DE420848C - Plattieren von aufgehaspelten Eisenbaendern mit Aluminium - Google Patents
Plattieren von aufgehaspelten Eisenbaendern mit AluminiumInfo
- Publication number
- DE420848C DE420848C DEL51498D DEL0051498D DE420848C DE 420848 C DE420848 C DE 420848C DE L51498 D DEL51498 D DE L51498D DE L0051498 D DEL0051498 D DE L0051498D DE 420848 C DE420848 C DE 420848C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- aluminum
- iron
- rolling
- reeled
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/233—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer
- B23K20/2333—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer one layer being aluminium, magnesium or beryllium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/227—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
- B23K20/2275—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer the other layer being aluminium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Eisenbleche oder Blechstreifen werden vielfach auf sogenannten Bandwalzwerken in
Bandform bis zu Breiten von etwa 350 mm und mehr sowie in Stärken von etwa 5 bis
0,1 mm abwärts kalt ausgewalzt und darauf zu Ringen als sogenannte endlose Eisenbänder
aufgewickelt. Diese Herstellungsweise, bei der das zu einem Ringe gewickelte Eisenband
von dem Haspel in straffem Zustande unmittelbar zwischen die Walzen geführt und danach auf einen zweiten Haspel in gleich
straffem Zustande wieder aufgewickelt wird, hat gegenüber der Blechtafelherstellung den
Vorzug, daß sie bei dem fast selbsttätigen Arbeiten derartiger Bandwalzwerke billiger
ist. Dieses Walzverfahren läßt auch durch die hierbei bessere Regelung des Walzdruckes
leicht jede gewünschte Härte des Bandes zu, was bei Tafelblechen schwieriger
ao zu erreichen ist. Die auf solche Weise gewonnenen, sogenannten endlosen, kalt gewalzten
Eisenbänder in Ringen sind daher heute gleich Blechen eine bekannte Stapelware.
Die Plattierung derartiger Eisenbänder mit Aluminium bot bisher große Schwierigkeiten;
die entsprechende Anwendung der bekannten Blechtafelplattierungsverfahren, nämlich zwischen das auf einem Haspel aufgewickelte
Eisenband je nach der einseitigen oder doppelseitigen Plattierung ein oder zwei entsprechende
Aluminiumbänder zu wickeln, um sie dann bei der bekannten, die Oxydation des Eisens vermeidenden Temperatur von
etwa 350° C zusammenzuwalzen und darauf bei etwa 5500 C durch nochmaliges Walzen
gänzlich zu verschweißen, scheitert an der hierbei eintretenden größeren Streckung des
weichen Aluminiums gegenüber dem härteren Eisen. Das Aluminium schiebt sich beim
Durchgang durch die Walzen an der Einführungsstelle auf dem Eisenband zusammen, so
daß an dieser Stelle dann mehr Aluminiumband vorhanden ist, als die Walzen durchlassen
können. Dadurch entstehen Faltenbildungen, und das Eisenband wird bei größeren Stärken der Aluminiumbänder schließlich
abgequetscht und zum Abreißen gebracht. Es waren daher haltbare, gleichmäßige und
saubere Aluminiumplattierungen von Eisenbändern bisher nicht zu erzielen. Dies wird
jedoch durch das Verfahren der Erfindung ermöglicht.
Die Grundlage des Verfahrens bildet die Erkenntnis, daß die verschiedenartigen nachteiligen
Streckungen des Eisens und Aluminiums beim Zusammenwalzen nur durch eine
unmittelbare Zuführung des oder der Aluminiumbänder zu dem Eisenband beseitigt werden
können. In diesem Falle holen die \Valzen nur so viel Eisenband und Aluminiumband
heran, als sie unter Berücksichtigung der Streckung beider Metalle durchlassen können.
Das Zusammenwalzen der Bänder erfolgt dann faltenlos, sauber und haltbar. Die Erfindung
besteht darin, daß das aufgehaspelte Eisenband und gesondert aufgehaspelte Aluminiumbänder
von gleicher Breite wie das Eisenband auf die bekannte Temperatur von etwa 350° C erhitzt, alle Bänder von
ihren Haspeln ablaufend zwecks Zusammenwalzens gesondert und unmittelbar in das Walzwerk fortlaufend eingeführt, nach dem
Zusammenwalzen in bekannter Weise wieder zu einem Ringe aufgehaspelt und schließlich
die Aluminiumschi'chten in bekannter Weise durch nochmaliges Walzen bei etwa 5500 C
zusammengeschweißt werden.
