DE8508949U1 - Abgabegerät (II) - Google Patents
Abgabegerät (II)Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/12—Storage devices mechanical with separate article supports or holders movable in a closed circuit to facilitate insertion or removal of articles the articles being books, documents, forms or the like
- B65G1/127—Storage devices mechanical with separate article supports or holders movable in a closed circuit to facilitate insertion or removal of articles the articles being books, documents, forms or the like the circuit being confined in a vertical plane
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0053—Arrangements for assisting the manual mounting of components, e.g. special tables or light spots indicating the place for mounting
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/02—Feeding of components
- H05K13/021—Loading or unloading of containers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Royonic
Elecfcronik Pfödüktiönsmäöchinen GmbH
Äbgabegerät (II)
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf ein Abgabegerät zur gesteuerten Abgabe einer Vielzahl von Bauteilen,
beispielsweise elektrischen Bauteilen für die Durchführung eines Bestückungsvorganges von Schaltungsplatinen,
mit einer Mehrzahl von länglichen , jeweils
mehrere Aufnahmemulden aufweisenden Magazinkästen,
welche jeweils einzeln einer im vorderen Bereich des ^
mehrere Aufnahmemulden aufweisenden Magazinkästen,
welche jeweils einzeln einer im vorderen Bereich des ^
Abgabegerätes vorgesehenen Abgabeöffnung zuführbar
sind.
sind.
Es sind bereits auf dem Paternosterprinzip arbeitende | Abgabegeräte bekannt, bei welchen jeweils eine Mehrzahl
von Aufnahmemulden aufweisende Magazinkästen einer im | vorderen Bereich des Abgabegerätes angeordneten Abgabeöffnung
zuführbar sind.
Je nach dem jeweils durchzuführenden BestückungsVorgang
sollte dabei nur eine einzige Abgabemulde freigegeben
werden, so daß ohne Irrtumsmöglichkeit ein bestimmtes
sfBauteil dem jeweiligen Abgabegerät entnommen werden
kann. In manchen Fällen besteht jedoch ebenfalls die
Notwendigkeit, daß gleichzeitig ein Zugriff zu mehreren Abgabemulden möglich ist, um beispielsweise bei Verwendung von Spezialaufnahmemulden ein größeres Bauteil bzw.
werden, so daß ohne Irrtumsmöglichkeit ein bestimmtes
sfBauteil dem jeweiligen Abgabegerät entnommen werden
kann. In manchen Fällen besteht jedoch ebenfalls die
Notwendigkeit, daß gleichzeitig ein Zugriff zu mehreren Abgabemulden möglich ist, um beispielsweise bei Verwendung von Spezialaufnahmemulden ein größeres Bauteil bzw.
mehrere Bauteile gleichzeitig entnehmen zu können, so Wie dies beispielsweise bei der Befestigung einös Bauteils
mit Hilfe von Schrauben und Muttern erforderlich ist.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Neuerung, ein Abgabegerät zu schaffen, bei welchem wahlweise ein Zugriff
zu einer einzelnen Abgabemulde oder gleichzeitig lu mehreren Abgabemulden möglich ist.
Neuerungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß den einzelnen Aufnahmemulden der Magazinkästen translatorisch
verschiebbare Verschlussdeckel zugeordnet sind, welche mit Hilfe entsprechender Steuermagnete einzeln in der
Verschlußstellung arretierbar sind, und daß die verschiebbaren Verschlußdeckel über einzelne Zugfedern
mit einem ebenfalls translatorisch verschiebbaren Schlitten verbunden sind, welcher mit Hilfe eines
Elektromotors hin- und herbewegbar ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung ergeben sich anhand der Unteransprüche.
