CN108673939A - 一种包装盒纸板模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装盒纸板模切机，包括机箱、设于机箱内部的压力滚轮、模切板滚轮，还包括压纸辊、传送带、吸尘装置、升降装置，所述升降装置包括支撑固定板、连接块、转轴、升降电机，所述升降电机设于装置箱的底端中部，所述转轴的下端通过联轴器与升降电机连接，所述转轴的上端与支撑固定板转动连接，连接块通过转孔与转轴螺纹配合，所述压力滚轮设于机箱内部的上端，压力滚轮的中部设有压力滚轮转轴，装置箱与机箱之间设有开口，压力滚轮转轴设于开口内，所述模压板滚轮设于压力滚轮的下侧，吸尘装置设于模压板滚轮的一侧，所述传送带设于模压板滚轮的纸板出口侧，所述压纸辊设于传送带的上端一侧。

Description

一种包装盒纸板模切机
技术领域
本发明涉及模切机技术领域，具体为一种包装盒纸板模切机。
背景技术
在纸板的模切过程中会不断的产生废屑，这些碎屑往往会吸附在模切板上，而且很难清理，不仅影响模切精度，而且时间久了会对设备的磨损造成一定影响；另外现在的圆压圆模切机，切轮之间的间隙一般不可调，不能很好的适应不同厚度纸板的模切，在模切完成后，纸板有时候会随着压力轮发生弯折，影响纸板质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装盒纸板模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种包装盒纸板模切机，包括机箱、设于机箱内部的压力滚轮、模切板滚轮，还包括压纸辊、传送带、吸尘装置、升降装置，所述机箱的一侧设有装置箱，所述装置箱内设有升降装置，所述升降装置包括支撑固定板、连接块、转轴、升降电机，所述升降电机设于装置箱的底端中部，所述支撑固定板设于装置箱的上端，且支撑固定板的左右两侧均与装置箱的内壁固定连接，所述转轴的下端通过联轴器与升降电机连接，所述转轴的上端与支撑固定板转动连接，支撑固定板下侧一段距离的转轴外侧设有螺纹，且螺纹的上、下两侧均设有限位板，所述连接块的中部设有转孔，连接块通过转孔与转轴螺纹配合，所述压力滚轮设于机箱内部的上端,压力滚轮的中部设有压力滚轮转轴，所述压力滚轮转轴的一端与机箱连接，且机箱该侧内壁上设有滑槽，压力滚轮转轴的另一端与连接块固定连接，装置箱与机箱之间设有开口，压力滚轮转轴设于开口内，所述模压板滚轮设于压力滚轮的下侧，模压板滚轮上设有模压板，吸尘装置设于模压板滚轮的一侧，所述传送带设于模压板滚轮的纸板出口侧，所述压纸辊设于传送带的上端一侧，且靠近压力滚轮的一侧。
优选的，所述装置箱的一侧设有检修门。
优选的，所述吸尘装置包括吸尘头、吸尘盒，所述吸尘盒设于机箱的一侧，所述吸尘头设于机箱下侧内壁且靠近模压板滚轮设置，吸尘头为盒体结构，吸尘头的长度与模压板滚轮的长度相同，吸尘头的上端设有斜面结构，该斜面正对模压板滚轮，斜面上均匀设有吸尘孔，吸尘头通过软管与吸尘盒连接，所述软管设于机箱下端壳体内。
优选的，所述机箱的一侧设有进料平台，另一侧设有出料盒，所述传送带设于出料盒内，传送带的一端靠近模压板滚轮设置，所述压纸辊和传送带之间的垂直距离与压力滚轮和模压板滚轮之间的最大距离相同。
优选的，所述压纸辊和模压板滚轮均通过轮轴与机箱转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该包装盒纸板模切机，支撑固定板的左右两侧均与装置箱的内壁固定连接，转轴的上端与支撑固定板转动连接，支撑固定板能够对转轴起到支撑固定的作用，保证转轴的正常运转，支撑固定板下侧一段距离的转轴外侧设有螺纹，且螺纹的上、下两侧均设有限位板，保证压力滚轮在一定范围内进行移动，通过设置升降装置实现了模压间隙的调节，能够适应不同厚度的纸板，让模切达到最好的效果，同时通过螺纹机械进行调节，精度高，提高了质量。
2.该包装盒纸板模切机，装置箱的一侧设有检修门，便于后续对升降装置进行维护和检修，方便零部件的更换，能够及时排除故障，避免耽误工作，避免了拆卸设备的繁琐，提高了办事效率。
3.该包装盒纸板模切机，吸尘头为盒体结构，吸尘头的长度与模压板滚轮的长度相同，保证吸尘废屑的全面性，吸尘头通过软管与吸尘盒连接，软管便于不知管路的走向，吸尘盒设于外侧，便于对废屑的清理，通过设置吸尘装置，及时将模切过程中产生的废屑进行清理，维护了设备，提高了模切精度，避免了清理的繁琐，节省了成本和时间。
4.该包装盒纸板模切机，传送带设于出料盒内，使用更加安全，避免伤害使用者，所述压纸辊和传送带之间的垂直距离与压力滚轮和模压板滚轮之间的最大距离相同，能够保证可以通过不同厚度的纸板，通过压纸辊与传送带的配合，可以防止纸板在模切后发生弯折，保证了模切后纸板的质量。
附图说明
附图1为本发明的俯视图；
附图2为图1的A-A剖视图；
附图3为图1的B-B剖视图；
附图4为本发明的右视图；
附图5为吸尘头结构示意图。
图中，1-机箱；101-进料平台；102-出料盒；2-压力滚轮；201-压力滚轮转轴；3-压纸辊；4-传送带；5-吸尘装置；501-吸尘头；502-吸尘孔；503-吸尘盒；6-模压板滚轮；601-模压板；7-装置箱；701-支撑固定板；702-连接块；703-转轴；704-升降电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实施例的一种包装盒纸板模切机，包括机箱1、设于机箱1内部的压力滚轮2、模切板滚轮6，还包括压纸辊3、传送带4、吸尘装置5、升降装置，所述机箱1的一侧设有装置箱7，所述装置箱7内设有升降装置，所述升降装置包括支撑固定板701、连接块702、转轴703、升降电机704，所述升降电机704设于装置箱7的底端中部，所述支撑固定板701设于装置箱7的上端，且支撑固定板701的左右两侧均与装置箱7的内壁固定连接，所述转轴703的下端通过联轴器与升降电机704连接，所述转轴703的上端与支撑固定板701转动连接，支撑固定板701下侧一段距离的转轴外侧设有螺纹，且螺纹的上、下两侧均设有限位板，所述连接块702的中部设有转孔，连接块702通过转孔与转轴螺纹配合，所述压力滚轮2设于机箱1内部的上端，压力滚轮2的中部设有压力滚轮转轴201，所述压力滚轮转轴201的一端与机箱1连接，且机箱1该侧内壁上设有滑槽，压力滚轮转轴201的另一端与连接块702固定连接，装置箱7与机箱1之间设有开口，压力滚轮转轴201设于开口内，所述模压板滚轮6设于压力滚轮2的下侧，模压板滚轮6上设有模压板601，吸尘装置5设于模压板6滚轮的一侧，所述传送带4设于模压板滚轮6的纸板出口侧，所述压纸辊3设于传送带4的上端一侧，且靠近压力滚轮2的一侧。
在本实施例中，所述装置箱7的一侧设有检修门。
在本实施例中，所述吸尘装置5包括吸尘头501、吸尘盒503，所述吸尘盒503设于机箱1的一侧，所述吸尘头501设于机箱1下侧内壁且靠近模压板滚轮6设置，吸尘头501为盒体结构，吸尘头501的长度与模压板滚轮6的长度相同，吸尘头501的上端设有斜面结构，该斜面正对模压板滚轮6，斜面上均匀设有吸尘孔502，吸尘头501通过软管与吸尘盒503连接，所述软管设于机箱1下端壳体内。
在本实施例中，所述机箱1的一侧设有进料平台101，另一侧设有出料盒102，所述传送带4设于出料盒102内，传送带4的一端靠近模压板滚轮6设置，所述压纸辊3和传送带4之间的垂直距离与压力滚轮2和模压板滚轮6之间的最大距离相同。
在本实施例中，所述压纸辊3和模压板滚轮6均通过轮轴与机箱1转动连接。
使用时，首先通过升降装置调节压力滚轮2与模压板滚轮6之间的距离，然后将包装盒纸板从进料平台上进行送料，纸板完成模切出来时会被压纸辊3与传送带4固定和传送，模切过程产生的废屑会由吸尘装置5吸收。该包装盒纸板模切机，支撑固定板701的左右两侧均与装置箱7的内壁固定连接，转轴703的上端与支撑固定板701转动连接，支撑固定板701能够对转轴起到支撑固定的作用，保证转轴的正常运转，支撑固定板701下侧一段距离的转轴外侧设有螺纹，且螺纹的上、下两侧均设有限位板，保证压力滚轮2在一定范围内进行移动，通过设置升降装置实现了模压间隙的调节，能够适应不同厚度的纸板，让模切达到最好的效果，同时通过螺纹机械进行调节，精度高，提高了质量。该包装盒纸板模切机，装置箱7的一侧设有检修门，便于后续对升降装置进行维护和检修，方便零部件的更换，能够及时排除故障，避免耽误工作，避免了拆卸设备的繁琐，提高了办事效率。该包装盒纸板模切机，吸尘头501为盒体结构，吸尘头501的长度与模压板滚轮6的长度相同，保证吸尘废屑的全面性，吸尘头501通过软管与吸尘盒503连接，软管便于不知管路的走向，吸尘盒503设于外侧，便于对废屑的清理，通过设置吸尘装置，及时将模切过程中产生的废屑进行清理，维护了设备，提高了模切精度，避免了清理的繁琐，节省了成本和时间。该包装盒纸板模切机，传送带4设于出料盒102内，使用更加安全，避免伤害使用者，所述压纸辊3和传送带4之间的垂直距离与压力滚轮2和模压板滚轮6之间的最大距离相同，能够保证可以通过不同厚度的纸板，通过压纸辊3与传送带4的配合，可以防止纸板在模切后发生弯折，保证了模切后纸板的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种包装盒纸板模切机，包括机箱(1)、设于机箱(1)内部的压力滚轮(2)、模切板滚轮(6)，其特征在于：还包括压纸辊(3)、传送带(4)、吸尘装置(5)、升降装置，所述机箱(1)的一侧设有装置箱(7)，所述装置箱(7)内设有升降装置，所述升降装置包括支撑固定板(701)、连接块(702)、转轴(703)、升降电机(704)，所述升降电机(704)设于装置箱(7)的底端中部，所述支撑固定板(701)设于装置箱(7)的上端，且支撑固定板(701)的左右两侧均与装置箱(7)的内壁固定连接，所述转轴(703)的下端通过联轴器与升降电机(704)连接，所述转轴(703)的上端与支撑固定板(701)转动连接，支撑固定板(701)下侧一段距离的转轴外侧设有螺纹，且螺纹的上、下两侧均设有限位板，所述连接块(702)的中部设有转孔，连接块(702)通过转孔与转轴螺纹配合，所述压力滚轮(2)设于机箱(1)内部的上端，压力滚轮(2)的中部设有压力滚轮转轴(201)，所述压力滚轮转轴(201)的一端与机箱(1)连接，且机箱(1)该侧内壁上设有滑槽，压力滚轮转轴(201)的另一端与连接块(702)固定连接，装置箱(7)与机箱(1)之间设有开口，压力滚轮转轴(201)设于开口内，所述模压板滚轮(6)设于压力滚轮(2)的下侧，模压板滚轮(6)上设有模压板(601)，吸尘装置(5)设于模压板(6)滚轮的一侧，所述传送带(4)设于模压板滚轮(6)的纸板出口侧，所述压纸辊(3)设于传送带(4)的上端一侧，且靠近压力滚轮(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒纸板模切机，其特征在于：所述装置箱(7)的一侧设有检修门。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒纸板模切机，其特征在于：所述吸尘装置(5)包括吸尘头(501)、吸尘盒(503)，所述吸尘盒(503)设于机箱(1)的一侧，所述吸尘头(501)设于机箱(1)下侧内壁且靠近模压板滚轮(6)设置，吸尘头(501)为盒体结构，吸尘头(501)的长度与模压板滚轮(6)的长度相同，吸尘头(501)的上端设有斜面结构，该斜面正对模压板滚轮(6)，斜面上均匀设有吸尘孔(502)，吸尘头(501)通过软管与吸尘盒(503)连接，所述软管设于机箱(1)下端壳体内。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒纸板模切机，其特征在于：所述机箱(1)的一侧设有进料平台(101)，另一侧设有出料盒(102)，所述传送带(4)设于出料盒(102)内，传送带(4)的一端靠近模压板滚轮(6)设置，所述压纸辊(3)和传送带(4)之间的垂直距离与压力滚轮(2)和模压板滚轮(6)之间的最大距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒纸板模切机，其特征在于：所述压纸辊(3)和模压板滚轮(6)均通过轮轴与机箱(1)转动连接。
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