DE4135366A1 - Vorrichtung zur messung des durchmessers von bohrungen - Google Patents
Vorrichtung zur messung des durchmessers von bohrungenInfo
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- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/46—Plug gauges for internal dimensions with engaging surfaces which are at a fixed distance, although they may be preadjustable
- G01B3/50—Plug gauges for internal dimensions with engaging surfaces which are at a fixed distance, although they may be preadjustable of limit-gauge type, i.e. "go/no-go"
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- G—PHYSICS
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- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Meßvorrichtung für den
Durchmesser von Bohrungen in Werkstücken "W", bestehend aus
Grenzlehrdornen und einem Indikator. Solche Vorrichtungen
werden in Werkstätten von Fabriken und Laboratorien verwen
det.
Es ist bekannt, den Durchmesser von Bohrungen mit Standard
grenzlehrdornen zu kontrollieren. Dabei wird mit der einen
Seite des Lehrdornes die Passierbarkeit und mit der anderen
Seite des Lehrdornes die Nichtpassierbarkeit der Bohrung
festgestellt. Davon wird die Entscheidung über die Verwend
barkeit der Bohrung abgeleitet.
Mit diesem Kontrollverfahren ist nicht die Abweichung der
Bohrung von dem nominalen Durchmesser feststellbar.
Aus dem DE-Patent 4 14 629 ist eine Fühllehre zur Messung des
Durchmessers von Bohrungen bekannt, die den Bohrungsdurch
messer über querstehende und bewegliche Meßbolzen erfühlt
und die Abweichung vom nominalen Durchmesser anzeigt.
Diese Fühllehre hat jedoch folgende Nachteile:
- 1. Diese Konstruktion eignet sich nicht für die Messung von kleinen Durchmessern (z. B. d = 6 mm).
- 2. Diese Konstruktion hat keinen durchgehenden Grenzlehr dorn, welcher notwendigerweise die Formfehler der Bohrung innerhalb der Toleranzgrenzen erfaßt.
- 3. Diese Konstruktion hat nicht eine Führungsfläche, welche die Möglichkeit einer Verkantung ausschließt.
- 4. Diese Konstruktion hat keinen Standardindikator, welcher den Durchmesser der Bohrung mit hoher Genauigkeit messen kann.
- 5. Diese Konstruktion hat keinen Lehrdorn mit dem Durchmes ser "N", der die Nichtpassierbarkeit der Bohrung anzeigt.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, die genannten Nachteile
auszuschließen und eine neuartige Meßvorrichtung zu schaf
fen, welche alle Parameter von Bohrungen gleichzeitig und
mit hoher Genauigkeit kontrolliert.
Diese Aufgabe wird mit Hilfe der in den Ansprüchen 1 bis 7
genannten Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch folgen
de Vorteile aus:
- 1. Man kann
- - mit dem Durchmesser "d" des Lehrdornes die Passier barkeit und gleichzeitig die Abweichung vom geome trischen Zylinder der Bohrung,
- - mit dem Konusteil des Lehrdornes die Abweichung von den Grenzen der Toleranz oder die Abweichung vom nominalen Durchmesser der Bohrung und
- - mit dem Durchmesser "N" des Lehrdornes die Nichtpas sierbarkeit
- kontrollieren.
- 2. Alle diese Parameter kontrollieren sich gleichzeitig, produktiv und mit hoher Genauigkeit.
- 3. Der Indikator zeigt die Abweichung vom nominalen Durch messer der Bohrung, wenn dieser sich um 0,001 mm verändert. Das ergibt sich, wenn der Winkel vom Konusteil des Lehrdor nes 2° und 53′ ist. In diesem Fall verschiebt sich der Lehr dorn in Axialrichtung auf das Maß von 0,01 mm, weil tan α = 0,05 ist.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläu
tert werden. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht mit dem Halbschnitt,
Fig. 2 eine Draufsicht mit dem Schnitt A-A,
Fig. 3 ein Schema für größere Bohrungsdurchmesser,
Fig. 4 ein Schema für größere Bohrungsdurchmesser
mit einer Fase.
Die Vorrichtung besteht aus einer Grundplatte 8 mit zwei
Bohrungen. In einer dieser Bohrungen ist eine Säule 7 mit
einer Vertikalwinkelnut und einem Zapfen eingesetzt. Auf
dieser Säule 7 ist ein Halter 5 mit zwei Bohrungen, Seiten
gewindebohrung und Seitennut angeordnet. Mit einer dieser
Bohrung ist der Halter 5 auf der Säule 7 aufgesetzt und mit
einer Schraube 9 verschiebbar befestigt. In der zweiten Boh
rung ist der Stengel von dem Indikator 3 mit einer Klemm
scheibe 6 befestigt. Der Grenzlehrdorn 1 ist mit einem
Durchgangslehrdorn "d", mit einem Konusteil, mit einem Un
durchgangslehrdorn "N" und mit einem Gewindeteil ausgeführt.
Der kleine Durchmesser vom Konusteil ist kleiner als der
Durchmesser "d". Der Gewindeteil ist in die Gewindebohrung
des Meßstabes 2 des Indikators 3 eingeschraubt.
In Bohrungen des Halters 5 sind drei Basisstifte 11 einge
setzt. Ein Federtisch 12 ist in eine Bohrung einer, in der
Grundplatte 8 eingepreßten Hülse 8′ verschiebbar eingesetzt
und wird von zwei Federn 13, die sich in Sacklöcher der
Grundplatte 8 abstützen, belastet. Die Federn sind so ausge
legt, daß ihre Kräfte doppelt so groß wie die Kraft der Fe
der im Indikator 3 ist. Ein Stift 14 begrenzt den Hub des
Federtisches 12.
Die Vorrichtung wird wie folgt eingerichtet:
- 1. Man hebt den Meßstab 2 des Indikators 3 ab, stellt den Rand des Kalibrierringes "K" auf den Federtisch 12, drückt den Kalibrierring "K" mit dem Federtisch nach unten und ver schiebt ihn zur Axiallage des Grenzlehrdornes 1.
- 2. Durch den Meßdruck des Indikators 3 senkt sich der Grenzlehrdorn 1 langsam ab und zentriert sich in der Bohrung des Kalibrierringes "K".
- 3. In dieser Lage stellt man den Indikator 3 in Nullage ein.
Mit der Vorrichtung wird folgendermaßen gearbeitet:
Man hebt den Meßstab 2 des Indikators 3 ab und legt das Werkstück "W" auf den Federtisch 12 und verschiebt es bis in die entsprechende Axiallage des Grenzlehrdornes 1. Der Grenzlehrdorn 1 wird abgesenkt und in die zu messende Boh rung geführt. Nach dem Aufsetzen der Konusfläche auf den Bohrungsrand kann am Indikator 3 die Abweichung zum nomina len Durchmesser abgelesen werden.
Man hebt den Meßstab 2 des Indikators 3 ab und legt das Werkstück "W" auf den Federtisch 12 und verschiebt es bis in die entsprechende Axiallage des Grenzlehrdornes 1. Der Grenzlehrdorn 1 wird abgesenkt und in die zu messende Boh rung geführt. Nach dem Aufsetzen der Konusfläche auf den Bohrungsrand kann am Indikator 3 die Abweichung zum nomina len Durchmesser abgelesen werden.
Das Höhenmaß "h" einer möglichen Bohrungsphase wird bei der
Messung dadurch ausgeglichen, daß durch die ständige Anlage
des Werkstückes an den Basisstiften 11 immer von der Basis
fläche B1 ausgegangen wird.
Bekanntermaßen wird eine nicht qualitätsgerechte Ausführung
der Bohrung angezeigt, wenn der Durchmesser "d" nicht in die
Bohrung paßt oder der Durchmesser "N" in die Bohrung ein
dringt.
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Messung des Durchmessers von Bohrun
gen, die mit Grenzlehrdornen ausgeführt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Messung
der Abweichung des Durchmessers vom nominalen Durchmesser
ein Konusteil vorhanden ist, der die Grenzlehrdorne "d" und
"N" miteinander verbindet und ein Gewindeteil zur Verbindung
mit dem Meßstab (2) eines Indikators (3) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung zur Messung des Durchmessers von Bohrun
gen, nach dem Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Befesti
gung des Indikators (3) der Stengel (4) des Indikators (3)
in einer Bohrung eines Halters (5) mit einer Klemmscheibe
(6) befestigt ist und in eine zweite Bohrung des Halters (5)
eine Säule (7) eingeht, die in einer Bohrung einer Grund
platte (8) eingepreßt ist.
3. Vorrichtung zur Messung des Durchmessers von Bohrun
gen, nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Befesti
gung des Indikators (3) in der nötigen Höhe in der Säule (7)
eine Vertikalwinkelnut ausgebildet ist, in welcher der
Konusteil einer Schraube (9) eingeht, die den Halter (5) auf
der Säule (7) verschiebbar befestigt.
4. Vorrichtung zur Messung des Durchmessers von Bohrun
gen, nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Schaf
fung des Kontaktes der Bohrungsfläche des Kalibers "K" oder
des Werkstückes "W" mit dem Konusteil des Grenzlehrdornes
(1) der kleine Durchmesser "d" des Konusteils des Grenz
lehrdornes (1) kleiner als der Durchmesser des Durchgangs
dornes "d" ist.
5. Vorrichtung zur Messung des Durchmessers von Bohrun
gen, nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Messung
größerer Durchmesser der Grenzlehrdorn (1) mit Sackloch aus
geführt ist, in welcher der Meßstab (29) des Indikators (3)
eingeht und zur Befestigung eine Seitengewindebohrung und
eine Schraube (10) vorhanden ist.
6. Vorrichtung zur Messung des Durchmessers von
Bohrungen, nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß zur
Ausschließung des Maßes "h" sich die Basisfläche "B1" mit
Hilfe des von zwei Federn (13) belasteten Federtisches (12)
an drei Basisstiften (11) abstützt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914135366 DE4135366A1 (de) | 1991-10-26 | 1991-10-26 | Vorrichtung zur messung des durchmessers von bohrungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914135366 DE4135366A1 (de) | 1991-10-26 | 1991-10-26 | Vorrichtung zur messung des durchmessers von bohrungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4135366A1 true DE4135366A1 (de) | 1993-04-29 |
Family
ID=6443488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914135366 Withdrawn DE4135366A1 (de) | 1991-10-26 | 1991-10-26 | Vorrichtung zur messung des durchmessers von bohrungen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4135366A1 (de) |
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- 1991-10-26 DE DE19914135366 patent/DE4135366A1/de not_active Withdrawn
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