DE4208536A1 - Verfahren zum miteinander verbinden eines fluessigkristallanzeigeelements und einer flexiblen schaltungsplatte - Google Patents
Verfahren zum miteinander verbinden eines fluessigkristallanzeigeelements und einer flexiblen schaltungsplatteInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein
Verfahren zum miteinander Verbinden eines Flüssig
kristallanzeigeelements und einer flexiblen Schal
tungsplatte unter Ausführung eines Druckbeaufschla
gungs- und Erwärmungsvorgangs, gemäß dem Oberbe
griff des Anspruchs 1. Sie befaßt sich mit einem
Verfahren zum Verbinden von Elektrodenanschlüssen
eines Flüssigkristallanzeigeelements und Zulei
tungsanschlüssen einer flexiblen Schaltungsplatte
miteinander durch einen Druckbeaufschlagungs- und
Erwärmungsvorgang.
Normalerweise wird eine flexible Schaltungsplatte
mit Anschlüssen eines Flüssigkristallanzeigeele
ments durch Druckbeaufschlagung und Erwärmung der
Schaltungsplatte und des Anzeigeelements unter
Verwendung von Heiz-Chips oder dergleichen verbun
den, wobei ein leitfähiges Verbindungsmaterial, wie
z. B. ein anisotrop leitfähiges Flachstück, dazwi
schen angeordnet wird.
Ein derartiges übliches Verfahren ist in den Fig. 2
bis 4 veranschaulicht; dabei zeigen Fig. 2 ein
Flüssigkristallanzeigeelement, mit dem mehrere
flexible Schaltungsplatten verbunden sind, Fig. 3
einen Positionierschritt beim Verbinden einer fle
xiblen Schaltungsplatte mit dem Flüssigkristallan
zeigeelement und Fig. 4 einen Druckbeaufschlagungs- und
Erwärmungsvorgang zum Verbinden der flexiblen
Schaltungsplatte mit dem Flüssigkristallanzeigeele
ment.
Wie in den Fig. 2 bis 4 zu sehen ist, beinhaltet
die allgemein mit 1 bezeichnete Flüssigkristall
anzeigeeinheit ein oberes Glassubstrat 2, ein
unteres Glassubstrat 3, ein zwischen den beiden
Glassubstraten 2 und 3 eingeschlossenes Flüssig
kristallmaterial (nicht gezeigt), eine Polarisier
platte 4 usw. Nicht gezeigte transparente Elektro
den, die aus einer Schicht aus Indiumzinnoxid oder
dergl. gebildet sind, sind nach Maßgabe der Anzei
gemuster auf einander gegenüberliegenden Flachsei
ten der Glassubstrate 2 und 3 ausgebildet. Ein
Endrandbereich des unteren Glassubstrats 3 ist als
Anschlußabschnitt 1a ausgebildet, auf dem eine
große Anzahl von Elektrodenanschlüssen 5 für die
externe Verbindung einander benachbart derart aus
gebildet sind, daß sie sich einzeln von den
transparenten Elektroden wegerstrecken.
Es wird ein bekanntes anisotrop leitfähiges Flach
stück 6, das aus einem Duroplastmaterial mit einem
darin enthaltenen leitfähigen Pulver gebildet ist,
verwendet, um eine elektrische und mechanische
Verbindung der beiden Elemente auf den einander
gegenüberliegenden Flachseiten derselben durch
Druckbeaufschlagung und Erwärmung herzustellen. Es
ist darauf hinzuweisen, daß ein solches anisotrop
leitfähiges Flachstück in den Fig. 2 und 3 wegge
lassen ist, um die Darstellung nicht noch komplexer
zu machen.
Eine allgemein mit dem Bezugszeichen 7 bezeichnete
flexible Schaltungsplatte ist durch Ätzen von
Kupferfolie auf einer Basisschicht 8, bei der es
sich um eine Polyimidschicht oder dergl. handelt,
unter Ausbildung eines Leitungsmusters gebildet,
wobei das Leitungsmuster dann mit einer Abdeck
schicht 9 überdeckt wird. Das Leitungsmuster liegt
an einem Endrandbereich der Basisschicht 8 in Form
von Ausgangs-Zuleitungsanschlüssen 10 frei. Ein
elektronisches Bauteil 11, wie z. B. ein LSI- oder
großintegrierter Schaltkreis, ist auf der flexiblen
Schaltungsplatte 7 getragen.