Die Ausführung des Verfahrens geschieht derart, daß die miteinander zu plattierenden
Bänder von je einem besonderen Haspel aus zwischen die Walzen geführt und dort unter
Druck zusammengewalzt werden. Die Bänder sind dabei, wie schon erwähnt, straff zu
halten und auf die bekannte Temperatur von 3500 C zu erhitzen. Außerdem müssen sie
von gleicher Breite sein, da sonst das schmälere Band unter den Walzen den überschüssigen
Teil des breiteren Bandes wegdrückt oder abschert. Der Walzdruck ist entsprechend
stark zu nehmen, damit die Aluminiumschicht auf dem Eisen festsitzt und das Aufwickeln
des plattierenden Bandes zuläßt. Hiernach erfolgt die gänzliche Verschweißung der Bänder
durch nochmaliges Durchführen durch das Walzwerk bei der bekannten Aluminiumschweißtemperatur
von 5500 C. Da hier beide Metalle gleichmäßig gestreckt werden, so können Falten nicht mehr entstehen.
Vorstehende Herstellungsweise hat weiter den in der Metallplattierung seltenen Vorteil,
daß sie keinen plattierten oder unplattierten Abfall ergibt.
Das Verfahren ist sinngemäß außer auf Eisenbänder mit beiderseitiger Aluminiumauf
iage auch auf solche mit einseitiger Aluminiumauflage sowie auch auf Formeisen aller Art von entsprechenden walzbaren Querschnitten
anwendbar. Ebenso erstreckt es sich auf alle Aluminiumbänder, die aus walzbaren und schweißbaren Aluminiumlegierungen
bestehen.
Claims (1)
- Pa tent-Anspruch:Verfahren zum Plattieren von aufgehaspelten Eisenbändern mit Aluminium durch Aufwalzen in heißem Zustande, dadurch gekennzeichnet, daß das aufgehaspelte Eisenband und gesondert aufgehaspelte Aluminiumbänder von gleicher Breite wie das Eisenband auf die bekannte Temperatur von etwa 3500C erhitzt, alle Bänder von ihren Haspeln ablaufend zwecks Zusammenwalzens gesondert und unmittelbar in das Walzwerk fortlaufend eingeführt, nach dem Zusammenwalzen ' -in bekannter Weise wieder zu einem Ringe aufgehaspelt und schließlich die Aluminiumschichten mit der Eisenschicht in bekannter Weise durch nochmaliges Walzen bei etwa 550° C zusammengeschweißt werden.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL51498D DE420848C (de) | 1920-10-08 | 1920-10-08 | Plattieren von aufgehaspelten Eisenbaendern mit Aluminium |
DEL55363D DE421490C (de) | 1920-10-08 | 1922-04-12 | Verfahren zum Plattieren von aufgehaspelten Metallbaendern mit Aluminium |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL51498D DE420848C (de) | 1920-10-08 | 1920-10-08 | Plattieren von aufgehaspelten Eisenbaendern mit Aluminium |
DEL55363D DE421490C (de) | 1920-10-08 | 1922-04-12 | Verfahren zum Plattieren von aufgehaspelten Metallbaendern mit Aluminium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE420848C true DE420848C (de) | 1925-11-02 |
Family
ID=32471344
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL51498D Expired DE420848C (de) | 1920-10-08 | 1920-10-08 | Plattieren von aufgehaspelten Eisenbaendern mit Aluminium |
DEL55363D Expired DE421490C (de) | 1920-10-08 | 1922-04-12 | Verfahren zum Plattieren von aufgehaspelten Metallbaendern mit Aluminium |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL55363D Expired DE421490C (de) | 1920-10-08 | 1922-04-12 | Verfahren zum Plattieren von aufgehaspelten Metallbaendern mit Aluminium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE420848C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739405C (de) * | 1937-06-20 | 1943-09-24 | Aluminium Ind Akt Ges | Verfahren zum Verbinden von Platten und Blechen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen mit solchen aus anderen Aluminiumlegierungen |
DE971150C (de) * | 1950-11-10 | 1958-12-18 | Albert Berthold Henninger | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen einer Hartlotfolie an metallischen Werkstoffen |
DE977022C (de) * | 1950-11-14 | 1964-11-19 | Gen Motors Corp | Verfahren zum Plattieren eines harten Stahlbandes mit einem weichen Aluminiumband |
