DE4130678A1 - Vorrichtung zum einziehen von bahnen in rollenrotationsdruckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum einziehen von bahnen in rollenrotationsdruckmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen von Bahnen in
Rollenrotationsdruckmaschinen mit einem endlosen, auf dem Einziehweg
geführten Bändersystem, an dem die einzuziehende Bahn befestigt ist.
Eine derartige Einziehvorrichtung zeigt die US-PS 40 63 505. Das
endlose Bändersystem besteht aus einem Ober- und einem Unterband, und
zwischen beiden wird die einzuziehende Bahn geklemmt. Hierzu werden
Ober- und Unterband formschlüssig oder magnetisch zusammengehalten.
Mit der Vorrichtung kann eine nach dem Längsschneiden entstehende
Teilbahn über Wendestangen eingezogen werden.
Die Vorrichtung ist durch das Erfordernis zweier Bänder teuer.
Kostenerhöhenden konstruktiven Aufwand erfordert auch die Führung
der beiden Bänder. Diese hat außerhalb des Bahnbereiches der zu
wendenden Bahn zu erfolgen. In diesem Bereich tragen die
Wendestangen teure Röllchen samt Halterungen. Weiterhin macht sich
zusätzlich zur Längsschneidevorrichtung noch eine zweite
erforderlich, die die einzuziehende Teilbahn für die Dauer des
Einziehvorganges breiter schneidet, damit diese an die außerhalb des
Bahnbereiches geführten Einziehbänder heranreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum
Einziehen von Bahnen in Rollenrotationsdruckmaschinen mit einem
endlosen, auf dem Einziehweg geführten Bändersystem, an dem die
einzuziehende Bahn befestigt ist, zu schaffen, die kostengünstig
erstellbar ist. Außerdem soll auch das Einziehen einer Teilbahn über
Wendestangen mit geringem Aufwand ermöglicht werden. Die Aufgabe
wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf dem Einziehweg ein
Einziehband in Form eines Hakenbandes geführt wird und der
Bahnanfang ein Schlaufenband trägt oder umgekehrt. Die Vorrichtung
arbeitet mit nur einem endlosen Einziehband und erfordert keine
zweite Längsschneideeinrichtung. Der Bahnanfang wird günstig durch
das hinterklebte Schlaufenband verfestigt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine Einziehvorrichtung in der Ansicht;
Fig. 2 die Draufsicht auf den Einziehweg von Fig. 1;
Fig. 3 die Ansicht Z aus Fig. 1;
Fig. 4 eine Leitwalze gemäß Ansicht Y aus Fig. 2;
Fig. 5 die Einzelheit X aus Fig. 2, ohne Einziehband
dargestellt;
Fig. 6 eine analoge Variante zu Fig. 3 in der Seitenansicht.
Fig. 1 zeigt den Bereich einer Druckmaschine, wie er zwischen nicht
dargestellten Druckwerken und nicht dargestelltem Falzapparat
angetroffen werden kann. Eine bedruckte Bahn 1 wird hier
längsgeschnitten und die entstehenden Teilbahnen 2; 3 werden
aufeinanderliegend über die Trichterwalze 4 dem Falzapparat
zugeführt. Eine Längsschneideeinrichtung 5 enthält eine Schneidwalze
6, die in einer Schneidnut 7 einen Schneidring 8 trägt. Letzterer
arbeitet mit einem Schneidmesser 9 zusammen (Fig. 3). Neben der
Schneidnut 7 ist gegenüber dem Walzenmantel 10 drehbar eine Rolle 11
gelagert, die in einer Nut 12 das Einziehband 13 aufnimmt. Dabei
liegt das Einziehband 13 geringfügig tiefer als die
Walzenoberfläche, damit das nach dem Einziehvorgang stillstehende
Einziehband 13 nicht auf der Bahnoberfläche schleift.
Auf dem weiteren Einziehweg wird das Einziehband 13 über
Papierleitwalzen 14 geführt, deren Walzenmantel 15 drehbar auf
Buchsen 16; 17 lagert, die ihrerseits verschiebbar auf der
Leitwalzenachse 18 angeordnet sind (Fig. 4). Die Buchse 17
trägt neben dem Walzenmantel 15 und gegenüber diesem drehbar eine
Rolle 19, die das Einziehband 13 aufnimmt. Weiterhin ist an der
Buchse 17 ein im Gestell gelagerter Arbeitszylinder 20 angelenkt.
