DE4138910A1 - Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusoelen als schmiermittel - Google Patents
Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusoelen als schmiermittelInfo
- Publication number
- DE4138910A1 DE4138910A1 DE4138910A DE4138910A DE4138910A1 DE 4138910 A1 DE4138910 A1 DE 4138910A1 DE 4138910 A DE4138910 A DE 4138910A DE 4138910 A DE4138910 A DE 4138910A DE 4138910 A1 DE4138910 A1 DE 4138910A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oils
- partially dehydrated
- oil
- lubricants
- dehydrated castor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims description 4
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims abstract description 47
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 17
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 20
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 13
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000010696 ester oil Substances 0.000 description 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M hydrogensulfate Chemical compound OS([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000006078 metal deactivator Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 phospho Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010723 turbine oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M101/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a mineral or fatty oil
- C10M101/04—Fatty oil fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M159/00—Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
- C10M159/02—Natural products
- C10M159/08—Fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
- C10M2207/404—Fatty vegetable or animal oils obtained from genetically modified species
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/02—Bearings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/06—Instruments or other precision apparatus, e.g. damping fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/251—Alcohol-fuelled engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
- C10N2040/28—Rotary engines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung von partiell de
hydratisierten Ricinusölen als Schmiermittel.
Es ist seit langem bekannt, synthetische Esteröle sowohl als Grundöl als
auch als Additiv in Schmiermitteln zu verwenden. Im Vergleich zu den bil
ligeren, aber umweltbedenklicheren Mineralölen werden die synthetischen
Esteröle meist dann als Grundöl verwendet, wenn ein besseres Viskosi
täts-Temperaturverhalten und ein niedriger pour-point verlangt wird. So
spielten beispielsweise in der zivilen und militärischen Luftfahrt Flug
turbinenöle auf Basis der synthetischen Esteröle aus Adipin-, Azelain
und/oder Sebacinsäure mit Alkanolen lange Zeit eine bedeutende Rolle
(siehe Ullmann Enzyclopädie der technischen Chemie, Band 20, Seite
457-671, 1984). Aber nicht nur synthetische Esteröle, sondern auch natür
liche Ester wie technisches Ricinusöl mit Hydroxylzahlen im Bereich von
160 bis 170 mg KOH/g wurden aufgrund der extrem guten Schmierungseigen
schaften bereits als Grundöl für Hochleistungsmotoren wie Rennmotoren ver
wendet. Mit zunehmender Steigerung der Motorenleistung werden jedoch auch
stets wachsende Anforderungen an die Schmiermittel gestellt, und insbeson
dere an die Grundöle der Schmiermittel. So sollen die Schmiermittel nicht
nur das Verschleißen beispielsweise der Metallteile reduzieren, sondern
auch ermöglichen, daß die Metallteile höheren Drücken ausgesetzt werden
können, ohne daß es zu Verschweißungen kommt. Diese letztere
Eigenschaft, die auch als extrem pressure Eigenschaft bezeichnet wird, ist
bei technischem Ricinusöl jedoch kaum ausgeprägt.
Die synthetischen oder auch die natürlichen Ester werden aus Kostengründen
aber nicht nur als Grundöl, sondern auch häufig als Additiv eingesetzt, um
das Verschleißen (Anti-wear) oder die Verschweißung (extrem pressure) zu
minimieren. In diesen Fällen werden nur geringe Mengen Ester zu bekannten
Schmiermitteln, wie Mineralölen zugesetzt. Obgleich die aus dem Stand der
Technik bekannten synthetischen oder natürlichen Ester bereits gute
Schmierungseigenschaften haben, die das Verschleißen reduzieren, besteht
gleichwohl weiterhin ein ausgesprochenes Interesse an neuen Estern, die
besser als die aus dem Stand der Technik bekannten Ester das Verschweißen
minimieren. Außerdem sollen die Ester möglichst natürlichen Ursprungs so
wie leicht zugänglich und biologisch abbaubar sein. Auch sollen die Ester
für Ihre Anwendung als Grundöl ein ausgezeichnetes Kälteverhalten haben.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, Ester bereit zu stellen, die
diese Anforderung erfüllen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung von partiell de
hydratisierten Ricinusölen mit Hydroxylzahlen im Bereich von 90 bis 150 mg
KOH/g als Schmiermittel.
