DE4219705A1 - Druckpresse - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Druckpresse, bei der mehrere
Druckpresseneinheiten übereinander gestapelt in vertikaler
Richtung angeordnet sind.
Durch den zunehmenden Einsatz von Mehrfarbdruck, beispiels
weise bei Zeitungen, sind die technischen Anforderungen für
die Durchführung von Druckvorgängen in großen Mengen auf
vielen Seiten und in vielen Farben unter effektiver Ausnut
zung einer eingeschränkten Fläche von Fabrikgebäuden in zu
nehmendem Maße gestiegen. Angesichts dieser Anforderung wur
den Druckpressen in der Form aufgebaut und konstruiert, daß
mehrere Druckeinheiten in vertikaler Richtung übereinander
gestapelt angeordnet werden.
Fig. 2 und 3 zeigen Druckpressen dieser Art gemäß dem Stand
der Technik.
Bei dieser Druckpresse sind vier Druckeinheiten P übereinan
der gestapelt angeordnet, wobei jede wenigstens zwei Gummizy
linder BC und Plattenzylinder PC mit Farbzuführungseinrich
tungen bzw. Farbwerken IS in der Weise enthalten, daß die
Gummizylinder BC auf der rechten und linken Seite angeordnet
sind und gegeneinander gepreßt werden. Zwischen den beiden
Gummizylindern BC, die in jeder der vier Druckeinheiten P in
Berührung miteinander stehen, wird eine Papierbahn W durchge
führte um einen Druckvorgang unter Verwendung von ein bis
vier Farben durchzuführen (siehe z. B. IFRA Newspaper Techni
ques English Edition, herausgegeben von INCA-FIEJ Research
Association, November 1987, Seite 71, dieselbe Veröffentli
chung, April 1988, Seiten 64-73, sowie dieselbe Veröffentli
chung, April 1989, Seite 69, Fig. 3).
Bei der vorstehend beschriebenen herkömmlichen Druckpresse,
bei der die Druckeinheiten übereinander gestapelt sind, ist
es praktisch nicht möglich, verschiedene Betriebsvorgänge an
jeder Druckeinheit auf einem Boden bzw. einer Arbeitsebene
derselben Höhe durchzuführen. Wie in Fig. 3 gezeigt, sind die
Arbeitsebenen teilweise als vertikal schwenkbare Klappböden
ausgeführt und in mehreren Ebenen vorgesehen, wodurch
weiterhin Treppen zur Verbindung der Arbeitsebenen vorgesehen
sein müssen, was insgesamt einen komplizierten Aufbau
erforderlich macht.
Desweiteren muß das Bedienungspersonal zwischen den verschie
denen Arbeitsebenen hin und her laufen, was zu einer be
trächtlichen körperlichen und geistigen Belastung führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Aufbau der Ar
beitsebenen einer Druckpresse beträchtlich zu vereinfachen
und die Belastung des Bedienungspersonals beim Auf- und Ab
steigen zwischen den verschiedenen Arbeitsebenen zu verrin
gern.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus dem Patentanspruch.
Die erfindungsgemäße Druckpresse umfaßt in mehreren Ebenen
übereinander gestapelte Druckeinheiten, für die Druckeinhei
ten vorgesehene Arbeitsebenen bzw. -bühnen sowie Mittel zum
Anheben und Absenken der Arbeitsebenen bzw. -bühnen.
Das Bedienungspersonal führt verschiedene Arbeitsabläufe an
den Druckeinheiten der Druckpresse aus. Ist dabei die Druck
presse in einer Zwischenebene angeordnet, die es für einen
Maschinenwärter schwierig macht, seine Arbeit von der Ar
beitsbühne aus durchzuführen, die sich auf normalem Fußboden
niveau befindet, so besteigt der Maschinenwärter die Arbeits
bühne, betätigt die Hubeinrichtung für die Arbeitsbühne,
stoppt die Arbeitsbühne nach dem Anheben in eine vorgegebene
bzw. geeignete Position und führt seine Arbeiten an der
Druckeinheit in der Zwischenebene durch, wobei er auf einer
stabilen Standfläche steht. Nach Beendigung der Arbeiten
betätigt der Maschinenwärter die Hubeinrichtung für die
Arbeitsbühne, um die Arbeitsbühne auf Fußbodenniveau
abzusenken.
Nachfolgend wird eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Druckpresse anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung des Aufbaus einer
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckpresse;
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Aufbaus einer
herkömmlichen Druckpresse; und
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Aufbaus einer
weiteren herkömmlichen Druckpresse.
