EP0204114B1 - Schutzvorrichtung an Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

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EP0204114B1
EP0204114B1 EP86105225A EP86105225A EP0204114B1 EP 0204114 B1 EP0204114 B1 EP 0204114B1 EP 86105225 A EP86105225 A EP 86105225A EP 86105225 A EP86105225 A EP 86105225A EP 0204114 B1 EP0204114 B1 EP 0204114B1
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EP
European Patent Office
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protective cover
locking
locking element
pawl
gravity
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EP86105225A
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English (en)
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EP0204114A3 (en
EP0204114A2 (de
Inventor
Janko Despot
Ulrich Kröber
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0018—Protection means against injury to the operator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/65—Braces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/60—Biased catch or latch
    • Y10T403/608—Pivoted

Definitions

  • Protective covers are used on rotary printing presses to cover danger areas over a large area, especially where there are rotating machine parts that can injure the operating personnel.
  • Protective covers of this type must, however, be arranged on the printing presses so that they can be removed or folded down in order to maintain or To be able to make adjustments. For this reason, the trade association demands such protective covers and their electrical protection, which then usually only allows certain machine functions after the protective covers have been removed or folded down or stops the machine.
  • controlled mechanical locking devices are provided, the locking elements of which lock the protective covers when folded down.
  • a device of this type is known from EP-A-0 063 229.
  • the locking elements of the locking device are designed as catch pawls and associated bolts on the protective cover and arranged on one side of the printing press.
  • the disadvantage of this known locking device is that additional handles are required to control the movement of the locking elements, here the catch pawl.
  • the user-friendliness of the printing press is adversely affected, in particular when the printer is on one side of the printing press, but the catch pawl must be operated from the other side of the printing press.
  • the invention has for its object to protect the danger points of the printing unit with sheet-like protective covers in connection with an automatic mechanical locking device with a simple handle in a protective device of the type mentioned.
  • the advantages of the device according to the invention are that an increased ease of use of the printing press and at the same time an improved function of the locking device is ensured.
  • the inking unit rollers are covered over a large area with a hinged protective cover 1 in an inking unit working from top to bottom.
  • a hinged protective cover 1 in an inking unit working from top to bottom.
  • FIG. 1 only a section of this is shown with the inking unit rollers located in the vicinity of the locking device 2, 3, 4, namely inking unit 9, inking device 10 and transfer rollers 11 to 13.
  • a locking element 2 is mounted on the protective cover 1 by means of bolts 3 with play to the machine frame 6 of the rotary printing press.
  • the protective cover 1 When opening, the protective cover 1 is pivoted up to a stop pin 5 in the joint 7. Shortly before striking, the locking element 2 folds due to the greater weight on the right into a recess in a pawl 4 fastened to the machine frame 6 by means of screws 8, 14.
  • the screw bolt 3 moves from a position A into a position B according to FIG. 1. By shifting the center of gravity, the left side of the locking element 2 is now heavier than the right side.
  • the protective cover 1 is electrically secured in a known manner.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)

