DE4213645A1 - Schlaufengurt-Fördersystem - Google Patents

Schlaufengurt-Fördersystem

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DE4213645A1
DE4213645A1 DE19924213645 DE4213645A DE4213645A1 DE 4213645 A1 DE4213645 A1 DE 4213645A1 DE 19924213645 DE19924213645 DE 19924213645 DE 4213645 A DE4213645 A DE 4213645A DE 4213645 A1 DE4213645 A1 DE 4213645A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
loop
loop belt
conveyed
triangles
Prior art date
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Ceased
Application number
DE19924213645
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOERDERANLAGEN und MASCHINENBA
Original Assignee
FOERDERANLAGEN und MASCHINENBA
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Filing date
Publication date
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Publication of DE4213645A1 publication Critical patent/DE4213645A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Der Vorteil des Systems ist der mögliche Verzicht auf Übergabestellen. Es bleibt von der Aufgabe bis einschließlich der Übergabe geschlossen und staubfrei.
Auf einem Betriebsgelände können beliebige Radien in allen Richtungen gefahren werden. Ein ca. Radius von 2 m ermöglicht den Transport um Gebäudeecken und sonstige Hindernisse.
Die Möglichkeit einer Steigung, von der Waagerechten in eine Schräge von 45 Grad, ermöglicht Hubhöhen, die andere Hubförderanlagen einsparen helfen.
Der geringe Platzbedarf erlaubt den Einbau in den engsten Verhältnissen. Die max. Breite beträgt ca. 1/3 einer konventionellen Bandbreite.
Dadurch, daß das System nur durch Zwischenantriebe betrieben wird, sind diese relativ mit geringer Leistung. Es ist möglich, alle Antriebsgruppen getrennt einzuspeisen und abzusichern. Fällt ein Antrieb aus, läuft die Antriebsrolle, ermöglicht durch den Freilauf, lose mit.
Eine Meldung zur Zentrale kann über das Telefonnetz realisiert werden.

Claims (26)

1. Schlaufengurt-Fördersystem, dadurch gekennzeichnet, daß ein schlaufenförmig geschlossener Gummi- oder Kunststoffgurt ohne einen Kopfantrieb, Schüttgüter in allen Dimensionen transportieren kann.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es mit mehreren Zwischenantrieben ausgerüstet ist.
3. System nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttgut total vom Schlaufengurt umschlungen ist.
4. System nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß Dämpfe aus dem Schüttgut auf dem Streckentransport nicht entweichen können.
5. System nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufengurt regendicht und fördergutfrostfrei aus­ geführt werden kann.
6. System nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufengurt keine Zugträger benötigt.
7. System nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß in so enge Radien transportiert werden kann, damit Über­ gabestellen nicht nötig sind.
8. System nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufengurt aus der Waagerechten mit einem extrem geringen Radius das Fördergut mit einer Steigung von 45 Grad hoch transportieren kann.
9. System nach Anspruch 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufengurt, wenn er aus der Waagerechten in eine Steigung von 45 Grad hochtransportiert, dieses auch räumlich versetzt, also diagonal hoch, transportieren kann.
10. System nach Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufengurt keine Zugeinlagen benötigt und an den Seiten, je nach Gurtbreite, Dreiecke aufvulkanisiert hat oder dieser komplett mit den Dreiecken flach in einer Gurtpresse ange­ fertigt werden kann.
11. System nach Anspruch 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Dreiecke durch Gewebe- oder Stahlseile verstärkt werden können.
12. System nach Anspruch 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufengurt nach oben zusammengelegt wird und damit die Dreiecke nebeneinander liegen.
13. System nach Anspruch 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufengurt an den Dreiecken aufgehängt wird.
14. System nach Anspruch 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängung aus zwei gegenüberliegende, nach unten schräg angestellte Stummelrollen, besteht, so daß eine Aufhängung ein Paar ist.
15. System nach Anspruch 1-14, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Stummelrollenpaare je nach Fördergutgewicht je Meter und nach Kurvenradius variiert werden kann.
16. System nach Anspruch 1-15, dadurch gekennzeichnet, daß je nach Antriebsleistung in variablen Abständen die Stummel­ rollenpaare angetrieben sind.
17. System nach Anspruch 1-16, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe nicht unbedingt mit einem Getriebe ausgestattet sein müssen.
18. System nach Anspruch 1-17, dadurch gekennzeichnet, daß ab einer größeren Antriebsleistung die Stummelrollen mit ei­ nem Freilauf ausgerüstet sind und damit bei einem Antriebs­ stillstand lose mitlaufen können.
19. System nach Anspruch 1-18, dadurch gekennzeichnet, daß Schlaufengurt-Fördersysteme mit Längen von mehr als 30 km endlos ohne Unterbrechung gebaut werden können.
20. System nach Anspruch 1-19, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromeinspeisung für die Antriebe nicht unbedingt von einem Terminal erfolgen muß.
21. System nach Anspruch 1-20, dadurch gekennzeichnet, daß es mehrere Aufgabestellen geben kann und der Schlaufengurt an diesen Stellen aufgespreizt werden muß.
22. System nach Anspruch 1-21, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabestellen so abgedichtet sind, daß bei der Fördergutauf­ gabe kein Staub entweicht.
23. System nach Anspruch 1-22, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergutabgabe durch Aufspreizen des Schlaufengurtes er­ folgen kann.
24. System nach Anspruch 1-23, dadurch gekennzeichnet, daß es mehrere Fördergutübergaben geben kann und daß es an diesen keine Trommeln gibt.
25. System nach Anspruch 1-24, dadurch gekennzeichnet, daß Fördergutübergaben an beliebigen Stellen so installiert werden können, in dem der Schlaufengurt aufgespreizt wird und durch einen zusätzlichen Spezialförderer das Fördergut abgezogen werden kann.
26. System nach Anspruch 1-25, dadurch gekennzeichnet, daß der zurücklaufende Schlaufengurt als eine separate Förderanlage betrachtet werden kann und daß dieser nicht über oder unter bzw. neben dem Hauptstrang zurücklaufen muß.
DE19924213645 1992-04-25 1992-04-25 Schlaufengurt-Fördersystem Ceased DE4213645A1 (de)

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