DE4211033A1 - Pumpenaggregat - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Pumpenaggregat gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

Bei derartigen Kreiselpumpenaggregaten werden die Pumpengehäuse mitunter, d. h. beim Auftreten hoher Innendrücke bzw. bei großen Gehäuseabmessungen, mit außenliegenden Verstärkungsrippen oder dickeren Wänden ausgestattet. Diese Maßnahmen sollen ein Aufweiten des Pumpengehäuses, ein Anlaufen den Laufrades am Pumpengehäuse und im Bereich des sogenannten Spornes auftretende Rißbildungen verhindern. Eine solche Gehäusebauart ist beispielsweise durch die DE-C 11 35 765 bekannt. Die Herstellung derartiger Gehäuse ist sehr aufwendig; auch wenn, wie ebenfalls bekannt, reine Gußgehäuse Anwendung finden. Hierfür sind dann sehr aufwendige Gußmodelle und entsprechende Kerne erforderlich.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, für gattungsgemäße Kreiselpumpenaggregate eine zuverlässige und einfach herstellbare Gehäuseverstärkung zu entwickeln. Die Lösung dieses Problems erfolgt gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches.

Bei dieser Lösung ist das Pumpengehäuse gewissermaßen in die Traglaterne eingebettet. Die Traglaterne übernimmt sowohl das Gewicht des Antriebsmotors als auch das Gewicht des Pumpengehäuses und leitet diese direkt in den Aufstellort weiter. Etwas ähnliches zeigt zwar die GB-PS 911 769, bei der jedoch das Pumpengehäuse zwischen den drei Stützen einer Traglaterne frei aufgehängt ist. Für größere Förderströme und höhere Drücke ist diese Lösung in keiner Weise geeignet. Durch unsere erfindungsgemäße Zweiteilung der Traglaterne und die Anordnung der Trennebene im Bereich des Pumpengehäuses mit der Möglichkeit der elastischen Verformung der Traglaternenteile ist es möglich, auf das Pumpengehäuse eine äußere Vorspannung einwirken zu lassen. Die Traglaternenteile wirken dabei wie eine Schraubzwinge auf das Pumpengehäuse und unterbinden damit unzulässige elastische Verformungen des Gehäuses und eventuell daraus resultierende Gehäuserisse im Bereich des Spornes. Nach der Aufstellung der Pumpenaggregatteile weisen die nicht miteinander montierten Traglaternenteile einen definierten Spalt auf. Mit Hilfe von Schraubverbindungen kann dann ein Zusammenziehen der Traglaternenteile erfolgen, wodurch in diese eine Vorspannung einbringbar ist, welche die Pumpengehäuseteile in einem gewünschten Maße gegeneinander preßt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen hierzu sind in den Unteransprüchen beschrieben. Diese geben die Anlagestelle der Traglaternenteile am Pumpengehäuse, die Lage der Trennstelle oder die Ausbildung des Aufstellortes als Traglaternenteil wieder. Bei letzterem kann das Pumpengehäuse teilweise in das Fundament des Aufstellortes eingebettet werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen die

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein senkrecht aufgestelltes Pumpengehäuse und die

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein unteres Traglaternenteil.

Die in der Fig. 1 dargestellte Traglaterne besteht aus mindestens zwei Teilen (1.1, 1.2), zwischen denen ein Pumpengehäuse (2) eingespannt ist. Das hier oberhalb des Pumpengehäuses (2) angeordnete Traglaternenteil (1.1) trägt gleichzeitig einen Antriebsmotor (3) und leitet dessen Gewichtskräfte über das Traglaternenteil (1.2) in einen Aufstellort (4) ein. Zu diesem Zweck ist das hier untere Traglaternenteil (1.2) mit Auflageflächen (5) versehen. Diese Anordnung ist auch bei horizontaler Aufstellung des Pumpenaggregates möglich. Im Bereich einer Trennstelle (6) sind die Traglaternenteile mit Flanschen (7, 8) versehen. Auf dem hier unteren Traglaternenteil (1.2) liegt das Pumpengehäuse (2) auf einem Ring (9) auf. Das hier obere Traglaternenteil (1.1) stützt sich mit einem Ring (10) auf dem Pumpengehäuse (2) ab. Die hier ringförmig gezeigten Anlagen der Traglaternenteile am Pumpengehäuse liegen im Austrittsbereich des Laufrades (11). Im nicht montierten Zustand bildet sich zwischen den Flanschen (7) und (8) im Bereich der Trennstelle (6) ein vorher definierter Spalt aus. Mit Hilfe von die Flansche (7, 8) gegeneinander spannenden Elementen wird im Bereich der Anlagestellen (9, 10) eine Kraft aufgebracht, die so groß ist, daß im jeweiligen Verwendungsfall ein Pumpeninnendruck das Gehäuse nicht unzulässig verformen kann. Damit wird sehr wirkungsvoll verhindert, daß das hier gezeigte Doppelspiralgehäuse im Bereich der - hier gestrichelt dargestellten - Sporne (14) einreißen könnte. Am Pumpengehäuse angebrachte Vorsprünge (12) leiten Gewichtskräfte des Gehäuses direkt in die Streben (13) des unteren Traglaternenteiles (1.2).

