DE4123702C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein mehrstufiges Verfahren zur Herstellung von Modezubehör, bei dem eine erste Metallschicht mit einer bestimmten Farbe auf ein beliebiges Substrat aufgebracht und durch Bestrahlen mit einem Laserstrahl ein Muster erzeugt wird.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art wird eine auf ein Substrat aufgebrachten TiN-Schicht durch Bestrahlen mit einem Laserstrahl selektiv in einem bestimmten Muster beseitigt, um die Oberfläche des Substrates freizulegen. Bei diesem bekannten Verfahren besteht aber die Gefahr, daß Reste der TiN-Schicht auf dem Substrat zurückbleiben, falls die Strahlungsintensität zu gering ist, oder, daß die Oberfläche des Substrates beschädigt wird, falls die Strahlungsintensität zu stark ist. In beiden Fällen wird das Aussehen des betreffenden Erzeugnisses beeinträchtigt, so daß es als Modezubehör nicht mehr zu gebrauchen ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren dahingehend weiterzubilden, daß der Gebrauchszweck, d. h. das Aussehen des in mehreren Stufen bearbeiteten Substrates von Schwankungen der Strahlungsintensität des Laserstrahls weitgehend unabhängig ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem gattungsgemäßen mehrstufigen Verfahren gelöst, das durch folgende Schritte gekennzeichnet ist:

• (a) Abdecken der ersten Metallschicht mit einem Kunststoff zur Bildung einer Abdeckschicht;
• (b) Aushärten der Abdeckschicht;
• (c) Bestrahlen der Abdeckschicht mit einem Laserstrahl, um einen Teil derselben zu beseitigen und einen abdeckfreien Bereich der ersten Metallschicht freizulegen; und
• (d) Ausbilden einer zweiten Metallschicht mit einer anderen bestimmten Farbe in dem abdeckfreien Bereich auf der ersten Metallschicht.

Dadurch, daß nicht die erste Metallschicht selbst, sondern die Abdeckschicht aus Kunststoff mit einem Laserstrahl bestrahlt und auf dem freigelegten Bereich der ersten Metallschicht eine zweite Metallschicht aufgebracht wird, haben Schwankungen der Strahlungsintensität keine nennenswerten Auswirkungen auf die Qualität des Endproduktes. Falls die Oberfläche der ersten Metallschicht infolge einer übermäßig großen Strahlungsintensität beeinträchtigt werden sollte, so ist dies nicht weiter störend, weil dieser Bereich mit der zweiten Metallschicht bedeckt wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigen

Fig. 1a-1d schematische Querschnitte durch ein Modezubehör zur Erläuterung der Ausbildung einer mehrfarbigen Metallbeschichtung.

In den Fig. 1 bis 1d der Zeichnungen ist eine Aus­ führungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch dar­ gestellt, bei dem ein Untergrund oder Träger 10 mit einem mehr­ farbigen Ornament oder Muster versehen wird. Der Untergrund 10 kann beispielsweise aus Metall oder einer Metallegierung, aus Kunststoff, Holz oder einem anderen Material bestehen, das ent­ sprechend der Art und Qualität des gewünschten Modezubehörs ge­ wählt werden kann. Der Untergrund 10 wird zunächst auf einer Seite mit einer ersten Metallschicht 11 einer bestimmten Farbe versehen, wie dies in Fig. 1a gezeigt ist, was beispielsweise durch Elektroplattieren, Ionenplattieren, chemisches Ablagern, nicht elektrolytisches Überziehen und andere bekannte Verfahren bewerkstelligt werden kann. Dies trifft auch für eine zweite Metallschicht zu, die nachfolgend erläutert wird.

Es sind zahlreiche Farben möglich, was von der Art des verwendeten Metalls abhängt; Nickel und Silber haben einen sil­ bernen Farbton, Messing und Gold haben einen goldenen Farbton, Schwarznickel hat einen schwarzen Farbton und Kupfer hat einen rotbraunen Farbton. Bei einem mit einer Verbindungsöffnung ver­ sehenen Modezubehör kann diese Öffnung mit Ni+ oder anderen Metallkationen über einen mit einer Kathode verbundenen Leiter­ draht auf bekannte Weise überzogen werden.

Die erste Metallschicht oder die Hintergrundschicht 11 wird sodann in der in Fig. 1b gezeigten Weise durch Beschich­ ten, Bedrucken oder ein anderes bekanntes Verfahren abgedeckt, um eine Abdeckschicht 12 zu bilden, wobei ein Kunststoff auf Polyurethan- oder Acrylbasis als Abdeckmittel geeignet ist. Die Abdeckschicht 12 wird nach dem Aushärten in der in Fig. 1c mit einem Hochleistungs-Laserstrahl, wie z. B. ein Yttrium-Alumi­ nium-Granat (YAG), ein Kohlendioxidgas- und Excimer-Laser bestrahlt, so daß ein ausgewählter Teil der Abdeckschicht 12 beseitigt wird, um einen entsprechenden abdeckfreien Bereich oder Bereiche X der ersten Metallschicht 11 freizulegen. Eine zweite Metallschicht 13 mit einer anderen Farbe als die erste Metallschicht 11 wird sodann in der bereits beschriebenen Weise in dem abdeckfreien Bereich oder den Bereichen X auf der ersten Metallschicht 11 aufgebracht, wodurch ein Modezubehör 20 mit einem mehrfarbigen Ornament geschaffen wird, bestehend aus der ersten Metallschicht 11, der Abdeckschicht 12 und der zweiten Metallschicht 13, wie dies in Fig. 1d schematisch dargestellt ist.

Das Modezubehör 20 kann mit seiner Abdeckschicht 12 erneut einem Laserstrahl ausgesetzt werden, der sich längs einer Um­ rißlinie bewegt, die beispielsweise ein Herz bezeichnet, und diese Umrißlinie kann mit einer dritten Metallschicht beschichtet werden, deren Farbe von derjenigen der ersten und zweiten Metallschicht 11 und 13 abweicht. Genauer gesagt ein Untergrund aus einer Zink­ legierung, bei dem es sich um den Griff eines Reißverschlußschie­ bers handelt, kann mit Nickel beschichtet werden, um einen silberfarbenen Hintergrund zu schaffen, gefolgt von einer Ab­ deckung mit einer klaren Beschichtung auf Acrylbasis. Die er­ haltene Abdeckschicht kann nach dem Aushärten mit einem Laser­ strahl bestrahlt werden, um einen herzförmigen abdeckfreien Be­ reich zu schaffen, der dann beispielsweise mit Gold beschichtet wird. Auf diese Weise kann ein ansprechender Griff für einen Reißverschlußschieber erhalten werden, der ein goldfarbenes Herz aufweist, das von dem Nickel, d. h. dem silberfarbenen Hin­ tergrund deutlich angegrenzt ist.

Claims (2)

1. Mehrstufiges Verfahren zur Herstellung von Modezubehör, bei dem eine erste Metallschicht mit einer bestimmten Farbe auf ein beliebiges Substrat aufgebracht und durch Bestrahlen mit einem Laserstrahl ein Muster erzeugt wird, gekennzeichnet durch die Schritte:

• (a) Abdecken der ersten Metallschicht mit einem Kunststoff zur Bildung einer Abdeckschicht;
• (b) Aushärten der Abdeckschicht;
• (c) Bestrahlen der Abdeckschicht mit einem Laserstrahl, um einen Teil derselben zu beseitigen und einen abdeckfreien Bereich der ersten Metallschicht freizulegen; und
• (d) Ausbilden einer zweiten Metallschicht mit einer anderen bestimmten Farbe in dem abdeckfreien Bereich auf der ersten Metallschicht.

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Laserstrahl ein Hochleistungs-Laserstrahl aus der Gruppe der Yttrium-Aluminium- Granat (YAG), Kohlendioxidgas und Excimer-Laser ist.