DE4122638A1 - Vorrichtung zum einbringen von fluessigduenger in boeden - Google Patents
Vorrichtung zum einbringen von fluessigduenger in boedenInfo
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- A01C23/02—Special arrangements for delivering the liquid directly into the soil
- A01C23/021—Sludge injectors, i.e. liquid manure injectors
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- A01C5/00—Making or covering furrows or holes for sowing, planting or manuring
- A01C5/06—Machines for making or covering drills or furrows for sowing or planting
- A01C5/062—Devices for making drills or furrows
- A01C5/064—Devices for making drills or furrows with rotating tools
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einbringen
von Flüssigdünger in Böden, insbesondere in Wiesenböden.
In der nicht vorveröffentlichten niederländischen
Patentanmeldung 89 81 738 ist eine derartige Vorrichtung
beschrieben. Diese Vorrichtung umfaßt ein Gestellt und eine
Anzahl von auf dem Gestell montierten Düngereinbringeinheiten,
die den Dünger in den Boden einbringen. Die
Düngereinbringeinheiten weisen je eine dünne, flache, runde
Scheibe, um in den Boden einen schmalen Schlitz einzuformen,
sowie einen dahinter angebrachten Düngereinbringfuß auf, der
durch diesen schmalen Schlitz gleiten kann. Der
Düngereinbringfuß besteht aus einem hauptsächlich prismatischen
Körper mit einer nach vorn gerichteten scharfen Schneidkante
und nach hinten divergierenden Seitenflächen, so daß der
schmale Schlitz durch den Düngereinbringfuß verbreitert werden
kann. Der Düngereinbringfuß ist teilweise von oben nach unten
hohl ausgeführt, so daß ein Kanal entsteht, durch den der
Flüssigdünger in den Schlitz geführt werden kann.
Die oben umschriebene Vorrichtung hat den Nachteil, daß die für
die Fortbewegung der Vorrichtung während des Betriebes
erforderliche Kraft groß ist und daß bei bestimmten Bodenarten
die Grasnarbe beschädigt wird.
Die Erfindung beabsichtigt, die Düngereinbringeinheiten derart
zu verbessern, daß weniger Kraft erforderlich ist, um die
Vorrichtung während des Betriebes fortzubewegen, und daß die
Gefahr der Beschädigung der Grasnarbe auf ein Mindestmaß
beschränkt wird.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß jede
Düngereinbringeinheit eine runde Scheibe hat, um einen Schlitz
in den Boden einzuformen, wobei die Scheibe in einer sich
parallel zur Fortbewegungsrichtung der Vorrichtung
erstreckenden, vertikalen Fläche liegt und eine verhältnismäßig
große Dicke hat und wobei die Seitenflächen der Scheibe an
Umfang aufeinander zu gehen und einen scharfen Schnittrand
bilden, und daß ferner einem Stutzen vorgesehen ist, damit in
einen durch die Scheibe in den Boden gebildeten Schlitz das
Einführen von Flüssigdünger möglich ist. Der Stutzen ist in die
Fortbewegungsrichtung gesehen in einer solchen Höhe direkt
hinter der Scheibe angebracht, daß die Unterseite des Stutzens
in einem geringen Abstand über der Bodenoberfläche liegt.
Vorzugsweise ist eine Schlitzschließeinheit für den Abschluß an
der Oberseite des mit Dünger gefüllten Schlitzes vorhanden. Mit
der Vorrichtung nach der Erfindung können in jede Bodenart
einwandfreie Schlitze eingeformt werden, ohne die Grasnarbe zu
beschädigen, wobei bedeutend weniger Kraft erforderlich ist, um
die Vorrichtung während des Betriebes fortzubewegen.
Bevorzugte Ausführungsformen der Vorrichtung nach der Erfindung
sind in den Unteransprüchen definiert.
Die Erfindung wird im nachstehenden Ausführungsbeispiel anhand
der Zeichnung erläutert, in der:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform
der Vorrichtung nach der Erfindung ist,
die mit einem fahrbaren Düngerbehälter
gekuppelt ist;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach
Fig. 1 ist;
Fig. 3 eine Seitenansicht einer bei der Vorrichtung
nach der Erfindung angewandten
Düngereinbringeinheit ist;
Fig. 4 eine Rückansicht der Vorrichtung nach Fig. 3
ist, gesehen in Richtung des Pfeiles IV;
Fig. 5a ein radialer Querschnitt des Umfangsbereich
einer in der Düngereinbringeinheit angebrachten
Scheibe und
Fig. 5b ein Querschnitt ist, wie bei Fig. 5a, einer
anderen möglichen Ausführungsform einer in
der Düngereinführeinheit angebrachten Scheibe.
In den Fig. 1 und 2 ist ein fahrbarer Düngerbehälter (1)
und eine hiermit gekuppelte Düngereinbringvorrichtung (2), um
Flüssigdünger in Böden, insbesondere in Wiesenböden, einbringen
zu können, wiedergegeben. Die Düngereinbringvorrichtung (2) hat
ein Gestell (3), auf dem eine Anzahl Düngereinbringeinheiten
(4) montiert sind. In Fig. 1 ist der Deutlichkeit halber nur
eine dieser Düngereinbringeinheiten (4) wiedergeben.
Die Düngereinbringvorrichtung (2) weist des weiteren einen
Düngerverteiler (5) auf, der über auf der Oberseite
angeschlossene, flexible Leitungen (6) mit den
Düngereinbringeinheiten (4) verbunden ist. In Fig. 1 ist nur
eine dieser Leitungen (6) eingezeichnet, während in Fig. 2
der Übersicht wegen diese flexiblen Leitungen (6) weggelassen
sind. An den Düngerverteiler (5) ist desweiteren eine
Düngerzuführleitung (7) angeschlossen, die andererseits mit dem
Düngerbehälter (1) in Verbindung steht. In der
Düngerzuführleitung (7) ist eine Aussperrvorrichtung (8)
aufgenommen worden.
Das Gestell (3) besteht aus einer Anzahl aneinander befestigter
Kastenträger (9), von denen der Kastenträger (9) der
Hauptträger des Gestells (3) ist. In der Ausführungsform nach
den Fig. 1 und 2 ist das Gestell (3) mittels
Befestigungsorganen (18) und (11) an einer Dreipunktaufhängung
befestigt, die an einem an der Rückseite des fahrbaren
Düngerbehälters (1) montierten Hubmastes (12) auf- und ab
bewegbar ist.
In Fig. 3 und 4 ist eine bei der Düngereinbringvorrichtung
(2) nach der Erfindung angewandte Düngereinbringeinheit (4)
detaillierter wiedergegeben. Jede Düngereinbringeinheit (4)
umfaßt eine runde Scheibe (13), um einen Schlitz in den Boden
einzuformen, die in einem an dem Hauptträger (9) des Gestells
(3) befestigten Träger (14) gelagert ist. Die Scheibe (13)
liegt in einer sich parallel zur Fortbewegungsrichtung der
Vorrichtung erstreckenden, senkrechten Ebene. Die Scheibe (13)
hat eine verhältnismäßig große Dicke, die vorzugsweise zwischen
28 und 48 mm liegt. Bei einer Dicke von mehr als 48 mm wird der
Boden während der Bearbeitung zu sehr deformiert und nimmt die
Gefahr der Beschädigung der Grasnarbe zu. Bei einer Dicke von
weniger als 28 mm wird der in den Boden eingeformte Schlitz im
allgemeinen zu schmal werden, um die gewünschte Düngermenge in
den Boden einzubringen. Sehr zweckmäßig beträgt die Dicke der
Scheibe ca. 38 mm; bei dieser Dicke werden optimale Ergebnisse
erhalten. Die Seitenfläche (15) und (16) der Scheibe (13)
verlaufen vorzugsweise parallel zueinander und gehen im
Umfangsbereich (17) der Scheibe (13) aufeinander zu, um einen
scharfen Schnittrand (18) zu bilden.
Jede Düngereinbringeinheit (4) umfaßt des weiteren einen
Stutzen (19), um in einen durch die Scheibe (13) in dem Boden
gebildeten Schlitz Flüssigdünger einzubringen. Der Stutzen (19)
ist in Fortbewegungsrichtung gesehen direkt hinter der Scheibe
(13) in einer solchen Höhe aufgebracht, daß die Mündung (28)
des Stutzens (19) während des Betriebs in einem geringen
Abstand oberhalb der Bodenoberfläche liegt. Der Stutzen (19)
hat vorzugsweise die Form eines am Ende abgeflachten Rohres.
Die Breite der Mündung des Stutzens (19) ist höchstens gleich
der Breite des von der Scheibe (13) im Boden gebildeten
Schlitzes, der im Prinzip gleich der Dicke der Scheibe (13)
ist. Oben auf dem Stutzen (19) ist ein Absperrorgan (21) mit
Fernbedienung montiert, das bei (22) an eine vom
Düngerverteiler (5) kommende Leitung (6) angeschlossen werden
kann.
Die Arbeitstiefe der Düngereinbringeinheiten (4), das heißt die
Tiefe der durch die Scheibe (13) im Boden gebildeten Schlitze,
liegt in der Praxis zwischen 5 und 18 cm. Diese Arbeitstiefe
kann mit Hilfe von zwei je an einer Seite des Gestells (3)
angebrachten Stützrädern (24), die in bezug auf das Gestell
(39) in der Höhe verstellbar sind, eingestellt werden. Diese
Stützräder (24) laufen während des Betriebes der Vorrichtung
über die Bodenoberfläche. Die Mündung (28) des Stutzens (19)
liegt in einem Abstand, der etwas größer ist als die
Arbeitstiefe der Düngereinbringeinheit über dem niedrigsten
Punkt (25) der Scheibe (13). Auf diese Weise liegt die Mündung
(28) des Stutzens (19) während des Betriebes in einem geringen
Abstand über der Bodenoberfläche.
Die Düngermenge, die durch einen Stutzen (19) in einen Schlitz
eingeführt wird, ist einstellbar und im allgemeinen derart
groß, daß der Schlitz fast bis zum Rand mit Dünger gefüllt
wird. Jede Düngereinbringeinheit (4) umfaßt des weiteren noch
eine Schlitzschließeinheit (26), um den mit Dünger gefüllten
Schlitz an der Oberseite abzuschließen. Diese
Schlitzschließeinheit (26), die in der nicht
vorveröffentlichten niederländischen Patentanmeldung 89 02 175
ausführlicher beschrieben ist, umfaßt zwei Scheiben (27) und
(28) mit einer Spezialform, die von einem in einer senkrechten
Fläche scharnierend am Träger (14) befestigten Rahmen (29)
getragen werden. Die Scheiben (27) und (28) sind, wie in Fig.
2 zu sehen ist, schräg aufgestellt und am Umfang mit einer
Abrundung oder Abschrägung versehen. Die Scheiben (27) und (28)
sorgen dafür, daß die neben einem mit Dünger gefüllten Schlitz
gelegenen Teile der Grasnarbe etwas nach unten und gleichmäßig
in seitliche Richtung aufeinander zu gedrückt werden, ohne daß
die Grasnarbe beschädigt wird. Die Schlitzränder schließen
dadurch sehr gut aneinander an, und der Schlitz wird
vollständig abgeschlossen.
Die Scheiben (13) können so, wie in Fig. 5a angegeben ist,
ausgeführt sein, wobei der Umfangsbereich einer Scheibe (13) in
radialem Querschnitt wiedergegeben ist. Die Scheibe (13)
besteht dann aus einem Stück und hat einen messerförmigen
Umfangsrand (17, 18).
Es ist jedoch auch möglich, wie in Fig. 5b gezeigt ist, die
Scheibe (13) aus drei aneinander anliegenden und miteinander
verbundenen Teilscheiben (38, 31, 32) zusammenzustellen. Dabei
hat die mittlere Teilscheibe (38) eine verhältnismäßig geringe
Dicke und einen messerförmigen Umfangsrand (33). Die beiden
äußeren Teilscheiben (31) und (32) haben eine verhältnismäßig
große Dicke und einen etwas geringeren Durchmesser als die
mittlere Teilscheibe (38). Am Umfangsrand laufen die beiden
äußeren Teilscheiben (31) und (32) schräg zur mittleren
Teilscheibe (38).
Wenn ein Schlitz in den Boden eingeformt wird, drückt eine
Scheibe (13) die direkt neben dem Schlitz gelegenen Teile der
Grasnarbe etwas nach unten. Dadurch ist die Gefahr der
Beschädigung und des Sichlösens der Grasnarbe gering. Das zeigt
sich insbesondere, wenn Schlitze in einem Wiesenboden
eingeformt werden, in dem bereits früher Schlitze gebildet und
mit Dünger gefüllt worden sind, wobei die neuen Schlitze unter
einem bestimmten Winkel in bezug auf früher im Boden gebildete
Schlitze stehen. Eine derartige Situation kann sich ergeben,
wenn ein Stück Weideboden, das gedüngt werden muß, keine
rechteckige Form hat und/oder wenn die Schmalseiten einer
bereits mit Dünger versehenen Grasnarbe gedüngt werden müssen.
Bei Anwendung der oben umschriebenen Düngereinbringeinheiten
(4) ist die für die Fortbewegung der Düngereinbringvorrichtung
(2) während des Betriebes erforderliche Kraft bedeutend
geringer als bei einer Düngereinbringvorrichtung , bei der jede
Düngereinbringeinheit mit einem keilförmigen Düngereinbringfuß
versehen ist.
Bei der wiedergegebenen Ausführungsform der Vorrichtung nach
der Erfindung sind zwölf Düngereinbringeinheiten (4)
nebeneinander an dem Gestell (3) angebracht. Die
Düngereinbringeinheiten (4) sind dabei starr mit dem Gestellt
(3) verbunden. Bei breiteren Ausführungsformen, bei denen eine
größerer Anzahl Düngereinbringeinheiten (4) nebeneinander
angebracht sind, kann es zweckmäßig sein, jede
Düngereinbringeinheit (4) oder zwei nebeneinander angebrachte
Düngereinbringeinheiten in bezug auf das Gestell (3) in der
Höhe beweglich anzubringen und zum Beispiel durch Federkraft
nach unten zu drücken. Dadurch kann sich die Vorrichtung an
eventuelle Unebenheiten der Bodenoberfläche anpassen, so daß
die von den Scheiben (13) gebildeten Schlitze über die gesamte
Arbeitsbreite praktisch gleich tief sind.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Einbringen von Flüssigdünger Böden,
insbesondere Wiesenboden, mit einem Gestell und eine
Anzahl auf das Gestell montierter Düngereinbringeinheiten
dadurch gekennzeichnet, daß jede Düngereinbringeinheit (4)
eine runde Scheibe (13) umfaßt, um einen Schlitz in den
Boden einzuformen, und die Scheibe (13) in einer sich
parallel zur Fortbewegungsrichtung der Vorrichtung (2)
erstreckenden senkrechten Ebene liegt, wobei die
Seitenflächen (15, 16) der Scheibe (13) am Umfang (17)
aufeinander zu gehen und einen scharfen Schnittrand (18)
bilden, und daß ein Stutzen (19) vorgesehen ist, um
Flüssigdünger in einen durch die Scheibe (13) in dem Boden
gebildeten Schlitz einzubringen, wobei der Stutzen (19) in
Fortbewegungsrichtung gesehen direkt hinter der Scheibe (13)
in einer solchen Höhe angebracht ist, daß während des
Betriebs die Mündung (28) des Stutzens (19) in einem
geringen Abstand über der Bodenoberfläche liegt, und daß
schließlich vorzugsweise eine Schlitzschließeinheit (26) für
das Schließen des mit Dünger gefüllten Schlitzes an der
Oberseite vorhanden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke jeder Scheibe (13)
zwischen 28 und 48 mm, vorzugsweise ca. 38 mm, beträgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Scheibe (13) parallele
Seitenflächen (15, 16) hat.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Scheibe (13) aus einem
einzigen Teil besteht und einen messerförmigen Umfangsrand
(17, 18) hat.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Scheibe (13) aus drei
gegeneinander liegenden und miteinander verbundenen
Teilscheiben (38, 31, 32) zusammengesetzt ist, wobei die
mittlere Teilscheibe (38) eine verhältnismäßig geringe
Dicke und einen messerförmigen Umfangsrand (33) hat und
die beiden äußeren Teilscheiben (31, 32) eine
verhältnismäßig große Dicke und einen etwas geringeren
Durchmesser als die mittlere Teilscheibe (38) haben und
am Umfangsrand schräg zur mittleren Teilscheibe (38)
verlaufen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Ausströmöffnung
jedes Stutzens (19) höchstens gleich der Dicke der
zugehörigen Scheibe (13) ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stutzen (19) die Form
eines am Ende abgeflachten Rohres hat.
Applications Claiming Priority (1)
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DE (1) | DE4122638A1 (de) |
NL (1) | NL192183C (de) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8141 | Disposal/no request for examination |