DE413757C - Am Abfuellstutzen von Gegendruckfuellern angeordnete Vorrichtung zum Reinigen der Gaskanaele - Google Patents

Description

• Am Abfüllstutzen von Gegendruckfüllern angeordnete Vorrichtung zum Reinigen der Gaskanäle.

  Gegendruckfüller sind ausnahmslos mit

  einem Banale versehen, durch «-elchen das zu

  füllende Gefäß zum Zwecke des Druckaus-

  gleiches mit dem Gasraume des Hauptbehäl-

  ters leitend verbunden wird. In diesem Gas-

  kanale steig< die Flüssigkeit am Ende einer

  jeden Füllung bis zur Höhe des Spiegels der

  im Hauptbehälter befindlichen Flüssigkeit

  empor. Da der Gaskanal vor der Entlastung

  und Wegnahme des Gefäßes geschlossen wer-

  lien muß, so bleibt die Flüssigkeit in ihm zu-

  rück und stößt unter dem Drucke des nach-

  strömenden Gases mit Heftigkeit in das

  nächstfolgende Gefäß, wodurch der in diesem

  etwa befindliche Saft aufgerührt und mit der

  gashaltigen I# lüssigkeit vorzeitig vermischt

  wird, was zur Folge hat, claß das Gemisch bei

  der Entlastung aufbraust und das Gefäß nur

  teilweise gefüllt bleibt. Aus diesem Grunde

  wertleii allgemein zwei Gaskanäle verwendet,

  von denen der erste zur Zuführung und der

  -zweite zur Allführung des Gases dient. Die

  «-irkungsweise einer solchen bekannten Vor-

  richtung ist in Abb. i bis d. unter Benutzung

  eines Vierwegehahnes schematisch dargestellt.

  In Abb. i ist die Belastung des leeren Gefäßes

  :riit Gas, in Abb.2 der Anfang der Füllung, in

  Abb. 3 das Ende der Füllung und in Abb. 4

  #lie Entlastung des gefüllten Gefäßes veran-

  :chaulicht.

  Nachdem das Gas durch die Leitung nc in

  (las Gefäß getreten ist, wird bei der Füllung

  zunächst die in derLeitungn zurückgebliebene

  Flüssigkeitssä ule und dann das im Gefäße be-

  :indliche Gemisch von Luft und Gas in ein

  über (lein Hauptbehälter angordnetes und mit

  -fiesem leitend verbundenes Schatnngefäß ein-

  porgeführt und von dort unter andauernder

  oder periodischer Entlüftung nach außen ver-

  ;lrä ngt, bis schließlich die Flüssigkeit wieder

  in der Leitung n. bis zur Höhe des im Haupt _-

  I)eliiilter vorhandenen Flüssigkeitsspiegels

  emporsteigt. Diese in der Leitung n stets zu-

  rückbleibende Flüssigkeitssäule ist die Ur-

  sache vieler Störungen, weil ihre Aufwärts-

  bewegung nur durch den winzigen Cberdruck

  der etwas tiefer hinabreichenden Flüssigkeits- -

  s i ule eingeleitet wird, welche sich in der zum

  1#üllen des Gefäßes dienenden, hier nicht dar-

  gestellten Flüssigkeitsleitung befindet.

  Die vorliegende Erfindung stellt sich daher

  die Aufgabe, die zur Belastung des Gefäßes

  dienenden Leitungen an jedem einzelnen Ab-

  füllstutzen und nach jeder einzelnen Füllung

  durch die Expansionskraft einer kleinen Gas-

  menge zu reinigen, welche von oben her auf

  die emporgestiegene Flüssigkeitssäule wirkt.

  Diese technische Aufgabe ist in der Weise

  gelöst worden, daß das den Druckausgleich

  bewirkende Leitungssystem durch eine am

  Abfüllstutzen angebrachte Vierwegesteue-

  rung in zwei Stellungen derart geschaltet

  wird, claß in der ersten Stellung, bei der Be-

  lastung des Gefäßes, das Gas aus dem Gas-

  raume durch ein erstes Rohr abwärts zur

  Schaltstelle, dann durch ein zweites Rohr auf-

  wärts in ein über dem Flüssigkeitsspiegel an-

  geordnetes Behälterchen, und dann durch ein

  drittes Rohr wieder abwärts in den Mün-

  dungskanal und das Gefäß geleitet wird,

  während in der zweiten Stellung, bei der Ent-

  lastung des gefüllten Gefäßes, die Verbindung

  zwischen dem ersten Rohre und dem zweiten

  Rohre unterbrochen und die Verbindung zwi-

  schen dein Mündungskanale und dem Ent-

  lastungsl:anale hergestellt wird, so daß das

  im zweiten Rohre und in dem Behälterchen

  befindliche Gas, von oben her auf die im

  dritten Rohre emporgestiegene Flüssigkeits-

  säule wirkend, zuerst die Flüssigkeit austreibt

  und dann unter gänzlicher Reinigung der

  Kanäle selbst ausströmt.

  In Abb. 5 bis 8 ist die Vorrichtung unter

  Benutzung eines Vierwegehahnes schematisch

  und in Abb. 9 und i o unter Benutzung eines

  Ventils in einer für den Gebrauch bestiimn-

  ten Ausführung dargestellt.

  Abb. 5 zeigt die Vorrichtung bei der Be-

  lastung des Gefäßes: Der Vierwegehahn befin-

  det sich in der ersten Stellung. Das Gas

  strömt aus dem Gasraume H des Hauptbehäl-

  ters durch das erste Rohr a, den Vierwege-

  halin E, das zweite Rohr b, das Behälter-

  chen c, (las dritte Rohr d und den Mündungs-

  kanal f in das Gefäß und setzt dieses unter

  den im Gasraume herrschenden Druck.

  Abb. 6 zeigt die Vorrichtung nach vollen-

  deter Füllung des Gefäßes: Die Stellung des

  Vierwegehahnes ist umverändert geblieben.

  Das Gefäß ist gefüllt, und die Flüssigkeit ist

  im (lritten Rohre d bis zum Flüssigkeits-

  spiegel des Hauptbehälters hinaufgestiegen.

  Abb. 7 zeigt die Vorrichtung bei der Ent-

  lastung des Gefäßes: Der Vierwegehahn be-

  findet sich in der zweiten Stellung. Die Ver-

  bindung zwischen dem ersten Rohre a und

  dein zweiten Rohre b ist unterbrochen. Das

  zweite Rohr 17, das Behälterchen c, das dritte

  Rohr d und der Mündungskanal f sind mit

  (lein Entlastungskanale ä kommunizierend

  verbunden. Das im zweiten Rohre, im Behäl-

  terchen und im oberen Teile des dritten Roh-

  res befindliche Gas wirkt unter allmählicher

  Expansion von oben her auf die im dritten

  Rohre vorhandene Flüssigkeitssäule. Die

  Flüssigkeit wird ausgetrieben, und das Gas

  strömt nach, wobei die Entspannung des

  Gases und die Entlastung des gefüllten Ge-

  fäßes, entsprechend dem Volumen des Behäl-

  terchens, in erwünschter Weise verlangsamt

  wird.

  Bei der in Abb. 8 dargestellten Ausfüh-

  rungsforin ist das dritte Rohr d im Innern des

  zweiten, oben geschlossenen Rohres b ange-

  ordnet, dessen größeres Volumen die Wir-

  kung des Behälterchens c ersetzt. Die beiden

  Rohre sind außerhalb des Hauptbehälters un-

  mittelbar auf dem Abfüllstutzen befestigt. Im

  übrigen stellt Abb. 8, genau wie Abb. 6, die

  vollendete Füllung des Gefäßes dar.

  Eine für den Gebrauch bestimmte Ausfüh-

  rungsform der Vierwegesteuerung ist durch

  Abb. 9 und io veranschaulicht. Abb. 9 stellt

  genau nach dein Schema von Abb. 5 die Be-

  lastung, und Abb. io genau nach dem Schema

  von Abb. ; die Entlastung des Gefäßes dar.

  Dieses Ventil E unterscheidet sich von den

  gebräuchlichen Ventilen bekannter Bauart nur

  durch das Vorhandensein einer besonderen,

  von der Ventilspindel durchdrungenen, bei-

  derseits abgedichteten, an das dritte Rohr d

  und den Mündungskanal f angeschlossenen

  Kammer k, aus welcher bei der Entlastung

  des Gefäßes die Flüssigkeit und das Gas

  durch die angebohrte und hohle Ventilspin-

  del entweicht.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Am Abfüllstutzen von Gegendruck- füllern angeordnete Vorrichtung zum Rei- nigen der Gaskanäle, dadurch gekenn- zeichnet, (laß das den Druckausgleich be- wirkende Leitungssystem durch eine am Abfüllstutzen angebrachte Vierwegesteue- rung (E) in zwei Stellungen derart ge- schaltet wird, daß in der ersten Stellung, bei der Belastung des Gefäßes, (las Gas aus dein Gasraume (H) durch ein erstes Rohr (a) abwärts zur Schaltstelle (E), dann durch ein zweites Rohr (b) aufwärts in ein über dem Flüssigkeitsspiegel ange- ordnetes Behälterchen (c), und dann durch ein drittes Rohr (d) wieder abwärts in den Mündungskanal (f) und das Gefäß geleitet wird, und daß in der zweiten Stel- lung, bei der Entlastung des gefüllten Ge- fäßes, die Verbindung zwischen dem ersten Rohre (a) und dem zweiten Rohre (b) unterbrochen und die Verbindung zwi- schen (lein Mündungskanale (f) und dem Entlastungskanale (g) hergestellt wird, so daß das im zweiten Rohre (b) und in dem Behälterchen (c) befindliche Gas, von oben her auf die im dritten Rohre (d) em- porgestiegene Flüssigkeitssäule wirkend, zuerst die Flüssigkeit austreibt und dann unter gänzlicher Reinigung der Kanäle selbst ausströmt. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, da- durch gekennzeichnet, daß das Gasbehäl- terchen (c) durch eine Erweiterung des zweiten Rohres (b) ersetzt ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, da- durch gekennzeichnet, daß das dritte Rohr (d) in dem erweiterten zweiten, oben geschlossenen Rohre (b) angeordnet ist. d.. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Druckausgleichventile bekannter Bauart eine von der Ventilspindel durchdrungene, beiderseits abgedichtete, an das dritte Rohr (d) und den Mündungskanal (f) an- geschlossene Kammer (k) angeordnet ist, aus welcher bei der Entlastung des Ge- fäßes die Flüssigkeit und das Gas durch die angebohrte und hohle Ventilspindel entweicht.