Die Neuerung soll nunmehr anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert und beschrieben werden, wobei
auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen ist. Es zeigen
Fig 1 leine perspektivisch Ansicht, eines Abgabegerätes
gemäß der Neuerung und
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht der Verschlußdeckelanordnung
des Abgabegerätes von Fig. 1
Fig i zeigt ein Abgabegerät gemäß der Neuerung, welches
mit einem schrankähnlichen, äußeren Gehäuse 1 versehen ist, innerhalb welchem bis zu 74 Magazinkästen 2 mit
Hilfe entsprechender seitlich von den Magazinkästen angeordneten , nicht dargestellten Endlosketten entlang
eines meanderförmig ausgelegten Bewegungspfades bewegbar sind* Die beiden Endlosketten sind dabei über entsprechende
ebenfalls nicht dargestellte Umlenkkettenräder geführt, wobei die Umlenkung der Endlosketten an diesen
Umlenkkettenrädern wahlweise 90 oder 180° beträgt. Der Antrieb der beiden Endlosketten erfolgt über einen
ebenfalls nicht dargestellten Antriebsmotor, welcher zweckmäßigerweise in Form eines drehzahlgesteuerten
Drehstrommotors ausgebildet ist.
Entsprechend Fig 1 ist jeder Magazinkasten 2 mit acht nebeneinander angeordneten Aufnahmemulden 3 versehen,
welche zweckmäßigerweise in Form von Einsätzen ausgebildet sind,welche in die Macazinkästen 2 einsetzbar sind.
Eine derartige Anordnung erlaubt dabei die raschere Durchführung eines erforderlichen Machfüllvorgangs bei
Entleerung bestimmter Aufnahmemulden 3 y sowie das Vorsehen
von Aufnahmemulden mit doppelter oder dreifacher Breite, um auf diese Weise Bauteile grösserer Abmessungen
oder eine größere Anzahl von Bauteilen unterbringen zu können.
Die Entnahme der einzelnen Bauteile aus den Aufnahmemulden 3 der Magazinkästen 2 erfolgt im Bereich eines
länglichen Entnahmefensters 4, welches im oberen Bereich eines pultförmigen Ansatzes 5 des äußeren Gehäuses
1 vorgesehen ist. Um jeweils einen Magazinkasten 2 in den Bereich des länglichen Entnahmefensters
4 bringen zu können, sind die innerhalb des äußeren
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Gehäuses 1 angeordneten Umlenkkettenräder für die Endlosketten
derart angeordnet, daß im Bereich des Dultförmigen Ansatzes 5 des äußeren Gehäuses 1 über eine
kurze Wegstrecke hinweg ein horizontaler Transport der Magazinkästen 2 vorgenommen wird.
Oberhalb des einen Zugriffs zu den acht nebeneinander angeordneten Aufnahmemulden 3 jeweils eines Magazinkastens
2 erlaubenden Entnahmefensters 4 ist zusätzlich
noch ein Eingabegerät 6 mit entsprechenden Tasten 7 vorgesehen, mit welchen manuell einzelne Magazinkästen
2 bzw. Aufnahmemulden 3 ansteuerbar sind, um auf diese Weise beispielsweise einen Nachfüllvorgang durchführen
zu können. Ansonsten erfolgt die Steuerung des Abgabegeräts unmittelbar von der Steuerelektronik eines
unmittelbar daneben angeordneten Bestückungstisches, so daß auf diese Weise ein Zugriff zu elektronischen Bauteilen
möglich ist, welche nicht innerhalb der Tischplatte des eigentlichen Bestückungstisches eingespeichert
sind.
Fig. 2 zeigt schematisch eine Verschlußdeckelanordnung, mit welcher die acht nebeneinander angeordneten Aufnahmemulden
3 der Magazinkästen 2 derart verschlossen werden können, daß ein beliebiger Zugriff zu einer
oder mehreren Aufnahmemulden 3 des im Bereich der Entnahmeöffnung 4 angeordneten Magazinkastens 2 möglich ist.
Diese Verschlußdeckelanordnung besitzt dabei zehn nebeneinander angeordnete translatorisch verschiebbare Verschlußdeckel
8/ wobei die Verschlußdeckel 2 bis 9 dem Verschluß der nebeneinander angeordneten acht Aufnahmemulden
3 des jeweiligen Magazinkastens 2 dienen, während der erste und letzte Verschlußdeckel eine derartige
Breite besitzt/ daß beim Zurückziehen aller zehn Verschlußdeckel 8 eine Entnahme des gesamten Magazinkastens
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2 durch die betreffende Entnahmeöffnung 4 möglich ist.