Zum Verbinden der flexiblen Schaltungsplatte 7 mit
dem Flüssigkristallanzeigeelement 1 wird zuerst das
anisotrop leitfähige Flachstück 6 auf dem Anschluß
abschnitt 1a des Flüssigkristallanzeigeelements 1
plaziert, und sodann werden die einander ent
sprechenden Elektrodenanschlüsse 5 und Zuleitungs
anschlüsse 10 des Flüssigkristallanzeigeelements 1
bzw. der flexiblen Schaltungsplatte 7 in der in
Fig. 3 gezeigten Weise relativ zueinander positio
niert. Dabei kommt normalerweise eine Technik zum
Einsatz, bei der die einander entsprechenden Elek
trodenanschlüsse 5 und Zuleitungsanschlüsse 10 im
Positionierstadium alle miteinander ausgerichtet
werden, indem man die Anschlußmittenbeabstandung p
zwischen benachbarten Zuleitungsanschlüssen 10 der
flexiblen Schaltungsplatte 7 und die Mittenbeab
standung P zwischen benachbarten Elektrodenan
schlüssen 7 des Flüssigkristallanzeigeelements 1 im
voraus auf einen gleichen Wert festsetzt. Nachdem
die einander entsprechenden Elektrodenanschlüsse 5
und Zuleitungsanschlüsse 10 mit einem hohen Ausmaß
an Genauigkeit relativ zueinander positioniert
sind, werden diese vorübergehend aneinander
fixiert, und sodann werden sie normalerweise durch
Druckbeaufschlagung und Erwärmen der flexiblen
Schaltungsplatte 7 auf dem Anschlußabschnitt 1a
aneinander befestigt, und zwar unter Verwendung
eines Heiz- oder Wärmebeaufschlagungs-Chips 12, wie
er in Fig. 4 gezeigt ist, zum Schmelzen und Weich
machen des anisotrop leitfähigen Flachstücks 6, um
dadurch die einander entsprechenden Elektrodenan
schlüsse 5 und Zuleitungsanschlüsse 10 elektrisch
und mechanisch miteinander zu verbinden.
Selbst wenn bei den vorstehend beschriebenen
Schritten die Elektrodenanschlüsse 5 und die Zulei
tungsanschlüsse 10 bei der vorübergehenden Fixie
rung mit einem hohen Ausmaß an Genauigkeit relativ
zueinander positioniert werden, ergibt sich jedoch
dadurch, daß die Basisschicht 8 der flexiblen
Schaltungsplatte 7 bei der normalen endgültigen
Fixierung zum Zeitpunkt des Druckbeaufschlagungs- und
Erwärmungsvorgangs normalerweise eine geringfü
gige Längung erfährt, eine geringfügige Vergröße
rung der Anschlußmittenbeabstandung p der Zulei
tungsanschlüsse 10 gegenüber der Anschlußmittenbe
abstandung P der Elektrodenanschlüsse 5 nach dieser
normalen endgültigen Fixierung. Wenn nun eine große
Anzahl solcher Anschlüsse vorhanden ist und diese
in einer sehr geringen Mittenbeabstandung voneinan
der beabstandet sind, kann sich die Zuverlässigkeit
der Verbindung möglicherweise durch eine Verschie
bung zwischen den Elektrodenanschlüssen 5 und den
Zuleitungsanschlüssen 10 verschlechtern.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in
der Schaffung eines Verfahrens zum miteinander
Verbinden eines Flüssigkristallanzeigeelements und
einer flexiblen Schaltungsplatte, bei dem die
Elektrodenanschlüsse des Flüssigkristallanzeigeele
ments sowie die Zuleitungsanschlüsse der flexiblen
Schaltungsplatte nach ihrer Verbindung exakt mit
einander ausgerichtet sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren erfin
dungsgemäß so geführt, wie es im Kennzeichen des
Anspruchs 1 angegeben ist.