DE1187454B (de) * | 1960-03-19 | 1965-02-18 | Telefunken Ag | Verfahren zur Herstellung eines Einbauwerkstoffes fuer elektrische Entladungsroehren durch Plattieren von Eisen mit Aluminium oder einer Aluminiumlegierung |
DE1264218B (de) * | 1957-05-22 | 1968-03-21 | Texas Instruments Inc | Kontinuierliches Verfahren zum Plattieren schmiedbarer, metallischer Partner in fester Phase |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1293535B (de) * | 1961-02-06 | 1969-04-24 | Texas Instruments Inc | Verfahren zum Plattieren eines Bandes aus Aluminium mit einem Band aus rostfreiem Stahl |
-
1920
- 1920-10-08 DE DEL51498D patent/DE420848C/de not_active Expired
-
1922
- 1922-04-12 DE DEL55363D patent/DE421490C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739405C (de) * | 1937-06-20 | 1943-09-24 | Aluminium Ind Akt Ges | Verfahren zum Verbinden von Platten und Blechen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen mit solchen aus anderen Aluminiumlegierungen |
DE971150C (de) * | 1950-11-10 | 1958-12-18 | Albert Berthold Henninger | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen einer Hartlotfolie an metallischen Werkstoffen |
DE977022C (de) * | 1950-11-14 | 1964-11-19 | Gen Motors Corp | Verfahren zum Plattieren eines harten Stahlbandes mit einem weichen Aluminiumband |
DE1264218B (de) * | 1957-05-22 | 1968-03-21 | Texas Instruments Inc | Kontinuierliches Verfahren zum Plattieren schmiedbarer, metallischer Partner in fester Phase |
DE1187454B (de) * | 1960-03-19 | 1965-02-18 | Telefunken Ag | Verfahren zur Herstellung eines Einbauwerkstoffes fuer elektrische Entladungsroehren durch Plattieren von Eisen mit Aluminium oder einer Aluminiumlegierung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE421490C (de) | 1925-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0611610B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Bandes, Vorstreifens oder einer Bramme | |
DE2537188C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Warmband mit verbesserten Qualitätseigenschaften | |
DE3241995C2 (de) | ||
DE3234160C2 (de) | Verfahren und Warmbandstraße zum Herstellen von dünnem Metallband, insbesondere Metall-Breitband, aus Warmband | |
DE10041280C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum flexiblen Walzen eines Metallbandes | |
DE3027927C2 (de) | ||
DE3332656C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Plattieren eines Aluminiumbandes | |
DE69616638T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bänder aus nichtrostendem Stahl | |
DE420848C (de) | Plattieren von aufgehaspelten Eisenbaendern mit Aluminium | |
EP0353402B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Stahlbandes mit einer Dicke von weniger als 10 mm | |
DE2855804C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Plattieren von Strangguß-Bändern | |
DE3334355C1 (de) | Verfahren zum Herstellen von plattierten Baendern sowie dessen Anwendung und Vorrichtung zum Herstellen derartiger Baender | |
DE3324548C2 (de) | ||
DE2900648A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum walzen von grobblechen | |
DE102011122423B4 (de) | Walzvorrichtung | |
DE811837C (de) | Haspel-Ofen fuer Warmbandwalzung | |
DE534296C (de) | Verfahren zum Auswalzen fadengerader, schmaler und duenner Baender | |
DE485801C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumueberzuegen auf Stangen und Draehten | |
DE69224078T2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen rekristallisationsglühung eines stahlbandes | |
AT108375B (de) | Verfahren zum Plattieren von aufgehaspelten Metallbändern mit Aluminium. | |
DE754414C (de) | Endloser Magnetogrammtraeger | |
EP0879100B1 (de) | Verfahren zum reversierwalzen von band sowie einrichtung zur durchführung des verfahrens | |
DE43041C (de) | Bandeisenwalzwerk mit hintereinander liegenden Walzenpaaren | |
DE680777C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Biegungsfehlern oder Spannungsverzerrungen bei der Fertigverarbeitung von Metall-, insbesondere kohlenstoffarmen Stahlblechen | |
DE2734472A1 (de) | Dressiergeruest |