Mit Ausnahme der Tatsache, daß der erste und zehnte Verschlußdeckel 8 im Vergleich zu den mittleren Verschluß-
deckeln/eine geringere Breite besitzen, sind die einzelnen
Verschlußdeckel ansonsten identisch ausgebildet.
Fig. 2 zeigt den pultförmigen Ansatz 5 des äusseren Gehäuses 1, welcher gegenüber der Anordnung von Fig. 1
konturenmäßig geringfügig anders ausgelegt ist. Fig. 2 zeigt dabei eine einzelne Aufnahmemulde 3, welche Teil
des gesamten Magazinkastens 2 ist. Die betreffende Aufnahmemulde 3 wird durch einen Verschlußdeckel 8 verschlossen,
welcher unter Einsatz nicht dargestellter Kugelführungen in Richtung des Pfeiles 9 nach links
bewegbar ist, wodurch die Entnahmeöffnung 4 für die betreffende Aufnahmemulde 3 freigegeben wird.
Jeder Verschlußdeckel 8 ist mit einer Bohrung Io versehen,
in welche ein Zapfen 11 zum Eingreifen gelangt. Dieser Zapfen 11 ist Teil des beweglichen Ankers eines
oberhalb des Verschlußdeckels 8 angeordneten Hubmagnetens 12, welcher somit in seinem nicht aktivierten Zustand
den Verschlußdeckel 8 in der vorgeschobenen Position verriegelt, in welcher die betreffende Aufnahmemulde
3 des Magazinkastens 2 verschlossen ist.
Die einzelnen Verschlußdeckel 8 sind fernerhin mit nach oben ragenden Zapfen 13 versehen, an welchen jeweils
eine Zugfeder 14 eingehängt ist, deren anderes Ende an den Querbalken 15 eines translatorisch verschiebbaren
Schlittens 16 befestigt ist. Dieser Schlitten 16 besitzt dabei eine Querstange 17, an welcher der Kuqelzapfen
18 eines aus einem Elektromotor 19 und einem Untersetzungsgetriebe 2o bestehenden Scheibenwischeran- |
triebes 21 zum Eingreifen gelangt. Mit Hilfe dieses
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Scheibenwischerantriebes 21 kann somit durch Kraftbeaufschlagung der Querstange 17 der Schlitten 16 in
Richtung des Pfeiles 22 bewegt werden, wodurch über die einzelnen Zugfedern 14 hinweg die Verschlußdeckel
8 mitbewegt werden, falls durch Aktivierung der entsprechenden Hubmagnete 12 die am unteren Ende vorgesehenen
Zapfen 11 aus den Bohrungen Io der Verschlußdeckel 8 herausgezogen worden sind.
Die Rückführung der Verschlußdeckel 8 in ihre Verschlußposition, in welcher die einzelnen Aufnahmemulden
3 des betreffenden Magazinkastens 2 abgedeckt sind, erfolgt mit Lilfe von Zapfen 23, welche von dem Querbalken
15 des Schlittens 16 nach unten ragen und gegen das Ende der Verschlußdeckel 8 drücken. Da jedoch mit Hilfe des
Karbeizapfens 18 des Scheibenwischerantriebs 21 keine zwangsweise Rückführung des Schlittens 16 in seine Ausgangsposition
erfolgt, sind an den beiden Enden des Querbalkens 15 des Schlittens 16 zwei zusätzliche Zugfedern
vorgesehen, welche parallel zu den Zugfedern 14 angeordnet sind. Im Gegensatz zu den Zugfedern 14 sind jedoch
diese zwei zusätzlichen Zugfedern unmittelbar an einem feststehenden Gehäuseteil eingehängt, so daß sie eine
16
Zurückführung des Schlittens/selbst dann bewirken, wenn alle Hubmagneten 12 aktiviert sind und somit alle Zugfedern 14 aufgrund des Nachziehens der verschiebbaren Verschlußdeckel 8 unter geringer Zugspannung stehen. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß die einzelnen Verschlußdeckel 8 mit relativ geringer Kraft zurück in ihre Verschlußstellung geschoben werden, so daß keine Verletzungsgefahr besteht, falls die den jeweiligen Bestückungsvorgang durchführende Bedienungsperson zu lange ihre Finger innerhalb der jeweils geöffneten Aufnahmemulde 3 hält.