Gemäß einem Gesichtspunkt schafft die vorliegende
Erfindung ein Verfahren zum miteinander Verbinden
eines Flüssigkristallanzeigeelements und einer
flexiblen Schaltungsplatte unter Ausführung eines
Druckbeaufschlagungs- und Erwärmungsvorgangs zum
elektrischen und mechanischen Verbinden einer
Mehrzahl von Elektrodenanschlüssen, die mit einer
gleichmäßigen Mittenbeabstandung entlang eines
Endrandbereichs eines Glassubstrats des Flüssig
kristallanzeigeelements ausgebildet sind, mit einer
Mehrzahl von Zuleitungsanschlüssen, die mit einer
gleichmäßigen Mittenbeabstandung entlang eines
Endrandbereichs einer Basisschicht der flexiblen
Schaltungsplatte ausgebildet sind, wobei sich das
Verfahren erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, daß
eine der Anschlußmittenbeabstandungen P und p im
voraus relativ zu der jeweils anderen Anschlußmit
tenbeabstandung derart festgelegt wird, daß folgen
de Bedingung erfüllt wird:
P = (1 + α), wobei
P die Anschlußmittenbeabstandung zwischen den Elektrodenanschlüssen des Flüssigkristallanzeige elements,
p die Anschlußmittenbeabstandung zwischen den Zu leitungsanschlüssen der flexiblen Schaltungsplatte vor dem Druckbeaufschlagungs- und Erwärmungsvor gang, und
α die prozentuale Längung der Basisschicht der flexiblen Schaltungsplatte durch den Druckbeauf schlagungs- und Erwärmungsvorgang ist.
P = (1 + α), wobei
P die Anschlußmittenbeabstandung zwischen den Elektrodenanschlüssen des Flüssigkristallanzeige elements,
p die Anschlußmittenbeabstandung zwischen den Zu leitungsanschlüssen der flexiblen Schaltungsplatte vor dem Druckbeaufschlagungs- und Erwärmungsvor gang, und
α die prozentuale Längung der Basisschicht der flexiblen Schaltungsplatte durch den Druckbeauf schlagungs- und Erwärmungsvorgang ist.
Wenn die prozentuale Längung der Basisschicht der
flexiblen Schaltungsplatte durch den Druckbeauf
schlagungs- und Erwärmungsvorgang α ist, beträgt
die im Anfangsstadium vorhandene Mittenbeabstandung
p der Zuleitungsanschlüsse nach dem Druckbeauf
schlagungs- und Erwärmungsvorgang (1 + α)p. Wenn
somit die Anschlußmittenbeabstandung P der Elektro
denanschlüsse im voraus auf einen Wert festgesetzt
ist, der um αp größer ist als p, läßt sich die
ansonsten mögliche Verschiebung zwischen den Elek
trodenanschlüssen und den Zuleitungsanschlüssen
verhindern. Wenn die Anschlußmittenbeabstandung P
der Elektrodenanschlüsse unveränderbar feststeht,
wird gleichermaßen die Anschlußmittenbeabstandung p
der Zuleitungsanschlüsse im Anfangsstadium auf
einen Wert P/(1 + α) festgelegt, so daß sich wieder
um die ansonsten mögliche Verschiebung zwischen den
Elektrodenanschlüssen und den Zuleitungsanschlüssen
verhindern läßt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also bei
der Festlegung der Anschlußmittenbeabstandung
zwischen Elektrodenanschlüssen eines Flüssig
kristallanzeigeelements oder zwischen Zuleitungsan
schlüssen einer flexiblen Schaltungsplatte die
Mittenbeabstandung dadurch korrigiert, daß man
einer prozentualen Längung der Basisschicht der
flexiblen Schaltungsplatte bei einem Druckbeauf
schlagungs- und Erwärmungsvorgang Rechnung trägt.
Dadurch lassen sich selbst in solchen Fällen, in
denen eine große Anzahl von Anschlüssen vorhanden
ist, einander entsprechende Elektrodenanschlüsse
und Zuleitungsanschlüsse mit Sicherheit exakt
miteinander verbinden. Das erfindungsgemäße Ver
bindungsverfahren gewährleistet somit ein hohes
Ausmaß an Zuverlässigkeit insbesondere bei der
Verbindung einer flexiblen Schaltungsplatte mit
einem Flüssigkristallanzeigeelement, bei der An
schlüsse mit einer sehr feinen Mittenbeabstandung
erforderlich sind.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung ergibt
sich aus dem Unteranspruch.
Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung
werden im folgenden anhand der zeichnerischen Dar
stellungen eines Ausführungsbeispiels noch näher
erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht unter Darstel
lung eines Positionierschrittes zum Ver
binden einer flexiblen Schaltungsplatte
mit einem Flüssigkristallanzeigeelement
gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren;
Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf ein
Flüssigkristallanzeigeelement, mit dem
ein Paar flexibler Schaltungsplatten
verbunden sind;
Fig. 3 eine schematische Draufsicht unter Dar
stellung eines Positionierschrittes bei
einem herkömmlichen Verbindungsverfahren;
und
Fig. 4 eine schematische Aufrißansicht unter
Darstellung eines Druckbeaufschlagungs- und
Erwärmungsvorgangs zum Verbinden der
flexiblen Schaltungsplatte mit dem Flüs
sigkristallanzeigeelement gemäß dem her
kömmlichen Verbindungsverfahren.
