DE3841108C2 - - Google Patents
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- DE3841108C2 DE3841108C2 DE19883841108 DE3841108A DE3841108C2 DE 3841108 C2 DE3841108 C2 DE 3841108C2 DE 19883841108 DE19883841108 DE 19883841108 DE 3841108 A DE3841108 A DE 3841108A DE 3841108 C2 DE3841108 C2 DE 3841108C2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rollenschneidmaschine zum
Längsschneiden laufender Warenbahnen mit quer zur Bahnlaufrichtung
auf einer Führung verfahrbaren Schlitten, die je ein Messer bzw.
Gegenmesser und je eine als Rohr ausgebildete Absaugleitung
tragen, an deren dem Messer bzw. Gegenmesser zugewandten Ende für
mindestens jedes Messer eine Absaugdüse angeordnet ist und deren
dem Messer bzw. Gegenmesser abgewandtes, einen Anschlußstutzen
aufweisendes Ende mit einem parallel zur Führung ausgerichteten
Saugschlitz eines Saugkastens in Verbindung steht.
Beim Schneiden von Warenbahnen entsteht unvermeidbar Schneidstaub.
Bei der Verarbeitung empfindlicher Warenbahnen, wie Folien,
insbesondere Magnetbandfolien, muß dieser Schneidstaub unbedingt
abgeführt werden, damit keine nachteiligen Einflüsse auftreten
können. Nur so lassen sich Reinraumbedingungen erfüllen.
Zum Abführen des Schneidstaubs sind bereits Absaugdüsen
bekanntgeworden, die jeweils über eine schlauchartige
Absaugleitung mit Saugstutzen verbunden sind. Bei der
Neueinstellung der Schneidmesser auf eine andere Schneidbreite
oder bei anderen Rüstarbeiten müssen die Absaugleitungen von den
Saugstutzen getrennt werden, da die Saugstutzen fest angeordnet
sind und keine ausreichende Verschiebung der Schlitten zulassen.
Hierdurch sind lange Rüstzeiten erforderlich.
Durch die deutsche Patentschrift 4 44 041 ist eine zum
Längsschneiden laufender Warenbahnen geeignete
Rollenschneidmaschine der eingangs genannten Art bekanntgeworden,
bei der das Absaugrohr an einem entlang einer Führung
verschiebbaren Tragring befestigt ist. Das Abdichten der zwischen
den einzelnen, als Tragringe ausgebildeten Schlitten liegenden
Saugschlitze erfolgt durch aufgelegte Gummistreifen. Da die hohle
Führung zur Lagerung der Lagerringe zugleich als Saugkasten dient
und als Träger der Messer dient, liegen die Gummistreifen an sich
an einer schwierig zugänglichen Stelle, wodurch die Handhabung und
Abdichtung einer solchen Saugkasteneinrichtung erschwert wird.
Hinzu kommt, daß die zum Abdichten erforderlichen Gummistreifen
formatabhängig ausgebildet sein müssen, d. h. je nach Abstand der
einzelnen Lagerringe zueinander müssen die Gummistreifen
unterschiedlich lang sein. Dies bedingt eine erschwerte Anpassung
und damit schwer zu erzielende Abdichtwirkung. Außerdem ist eine
recht aufwendige Lagerhaltung unterschiedlich großer Gummistreifen
erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Rollenschneidmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei
der die Absaugdüsen auch beim Verfahren der Schlitten ständig mit
der Absaugeinrichtung verbunden bleiben, so daß keine zusätzlichen
Rüstarbeiten und Rüstzeiten an den Absaugdüsen oder an der
Absaugvorrichtung erforderlich sind und zugleich auf einfache
Weise eine wirksame Abdichtung der Saugkammer gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
jeweilige Anschlußstutzen einen Anschlußkopf mit einem
schiffchenförmigen Querschnitt aufweist, dessen Längsachse
parallel zum Saugschlitz des Saugkastens ausgebildet ist, und daß
der Saugschlitz durch einander gegenüberstehende, gegeneinander
vorgespannte, nachgiebige Lippen abgeschlossen ist, die sich dicht
um die Seitenwände des Anschlußkopfes legen.
Bei der Erfindung wird nicht nur die als starres Rohr ausgebildete
Absaugleitung gemeinsam mit dem Schlitten verfahren und dabei der
Anschlußkopf längs des Saugschlitzes des getrennt vom
verschiebbaren Schlitten angeordneten Saugkastens bewegt, sondern
durch die schiffchenartige Ausbildung des Anschlußkopfes wird eine
sichere Abdichtung gegenüber dem Saugschlitz und somit eine
einwandfreie Absaugung des Schneidstaubes gewährleistet. Ein
Austausch besonderer Dichtmittel bzw. Dichtstreifen ist nicht
erforderlich. Darüber hinaus ist eine stufenlose Anpassung ohne
weiteres möglich, so daß mit den Mitteln nach der Erfindung die
Vorstufe zur automatisierten Verstellung erreicht werden kann.
Wichtig für die Erfindung ist mithin, daß sich die gegeneinander
gegenüberstehenden Lippen durch die schiffchenartige Ausbildung
selbsttätig öffnen und auch wieder schließen.
Eine anpassungsfähige Abdichtung wird dadurch erzielt, daß die
Lippen an Dichtleisten sitzen.
Eine besonders günstige Verschiebung des Anschlußkopfes innerhalb
der Lippen wird dadurch sichergestellt, daß der Querschnitt des
Anschlußkopfes an beiden Enden spitz auslaufende Profile aufweist.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen
darstellen
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch eine
Rollenschneidmaschine nach der Erfindung und
Fig. 2 eine Ansicht des Anschlußkopfes in vergrößertem Maßstab.
Fig. 1 zeigt eine Warenbahn 1, z. B. eine Folie, die über eine
Umlenkwalze 2 zugeführt und eine weitere Umlenkwalze 3 abgeführt
wird. Die Warenbahn 1 läuft in Pfeilrichtung senkrecht nach unten.
Über die Breite der Warenbahn 1 verteilt sind mehrere
Schneidstationen mit je einem Schneidmesser 4 und einem
Gegenmesser 5. Die Zuordnung der Messer ist lediglich schematisch
dargestellt.
Jedes Schneidmesser 4 ist auf einem Schlitten 6 angeordnet. Der
Schlitten 6 ist auf einer Geradführung 7 quer zur Laufrichtung der
Warenbahn 1 verschiebbar. Der Antrieb der Schlitten 6 und der
Schneidmesser 4 ist nicht dargestellt. Die Gegenmesser 5 sind
ebenfalls auf Schlitten und Geradführungen angeordnet, was nicht
dargestellt ist.
Am Schlitten 6 ist eine als Rohr ausgebildete Absaugleitung 8
gehalten, deren Saugdüse 9 auf den Schneidspalt ausgerichtet ist
und den beim Schneiden entstehenden Schneidstaub absaugt. Die
Absaugleitung 8 ist im wesentlichen starr ausgebildet. An der
Absaugleitung 8 sitzt ein Anschlußkopf 10, der einen
schiffchenförmigen Querschnitt 10 hat.
Der schiffchenförmige Querschnitt ist besonders deutlich aus Fig.
2 erkennbar. Man erkennt innerhalb des Anschlußkopfes 10 eine
längliche Mündung 12 und an den Enden spitzauslaufende Profile 13.
Die Längsachse der Mündung 1 ist quer zur Laufrichtung der
Warenbahn 1 und parallel zur Geradführung 7 ausgerichtet.
Ebenfalls parallel zur Geradführung 7 ist ein Saugkasten 14 mit
einem Saugschlitz 15 angeordnet. Zu beiden Seiten des
Saugschlitzes sind Dichtleisten 16 mit gegeneinander gerichteten
und gegeneinander vorgespannten, nachgiebigen Lippen 17
festgespannt. Die Lippen 17 liegen normalerweise unterVorspannung
aneinander an, wie dies durch die strichpunktierten Linien
dargestellt ist, so daß ein dichter Abschluß des Saugkastens
gewährleistet ist. Der schiffchenförmige Anschlußkopf greift
zwischen die Lippen 17 ein und hebt dieselben voneinander ab.
Jeweils im Bereich der spitz auslaufenden Profile 13 schließen
sich die Lippen 17, so daß das Vakuum innerhalb des Saugkastens 14
aufrechterhalten bleibt und nicht zusammenbricht.
Das Verfahren der Schlitten 6 bei der Verstellung oder Wartung der
Rollenschneidmaschine erfolgt normalerweise in belüftetem Zustand
des Saugkastens 14.
Claims (3)
1. Rollenschneidmaschine zum Längsschneiden laufender Warenbahnen mit
quer zur Bahnlaufrichtung auf einer Führung verfahrbaren
Schlitten, die je ein Messer bzw. Gegenmesser und je eine als Rohr
ausgebildete Absaugleitung tragen, an deren dem Messer bzw.
Gegenmesser zugewandten Ende für mindestens jedes Messer eine
Absaugdüse angeordnet ist und deren dem Messer bzw. Gegenmesser
abgewandtes, einen Anschlußstutzen aufweisendes Ende mit einem
parallel zur Führung ausgerichteten Saugschlitz eines Saugkastens
in Verbindung steht,
dadurch gekennzeichnet, daß der jeweilige
Anschlußstutzen (11) einen Anschlußkopf (10) mit einem
schiffchenförmigen Querschnitt (10′) aufweist, dessen Längsachse
parallel zum Saugschlitz (15) des Saugkastens (14) ausgebildet
ist, und daß der Saugschlitz (15) durch einander
gegenüberstehende, gegeneinander vorgespannte, nachgiebige
Lippen (17) abgeschlossen ist, die sich um die Seitenwände des
Anschlußkopfes (10) legen.
2. Rollenschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Lippen (17) an Dichtleisten (16) sitzen.
3. Rollenschneidmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Querschnitt des Anschlußkopfes (10) an beiden Enden
spitzauslaufende Profile (13) aufweist.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
DE19883841108 DE3841108A1 (de) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Rollenschneidmaschine zum laengsschneiden laufender warenbahnen |
GB9003210A GB2240843B (en) | 1988-12-07 | 1990-02-13 | Reel cutting machine for logitudinal cutting of continuous web of material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883841108 DE3841108A1 (de) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Rollenschneidmaschine zum laengsschneiden laufender warenbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3841108A1 DE3841108A1 (de) | 1990-06-13 |
DE3841108C2 true DE3841108C2 (de) | 1990-10-31 |
Family
ID=6368574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883841108 Granted DE3841108A1 (de) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Rollenschneidmaschine zum laengsschneiden laufender warenbahnen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3841108A1 (de) |
GB (1) | GB2240843B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10132897A1 (de) * | 2000-07-25 | 2002-03-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Längsschneider mit Papierstaub-Absaugeinrichtung |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1125646B1 (de) * | 2000-02-01 | 2003-08-06 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Entfernung von Partikeln von Materialbahnen |
CN108673939A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-19 | 湖州新空环保设备有限公司 | 一种包装盒纸板模切机 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE444041C (de) * | 1927-05-18 | Georg Spiess | Halte- und Verstelleinrichtung fuer das obere Kreismesser fuer Laengsschneider |
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1988
- 1988-12-07 DE DE19883841108 patent/DE3841108A1/de active Granted
-
1990
- 1990-02-13 GB GB9003210A patent/GB2240843B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10132897A1 (de) * | 2000-07-25 | 2002-03-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Längsschneider mit Papierstaub-Absaugeinrichtung |
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GB9003210D0 (en) | 1990-04-11 |
DE3841108A1 (de) | 1990-06-13 |
GB2240843B (en) | 1993-10-20 |
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