Zurückführung des Schlittens/selbst dann bewirken, wenn alle Hubmagneten 12 aktiviert sind und somit alle Zugfedern 14 aufgrund des Nachziehens der verschiebbaren Verschlußdeckel 8 unter geringer Zugspannung stehen. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß die einzelnen Verschlußdeckel 8 mit relativ geringer Kraft zurück in ihre Verschlußstellung geschoben werden, so daß keine Verletzungsgefahr besteht, falls die den jeweiligen Bestückungsvorgang durchführende Bedienungsperson zu lange ihre Finger innerhalb der jeweils geöffneten Aufnahmemulde 3 hält.
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Zusammenfassend ergibt sich somit, daß im Rahmen der
vorliegenden Neuerung mit Hilfe eines einzigen Elektroantriebes 21 eine beliebige Anzahl von translatorisch
verschiebbarer Verschlußdeckel 8 gleichzeitig geöffnet werden „enn, wobei die Freigabe der einzelnen Verschludeckel
8 in Abhängigkeit der Aktivierung zugeordneter Hubmagnete 12 erfolgt. Sowohl die Öffnung wie auch die
Schließung der einzelnen Verschlußdeckel 8 erfolgt dabei mit Hilfe zwischengeschalteter Zugfedern, so daß ungewünschte
Betriebsstörungen weitgehend ausgeschlossen sind.
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Claims (10)
1. Abgabegerät zur gesteuerten Abgabe einer Vielzahl von Bauteilen, beispielsweise elektrischer Bauteile für
die Durchführung eines Bestückungsvorgangs von Schaltungsplatinen, mit einer Mehrzahl von länglichen, jeweils
mehrere Aufnahmemulden aufweisenden Magazinkästen, welche jeweils einzeln einer im vorderen Bereich
des Abgabegerätes vorgesehenen Abgabeöffnung zuführbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß deu einzelnen Aufnahmemulderi (3) des innerhalb
der Entnähme'iffnung (4) befindlichen Magazinkastens
(2) translatorisch verschiebbare Verschlußdeckel (8) zugeordnet sind, welche mit Hilfe entsprechender
Steuermagnete (12) einzeln in der Verschlußstellung ferretierbar sind, und daß die verschiebbaren Verschlußfleckel
(8) über einzelne Zugfedern (14) mit einem ebenfalls translatorisch verschiebbaren Schlitten (16) verbunden
sind, welcher mit Hilfe eines Elektromotors (19) hin- und herbewegbar ist.
2. Abgabegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der translatorisch verschiebbare Schlitten (16) mit Anschlagflächen in Form von nach unten ragenflen
Zapfen (23) versehen ist, mit welchen die vertchiebbaren Verschlußdeckel (8) in die vordere Verschlußtteilung
drückbar sind.
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3. Abgabegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der translatorisch verschiebbare Schlitten (16) mit Hilfe weiterer Zugfedern in eine Position
gedrückt ist, in welche die an dem Schlitten (16) angebrachten Zapfen (23) einen Verschluss der Entnahmeöffnung
(4) bewirken, und daß der Schlitten (16) mit einer Querstange (17) versehen ist, an welcher ein an
dem Untersetzungsgetriebe (2o) des Elektromotors (19) vorgesehener Kurbelzapfen (18) zum Anliegen gelangt,
welcher den Schlitten (16) in seine den Öffnungsvorgang den Verschlußdeckel (8) auslösende Stellung drängt.
4. Abgabegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die einzelnen Verschluß
deckel (8) mit Bohrungen (lo) versehen sind, in welche
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entsprechende ZapferiTani vorderen Ende der betreffenden
entsprechende ZapferiTani vorderen Ende der betreffenden
Steuermagnete (12) zum Eingreifen gelangen.
5. Abgabegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der den
{ einzelnen Aufnahmemulden (3) zugeordneten Verschluß
deckel (8) jeweils ein weiterer verschiebbarer Verschlußdeckel vorgesehen ist, demzufolge bei gleichzeitiger
Öffnung aller den Aufnahmemulden (3) zugeordneten Verschlußdeckel (8) sowie der zwei zusätzlichen Verschlußdeckel
eine Entnahme bzw. Austausch des gesamten Magazinkastens (2) durchführbar ist .
6. Abgabegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein von acht Aufnahmemulderi (8)
je Magazinkasten (2) insgesamt zehn verschiebbare Verßchlußdeckel (8) vorgesehen sind, welche über zehn
parallel zueinander angeordnete Zugfedern (14) mit
einem Querbalken (15) des Schlittens (16) verbunden |
sind, und daß an den beiden Enden dieses Querbalkens |
(15) des Schlittens (16) zwei Weitere Zugfedern an- I
f greifen, welche den verschiebbaren Schlitten (16) in i,
f seine vordere Position drängen. ζ
7. Abgabegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiedenen Zugfedern (14) derart ausgelegt
sind, daß dieselben im nicht aktivierten Zustand der translatorisch verschiebbaren Elemente (8, 16) im
wesentlichen spannungslos sind.
8. Abgabegerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, das die translatorisch verschiebbaren
Elemente(8/ 16) auf Kugelführunfsschienen gelagert
sind*
9. Abgabegerät nach einem der Ansprüche 3 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der mit einem Untersetzungsgetriebe (2o) versehene Elektromotor (19) in Form
eines Scheibenwischerantriebes (21) ausgebildet ist.
10. Abgabegerät nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermagnete (12) in
Form von Hubmagneten ausgebildet sind, welche oberhalb der Verschlußdeckel (8) angeordnet sind, demzufolge
im nicht aktivierten Zustand der Hubmagnete (12) eine Verriegelung der Verschlußdeckel (8) erfolgt. *.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858508949 DE8508949U1 (de) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Abgabegerät (II) |
EP86903287A EP0258249B1 (de) | 1985-03-26 | 1986-03-25 | Abgabegerät |
PCT/EP1986/000179 WO1986005943A1 (en) | 1985-03-26 | 1986-03-25 | Distribution device |
DE8686903287T DE3671692D1 (de) | 1985-03-26 | 1986-03-25 | Abgabegeraet. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858508949 DE8508949U1 (de) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Abgabegerät (II) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8508949U1 true DE8508949U1 (de) | 1985-05-15 |
Family
ID=6779180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19858508949 Expired DE8508949U1 (de) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Abgabegerät (II) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8508949U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986005943A1 (en) * | 1985-03-26 | 1986-10-09 | Royonic Elektronik Produktionsmaschinen Gmbh | Distribution device |
EP0338454A2 (de) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Markus Fritsch | Gerät zum Bestücken und/oder Verlöten bzw. Verkleben von elektronischen Bauelementen auf Leiterplatten |
DE4039166A1 (de) * | 1990-12-07 | 1992-06-11 | Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg | Einrichtung zum aufbewahren und ausgeben von verkaufseinheiten |
US5438523A (en) * | 1990-12-07 | 1995-08-01 | Adolf Wurth Gmbh & Co. Kg | Apparatus for storing and delivering sale units |
-
1985
- 1985-03-26 DE DE19858508949 patent/DE8508949U1/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986005943A1 (en) * | 1985-03-26 | 1986-10-09 | Royonic Elektronik Produktionsmaschinen Gmbh | Distribution device |
EP0338454A2 (de) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Markus Fritsch | Gerät zum Bestücken und/oder Verlöten bzw. Verkleben von elektronischen Bauelementen auf Leiterplatten |
DE3813097A1 (de) * | 1988-04-19 | 1989-11-02 | Adalbert Fritsch | Geraet zum bestuecken und/oder verloeten bzw. verkleben von elektronischen bauelementen auf leiterplatten |
EP0338454A3 (de) * | 1988-04-19 | 1991-07-10 | Markus Fritsch | Gerät zum Bestücken und/oder Verlöten bzw. Verkleben von elektronischen Bauelementen auf Leiterplatten |
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US5321625A (en) * | 1990-12-07 | 1994-06-14 | Adolf Wurth Gmbh & Co. Kg | Apparatus for storing and delivering sale units |
US5438523A (en) * | 1990-12-07 | 1995-08-01 | Adolf Wurth Gmbh & Co. Kg | Apparatus for storing and delivering sale units |
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