Die Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den unteren Traglaternenteil sowie in dünneren Linien und in gestrichelter Darstellung die Umrisse des darin liegenden Pumpengehäuses. Von einem das Pumpengehäuse (2) tragenden Ring (9) erstrecken sich in entgegengesetzter Richtung mehrere Streben (13), an deren Enden Flansche (8) sowie Auflageflächen (5) angebracht sind. Die Ringelemente der Traglaternenteile sind vorzugsweise in ihrem Durchmesser so gewählt, daß sie den oder die Sporne (14) des Pumpengehäuses überdecken. Somit wird sichergestellt, daß die durch die Traglaterne einbringbaren Kräfte zuverlässig auf den kritischen Pumpengehäuseteil einwirken. Die gewissermaßen wie eine Schraubzwinge das Pumpengehäuse zusammenhaltende Traglaterne ermöglicht bei einer leichten und einfachen Gehäuseausbildung die Belastung des Pumpengehäuses mit hohen Druckkräften.

Claims (8)

1. Kreiselpumpenaggregat, bestehend aus einem Pumpengehäuse radial oder halbaxialer Bauart, wobei unter Zwischenschaltung einer Traglaterne ein Antriebsmotor mit dem Pumpengehäuse verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Traglaterne (1.1, 1.2) mindestens zweiteilig ausgebildet ist und das Pumpengehäuse (2) umgreift, daß die Trennebene (6) der Traglaterne (1.1, 1.2) im Bereich des Pumpengehäuses (2) angeordnet ist, daß in dem mit einem Aufstellort (4) verbundenen Traglaternenteil (1.2) das Pumpengehäuse (2) auf liegt, daß der mit einem Antriebsmotor (3) verbundene Traglaternenteil (1.1) auf dem Pumpengehäuse aufliegt und daß die Traglaternenteile (1.1, 1.2) unter Zulassung einer elastischen Verformung gegeneinander verspannbar sind.

2. Kreiselpumpenaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Traglaternenteile (1.1, 1.2) am Pumpengehäuse (2) im Bereich des Außendurchmessers des Laufrades (11) anliegen.

3. Kreiselpumpenaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstelle (6) der Traglaternenteile (1.1, 1.2) auf größerem Durchmesser als der Pumpengehäusedurchmesser angeordnet ist.

4. Kreiselpumpenaggregat nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufstellort (4) einen Traglaternenteil bildet.

5. Kreiselpumpenaggregat nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Traglaternenteile (1.1, 1.2) mit am Pumpengehäuse anliegenden ringförmigen Elementen (19) versehen sind, wobei davon in entgegengesetzter Richtung ausgehende Streben (13) das Pumpengehäuse (2) umgreifen und an deren Enden angebrachte Flansche (7, 8) zusammenspannbar sind.

6. Kreiselpumpenaggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (2) im unverspannten Zustand der Traglaternenteile (1.1, 1.2) innerhalb desselben verdrehbar ist.

7. Kreiselpumpenaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse mit Vorsprüngen (12) auf den Streben (5) des Traglaternenteiles (1.2) aufliegt.

8. Kreiselpumpenaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Traglaterne (1.1, 1.2) als Schweißkonstruktion ausgebildet ist.