Die in Fig. 1 gezeigte Druckpresse weist in vier Ebenen über
einander gestapelte Druckeinheiten P auf, wobei eine
Druckeinheit P jeweils zwei Gummizylinder BC und Plattenzy
linder PC aufweist, die jeweils mit Farbzuführeinrichtungen
IS ausgerüstet sind. Die Gummizylinder BC sind auf der linken
und rechten Seite jeweils so angeordnet, daß sie gegeneinan
dergepreßt miteinander in Berührung stehen. Zwischen den
beiden gegeneinandergepreßten Gummizylindern BC, die in jeder
der vier Druckeinheiten P in vier übereinanderliegenden
Ebenen vorgesehen sind, wird eine Papierbahn W durchgeführt,
um diese mit einer bis vier Farben zu bedrucken.
Die Druckeinheiten P sind in vier Ebenen übereinander auf ei
nem Boden F1 angeordnet und durchdringen einen Zwischenboden
bzw. eine Geschoßdecke F2. Bei der hier dargestellten Ausfüh
rungsform entspricht der untere Boden dem Bodenniveau, auf
dem die Druckeinheit P der ersten Ebene angeordnet ist und
der obere Boden F2 dem Niveau, an dem die Druckeinheit P der
dritten Ebene angeordnet ist.
Am unteren Fußboden F1 bzw. dem Zwischenboden F2 sind Ar
beitsbühnen 1 angeordnet, die parallel zur Achse der Platten
zylinder PC an den beiden Außenseiten der Druckeinheiten so
ausgerichtet sind, daß jeweils links und rechts der Druckein
heit eine Arbeitsbühne angeordnet ist. Ebenso sind Hubein
richtungen 2 für die Arbeitsbühnen 1 vorgesehen, die unter
halb der Arbeitsbühnen 1 angeordnet sind und diese auf- und
abbewegbar tragen.
Die Hubeinrichtung 2 für die Arbeitsbühne 1 umfaßt einen ge
eigneten Parallelhebelmechanismus 2a, eine hydraulische An
triebseinrichtung 2b zum Anheben der Arbeitsbühne, sowie
Rollabdeckungen 2d, die die vier Seiten des Raumes abdecken,
der zwischen der Unterfläche der angehobenen Arbeitsbühne 1
und dem Fußboden F1 bzw. dem Zwischenboden F2 gebildet ist,
bzw. die drei Seiten des Raumes, die nicht auf die Druckein
heiten P zuweisen.
In Fig. 1 sind Rollabdeckungen 2d dargestellt, die den vor
stehend beschriebenen Raum nur an drei Seiten abdecken. Die
Rollabdeckungen 2d sind mit ihren unteren Enden am Fußboden
F1 bzw. Zwischenboden F2 befestigt, während ihre oberen Enden
jeweils von automatischen Aufrolleinrichtungen 2c aufgenommen
werden, die an die Unterfläche der Arbeitsbühne 1 angebracht
sind.
Weiter ist auf der Arbeitsbühne 1 an allen vier Seiten bzw.
an den drei Seiten, die nicht auf die Druckeinheit P
zuweisen, ein Geländer 1a vorgesehen, um den Maschinenwärter
gegen das Herabfallen zu sichern. Im Geländer 1a ist
wenigstens eine Türe 1b vorgesehen, durch die der Maschi
nenwärter Zugang zur Arbeitsbühne 1 hat. Die Türe 1b ist mit
einem Fallriegel 1c versehen, der bei geschlossener Türe ver
riegelbar ist. Darüber hinaus ist am Geländer 1a wenigstens
eine Betätigungseinheit 2e vorgesehen, durch die die
Antriebseinrichtung 2b zum Anheben oder Absenken der
Arbeitsbühne 1 gesteuert werden kann.
Zur Durchführung verschiedener Arbeiten an den Druckeinheiten
der vorstehend beschriebenen Druckpresse öffnet ein Maschi
nenwärter die Türe 1b am unteren Boden F1 bzw. am Zwischenbo
den F2 und betritt die Arbeitsbühne 1, die von dem Geländer
1a umgeben ist. Nach dem Schließen der Türe 1b wird diese
durch den Fallriegel 1c verriegelt.