Die erfindungsgemäß verwendeten partiell dehydratisierten Ricinusöle kön
nen nach bekannten Verfahren durch Dehydratisierung von Ricinusöl mit Hy
droxylzahlen im Bereich von 160 bis 170 mg KOH/g in Gegenwart von sauren
Katalysatoren wie Schwefelsäure, Phosphorsäure, Säureanhydride, sauer rea
gierende Metalloxide oder sauer reagierende hydrogenhaltige Salze wie Na
triumhydrogensulfat bei Temperaturen im Bereich von 200 bis 300°C unter
Entfernung von Wasser hergestellt werden. Übersichten zur Dehydratisierung
von Ricinusöl sind in "Farbe und Lack" 57, 149 (1951) und "Fette und
Seifen", Heft 9, 425 (1943) zu entnehmen. Bevorzugt im Rahmen der Erfin
dung werden die partiell dehydratisierten Ricinusöle gemäß der britischen
Patentschrift GB 6 71 368 aus Ricinusöl mittels phosphoriger Säure gewon
nen, vorzugsweise in Anwesenheit von 0,1 bis 1 Gew.-%, bevorzugt von etwa
0,25 bis 0,75 Gew.-% phosphoriger Säure - bezogen auf Ricinusöl - und bei
Temperaturen im Bereich von 230 bis 260°C. Die gewünschte Hydroxylzahl
von 90 bis 150 mg KOH/g der partiell dehydratisierten Ricinusöle kann zum
einen über die Mengen eingesetzter phosphoriger Säure und vor allem über
die Reaktionszeit eingestellt werden. Prinzipiell gilt dabei, je länger
die Reaktionszeit ist, desto niedriger ist die erhaltene Hydroxylzahl,
wobei die Reaktionszeit durch Zugabemengen an phosphoriger Säure des oben
angegebenen Mengenbereichs reduziert werden kann. Im allgemeinen führt die
Umsetzung mit phosphoriger Säure in den obengenannten Mengen bei Reakti
onszeiten von etwa 30 Minuten bis 10 Stunden zu partiell dehydratisierten
Ricinusölen mit Hydroxylzahlen des gewünschten Bereichs. Dabei ist stets
zu berücksichtigen, daß es sich bei den Hydroxylzahlen um durchschnitt
liche Hydroxylzahlen handelt, die bestimmt wurden nach der DGF-Einheits
methode C-V 17a (1953) und deren Einheit mg KOH/g ist.
Bevorzugt im Rahmen der Erfindung werden partiell dehydratisierte Ricinus
öle mit Hydroxylzahlen von 100 bis 140, vorzugsweise von 110 bis 130 mg
KOH/g. Partiell dehydratisierte Ricinusöle mit Hydroxyzahlen unter 90 zei
gen zwar auch Schmierwirkung, aber deutlich schlechtere; so ist das Ver
schleißen bei diesen stark dehydratisierten Ricinusölen noch schlechter
als bei natürlichen Ricinusölen.
Im Sinne der Erfindung können die partiell dehydratisierten Ricinusöle
sowohl als Grundöl als auch als Additiv verwendet werden. Demnach umfaßt
der Begriff der "Schmiermittel" im Sinne der Erfindung sowohl Grundöle als
auch Additive mit Schmierungseigenschaften. ßei beiden Anwendungsfeldern
können die erfindungsgemäß verwendeten partiell dehydratisierten
Ricinusöle mit aus dem Stand bekannten Grundölen wie Mineralölen, synthe
tischen Esterölen aus Dicarbonsäuren und Alkanolen oder Di- und Monocar
bonsäuren und Alkanolen als auch mit natürlichen Estern wie Triglyceride
verwendet werden. Der Anteil der erfindungsgemäß verwendeten partiell de
hydratisierten Ricinusölen richtet sich nach der beabsichtigten Wirkung.
Als Grundöl werden die partiell dehydratisierten Ricinusöle vorzugsweise
in Mengen von 50 bis 100 Gew.-% - bezogen auf additiviertes Schmiermittel
- - verwendet. Bei seiner Anwendung als Additiv liegen die Einsatzmengen an den partiell dehydratisierten Ricinusölen etwa im Bereich von 0,1 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 10 Gew.-% - bezogen auf additiviertes Schmier mittel.