Fig. 1 zeigt einen Positionierschritt zum Verbinden
einer flexiblen Schaltungsplatte mit einem Flüssig
kristallanzeigeelement in einem Verbindungsverfah
ren gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Flüssig
kristallanzeigeelement ist allgemein mit dem
Bezugszeichen 1 bezeichnet und besitzt einen
Anschlußabschnitt 1a. Weiterhin beinhaltet das
Flüssigkristallanzeigeelement 1 ein oberes Glassub
strat 2, ein unteres Glassubstrat 3, zwischen den
beiden Glassubstraten 2 und 3 eingeschlossenes
Flüssigkristallmaterial (nicht gezeigt), eine große
Anzahl von auf dem Anschlußabschnitt 1a nebeneinan
der ausgebildeten Elektrodenanschlüssen 5 usw.,
ähnlich wie dies bei dem eingangs unter Bezugnahme
auf Fig. 2 beschriebenen Flüssigkristallanzeigeele
ment 1 der Fall ist. Die flexible Schaltungsplatte
ist allgemein mit dem Bezugszeichen 7 bezeichnet
und beinhaltet eine Basis- oder Trägerschicht 8,
eine Abdeckschicht 9, eine Mehrzahl von Zuleitungs
anschlüssen 10 usw., ähnlich wie dies bei der vor
stehend unter Bezugnahme auf Fig. 2 beschriebenen
flexiblen Schaltungsplatte 7 der Fall ist. Es ist
darauf hinzuweisen, daß in Fig. 1 ein auf dem
Anschlußabschnitt 1a des Flüssigkristallanzeigeele
ments 1 aufgebrachtes, anisotrop leitfähiges Flach
stück weggelassen ist, damit die Zeichnung nicht zu
komplex wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird bei einem
Positionierschritt, bei dem die flexible Schal
tungsplatte 7 an dem Anschlußabschnitt 1a des
Flüssigkristallanzeigeelements 1 unter Zwischen
schaltung eines anisotrop leitfähigen Flachstücks
vorübergehend fixiert wird, die Mittenbeabstandung
P zwischen den Elektrodenanschlüssen 5 des Flüssig
kristallelements 1 auf einen etwas größeren Wert
festgesetzt als die Anschlußmittenbeabstandung p
der Zuleitungsanschlüsse 10 der flexiblen Schal
tungsplatte 7. Unter Berücksichtigung der Tatsache,
daß eine Längung der Basisschicht 8 bei der norma
len bzw. endgültigen Fixierung derselben erfolgt,
bei der die flexible Schaltungsplatte 7 auf dem
Anschlußabschnitt 1a des Flüssigkristallanzeigeele
ments 1 unter Verwendung eines nicht gezeigten
Wärmebeaufschlagungs-Chips mit Druck beaufschlagt
und erwärmt wird, wobei dies z. B. bei einer Tempe
ratur des Wärmebeaufschlagungs-Chips von 190°C und
einem Druck von 30kp/cm2 für eine Dauer von 20
Sekunden erfolgt, wird - bei Darstellung der pro
zentualen Längung durch den Buchstaben α - genauer
gesagt die Anschlußmittenbeabstandung P zwischen
den Elektrodenanschlüssen 5 des Flüssigkristallan
zeigeelements 1 auf einen Wert (1 + α)p festge
setzt, um dadurch die nach dem Druckbeaufschla
gungs- und Erwärmungsvorgang ansonsten mögliche
Verschiebung zwischen den Elektrodenanschlüssen 5
des Flüssigkristallanzeigeelements 1 und den Zulei
tungsanschlüssen 10 der flexiblen Schaltungsplatte
7 zu verhindern.
