JPS631483A - 金属化粧板の着色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔厘菜上の利用分野〕 この発明は，金属板表面を着色して金属化粧板を製造す
る方法｛＝関するものである。

〔従来の技術〕

金属板の装飾方法としては．文献に記載されたものは，
特願昭５９−２６４０９０号の明細曹及び図面《二記載
のものがあるが．この発明に更（＝近い従来の笑施例に
ついて述べる。

金属化粧板に着色する場合，従来は金属板表面に．所定
部分欠切したビニール膜等を添着したり．ラッカーを塗
布してマスキングし，このマスキング状態で，金属化粧
板を発色液に浸すことにより．非マスキング部分を着色
していた。

第５図（ａ）〜第８図は．このような従来例の着色方法
を示す。

図中．（１１はステンレス鋼板，（２）は円形の欠切部
（２ａ）が複数個形成されてステンレス鋼板（１）１二
添付されたマスキング材，　　（２ｂ）は欠切部（２ａ
）に対応丁るステンレス鋼板（１）の非マスキング部，
＋３１Ｈ三角形の欠切部（３ａ）が形成さｎた他のマス
キング材，　　（３ｂ）Ｕ欠切部（３ａ）に対応する非
マスキング部．＋４１Ｈｇ色液である。

つぎ（−従来の着色方法について述べる。

まず．第５図（ａ）及び第６図に示すとおり，欠切部（
２ａ）が形成されたマスキング材（２）をステンレス鋼
板（１）に添着する。この添着されたステンレス鋼板ｆ
ｉ＋を，第７図に示すとおり．発色液に侵す。このとき
，非マスキング部（２ｂ）ｄ発色液（４）に触れて所定
の色に着色され円形の斑点模様ができる。

更に．ステンレス鋼板ｆ１＋の別の部位に異った着色を
させるためには，マスキング材（２）を除去し．第５図
（ｂ）に示すとおり．他のマスキング材（３）を添着す
る。このとき，斑点模様の部分（２ｂ）ｄマスキング材
（３）で覆われる。この状態で発色ｉ１［［（４１に浸
すと．三角形の斑点模様ができる。また，先に着色され
た円形の斑点模様にマスキング材（３ｂ）によって覆わ
れているので，何ら影響を受けることにない。

着色を終了したならば，マスキング材（３）を除去する
ことにより，第８図に示すとおり，円形斑点部と三角形
斑点部とで，それぞれ異った着色をすることができろ。

〔発明が解決しようとする問題点１ 従来の着色方法は．以上のよう１二着色する色の数に応
じて着色工程を繰り返さなければならず，工程が複雑で
時間がかかるという問題がめった。

また，工程を簡素化すると，着色できる色の種類も限ら
れたものとなり，模様が単調で見栄えがしないという問
題がめった。

この発明は，上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので．単純な工程のもとて複数の着色を可能とす
る着色方法を得ることを目的とするものでろる。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る金属化粧板の着色方法は，金属板面に着
色層を添着する祭着工程と，所定部位が欠切されたマス
キング材を着色層外面に添着する工程と，レーザ光巌を
この着色層に照射して途中の着色層を焼却し所定の着色
層を露出させる焼却工程からなるものでるる。

〔作用〕

この発明における金属化粧板の着色方法は，着色層を一
括添着して積層状にした後，レーザ光線で途中の着色層
を焼却して．着色層を選択的に露出するよう（ニするも
のでめる。

〔実施例〕

第１図〜第４図は．この発明の一実施例を示す。

図中，αυは塗装によって赤色に着色きれた赤色着色層
．αａ１’ｌ緑色に着色された緑色着色層，α３は同様
に青色着層で，それぞれ着色された樹脂膜が積層をなし
，ステンンス鋼板（１）に添着きれている。Ｑ４はレー
ザ光線を遮蔽するマスキング材で．銅．銅合金．アルミ
等の薄板からなるものでめろ。（１４ａ）〜（１４ｃ）
はマスキング材ａ４に形成された円形の欠切部である。

マスキング材α４Ｉμ薄根であるから欠切作業は容易：
二行い得るものである。

０５はレーザ光線α９を発生するレーザ発生装置，＋Ｉ
θはレーザ光線α９の強度を調節する光緋強度調節装置
，αＤはプリズム，　ＩｌＧはレーザ光線＋１９が各着
色層ａυ〜αＪで焦点を結ぶより集光するレンズである
。

つぎに着色方法について述べる。

まず，第２図に示すとおり，各着色層αυ〜α３をステ
ンレス鋼板（１）に添着させる。更にこの最外部の青色
着色層［１３にマスキング材σ〜を添着する。つまり．
第１図に示すと２り構成する。

その後，マスキング材α４の欠切部（１４ａ）をとおし
て光線＋１’Ｊを青色着色層０３に照射し，この青色着
色増αＪのみ焼却して，次の緑色着色層α２を露出させ
る。この照射作業な欠切部（１４ｂ）の全域に亘って行
う。

つぎに，欠切部Ｑ４ｂ）にレーザ光線ｕ９を移し，同様
（＝照射する。このとき，光巌強度調節装［［１ｅｉ二
よってレーザ光勝σ］の強度を上げ，青色着色層αＪと
緑色層色層α２の二層を焼却して．赤色着色層αυを露
出烙せる。

更に．欠切部（１４りにレーザ光線σ９を移し．レーザ
光線α９の強度を更に増大させて．着色層αυ〜ｑ３の
三層を焼却して．ステンレス鋼板の表面を露出させる。

その後．マスキング材αルを剥奪して，レーザ光線α９
に晒されなかった部分を露出させる。これにより，第４
図に示すとおり，青色着色層α３は，焼却部（１３ａ）
，　（１３ｂ），　（１３Ｃ）が形成され，緑色着色層
Ｑ２は焼却部（１２ｂ），　（１２ｃ）が形成され．赤
色着色層ａｌｌは焼却部（ｌｌｃ）がそれぞれ形成され
て．青．緑．赤とステンレス鋼＋１１の金属色の四色を
得ることができる。

上記爽施例によれば，着色層αＵ〜α３は一括して添着
すればよく．またレーザ光朦αＳによる焼却作業も一括
して行うことができろ。更にまた多色層色であっても，
マスキング材Ｑ４の添着作業は１回行うだけでよい。

したがって，従来行われていたように，マスキング材と
着色液への浸漬の二工程を色数だけ繰り返す方法に比べ
て，この発明の着色方法は簡略化されていろ。

なお，上記夫施例では．着色層は塗装（ユよるものとし
たが，メッキや染色による着色でもよ＜．Ｍ色された薄
樹脂膜であってもよいものでろる。

また，レーザ光線を使用したので．照射部と非照射部の
境界がはっきりして．図柄が明瞭となる。

〔発明の効果〕

この発明は以上述べたとおり，金属板の表面に着色層を
積層状に添着した後，レーザ光線で途中の着色層を照射
焼却して着色層を選択的に露出させるようにしたので，
多色着色でろっても．製造工程は輻棲すること汀なく．
工程が単純になるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は，この発明による金属化粧板の着色方
法を示し，第１図は全体構成図，巣２図は金属板の断面
図，第３図はマスキング材の一部を示す平面図．第４図
は着色後の金属板の断面図でろる。 第５図（ａ）及び（ｂ）〜第８図は従来の着色方法を示
し，第５図（ａ）及び第５図（ｂＪｉｆ色前の金属板の
一部を示す平面図．第６図は第５図（ａ）のＶＩ　−ｖ
１線断面図，第７図は発色工程を示す断面図，第８図は
着色後の金属板の一部を示す平面図である。 図中，　＋ＩＩＨステンレス板，συは赤色着色層，Ｑ
３は緑色着色層．０３に青色着色層．σ４）はマスキン
グ材．０５はレーザ発生装置．［！ｅは光線強度調整装
置，Ｒはレンズ，０９ほレーザ光線である。 なお．図中同一符号は．同一部分又は相当部分を示す。 代埋人　　大　岩　増　雄 第１図 １−ステ）しスＪ天 １１：赤色侑已刀大 ＋２二　＃ｅｅｉ １７：７゜リス゛乙 １８：レ冫　スー １９：レー　ザープ已諜 第　２　図 第　３　図 第　４１！［ 第５＠（ＥＬ’） 第５１！ｒ（ｂ） 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 金属板の装飾方法として、文献に記載されたものは、特
   願昭５９−２６４０９０号の明細書及び図面に記載のも
   のがあるが、この発明に更に近い将来の実施例について
   述べる。 金属板面に複数種類の着色層を積層状に添着する添着工
   程と、レーザ光線を遮蔽する材料からなり所定部位が欠
   切されたマスキング材を上記金属板の上記着色層最外面
   に添着する工程と、強度の調整が可能なレーザ光線で上
   記欠切部対応部位の上記着色層を照射し上記レーザ光線
   の強度を調整して上記着色層の所定のものに至る途中の
   上記着色層を照射焼却し着色層を選択的に露出させる焼
   却工程からなる金属化粧板の着色方法。