Aufgrund der guten tribologischen Eigenschaften können die partiell dehy
dratisierten Ricinusöle alleine oder in Kombination mit bekannten Schmier
mitteln in Motorenöl-, Getriebeöl-, Hydraulik- und/oder Kühlschmierflüssig
keiten verwendet werden. Besonders bevorzugt werden die partiell dehydrati
sierten Ricinusöle alleine als Grundöl in Motorenölflüssigkeiten, vorzugs
weise in Rennmotorenölflüssigkeiten verwendet.
Die erfindungsgemäß verwendeten partiell dehydratisierten Ricinusöle mit
den angegebenen Hydroxylbereichen zeigen extrem gute Schmierungseigenschaf
ten und vor allen Dingen hervorragende Verschleißkennwerte (extrem
pressure-Eigenschaften). Außerdem zeigen die partiell dehydratisierten
Ricinusöle ein ausgezeichnetes Viskositäts-/Temperatur-Verhalten, das sich
auch in den nach DIM ISO 3016 bestimmten pour-points von etwa -20 bis -40°C
widerspiegelt. Weiterhin zeigen die partiell dehydratisierten Ricinus
öle eine gute Haftwirkung bei ausreichend hoher Viskosität.
Werden die partiell dehydratisierten Ricinusöle als Grundöl verwendet, ist
es selbstverständlich, daß zur Verbesserung des Schmiercharakters auch
Zusatzstoffe wie Oxidations- und Korrosionsinhibitoren, Dispergiermittel,
Hochdruckzusätze, Antischaummittel, Metalldesaktivatoren in den üblichen
wirksamen Mengen eingesetzt werden können.
3 kg handelsübliches Ricinusöl (OHZ ca. 160; VZ ca. 180; JZ ca. 85; SZ ca.
2) wurde in einen Reaktor gefüllt, mit 7,5 g phosphoriger Säure versetzt
und unter Vakuum (15 Torr) auf 240°C erwärmt. In Abhängigkeit der Reak
tionszeit wurden partiell dehydratisierte Ricinusöle mit folgenden Kenn
zahlen erhalten; wobei OHZ die Hydroxylzahl in mg KOH/g, VZ die Versei
fungszahl gemäß DIN 53401, JZ die Jodzahl bestimmt nach DGF CV, 11b und SZ
die Säurezahl gemäß DIN 53402 bedeutet:
3 kg handelsübliches Ricinusöl wurde analog Beispiel 1 mit 15 g phospho
riger Säure bei 240°C umgesetzt. In Abhängigkeit der Reaktionszeit konn
ten folgende partiell dehydratisierte Ricinusöle mit den Kennzahlen gemäß
Tabelle II erhalten werden.
Mit einer 4-Kugelapparatur nach DIN 51350 wurden die anti-wear-Eigenschaf
ten getestet von
- I) handelsüblichem Ricinusöl (OH-Zahl ca. 160; Verseifungszahl VZ ca. 180; Jodzahl JZ ca. 85; Säurezahl ca. 2).
- II) Partiell dehydratisiertes Ricinusöl gemäß Beispiel 1 mit einer Reak tionszeit von 3 Stunden, das heißt mit einer Hydroxyl OHZ von 120, VZ = 185, JZ = 96, SZ = 2,3.
- III) Partiell dehydratisiertes Ricinusöl gemäß Beispiel 2 mit einer Reak tionszeit von 3,5 Stunden, das heißt mit einer OHZ von 79, V = 190, JZ = 114, SZ = 2,0.
In Tabelle 1 sind die anti-wear-Eigenschaften bei 600 und 450 N als auch
die extrem-pressure-Eigenschaften zusammengestellt. Es zeigt sich, daß
partiell dehydratisiertes Ricinusöl mit einer Hydroxylzahl von 120 eine
sehr viel bessere Schmierwirkung als technisches Ricinusöl als auch als
partiell dehydratisiertes Ricinusöl mit einer OH-Zahl von 79 aufweist.
Zudem sind die Verschweißungen, das heißt die extrem-pressure-Eigenschaf
ten von partiell dehydratisiertem Ricinusöl mit einer Hydroxylzahl von 120
mit 1900 N sehr viel höher als bei dem verglichenem technischem Ricinusöl.
Claims (5)
1. Verwendung von partiell dehydratisierten Ricinusölen mit Hydroxyl
zahlen im Bereich von 90 bis 150 mg KOH/g als Schmiermittel.