Description

  • Schutzabdeckungen dienen an Rotationsdruckmaschinen zur großflächigen Abdeckung von Gefahrenstellen insbesondere dort, wo sich rotierende Maschinenteile befinden, durch die sich das Bedienungspersonal verletzten kann. Derartige Schutzabdeckungen müssen aber an den Druckmaschinen abnehmbar oder abklappbar angeordnet werden, um Wartungs-bzw. Einstellarbeiten vornehmen zu können. Deshalb fordert die Berufsgenossenschaft solche Schutzabdeckungen und deren elektrische Absicherung, die dann üblicherweise nach abgenommenen oder abgeklappten Schutzabdeckungen nur noch bestimmte Maschinenfunktionen gestattet bzw. die Maschine stillsetzt. Zur Sicherung dieser Schalt- und Bewegungsfolgen sind gesteuerte mechanische Verriegelungsvorrichtungen vorgesehen, deren Verriegelungselemente die Schutzabdeckungen im abgeklappten Zustand verriegeln.
  • Eine Vorrichtung dieser Gattung ist durch die EP-A- 0 063 229 bekannt. Die Verriegelungselemente der Verriegelungsvorrichtung sind als Fangklinke und zugehörigen Bolzen an der Schutzabdeckung ausgebildet und an einer Seite der Druckmaschine angeordnet.
  • Der Nachteil dieser bekannten Verriegelungsvorrichtung besteht darin, daß noch zusätzliche Handgriffe erforderlich sind, um die Bewegung der Verriegelungselemente, hier der Fangklinke, zu steuern. Dadurch ist die Bedienungsfreundlichkeit der Druckmaschine beeinträchtigt und zwar erheblich dann, wenn sich der Drucker an der einen Seite der Druckmaschine befindet, die Fangklinke aber von der anderen Seite der Druckmaschine bedient werden muß. Außerdem besteht die Gefahr einer Beschädigung der Verriegelungsvorrichtung beim Versuch des Schließens der Schutzabdeckung durch einen einfachen Handgriff, ohne zuvor die Verriegelung aufzuheben, wodurch die Funktion der Verriegelungsvorrichtung beeinträchtigt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Schutzvorrichtung eingangs genannter Art die Gefahrenstellen des Druckwerkes durch flächenförmige Schutzabdeckungen in Verbindung mit einer selbsttätigen mechanischen Verriegelungsvorrichtung mit einfachem Handgriff abzusichern.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung entsprechend dem Kennzeichen des ersten Patentanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus dem Unteranspruch.
  • Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen darin, daß eine erhöhte Bedienungsfreundlichkeit der Druckmaschine und zugleich eine verbesserte Funktion der Verriegelungsvorrichtung gewährleistet ist.
  • An einem Ausführungsbeispiel ist die Erfindung nachfolgend beschrieben und anhand der Zeichnung näher erläutert.
    • Die Fig. 1 zeigt
    die Lage der Schutzabdeckung zu Farbwerkwalzen eines Farbwerkes einschließlich der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung,
    Fig. 2 zeigt
    die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung im Schnitt.
  • An einer Rotationsdruckmaschine sind bei einem von oben nach unten arbeitenden Farbwerk die Farbwerkwalzen mit einer abklappbaren Schutzabdeckung 1 großflächig abgedeckt. In der Fig. 1 ist hiervon nur ein Ausschnitt mit den in der Nähe der Verriegelungsvorrichtung 2, 3, 4 befindlichen Farbwerkwalzen, nämlich Farbduktor 9, Farbheber 10 und Übertragungswalzen 11 bis 13 dargestellt.
  • Gemäß Fig. 1 und 2 ist an der Schutzabdeckung 1 ein Verriegelungselement 2 mittels Schraubbolzen 3 mit Spiel zum Maschinengestell 6 der Rotationsdruckmaschine gelagert. Beim Öffnen wird die Schutzabdeckung 1 bis zu einem Anschlagstift 5 im Gelenk 7 verschwenkt. Kurz vor dem Anschlagen klappt das Verriegelungselement 2 wegen des größeren Gewichtes auf der rechten Seite in eine Aussparung einer am Maschinengestell 6 mittels Schrauben 8, 14 befestigten Klinke 4. Beim Zurücklassen der Schutzabdeckung 1 in eine geöffnete Endstellung geht der Schraubbolzen 3 von einer Position A in eine Position B gemäß Fig. 1. Durch diese Schwerpunktverlagerung ist die linke Seite des Verriegelungselementes 2 jetzt schwerer als die rechte Seite. Bei kurzem Anheben der Schutzabdeckung 1 wird das Verriegelungselement 2 aus der Aussparung der Klinke 4 gezogen und klappt wegen der vorangegangenen Schwerpunktverlagerung nach links und die Schutzabdeckung 1 läßt sich schließen. Dabei wird das Verriegelungselement 2 über die Klinke 4 geschleift und zwangsläufig in die Position A gebracht, wodruch der Ausgangszustand erreicht ist. Auf diese Weise wird die Bedienung der Schutzvorrichtung mit einfachem Handgriff von beliebiger Seite der Druckmaschine aus ermöglicht.
  • Zur Sicherung des Bedienungspersonals ist die Schutzabdeckung 1 in bekannter Weise elektrisch abgesichert.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schutzabdeckung
    2
    Verriegelungselement
    3
    Schraubbolzen
    4
    Klinke
    5
    Anschlagstift
    6
    Maschinengestell
    7
    Gelenk
    8
    Schraube
    9
    Farbduktor
    10
    Farbheber
    11
    Übertragungswalze
    12
    "
    13
    "
    14
    Schraube

Claims (2)

  1. Schutzvorrichtung an Rotationsdruckmaschinen mit flächenförmiger Schutzabdeckung (1), welche Gefahrenstellen des Druckwerkes abdeckt, zu Einstell- und Wartungsarbeiten abklappbar und dabei elektrische Sicherheitseinrichtungen beeinflussend angeordnet ist, bei der eine mechanische Verriegelungsvorrichtung (2, 4) vorgesehen ist, die gesteuerte Verriegelungselemente in Form von Klinke und Gegenstück aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die mechanische Verriegungseinrichtung (2 bis 4) eine ortsfeste Klinke (4) am Maschinengestell (6) und als Gegenstück ein an einem Bolzen (3) an der Schutzabdeckung (1) verschwenkbar angeordnetes Verriegelungslement (2) aufweist, wobei das Verriegelungselement (2) zwei Ausnehmungen (A, B) enthält, in denen aufgehängt das Verriegelungselement (2) jeweils durch Schwerpunktverlagerung eine stabile, die Schutzabdeckung sperrende oder nicht sperrende Lage einnehmen kann, wobei die Lage des Verriegelungslements (2) je nach der Winkelstellung der Schutzabdeckung (1) sich durch Schwerpunktverlagerung selbsttätig einstellt.
  2. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verriegelungselement (2) mittels an der Schutzabdeckung (1) vorgesehenem Schraubbolzen (3) unter Schwerpunktverlagerung seines Körpers derart ein- und ausrastbar ist, daß der in einer ersten Position (A, Fig. 1) im Verriegelungselement (2) angeordnete Schraubbolzen (3) beim Zurücklassen der zuvor bis zu einem Anschlagstift (5) abgeklappten Schutzabdeckung (1) in eine geöffnete Endstellung nach einer zweiten Position (B, Fig. 1) verlagerbar und bei kurzem Anheben der Schutzabdeckung (1) wieder nach der ersten Position (A, Fig. 1) durch zwangsläufige Führung in der Aussparung der ortsfesten Klinke (4) zurückverlagerbar ist.
EP86105225A 1985-06-01 1986-04-16 Schutzvorrichtung an Rotationsdruckmaschinen Expired - Lifetime EP0204114B1 (de)

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DE3519648 1985-06-01
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EP0204114A2 EP0204114A2 (de) 1986-12-10
EP0204114A3 EP0204114A3 (en) 1988-07-27
EP0204114B1 true EP0204114B1 (de) 1991-06-26

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ATE64715T1 (de) 1991-07-15
JPH0414877B2 (de) 1992-03-16
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