Sind an den Druckeinheiten P der ersten bzw. dritten Ebene
Arbeiten durchzuführen, so können diese unmittelbar ausge
führt werden. Sollen jedoch an den Druckeinheiten P in der
zweiten bzw. vierten Ebene Arbeiten durchgeführt werden, so
wird die Betätigungseinheit 2e betätigt, um die Antriebsein
richtung 2b zum Anheben der Hubbühne 1 durch den Parallelhe
bel- bzw. Scherenmechanismus 2a bis in eine voreingestellte
oder eine geeignete Position in Betrieb zu setzen und
anschließend die Arbeitsbühne 1 zu stoppen. Anschließend
können die Arbeiten an den Druckeinheiten P in der zweiten
bzw. vierten Ebene von dieser Position aus ausgeführt werden,
wobei der Maschinenwärter einen festen Stand hat. Nach
Beendigung der Arbeiten wird wiederum die Betätigungseinheit
2e betätigt, um den Hydraulikzylinder 2b in Betrieb zu
setzen. Die Arbeitsbühne 1 wird auf den Fußboden F1 bzw. den
Zwischenboden F2 durch den sich zusammenfaltenden
Parallelhebelmechanismus 2a abgesenkt. Der Maschinenwärter
öffnet den Fallriegel 1c, öffnet die Türe 1b und tritt auf
den Fußboden F1 bzw. den Zwischenboden F2 heraus.
Desweiteren werden die Rollabdeckungen 2d durch die automati
sche Aufrolleinrichtung 2c beim Anheben der Arbeitsbühne 1
abgerollt, wobei wenigstens drei Seiten der Unterseite der
Arbeitsbühne 1 durch die Rollabdeckungen 2d abgedeckt sind
Dadurch wird verhindert, daß Bedienungspersonal unabsichtlich
unter die Arbeitsbühne 1 tritt, während diese sich in Auf
wärts- bzw. Abwärtsbewegung befindet oder in einer angeho
benen Position angehalten ist.
Durch das Geländer 1a, das wenigstens drei Seiten der Ar
beitsbühne 1 umgibt, und die Türe 1b, die durch den
Fallriegel 1c verriegelt ist, wird der Maschinenwärter gegen
das Herabfallen von der Arbeitsbühne 1 geschützt, während
sich diese in Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung befindet oder
während sie in einer angehobenen Position gestoppt ist.
Während in vorstehend beschriebener Ausführungsform als An
triebseinrichtung 2b für den Parallelhebelmechanismus 2a ein
hydraulischer Druckzylinder vorgesehen ist, ist es auch mög
lich, ein anderes Mittel zum Antrieb zu verwenden, wie etwa
einen Elektromotor oder ähnliches. Weiter ist es möglich, ge
eignete Sicherheitseinrichtungen vorzusehen, die die Funktion
der Hubeinrichtung 2 unterbrechen, wenn der Fallriegel 1c
nicht vollständig eingerastet ist oder wenn die Rollabdeckun
gen 2d sich nicht in ordnungsgemäßem Betriebszustand befin
den.
Darüber hinaus können nur am unteren Fußboden Arbeitsbühnen
vorgesehen sein, die während des Hubvorganges durch die übri
gen Zwischenböden bzw. -decken treten oder die so aufgebaut
sind, daß alle Druckeinheiten P ohne Anordnung weiterer Zwi
schenböden bedienbar sind.
Erfindungsgemäß wird die Hubbühne bzw. Arbeitsbühne 1, auf
der sich der Maschinenwärter befindet, auf und ab bewegt und
an einer vorgegebenen Position oder an einer geeigneten Posi
tion an der Druckpresse angehalten, die aus in mehreren Ebe
nen übereinander stehenden Druckeinheiten besteht. Dadurch
sind die folgenden vorteilhaften Auswirkungen erzielbar:
Auf den Einbau von Arbeitsböden bzw. Arbeitsgerüsten in meh
reren Ebenen kann verzichtet werden, d. h. daß der Aufbau der
Arbeitsebenen bzw. der Arbeitsebene vereinfacht ist und die
Zugänglichkeit bzw. der Arbeitsraum um die Druckmaschine
übersichtlicher werden.
Das Bedienungspersonal muß nicht bzw. weniger häufig zwischen
den Bedienungs- bzw. Arbeitsebenen auf- und absteigen, so daß
die physische und geistige Belastung reduziert ist.
Die Hubbühne wird in einer Position angehalten, in der die
erforderlichen Arbeiten am einfachsten durchzuführen sind.
D.h, daß die Arbeiten nicht unter unangenehmen bzw. unbequemen
Bedingungen ausgeführt werden müssen und die Bedienung der
Druckmaschine hinsichtlich der Sicherheit und Effizienz ver
bessert ist.
Claims (1)
- Druckpresse, umfassend in mehreren Ebenen übereinander gesta pelte Druckeinheiten (P), für die Druckeinheiten (P) vorgesehene Arbeitsbühnen (1), sowie Hubeinrichtungen (2) für die Arbeitsbühnen (1), die die Arbeitsbühnen (1) anheben bzw. absenken.
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