2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ricinus
öle Hydroxylzahlen von 100 bis 140, vorzugsweise 110 bis 130 mg KOH/g
haben.
3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
partiell dehydratisierten Ricinusöle alleine oder in Kombination mit
bekannten Schmiermitteln in Motorenöl-, Getriebeöl-, Hydraulik
und/oder Kühlschmierflüssigkeiten verwendet werden.
4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die partiell dehydratisierten Ricinusöle alleine als Grundöl in
Motorenölflüssigkeiten, vorzugsweise in Rennmotorenölflüssigkeiten
verwendet werden.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die partiell dehydratisierten Ricinusöle hergestellt worden sind
durch Umsetzung von Ricinusöl mit Hydroxylzahlen im Bereich von 160
bis 170 mg KOH/g mit sauren Katalysatoren bei Temperaturen im Bereich
von 200 bis 300°C unter Entfernung von Wasser.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4138910A DE4138910A1 (de) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusoelen als schmiermittel |
US08/244,356 US5468405A (en) | 1991-11-27 | 1992-11-19 | Use of partially dehydrated castor oils as lubricants |
DE59203605T DE59203605D1 (de) | 1991-11-27 | 1992-11-19 | Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusölen als schmiermittel. |
PCT/EP1992/002663 WO1993011207A1 (de) | 1991-11-27 | 1992-11-19 | Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusölen als schmiermittel |
EP92923749A EP0618953B1 (de) | 1991-11-27 | 1992-11-19 | Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusölen als schmiermittel |
ES92923749T ES2076789T3 (es) | 1991-11-27 | 1992-11-19 | Empleo como lubrificantes de aceites de ricino parcialmente deshidratados. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4138910A DE4138910A1 (de) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusoelen als schmiermittel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4138910A1 true DE4138910A1 (de) | 1993-06-03 |
Family
ID=6445648
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4138910A Withdrawn DE4138910A1 (de) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusoelen als schmiermittel |
DE59203605T Expired - Fee Related DE59203605D1 (de) | 1991-11-27 | 1992-11-19 | Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusölen als schmiermittel. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59203605T Expired - Fee Related DE59203605D1 (de) | 1991-11-27 | 1992-11-19 | Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusölen als schmiermittel. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5468405A (de) |
EP (1) | EP0618953B1 (de) |
DE (2) | DE4138910A1 (de) |
ES (1) | ES2076789T3 (de) |
WO (1) | WO1993011207A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0708169A2 (de) | 1994-10-22 | 1996-04-24 | Caramba Chemie GmbH | Gleit- oder Pflegemittel |
DE10136828A1 (de) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Clariant Gmbh | Schmierverbessernde Additive mit verminderter Emulgierneigung für hochentschwefelte Brennstofföle |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2842300B2 (ja) * | 1995-05-22 | 1998-12-24 | 不二製油株式会社 | 動植物性潤滑油 |
US6531430B1 (en) | 1995-06-06 | 2003-03-11 | James W. Lambert | Engines lubricated with vegetable oil lubricants |
AU700899B2 (en) * | 1995-06-06 | 1999-01-14 | Agro Management Group, Inc. | Vegetable based biodegradable liquid lubricants |
US7252779B2 (en) * | 2000-08-02 | 2007-08-07 | Mj Research Limited Partnership | Transesterification composition of fatty acid esters, and uses thereof |
US20060105920A1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Dalman David A | Performance-enhancing additives for lubricating oils |
US8343634B2 (en) * | 2009-01-27 | 2013-01-01 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Triglyceride compositions useful for preparing composite panels and applications thereof |
US8076006B2 (en) * | 2009-01-27 | 2011-12-13 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Triglyceride compositions useful for preparing composite panels and applications thereof |
EP2520639A1 (de) * | 2011-05-04 | 2012-11-07 | Illinois Tool Works, Inc. | Umweltfreundliche Schneideflüssigkeit |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1892258A (en) * | 1932-12-27 | Hanns ttfkb | ||
