfügungsmittel (26) eine Wärmequelle (24) auf den Entlademitteln (13, 14) aufweisen.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlademittel (13, 14) einen Gegenschieber (14) abseits der Fördereinrichtung (5) aufweisen, wobei die Wär­ mequelle (24) auf dem Gegenschieber (14) gehaltert ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenschieber (14) einen Stab (20) und einen ein­ teilig mit diesem Stab (20) ausgebildeten Kopf (16) auf­ weist, in welchem die Wärmequelle (24) untergebracht ist, wobei der Kopf (16) so ausgebildet ist, daß er den überlap­ penden seitlichen Bereich (11) berührt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmequelle (24) elektrisch betrieben wird, wobei die Zusammenfügungsmittel (26) auch Leitungsmittel (27) aufweisen, welche sich entlang des Stabes (20) erstrecken und elektrisch und in gleitender Weise mit festen Kontakt­ mitteln (28) verbunden sind, um die Leitungsmittel (27) mit einer Stromquelle zu verbinden.
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