Statt dessen könnte als Motor z. B. auch ein Magnet zum Einsatz
kommen.
Das Einziehband 13 passiert weiterhin die Wendestangen 21; 22. Diese
tragen hierzu außerhalb des Bahnführungsbereiches je eine
Wendelbuchse 23; 24 (Fig. 2). Jede Wendelbuchse 23; 24 weist eine
Wendelnut 25 auf, in der das Einziehband 13 geführt wird (Fig. 5).
Unter Entfall der Wendelbuchsen 23; 24 kann die Wendelnut auch
direkt im Mantel der Wendestangen 21; 22 eingearbeitet sein.
Das Einziehband 13 führt weiter zu einer Umlenkrolle 26 und von da
über Wendestangen 27; 28 und eine Bandrolle 29 zurück zur
Schneidwalze 6. Im Bereich vor der Umlenkrolle 26 sind ein Sensor 30
und eine Sprühdüse 31 angeordnet, und an der Umlenkrolle 26 befindet
sich ein Abstreifer 32. Die Umlenkrolle 26 ist schwenkbar und steht
mit einem Motor 33 in Antriebsverbindung. Die Wendestangen 27; 28
weisen Wendelnuten auf.
Die einzuziehende Bahn 1 ist mit einer Spitze 34 versehen, die mit
einem Schlaufenband 35 hinterklebt ist. Die Bahn 1 wird durch die
Druckmaschine mit einer Einziehvorrichtung, beispielsweise eine
Kette 36 mit einem Mitnehmer 37, eingezogen. Beim Passieren der
Schneidwalze 6 wird die Bahn 1 längsgeschnitten. Während die
entstehende Teilbahn 3 von der Kette 36 weiter eingezogen wird, geht
das Schlaufenband 35 der Teilbahn 2 mit den Häkchen des Einziehbandes
13 eine Haftverbindung ein. Dies geschieht selbständig beim
Passieren der Schneidwalze 6 infolge der bei der Umschlingung aus den
Zugkraftkomponenten auf die Schneidwalze 6 und damit auf das um
diese geführte Einziehband 13 gerichteten Druckkraft. Das Einziehband
13 wird während des Einziehvorganges vom Motor 33 mit
Einziehgeschwindigkeiten angetrieben. Es zieht die Teilbahn 2
zunächst über die Leitwalzen 14. Diese werden mittels der
Arbeitszylinder 20 axial so positioniert, daß sich ihre das
Einziehband 13 führenden Rollen 19 auf der aus dem Bahnführungsbereich
heraustretenden Bahn des Einziehbandes 13 befinden. Sodann wird die
Teilbahn 2 über die Wendestangen 21; 22 zur Umlenkrolle 26
eingezogen. Diese nimmt während des Einziehens die gezeichnete
Stellung ein. Das Ankommen der Teilbahn 2 signalisiert der Sensor
30, worauf mittels der Sprühdüse 31 Leim auf den Bahnanfang gesprüht
wird und dieser beim Passieren der Umlenkrolle 26 an der Unterseite der
Teilbahn 3 festklebt. Mit dem Abstreifer 32 wird anschließend die
Teilbahn 2 vom Einziehband 13 abgezogen. Mit der Beendigung des
Einziehvorganges wird der Motor 33 abgeschaltet und die Umlenkrolle 26
in die gestrichelt gezeichnete Lage abgeschwenkt. Weiterhin werden
die Arbeitszylinder 20 umgesteuert und dadurch die Walzenmäntel der
Papierleitwalzen 14 axial verschoben, wodurch die Rollen 19 samt dem
Einziehband 13 aus dem Bahnführungsbereich gebracht werden. Dank der
Verschiebbarkeit erübrigt sich, soweit funktionell möglich, ein
konstruktives Tieferlegen des Einziehbandes 13 in den Rollen 19, und
die Teilbahn 2 hat beim Betrieb der Druckmaschine über ihre ganze
Breite eine ununterbrochene Auflage auf den Walzenmänteln 15.
Eine weitere Variante der Führung des Einziehbandes 13 im Bereich
einer Längsschneideeinrichtung 38 zeigt Fig. 6. Hier ist in
Bahnlaufrichtung nach der als Schneidwalze 39 ausgebildeten
Papierleitwalze eine Bandrolle 40 angeordnet, die gegen eine
Andrückrolle 41 schwenkbar ist. Zwischen der Schneidwalze 39 und der
Bandrolle 40 befindet sich eine Leitzunge 42, die in Nuten der
Walze 39 hineinragt. Während des Papiereinziehens ist die
Bandrolle 40 an die Andrückrolle 41 angestellt. Die über die
Schneidwalze 39 geführte Bahn 1 wird mittels eines Schneidmessers 43
in die Teilbahnen 2 und 3 längsgeschnitten. Beim weiteren Einziehen
der Teilbahn 3 (in analoger Weise wie in Fig. 2) wird die Teilbahn 2
unter Mitwirkung der Leitzunge 42 zwischen die Bandrolle 40 und die
Andrückrolle 41 geführt. Unter der Kraftwirkung zwischen diesen beiden
Rollen geht das als Hakenband ausgeführte Einziehband 13 mit dem unter
die Spitze der Teilbahn 2 geklebten Schlaufenband eine Haftverbindung
ein. Das weitere Einziehen erfolgt wie im oben beschriebenen
Ausführungsbeispiel. Nach dem Einziehen wird die Bandrolle 40 wieder
in die gestrichelt gezeichnete Stellung zurückgeschwenkt. Das
Einziehband 13 befindet sich dadurch im Druckbetrieb nicht im
Bahnbereich der Längsschneideeinrichtung.
Im Ausführungsbeispiel wurde der Bahnanfang mit einem Schlaufenband
versehen und das Einziehband als Hakenband ausgeführt. Ebenfalls
unter den Schutzumfang des Patentes fallend kann in der Umkehrung
dessen der Bahnanfang mit einem Hakenband hinterklebt und das
Einziehband als Schlaufenband ausgeführt sein. Ebenso kann unter
Benutzung der Erfindung das Einziehband auch um andere
Wendestangenanordnungen geführt werden.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Einziehen von Bahnen in
Rollenrotationsdruckmaschinen mit einem endlosen, auf dem
Einziehweg geführten Bändersystem, an dem die einzuziehende Bahn
befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Einziehweg
ein Einziehband (13) in Form eines Hakenbandes geführt wird und
der Bahnanfang ein Schlaufenband (35) trägt oder umgekehrt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Einziehband (13) vom Bereich einer Längsschneideeinrichtung (5;
38) über Wendestangen (21; 22) zu einer anderen Teilbahn (3)
und über eine Umlenkrolle (26) und Wendeeinrichtungen zurück
geführt wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Leitwalze als Schneidwalze (6) mit Schneidnut (7) ausgebildet
ist und neben letzterer gegenüber der Leitwalzenoberfläche in
einer Nut (12) tiefer liegend das Einziehband (13) auf einer
gegenüber dem Walzenmantel (10) drehbar gelagerten Rolle (11)
geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach
der Längsschneideeinrichtung (38) eine gegen eine Andrückrolle
(41) schwenkbare Bandrolle (40) über die das Einziehband (13)
geführt ist, sowie eine Leitzunge (42) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Einziehband (13) auf den Wendestangen (21; 22) in jeweils einer
Wendelnut geführt wird, die neben dem Bahnführungsbereich der
Wendestange (21; 22) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf
jeder Wendestange (21; 22) neben dem Bahnführungsbereich eine
Wendelbuchse (23; 24) angeordnet ist, die eine das Einziehband
(13) aufnehmende Wendelnut (25) trägt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf
dem Einziehweg angeordnete Papierleitwalzen (14) jeweils
einen Walzenmantel (15) aufweisen, der drehbar auf
Buchsen (16; 17) lagert, die ihrerseits verschiebbar auf
der Leitwalzenachse (18) angeordnet sind, eine Buchse (17)
neben dem Walzenmantel (15) in einer gegenüber diesem drehbar
gelagerten Rolle (19) das Einziehband (13) aufnimmt und an
einer Buchse (17) ein gestellfest gelagerter Motor angreift.
8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Umlenkrolle (26) an die andere Teilbahn (3) schwenkbar ist und
in Einziehrichtung vor der Umlenkrolle (26) ein Sensor (30)
sowie eine Sprühdüse (31) und nach der Umlenkrolle (26) ein
Abstreifer (32) angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Umlenkrolle (26) mit einem Motor (33) in Antriebsverbindung
steht.
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