Genauer gesagt sind bei dem vorstehenden Ausfüh
rungsbeispiel die Zuleitungsanschlüsse 10 der
flexiblen Schaltungsplatte 7 in einer gegenseitigen
Mittenbeabstandung von 0,2 mm ausgebildet. Nach
Überprüfung, daß die prozentuale Längung der Basis
schicht 8 durch den Druckbeaufschlagungs- und
Erwärmungsvorgang 0,5% beträgt, wird die Anschluß
mittenbeabstandung P der Elektrodenanschlüsse 5 des
Flüssigkristallanzeigeelements 1 auf (1 + 0,005)·0,2=0,201 mm
festgesetzt. In einem Positionier
schritt wird dann ein in der Mitte der Anschluß
reihe positionierter Zuleitungsanschluß 10 der
flexiblen Schaltungsplatte 7 mit einem entsprechen
den Elektrodenanschluß 5 des Flüssigkristallanzei
geelements 1 ausgerichtet. Als Ergebnis hiervon
sind die in Längsrichtung der Anschlußreihe an den
gegenüberliegenden Endbereichen der flexiblen
Schaltungsplatte 7 positionierten Zuleitungsan
schlüsse 10 in der in Fig. 1 gezeigten Weise von
den jeweils entsprechenden Elektrodenanschlüssen 5
versetzt angeordnet. Da jedoch die Basisschicht 8
durch einen Druckbeaufschlagungs- und Erwärmungs
vorgang eine Längung um 0,5% erfährt, werden die
einander entsprechenden Elektrodenanschlüsse 5 und
Zuleitungsanschlüsse 10 in vollständig miteinander
ausgerichteter Weise miteinander verbunden.
Wenn alternativ hierzu die Anschlußmittenbeabstan
dung P der Elektrodenanschlüsse eines Flüssig
kristallanzeigeelements feststeht und dabei die
prozentuale Längung einer Basisschicht einer flexi
blen Schaltungsplatte durch einen Druckbeaufschla
gungs- und Erwärmungsvorgang durch den Buchstaben Q
dargestellt wird, sollte die Anschlußmittenbeab
standung p der Zuleitungsanschlüsse der flexiblen
Schaltungsplatte im Anfangsstadium auf
p = P/(1 + α) festgesetzt werden. Wenn z. B. P 0,2
mm beträgt und α 0,005 ist, sollte die Anschluß
mittenbeabstandung p auf 0,2 : 1,005 = 0,199 mm
festgesetzt werden.
Claims (2)
1. Verfahren zum miteinander Verbinden eines
Flüssigkristallanzeigeelements (1) und einer flexi
blen Schaltungsplatte (7) unter Ausführung eines
Druckbeaufschlagungs- und Erwärmungsvorgangs zum
elektrischen und mechanischen Verbinden einer
Mehrzahl von Elektrodenanschlüssen (5), die mit
einer gleichmäßigen Mittenbeabstandung entlang
eines Endrandbereichs eines Glassubstrats des
Flüssigkristallanzeigeelements ausgebildet sind,
mit einer Mehrzahl von Zuleitungsanschlüssen (10),
die mit einer gleichmäßigen Mittenbeabstandung
entlang eines Endrandbereichs einer Basisschicht der
flexiblen Schaltungsplatte ausgebildet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden
Anschlußmittenbeabstandungen (P) und (p) im voraus
relativ zu der jeweils anderen Anschlußmittenbeab
standung derart festgelegt wird, daß folgende
Bedingung erfüllt wird:
P = (1 + α), wobei
P die Anschlußmittenbeabstandung zwischen den Elektrodenanschlüssen (5) des Flüssigkristallan zeigeelements (1),
p die Anschlußmittenbeabstandung zwischen Zulei tungsanschlüssen (10) der flexiblen Schaltungsplat te (7) vor dem Druckbeaufschlagungs- und Erwär mungsvorgang, und
α die prozentuale Längung der Basisschicht (8) der flexiblen Schaltungsplatte (7) durch den Druckbe aufschlagungs- und Erwärmungsvorgang ist.
P = (1 + α), wobei
P die Anschlußmittenbeabstandung zwischen den Elektrodenanschlüssen (5) des Flüssigkristallan zeigeelements (1),
p die Anschlußmittenbeabstandung zwischen Zulei tungsanschlüssen (10) der flexiblen Schaltungsplat te (7) vor dem Druckbeaufschlagungs- und Erwär mungsvorgang, und
α die prozentuale Längung der Basisschicht (8) der flexiblen Schaltungsplatte (7) durch den Druckbe aufschlagungs- und Erwärmungsvorgang ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anschlußmittenbeabstandung
(P) zwischen den Elektrodenanschlüssen (5) 0,2 mm
beträgt und die Anschlußmittenbeabstandung (p)
zwischen den Zuleitungsanschlüssen (10) 0,199 mm
beträgt.
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