DE10132897A1

DE10132897A1 - Längsschneider mit Papierstaub-Absaugeinrichtung

Info

Publication number: DE10132897A1
Application number: DE2001132897
Authority: DE
Inventors: William Blank; Vail Oakley Leach Iii
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Goss International Americas LLC
Priority date: 2000-07-25
Filing date: 2001-07-06
Publication date: 2002-03-28

Abstract

Ein Längsschneider in einer Rollenrotationsdruckmaschine umfasst eine Längsschneidleiste (2) und ein Längsschneidmesser (3) zum Schneiden einer Bahn (10), die zwischen dem Längsschneidmesser (3) und der Längsschneidleiste (2) transportiert wird, in mindestens zwei Stränge (31, 32), wobei eine Bahn- und eine Strangseite definiert werden, und eine Absaugeinrichtung (20) zur Entfernung von durch das Längsschneidmesser (3) und die Längsschneidleiste (2) erzeugten Papierstaub, die stromabwärts eines Schneidpunkts (11) auf der Strangseite angeordnet ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Längsschneideinrichtung mit einer Papierstaub- Absaugeinrichtung in einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Rollendruckmaschinen bedrucken eine endlose Materialbahn, zum Beispiel Papier. Nach dem Drucken wird die Bahn zu einem Falzapparat der Druckmaschine transportiert, wo sie zu den fertigen Druckerzeugnissen zugeschnitten und gefalzt wird. Die Bahn wird senkrecht zur Papierlaufrichtung zu Signaturen geschnitten. Je nach Art des gewünschten fertigen Erzeugnisses kann die Bahn, bevor sie in Signaturen geschnitten wird, mit einem Längsschneider in Laufrichtung des Papiers geschnitten werden. Auf diese Weise kann aus der Bahn eine Vielzahl von endlosen Strängen gewonnen werden, aus denen dann die Signaturen entstehen.

Ein Längsschneider umfasst in der Regel ein Längsschneidmesser und eine Längsschneidleiste. Die Relativbewegung dieser Teile zueinander kann durch ein Bewegungskontrollsystem überwacht werden, beispielsweise zur Anpassung an verschiedene Bahndicken. Durch die Bewegung des Längsschneidmessers relativ zur Längsschneidleiste wird das Papier geschnitten. Ungünstig hierbei ist das mögliche Entstehen von Papierstaub. Der Papierstaub kann die Bewegung der Längsschneidleiste und des Längsschneidmessers während der Verstellung blockieren und die Druckqualität beeinträchtigen, beispielsweise indem die Staubpartikel an der noch feuchten Farbe auf der Materialbahn haften bleiben.

Die US 4,835,808 offenbart eine Sonde zur Entnahme von Staub von sich bewegenden Bahnen durch ein Vakuum. Das Vakuum befindet sich allerdings nicht in der Nähe eines Längsschneiders und ist nicht in der Lage, Blockierungen oder Störungen eines Längsschneiders zu verhindern.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Längsschneiders, bei dem der Einfluss von Papierstaub minimal ist. Eine alternative oder zusätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines verstellbaren Längsschneiders mit einer Papierstaub-Absaugeinrichtung. Ein weiteres alternatives oder zusätzliches Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens zur Entfernung von Papierstaub an einem Längsschneider, wobei gleichzeitig eine Verstellung des Längsschneiders möglich ist.

Ein erfindungsgemäßer Längsschneider umfasst ein Längsschneidmesser und eine Gegendruckwalze oder ein unteres Kreismesser - nachfolgend als Längsschneidleiste bezeichnet - zum Schneiden einer Bahn, die zwischen dem Längsschneidmesser und der Längsschneidleiste transportiert wird, in mindestens zwei Stränge, wobei ein Schneidpunkt, eine Bahnseite und eine Strangseite definiert werden, und eine Absaugeinrichtung am Schneidpunkt auf mindestens einer der beiden Seiten (Strang- oder Bahnseite) zum Entfernen des vom Längsschneidmesser und der Längsschneidleiste erzeugten Papierstaubs angeordnet ist.

Der vom Längsschneider erzeugte Papierstaub kann durch das Anbringen einer Absaugeinrichtung am Schneidpunkt entfernt werden.

Dreht die Längsschneidleiste am Schneidpunkt in Bahntransportrichtung, so wird die Absaugeinrichtung in vorteilhafter Weise an der Strangseite, d. h. stromabwärts des Schneidpunkts, angeordnet. Dreht die Längsschneidleiste hingegen am Schneidpunkt entgegen der Bahntransportrichtung, so wird die Absaugeinrichtung vorzugsweise auf der Bahnseite, d. h. stromaufwärts des Schneidpunkts, angeordnet.

Vorzugsweise umfasst die Absaugeinrichtung einen ersten Absaugschlauch, der sich auf einer ersten Seite der Stränge befindet, und einen zweiten Absaugschlauch, der auf einer zweiten Seite der Stränge angebracht ist. Die Saugkräfte sind dabei vorzugsweise so gewählt, dass sie sich gegenseitig im Wesentlichen aufheben, so dass die Bahn nicht nur in eine Richtung gezogen wird, was den Schneidvorgang nachteilig beeinflussen kann.

Die Absaugeinrichtung hat vorzugsweise mindestens eine Absaugöffnung zwischen dem Kontaktpunkt von Längsschneidmesser und Längsschneidleiste und einer tangentialen Linie auf der Strangseite. Diese Linie wird durch eine gemeinsame Tangente an Längsschneidleiste und Längsschneidmesser beschrieben.

Mindestens entweder die Längsschneidleiste oder das Messer, vorzugsweise jedoch beide Elemente, verfügen über einen Bewegungsmechanismus zum Andrücken des Messers an die Längsschneidleiste. Der Bewegungsmechanismus kann beispielsweise eine Zahnstange umfassen, bezüglich welcher sich eine Halterung der Längsschneidleiste oder des Messers bewegt. Ein Längsschneidleisten-Stellmotor kann die Längsschneidleiste und die Längsschneidleistenhalterung bezüglich einer Längsschneidleisten-Zahnstange bewegen, während ein Messerstellmotor das Messer und eine Messerhalterung bezüglich einer Messerzahnstange bewegen kann. Es können Drehgeber für das Messer und die Längsschneidleiste vorgesehen sein, die Positionsdaten des Messers und der Längsschneidleiste bereitstellen.

Vorzugsweise ist der erste Absaugschlauch ortsfest bezüglich der Längsschneidleiste und der Längsschneidleistenhalterung angeordnet, so dass sich der erste Absaugschlauch bewegen kann, wenn die Längsschneidleiste verfahren wird. Der zweite Absaugschlauch ist vorzugsweise ortsfest bezüglich des Messers und der Messerhalterung befestigt, so dass sich der zweite Absaugschlauch bewegt, wenn das Messer eingestellt wird. Durch die Bewegung der Absaugschläuche während der Einstellung kann jederzeit eine genaue Einstellung der Absaugschläuche sichergestellt werden. Dadurch kann Papierstaub, der ansonsten die Drehgeber oder die Zahnstangenvorrichtung verschmutzen könnte, einwandfrei entfernt werden.

Die Absaugschläuche können ein biegsames Teilstück enthalten, damit sich die Schläuche bezüglich der Vakuumquelle bewegen können.

Die vorliegende Erfindung stellt darüber hinaus einen Längsschneider bereit, der eine Längsschneidleiste, ein Längsschneidmesser zum Schneiden einer Bahn, die zwischen dem Schneidmesser und der Längsschneidleiste transportiert wird, in mindestens zwei Stränge, und eine Absaugeinrichtung zur Entfernung des durch das Längsschneidmesser und die Längsschneidleiste erzeugten Staubs, die sich an einem Kontaktpunkt von Längsschneidmesser und Längsschneidleiste befindet, umfasst.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Schneiden einer Bahn umfasst die folgenden Verfahrensschritte:

Schneiden einer Bahn in mindestens zwei Stränge an einem ersten Punkt, wobei durch den Schneidvorgang Staub erzeugt wird; und Absaugen des Schneidstaubs am ersten Punkt.

Das vorliegende Verfahren kann ferner das Verstellen eines Längsschneidmessers und einer Längsschneidleiste zur Regulierung des Schneiddrucks umfassen. Des weiteren kann das Verfahren das Verstellen der Saugkraft zur Anpassung an verschiedene Papiersorten oder unterschiedlich anfallende Staubmengen beinhalten.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform des Längsschneiders gemäß der vorliegenden Erfindung; und

Fig. 2 eine schematische Vorderansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ähnlich der Ausführungsform des in Fig. 1 gezeigten Längsschneiders.

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Längsschneiders 1 mit einer Gegendruckwalze oder einem unteren Kreismesser, nachfolgend als Längsschneidleiste 2 bezeichnet, und einem Messer 3. Die Längsschneidleiste 2 ist drehbar in einer Halterung 12 gelagert, und das Messer 3 ist drehbar in einer Halterung 13 gelagert. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist lediglich die Hinterseite der Halterungen 12 und 13 abgebildet, doch sind vorzugsweise beide Seiten der Längsschneidleiste und des Messers drehbar gelagert. Die Längsschneidleiste 2 und das Messer 3 können mittels eines Längsschneidleisten- Antriebsmotors angetrieben werden.

Eine Bahn 10 kann zwischen dem Messer 3 und der Längsschneidleiste 2 an einem Schneidpunkt 11 hindurchlaufen, so dass Stränge 30 gebildet werden. Die Längsschneidleiste 2 dreht sich vorzugsweise in Richtung des Pfeils 15, so dass sich die Längsschneidleiste 2 und die Bahn 10 am Schneidpunkt 11 im Wesentlichen in die gleiche Richtung bewegen. Stromabwärts des Schneidpunkts 11 ist die Bahn in zwei nebeneinander laufende Stränge 30 zerteilt. In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist eine Absaugeinrichtung 20 an der Strangseite 30 angebracht und umfasst einen ersten Absaugschlauch 22 und einen zweiten Absaugschlauch 23. Der erste Absaugschlauch 22 enthält eine Absaugöffnung 122 auf der Strangseite 30 sowie einen flexiblen Abschnitt 222. Der erste Absaugschlauch 22 ist mit einer Vakuumquelle 322 verbunden. Der zweite Absaugschlauch 23 umfasst eine Absaugöffnung 123 und einen flexiblen Abschnitt 223, der mit einer Vakuumquelle 323 verbunden ist. Die Öffnungen 122 und 123 befinden sich vorzugsweise zwischen dem Schneidpunkt 11 und einer tangentialen Linie 111, die von der gemeinsamen Tangenten der Längsschneidleiste 2 und des Messers 3 auf der Strangseite definiert wird.

Der Schlauch 22 ist vorzugsweise fest mit einem Tragarm 32 verbunden, der mit der Längsschneidleistenhalterung 12 verbunden ist. Der Schlauch 23 ist durch einen Tragarm 33 mit der Halterung 13 verbunden. Dadurch bewirkt eine Bewegung der Halterungen 12 und 13 auch eine Bewegung der Schläuche 22 bzw. 23.

Wenn das Messer 3 zur Regulierung des Schneiddrucks oder zur Anpassung an ein anderes Bahnformat axial zur Längsschneidleiste 2 verstellt wird, bewegen sich auch die Schläuche 22 und 23 in gleicher Weise und werden somit automatisch mitgeführt. Dadurch kann die Absaugöffnung genau am Schneidpunkt bleiben, und es besteht nicht die Gefahr, dass das Messer und die Längsschneidleiste die Absaugschläuche in ihrer Funktion beeinträchtigen oder diese gar zerschneiden.

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsform eines Längsschneiders 100 gemäß der vorliegenden Erfindung in schematischer Vorderansicht. Der Längsschneider 100 gleicht bis auf die Position der Absaugschläuche an den Öffnungen dem Längsschneider 1 von Fig. 1. Der Längsschneider 100 umfasst demgemäß eine Längsschneidleiste 2, mit der das Messer 3 zusammenwirkt, um die Bahn 10 in Stränge 30, 32 zu zerschneiden. Das Messer 3 ist drehbar in der Halterung 13 gelagert. Ein Tragarm 133 hält einen ersten Absaugschlauch 63, dessen Öffnung 163 vorzugsweise eine ebene Fläche bildet, die vorzugsweise planparallel zum Messer 3 und senkrecht zu den Strängen 31, 32 verläuft. In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform verläuft dagegen die Öffnung 123 im Wesentlichen senkrecht zur Stirnseite des Messers 3 und planparallel zu den Strängen 30, 31. Fig. 2 zeigt ferner einen Absaugschlauch 62, dessen Öffnung 162 vorzugsweise ebenfalls stromabwärts des Schneidpunkts 11 auf der gegenüberliegenden Strangseite sowie auf der gegenüberliegenden Stromseite des Messers 3 im Bereich der Längsschneidleiste 2 angeordnet ist.

Die Längsschneidleiste 2 ist vorteilhafterweise an der Halterung 12 befestigt, mit der der Schlauch 62 über den Tragarm 64 fest verbunden ist.

Zur Regulierung des Schneiddrucks des Messers 3 bezüglich der Längsschneidleiste 2 sind die Halterungen 12 und 13 wahlweise in die Richtungen 71 bzw. 72 bewegbar.

Beispielsweise können Elektromotoren 81 und 82, die Steuereinheiten wie zum Beispiel Mikroprozessoren enthalten können, die Halterungen bezüglich der entsprechenden Zahnstangen 91 bzw. 92 bewegen. Die Zahnstangen 91 bzw. 92 können mit den Halterungen 12 bzw. 13 auf verschiedene Arten zusammenwirken, zum Beispiel durch Gleitbewegung oder Bewegung mittels Zahneingriff. Die Zahnstangen 91, 92 sind zum Beispiel an einem Rahmen befestigt. Drehgeber 101, 102, hier als separate Module abgebildet, können dem Messer 3 bzw. der Längsschneidleiste 2 zugeordnete Markierungen 104 bzw. 103 lesen, um die Position der Längsschneidleiste 2 bezüglich der Zahnstange 91 sowie die Position des Messers 3 bezüglich der Zahnstange 92 zu bestimmen. Die Drehgeber können allerdings auch in die Zahnstangen integriert sein und beispielsweise elektrisch oder optisch arbeiten. So können Motoren 81 und 82 zur Positionierung von Längsschneidleiste 2 in Relation zu Messer 3 verwendet werden. Ein ähnlicher Mechanismus wird auch im Ausführungsbeispiel in Fig. 1 verwendet.

Der am Schneidpunkt 11 erzeugte Papierstaub kann somit gründlich entfernt werden.

Die Längsschneidleiste 2 kann nicht nur wie dargestellt in Richtung des Pfeils 15 rotieren, sondern gewünschtenfalls auch in die entgegengesetzte Richtung, so dass die Längsschneidleiste am Schneidpunkt 11 gegen die Bahnrichtung läuft. Bei dieser Konfiguration kann es zu Papierstaubbildung auf der Bahnseite der Längsschneidleiste 2 kommen, so dass sich Absaugeinrichtung 20 ähnlich wie in der oben dargestellten Ausführungsform auf der Bahnseite, d. h. stromaufwärts des Schneidpunkts 11 befinden kann. Als Alternative können sowohl auf der Bahn- als auch auf der Strangseite Absaugeinrichtungen angebracht sein.

Liste der Bezugszeichen

1

Längsschneider

2

Längsschneidleiste

3

Messer

10

Bahn

11

Schneidpunkt

12

Längsschneidleisten-Halterung

13

Messerhalterung

15

Drehrichtung

20

Absaugeinrichtung

22

Absaugschlauch

30

Bahnstrang

31

Bahnstrang

32

Tragarm

33

Tragarm

62

Absaugschlauch

63

Absaugschlauch

64

Tragarm

71

Bewegungsrichtung

72

Bewegungsrichtung

81

Elektromotor

82

Elektromotor

91

Zahnstange

92

Zahnstange

100

Längsschneider

101

Drehgeber

102

Drehgeber

103

Markierung

104

Markierung

111

tangentiale Linie

122

Absaugöffnung

123

Absaugöffnung

133

Tragarm

162

Absaugöffnung

163

Absaugöffnung

222

flexibler Abschnitt

223

flexibler Abschnitt

322

Vakuumquelle

323

Vakuumquelle

Claims

1. Längsschneider in einer Rollenrotationsdruckmaschine, zum Schneiden einer zwischen einem Längsschneidmesser (3) und einer mit diesem zusammenwirkenden Längsschneidleiste (2) transportierten Bahn (10) in einem Schneidpunkt (11) in mindestens zwei Stränge (30, 31, 32) gekennzeichnet durch eine am Schneidpunkt (10) vorgesehene Absaugeinrichtung (20) zur Entfernung von Papierstaub, der beim Schneidvorgang durch das Längsschneidmesser (3) und die Längsschneidleiste (2) erzeugt wird.

2. Längsschneider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (20) - in Transportrichtung der Bahn (10) gesehen - stromabwärts vom Schneidpunkt (11) auf der Strangseite angeordnet ist.

3. Längsschneider nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (20) einen ersten Absaugschlauch (22) auf einer ersten Strangseite und einen zweiten Absaugschlauch (23) auf einer zweiten Strangseite umfasst.

4. Längsschneider nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (20) mindestens eine Absaugöffnung (122, 123, 162, 163) enthält, die sich auf der Strangseite zwischen dem Schneidpunkt (11) und einer stromabwärts des Schneidpunkts (11) im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung der Bahn (10) verlaufenden Tangente an das Längsschneidmesser (3) und die Längsschneidleiste (2) befindet.

5. Längsschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ferner einen Bewegungsmechanismus zum Andrücken des Längsschneidmessers (3) an die Längsschneidleiste (2) vorgesehen ist.

6. Längsschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ferner Drehwinkelgeber zur Bereitstellung von Positionsdaten für das Längsschneidmesser (3) und Längsschneidleiste (2) vorgesehen ist.

7. Längsschneider nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Absaugschlauch (22) ortsfest bezüglich einer Halterung (12) für die Längsschneidleiste (2) angeordnet ist, in der Weise, dass sich der erste Absaugschlauch (22) beim Verfahren der Längsschneidleiste (2) automatisch mit dieser mit bewegt.

8. Längsschneider nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Absaugschlauch (23) ortsfest bezüglich einer Halterung (13) für das Längsschneidmesser (3) angeordnet ist, in der Weise, dass sich der zweite Absaugschlauch (23) beim Verfahren des Längsschneidmessers (3) automatisch mit diesem mit bewegt.

9. Längsschneider nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Absaugschlauch (22, 23) jeweils einen flexiblen Abschnitt umfassen, um die Bewegung der Schläuche (22, 23) bezüglich einer ortsfesten Vakuumquelle (322, 323) zu ermöglichen.

10. Längsschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Bahn (10) und die Längsschneidleiste (2) am Schneidpunkt (11) im Wesentlichen in dieselbe Richtung bewegen.