DE4135370C1 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
Description
Die Erfindung betrifft eine in ein Betonfundament als
Einlegeteil eingegossene Auflager- und Befestigungsvorrichtung
für ein elastisches Lagerelement einer Maschine.
Zur Schraubverbindung des Lagerelementes mit dem Fundament sind
in dem Fundament verankerte Dübel, in das Fundament
eingegossene, mit Gewindebohrungen versehene Vollkörper oder
auch mit Beton ausgegossene, mit Gewindebohrungen versehene
Stahl-Schweißkonstruktionen bekannt.
Diese bekannten Befestigungsmöglichkeiten gewährleisten zwar
die mechanische Verbindung mit dem Fundament. Für den Abbau der
Amplituden der Maschinenschwingungen leisten sie jedoch nur
einen sehr geringen Beitrag. Die am Ausgang des elastischen
Lagerelements vorhandenen Schwingungsamplituden werden dadurch
nahezu ungemindert ins Fundament eingeleitet.
So ist aus der JP 61-196 023 (A) ein mit Rippen versehener
Völlkörper bekannt, bei dem durch die in den Beton ragenden, auf
der Rückseite der Auflagerplatte angeordneten Rippen und mit
Hilfe von Ankerschrauben eine Verbesserung der Verbindung
zwischen Auflagerplatte und Beton hergestellt wird.
Durch die großen Metall-Querschnitte werden auf die
Auflagerplatte einwirkende Schwingungen nahezu ungedämpft in den
Beton eingeleitet und müssen dort durch eine entsprechend große
Masse des Betons auf die zulässigen Werte gedämpft werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Einlegeteil sicher im
Fundament zu verankern und es mit einer wirkungsvollen Dämpfung
zu versehen, damit schon bei der Einleitung der Schwingungen in
das Fundament ihre Amplituden weiter abgebaut und auch
Resonanzüberhöhungen wirkungsvoll verringert werden. Dabei soll
hochfrequenten Schwingungen durch eine große Masse des
Einlegeteils Eingangsimpedanz (Schwingwiderstand)
entgegengesetzt werden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des ersten Anspruches
gelöst.
Das Einlegeteil weist damit eine stark zerklüftete Struktur mit
gegenüber einem Vollkörper vergrößerter Oberfläche auf. Damit
ist eine wesentlich verbesserte Verankerung im Fundament
möglich.
Die beim Eingießen mit Beton ausgefüllten Fugen der Struktur
bilden Dämpfungsfugen, die für eine wirkungsvolle Dämpfung der
Schwingung schon bei der Einleitung in das Fundament sorgen.
Die Masse des Einlegeteiles und damit seine Impedanz gegenüber
hochfrequenten Schwingungen kann genügend groß ausgebildet
werden.
Mit den weiteren Ansprüchen werden verschiedene
Ausgestaltungsmöglichkeiten des Erfindungsgegenstandes
angegeben.
Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Einlegeteilen sind in
den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Perspektivdarstellung eines Einlegeteiles mit
einem aus Stäben und Blechen gebildeten Rost;
Fig. 2 eine Detailperspektivdarstellung gesehen in
Richtung II unter Fig. 1;
Fig. 3 einen Längsschnitt entsprechend der Linie III-III
der Fig. 1;
Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Einlegeteil der Fig. 1
bis Fig. 3 entsprechend der Linie IV-IV in Fig. 3;
Fig. 5 einen Längsschnitt einer weiteren Ausführung eines
Einlegeteils, bei dem die Stäbe formschlüssig mit
Blechen verbunden sind;
Fig. 6 einen Querschnitt durch ein Einlegeteil der Fig. 5
entsprechend der Linie VI-VI in Fig. 5.
In allen Zeichnungen ist das Betonmaterial des Fundamentes mit
11 bezeichnet. Es sei dahingestellt, ob es sich um ein
Grundfundament oder um ein Zwischenfundament für eine doppelt
elastische Lagerung einer Maschine handelt. Ferner sind alle
Arten von Beton zum Eingießen der Einlegeteile verwendbar, also
neben dem hydraulischen Beton auch Reaktionsharzbeton, wie er
für die Dämpfung von Schwingungen z. B. im Werkzeugmaschinenbau
Verwendung findet. Für die Lagerung einer Maschine ist eine
Vielzahl von Einlegeteilen mit elastischen Lagerelementen
notwendig.
Das Einlegeteil besteht erfindungsgemäß aus einer Vielzahl von
Stäben 12 und Blechen 13, die unter Bildung von zwischen den
einzelnen Oberflächen angeordneten Dämpfungsfugen 14, in welche
beim Ausgießen das Betonmaterial 11 eindringt, miteinander
verbunden sind. Gewindebohrungen 15 dienen zum Befestigen des
nicht dargestellten elastischen Elementes, mit dem die Maschine
auf dem Fundament gelagert und befestigt ist.
In Fig. 1 bis Fig. 4 besteht das Einlegeteil aus einem Rost aus
einzelnen, die Gewindebohrungen 15 aufweisenden Stäben 12.
Zwischen den Stäben 12 sind Bleche 13 angeordnet, deren
Stirnkanten mit den Oberflächen der Stäbe 12 und der Oberfläche des
Fundamentes in einer Ebene 18 liegen. Die Bleche 13 sind
U-förmig ausgebildet, wobei ihre Schenkel 17 in das
Betonmaterial 11 hineinragen. Die Stäbe 12 und Bleche 13 sind
unter Bildung von Dämpfungsfugen 14 durch unterbrochene
Schweißnähte 16 miteinander verbunden.
In Fig. 5 und Fig. 6 sind die Stäbe 12 quer zu einer Vielzahl
von in das Betonmaterial 11 ragenden Blechen 13 angeordnet und
formschlüssig mit ihnen verbunden, wobei die dem Lagerelement
zugeordneten Oberflächen der Stäbe 12 und die Stirnkanten der
Bleche 13 mit der Oberfläche des Betonfundamentes in einer Ebene 18
liegen. Die Bleche 13 werden durch Schraubenbolzen 19
zusammengespannt. Die Dämpfungsfugen 14 werden durch die Einlage
von Distanzscheiben 20 gebildet.
Claims (7)
1. In ein Betonfundament als Einlegeteil eingegossene Auflager
und Befestigungsvorrichtung für ein elastisches Lagerelement
einer Maschine, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegeteil aus
einer Vielzahl von Stäben (12) und Blechen (13) besteht, die
unter Bildung von zwischen den Oberflächen der Teile
angeordneten, beim Eingießen mit Betonmaterial ausgefüllten
Dämpfungsfugen (14) miteinander verbunden sind.
2. Einlegeteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Einlegeteil aus einem Rost aus einzelnen, die Gewindelöcher (15)
für die Befestigung des elastischen Lagerelementes aufweisenden
Stäben (12) besteht, zwischen denen in das Betonmaterial (11)
ragende Bleche (13) angeordnet sind, wobei die dem Lagerelement
zugeordneten Oberflächen der Stäbe (12) und die Stirnkanten der
Bleche (13) mit der Oberfläche des Betonfundamentes in einer Ebene
(18) liegen.
3. Einlegeteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Einlegeteil einzelne Stäbe (12) mit den Gewindebohrungen (15)
für die Befestigung des elastischen Lagerelementes aufweist, die
quer zu einer Vielzahl von in das Betonmaterial (11) ragenden
Blechen (13) angeordnet und formschlüssig mit ihnen verbunden
sind, wobei die dem Lagerelement zugeordneten Oberflächen der
Stäbe (12) und die Stirnkanten der Bleche (13) mit der Oberfläche des
Betonfundamentes in einer Ebene (18) liegen.
4. Einlegeteil nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bleche (13) U-förmig ausgebildet sind, wobei die beiden
Schenkel (17) in das Betonmaterial (11) hineinragen.
5. Einlegeteil nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stäbe (12) und Bleche (13) durch unterbrochene
Schweißnähte (16) und Schweißpunkte unter Bildung von
Dämpfungsfugen (14) zwischen den nebeneinanderliegenden
Oberflächen zusammengesetzt sind.
6. Einlegeteil nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vielzahl von Stäben (12) und Blechen (13) unter Bildung
von Dämpfungsfugen (14) durch Schraubenbolzen (19)
zusammengespannt sind.
7. Einlegeteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dämpfungsfugen (14) durch Distanzscheiben (20) gebildet sind.
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