US2361022A (en) * | 1944-10-24 | Modified castor oil | ||
DE565393C (de) * | 1925-12-18 | 1932-11-30 | Michael Melamid Dr | Verfahren zum Herstellen mineraloelloeslicher Produkte aus Rizinusoel |
US1782501A (en) * | 1927-04-13 | 1930-11-25 | Castorlube Refining Co | Engine lubricant and process of making |
US2225552A (en) * | 1938-08-31 | 1940-12-17 | Baker Castor Oil Co | Production of lubricants for textiles |
US2371656A (en) * | 1944-01-26 | 1945-03-20 | Gulf Oil Corp | Lubricant compositions |
US2484328A (en) * | 1947-07-01 | 1949-10-11 | Spencer Kellogg And Sons Inc | Method of modifying castor oil |
GB671368A (en) * | 1949-01-10 | 1952-05-07 | Ronald James Carter | Improvements in or relating to the dehydration of castor oil |
NO754079L (de) * | 1975-10-22 | 1977-04-25 | Oil Base Germany Gmbh |
-
1991
- 1991-11-27 DE DE4138910A patent/DE4138910A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-11-19 WO PCT/EP1992/002663 patent/WO1993011207A1/de active IP Right Grant
- 1992-11-19 US US08/244,356 patent/US5468405A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-19 EP EP92923749A patent/EP0618953B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-19 DE DE59203605T patent/DE59203605D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-19 ES ES92923749T patent/ES2076789T3/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0708169A2 (de) | 1994-10-22 | 1996-04-24 | Caramba Chemie GmbH | Gleit- oder Pflegemittel |
DE10136828A1 (de) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Clariant Gmbh | Schmierverbessernde Additive mit verminderter Emulgierneigung für hochentschwefelte Brennstofföle |
DE10136828B4 (de) * | 2001-07-27 | 2005-12-15 | Clariant Gmbh | Schmierverbessernde Additive mit verminderter Emulgierneigung für hochentschwefelte Brennstofföle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2076789T3 (es) | 1995-11-01 |
DE59203605D1 (de) | 1995-10-12 |
US5468405A (en) | 1995-11-21 |
EP0618953B1 (de) | 1995-09-06 |
WO1993011207A1 (de) | 1993-06-10 |
EP0618953A1 (de) | 1994-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0489809B1 (de) | Neues basisöl für die schmierstoffindustrie | |
DE69524686T2 (de) | Technische Pentaerythritolester als synthetische Grundschmieröle | |
DE3643935A1 (de) | Hochviskose, neutrale polyolester | |
DE2034383A1 (de) | Gemische synthetischer Ester und ihre Verwendung | |
DE4138910A1 (de) | Verwendung von partiell dehydratisierten ricinusoelen als schmiermittel | |
DE2005843B2 (de) | 4-Alkylphenyl-1 -alkyl-2-naphthylamine, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung in Schmierstoffen | |
DE1054631B (de) | Schmierfett und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2302918C2 (de) | Neue Esteröle, sowie deren Verwendung in Schmiermitteln und Hydraulikflüssigkeiten | |
DE2921620A1 (de) | Ein neuer dithiophosphorsaeureester und seine verwendung als schmieroeladditiv | |
DE2432680B2 (de) | Mischester oder Estergemische von mehrwertigen Alkoholen mit Monocarbonsäuren | |
DE944626C (de) | Verfahren zur Herstellung synthetischer Schmieroele | |
DE874940C (de) | Schmierfette | |
DE2425161C2 (de) | Lithiumseifenschmierfett | |
EP2444473B1 (de) | Mehrdimensionaler Polyester, seine Herstellung und seine Verwendung als Basisöl für Schmierstoffe | |
DE923029C (de) | Verfahren zur Herstellung eines gegen hohen Druck und hohe Temperaturen bestaendigenSchmierfettes | |
DE1444852A1 (de) | Schmiermittelzusammensetzung | |
EP0600966B1 (de) | Verwendung von isopalmitinsäureestern als schmiermittel für zweitaktmotoren | |
DE1176445B (de) | Verwendung von Salzen des Triaethanolamins enthaltenden Mischungen als Inhibitor in auf Eisen und Kupfer korrodierend wirkenden Fluessigkeiten | |
WO1995002658A1 (de) | Hydrauliköle enthaltend biologisch abbaubare guerbetalkohole | |
DE2235908C3 (de) | Schmiermittel | |
DE856683C (de) | Schmiermittel | |
DE887986C (de) | Schmiermittel | |
AT233155B (de) | Emulgierbare Mineralölzubereitung | |
WO2002083607A2 (de) | Oxidationsstabiles hydrauliköl | |
DE4206047A1 (de) | Nieder- und hochmolekulare korrosionsschutzadditive auf basis von epoxiden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |