DE3230833C2 - Vorrichtung mit mehreren Arbeitsstationen zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonzuschnitten - Google Patents

Vorrichtung mit mehreren Arbeitsstationen zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonzuschnitten

Info

Publication number
DE3230833C2
DE3230833C2 DE3230833A DE3230833A DE3230833C2 DE 3230833 C2 DE3230833 C2 DE 3230833C2 DE 3230833 A DE3230833 A DE 3230833A DE 3230833 A DE3230833 A DE 3230833A DE 3230833 C2 DE3230833 C2 DE 3230833C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
transport
cutting
punching
cylinders
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3230833A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3230833A1 (de
Inventor
Manfred Dipl.-Ing. 2067 Reinfeld Schwardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cortec Wellpappenmaschinenhandels- und Service 2000 Hamburg De GmbH
Original Assignee
Cortec Wellpappenmaschinenhandels- und Service 2000 Hamburg De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cortec Wellpappenmaschinenhandels- und Service 2000 Hamburg De GmbH filed Critical Cortec Wellpappenmaschinenhandels- und Service 2000 Hamburg De GmbH
Priority to DE3230833A priority Critical patent/DE3230833C2/de
Priority to EP83106548A priority patent/EP0101549A3/de
Priority to US06/524,246 priority patent/US4531929A/en
Priority to JP58149262A priority patent/JPS59187841A/ja
Publication of DE3230833A1 publication Critical patent/DE3230833A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3230833C2 publication Critical patent/DE3230833C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04Feeding sheets or blanks
    • B31B50/042Feeding sheets or blanks using rolls, belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/88Printing; Embossing

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonabwicklungen, insbesondere Wellpappkartonabwicklungen, bestehend aus in Laufrichtung einer Transportbahn hintereinander angeord-neten Transportwellenpaaren und zwischen diesen angeordneten ausfahrbaren und aus Druck- und Gegendruckzylindern bestehenden Druckwerken und oberen und unteren Rota tionsstanzzylindern sowie gegebenenfalls einer vor einem Ablagefach befindlichen Schneidvorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß mindestens zwei aus Druck- und Gegendruckzylinder bestehende Druckwerke vorgesehen sind, die senkrecht zur Laufrichtung ausfahrbar sind. Vorzugsweise sind auch die unteren und oberen Rotationsstanzzylinder senkrecht zur Laufrichtung ausfahrbar. Insbesondere erfolgt das Ausfahren in eine oberhalb der Vorrichtung befindliche Arbeitsbühne nach oben heraus.

Description

Die Erfindung geht aus von einer bekannten Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei dieser bekannten, in der DE-OS 17 61 067 beschriebenen Kartonverarbeitungsmaschine sind entlang derTransportbahn zwei Druckwerke angeordnet. Diese Maschine hat den Nachteil, daß Aufgabe-, Druck- und Schneidewerke gemeinsam durch eine im Prinzip durchgehende Transmissionswelle angetrieben werden. Keines der Werke kann stillgelegt werden, ohne daß die gesamte Anlage außer Betrieb genommen werden muß. Wenn auch nur bei einem Druckwerk die auf der Druckwalze befestigten Druckplatten oder Gummimatten ausgetauscht werden sollen, muß während der ganzen zum Austausch notwendigen Zeit die Maschine stillstehen.
Bei einer aus DE-OS 29 49 957 bekannten Druckereinheit kann das Druckwerk in im wesentlichen senkrechter Richtung aus der Druckeinheit herausgehoben werden. Bekannte Vorrichtungen dieser Art haben den Nachteil, daß zum Herausheben des Druckwerks das Farbwerk um die im wesentlichen horizontal verlaufende Schwenkachse geschwenkt werden muß. Dabei kann Farbe austreten und die durch die Druckeinrichtung verlaufende Papierbahn verunreinigen. Um das Druckwerk zu entfernen, bedarf es eines normalerweise an Schienen verfahrbaren Hebezeugs, also externer Gerätschaften. Bei Arbeiten am Druckwerk wird dieses ganz aus der Druckeinheit herausgehoben. Der Wiedereinbau des an dem Hebezeug schwebenden, weder durch Schienen oder sonstige in der Druckeinrichtung vorgesehenen Vorrichtungen ausgerichteten Druckwerks ist schwierig und nicht ungefährlich. Wegen möglicherweise auslaufender Farbe und wegen fehlender Transportwellen, die die Papierbahn bei ausgebautem Druckwerk leiten, muß die Druckeinrichtung während der gesamten Zeit, in der am Druckwerk gearbeitet wird, stillgelegt werden.
In dem DE-GM 19 17 650 wird eine Papierverarbeitungsmaschine beschrieben, bei der Messerwellen in Schwenkwänden gelagert sind, die so an den Seitenwänden der Maschine angelenkt sind, daß die Messerwellen aus einer Betriebs- in eine Bedienungsstellung schwenkbar sind. Diese Anordnung weist jedoch den Nachteil auf, daß die Messerwellen auch nach dem Schwenken in der Transportbahn liegen, so daß die Anlage etwa bei Reparaturen während der gesamten Arbeitszeit stillgelegt werden muß. Sind die Messerwellen nicht am Ende der Maschine angeordnet, so bringt das bloße Schwenken der Seitenwände mit den Messerwellen keinerlei Bedienungsvorteile. Mehrere hintereinander geschaltete Messerwerke wären also auch durch Verschwenken nicht leichter zu reparieren oder einzustellen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonabwicklungen mit mindestens zwei Druckwerken zu schaffen, bei der die Rüstzeit z. B. bei Klischeewechsel erheblich verringert und eine größere Flexibilität der gesamten Anlage dadurch erreicht wird, daß sie nicht abgeschaltet zu werden braucht, wenn an einem der Druckwerke gearbeitet wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs.
Durch ein zusätzlich aus Druck- und Gegendruckzylinder bestehendes Druckwerk, das senkrecht und vorzugsweise nach oben in Richtung auf eine Arbeitsbühne ausfahrbar ist, kann der Klischeewechsel an dem ausgefahrenen Druckwerk vollzogen werden, während die Anlage mit dem anderen Druckwerk betrieben wird.
Zur Gewährleistung eines einwandfreien Pappcntransportes bei ausgefahrenem Druckwerk werden zusätzliche Transportwellenpaare in den Arbeitsbereich des ausgefahrenen Druckwerkes eingeschoben oder eingeschwenkt, wobei das Einschwenken des Transportwellenpaares zweckmäßiger ist als das Einschieben oder anderweitige Ersetzen.
Während also ein Druckwerk arbeitet, ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung das andere Druckwerk nach oben ausgefahren, so daß während der laufenden Produktion das Klischee für einen nächsten Auftrag aufgelegt werden kann. Bei Auftragswechsel schwenken dann die zusätzlichen Transportwellen wieder in eine Ruhestellung während das Druckwerk in Arbeitsposition abgesenkt wird. Während das eine Druckwerk wieso der in Arbeitsposition gebracht wird, kann gleichzeitig das andere Druckwerk in Umrüstposition gebracht werden, wobei wiederum ein entsprechendes zusätzliches Transportwellenpaar in den Förderweg eingeschwenkt wird.
Durch diese Vorrichtung wird es ermöglicht, die Umrüstarbeiten bei laufender Produktion durchzuführen, so daß ein Arbeitsstillstand nur in dem Zeitraum erforderlich ist, in dem das eine Druckwerk hochgefahren und das zusätzliche Transportwellenpaar eingeschwenkt wird, während gleichzeitig beim zweiten Druckwerk die Transportwellen ausgeschwenkt und die Druckzylinder in Arbeitsposition gefahren werden.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können auch zwei Druckwerke gleichzeitig in Umrüstposition bzw. gleichzeitig in Arbeitsposition sein, so daß auch zwei unterschiedliche Farben gleichzeitig gedruckt werden können. Beim Wechsel von Einfarbendruck auf Zweifarbendruck kann die Anlage mit einem bzw. zwei
weiteren Druckwerken ausgestattet werden, so daß sich ebenfalls erheblich verringerte Umrüstzeiten ergeben.
Auch die aus unteren und oberen Rotationsstanzzylindern bestehende Rotationsstanze ist auf die gleiche Weise ausfahrbar. Wenn der cbere und untere Rotationsstanzzylinder sich in Arbeitsposition befindet, ist das zusätzliche Transportwellenpaar in Ruhestand. Wird ein Auftrag gefahren, bei dem nur gestanzt und nicht gedruckt wird, können beide Druckwerke für einen Zweifarbendruck vorbereitet werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht also bei entsprechender Planung eine erhebliche Verringerung der Umrüstzeit, um einen schnellen Wechsel beim Verarbeiten von Karton- bzw. Wellpappenabwicklungen vorzunehmen, die entweder nur gestanzt oder im is Einfarbendruck bzw. im Zweifarbendruck bedruckt werden sollen. '
Im folgenden soll die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden; es zeigt
Fig. i eine schemaiische Seitenansicht der Vorricntung;
F i g. 2 einen senkrechten Schnitt längs der Linie A-A durch die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung;
F i g. 3 einen senkrechten Schnitt längs die Linie B-B durch die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung.
Die Vorrichtung weist eine Einschubvorrichtung 2 und mehrere, in Laufrichtung hintereinander angeordnete Transportweilenpaare 4 auf, zwischen denen sich mindestens ein erstes Druckwerk 6 und zweites Druckwerk 8 jeweils mit einem Druck- und Gegendruckzylinder und nach weiteren Transportwellenpaaren eine Rotationsstanze 10 mit oberen und unteren Rotationszylindern befindet. Weiter in Laufrichtung ist ggf. vor einem Ablagefach 14 eine Schneidvorrichtung 12 vorgesehen. Oberhalb dieser Vorrichtung befindet sich eine Arbeitsbühne 16.
Oberhalb der Transportbahn befinden sich zusätzliche Transportwellenpaare 18 bzw. 18'. Bei der in F i g. 1 gezeigten Darstellung befindet sich das Druckwerk 6 in Arbeitsposition und das zusätzliche Transportwellenpaar 18 in Wartestellung, während das Druckwerk 8 zur Umrüstung in den Bereich der Arbeitsbühne 16 hochgefahren ist und das zusätzliche weitere Transportwellenpaar 18' sich im Arbeitsbereich des hochgefahrenen Druckwerks ά und in der Transportband befindet.
Bei dem in F i g. 2 gezeigten Druckwerk 6, das einen oberen Druckzylinder 26' und einen unteren Genendruckzylinder 26" aufweist, sind deren beide Wellenenden 28' bzw. 28" in einem bewegbaren Kopfstück gelagert, das mittels einer Gewindespindel 32 in einer Schiene geführt ist.
Bei der in F i g. 3 gezeigten Darstellung ist das Transportwellenpaar 40, das den zusätzlichen Transportwellenpaaren 18' entspricht, in einem Arm 42 gelagert, mit dem ein Schneckenrad kraftschlüssig verbunden ist. Das Schneckenrad 44 wird von einer Schnecke 46 angetrieben.
Bein! Betätigen der Schnecke 46 dreht sich das Schneckenrad 44, wodurch der Arm 42 mit dem Transportwellenpaar 40 in die Transportbahn hineingeschwenkt werden kann bzw. aus dieser herausschwenkbar ist, wenn sich das Druckwerk 6 bzw. 8 auf der Arbeitsbühne 16 befindet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung mit mehreren Arbeitsstationen zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonzuschnitten, insbesondere Wellpappkartonzuschnitten mit Transportwellenpaaren, mit mindestens in Laufrichtung einer Transportbahn hintereinander angeordneten aus Druck- und Gegendruckzylindern bestehenden Druckwerken, mit oberen und unteren Rotationsstanzzylindern sowie gegebenenfalls einer vor einem Ablagefach befindlichen Schneidvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung zwischen den Arbeitsstationen weitere Transportwellenpaare (4) hintereinander angeordnet sind, daß die Druckwerke (6, 8) sowie die unteren und oberen Rotationsstanzzylinder der Rotationsstanze (10) senkrecht zur Laufrichtung ausfanrbar sind, daß die Druckwerke (6,8) sowie die Rotationsstanzzylinder an ihren Wellenenden (28', 28"; F i g. 2) in senkrechten Schienen (23) geführt und durch Gewindespindeln (32) senkrecht zur Transportbahn ausfahrbar sind und daß für jede ausfahrbare Arbeitsstation ein zusätzliches Transportweilenpaar (18,18') vorgesehen ist, dessen Achsen am Ende eines schwenkbaren Armes (42) gelagert sind, welcher mit einem von einer Schnecke (46) antreibbaren Schneckenrad (44) kraftschlüssig verbunden ist.
DE3230833A 1982-08-19 1982-08-19 Vorrichtung mit mehreren Arbeitsstationen zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonzuschnitten Expired DE3230833C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3230833A DE3230833C2 (de) 1982-08-19 1982-08-19 Vorrichtung mit mehreren Arbeitsstationen zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonzuschnitten
EP83106548A EP0101549A3 (de) 1982-08-19 1983-07-05 Vorrichtung zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonabwicklungen
US06/524,246 US4531929A (en) 1982-08-19 1983-08-17 Apparatus for printing, punching and/or cutting to size unwound cardboard pieces
JP58149262A JPS59187841A (ja) 1982-08-19 1983-08-17 カ−トンボ−ドの印刷、打抜及び/又は切断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3230833A DE3230833C2 (de) 1982-08-19 1982-08-19 Vorrichtung mit mehreren Arbeitsstationen zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonzuschnitten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3230833A1 DE3230833A1 (de) 1984-02-23
DE3230833C2 true DE3230833C2 (de) 1985-08-29

Family

ID=6171210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3230833A Expired DE3230833C2 (de) 1982-08-19 1982-08-19 Vorrichtung mit mehreren Arbeitsstationen zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonzuschnitten

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4531929A (de)
EP (1) EP0101549A3 (de)
JP (1) JPS59187841A (de)
DE (1) DE3230833C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29503390U1 (de) * 1994-12-03 1995-04-27 Ostma Maschinenbau GmbH, 53909 Zülpich Maschinenaggregat für die Herstellung von Faltschachteln

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2585287B1 (fr) * 1985-07-26 1988-07-08 Martin Sa Machine pour le traitement de feuilles de carton defilant successivement notamment machine d'impression
DE3809193A1 (de) * 1988-03-18 1989-09-28 Unilever Nv Verfahren zum herstellen einer verpackung
EP0545862B1 (de) * 1991-12-03 1998-04-22 Crown Cork & Seal Company, Inc. Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken vonmehrfarbigen Zuschnitten für Behältermäntel in einem einzigen Durchgang
DE9115368U1 (de) * 1991-12-11 1993-04-22 Crisandt, Peter, 5830 Schwelm Vorrichtung zum Stanzen von Verpackungen
US5787172A (en) * 1994-02-24 1998-07-28 The Merdan Group, Inc. Apparatus and method for establishing a cryptographic link between elements of a system
DE19636365A1 (de) * 1996-09-06 1998-04-09 Focke & Co Klappschachtel sowie Verfahren zum Herstellen derselben
DE19848972C2 (de) * 1998-10-23 2002-08-29 Oce Printing Systems Gmbh Vorrichtung zum Ausrichten von Blättern
IT1403906B1 (it) 2011-01-26 2013-11-08 Gima Spa Apparato e metodo per realizzare sbozzati
CN108973229A (zh) * 2018-08-10 2018-12-11 芜湖三华包装科技有限公司 适用于纸箱加工的压平设备
US12090748B2 (en) * 2020-11-19 2024-09-17 Bobst Lyon Converting machine with height adjustment
JP7403021B1 (ja) 2023-04-24 2023-12-21 日本タングステン株式会社 ロータリーカッターユニット

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE475515C (de) * 1927-09-16 1929-04-26 Cartonnagenindustrie Ag F Umlaufende Laengsschneid-, Schlitz- und Biegemaschine mit scheibenartigen Werkzeugen zur Herstellung von Schachtelzuschnitten, insbesondere aus starker Pappe o. dgl.
US2083351A (en) * 1935-07-29 1937-06-08 Specialty Automatic Machine Co Manufacture of corrugated paper cartons
FR1414043A (fr) * 1964-09-01 1965-10-15 Parsons & Whittemore Perfectionnements apportés aux machines coupeuses refouleuses, utilisées notamment dans l'industrie du carton ondulé
US3368461A (en) * 1965-10-23 1968-02-13 Langston Company Paperboard processing machine
US3456565A (en) * 1966-06-14 1969-07-22 S & S Corrugated Paper Mach Automatic creaser and slitter positioning means
GB1205847A (en) * 1967-03-30 1970-09-16 Sunds Ab Improvements relating to a box-making machine
DE1917650C3 (de) * 1969-04-05 1975-04-24 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Herstellen von Folien aus Polypropylen
US3648605A (en) * 1971-03-29 1972-03-14 William J Hottendorf Box making machine
CA1076020A (en) * 1977-10-20 1980-04-22 Rengo Co. Tool positioning apparatus
CA1101727A (en) * 1978-12-14 1981-05-26 Didde Graphic Systems Corporation Modular offset lithographic printing tower
CA1155001A (en) * 1979-03-15 1983-10-11 Frank M. Biggar, Iii Rapid changeover die and print stations

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29503390U1 (de) * 1994-12-03 1995-04-27 Ostma Maschinenbau GmbH, 53909 Zülpich Maschinenaggregat für die Herstellung von Faltschachteln

Also Published As

Publication number Publication date
US4531929A (en) 1985-07-30
JPS59187841A (ja) 1984-10-25
DE3230833A1 (de) 1984-02-23
EP0101549A3 (de) 1985-06-12
EP0101549A2 (de) 1984-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4413807C1 (de) Vorrichtung zum Wechseln der Zylinder an einer Druckmaschine
EP0186862B1 (de) Rotations-Druckeinrichtung der Satellitenbauart
EP0749369B1 (de) Druckwerk für eine mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine
DE69801184T2 (de) Tiefdruckmaschine
EP0453869B1 (de) Wendestangenanordnung zum Übereinanderführen von Strängen
DE69122688T2 (de) System mit mehrfachen Farbwalzen für Flexodruckwerken
EP0092685A1 (de) Schnellwechsel- und/oder Spannvorrichtung für die Formwerkzeuge von Spritzgiessmaschinen
EP0949071B1 (de) Zusatzeinrichtung für ein Druckwerk
EP0563007A1 (de) Stichtiefdruckmaschine
DE2632455C3 (de) Vorrichtung zum Ein- und Ausfahren des Farbwerkes und des Formzylinders einer Rotations-Tiefdruckmaschine
DE3230833C2 (de) Vorrichtung mit mehreren Arbeitsstationen zum Bedrucken, Ausstanzen bzw. Zuschneiden von Kartonzuschnitten
DE3316663C2 (de) Anordnung zum Austausch von Zylindern in einer Druckmaschine
DE102011083151B4 (de) Rotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Austausch zumindest eines ersten Zylinders einer Rotationsdruckmaschine
EP0384385B1 (de) Vorrichtung zur Veränderung der Bahnlage einer Bedruckstoffbahn
CH652652A5 (de) Einrichtung zum bearbeiten einer materialbahn.
DE10317283B4 (de) Tampondruckmaschine
EP1075943B1 (de) Druckwerk
DE10021398A1 (de) Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine, vorzugsweise einer Tiefdruck-Rollenrotationsdruckmaschine
DE2905285A1 (de) Banddruckmaschine
DE3513136C1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse fuer die Herstellung von Laminaten
DE3044410C2 (de) Lagerung der Endköpfe einer Zylinderschablone in einer Rotationsschablonendruckmaschine
CH685380A5 (de) Rotationsdruckmaschine.
DE2949957C2 (de) Druckeinheit für eine Rollen-Rotations-Offsetdruckmaschine
EP0968821A2 (de) Bogentransportzylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE10103631A1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee