DE412164C - Verfahren zur Behandlung von Kunstseide - Google Patents

Verfahren zur Behandlung von Kunstseide

Info

Publication number
DE412164C
DE412164C DEC35395D DEC0035395D DE412164C DE 412164 C DE412164 C DE 412164C DE C35395 D DEC35395 D DE C35395D DE C0035395 D DEC0035395 D DE C0035395D DE 412164 C DE412164 C DE 412164C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rayon
silk
treated
alkali
mercerizable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC35395D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akzo Nobel UK PLC
Original Assignee
Courtaulds PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Courtaulds PLC filed Critical Courtaulds PLC
Application granted granted Critical
Publication of DE412164C publication Critical patent/DE412164C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M29/00—Apparatus for re-atomising condensed fuel or homogenising fuel-air mixture
    • F02M29/12—Apparatus for re-atomising condensed fuel or homogenising fuel-air mixture having homogenising valves held open by mixture current
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/11—Starch or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/15—Proteins or derivatives thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Es ist bekannt, daß künstliche Celluloseseide — wobei Viskoseseide, Kupferoxydammoniakseide und Nitrocelluloseseide einbegriffen sind — durch das gewöhnliche Mercerisierungsverfahren beschädigt wird, wenn man dieses in der beim Mercerisieren von BaumwoEe üblichen Weise anwendet.
Es hat sich nun ergeben, daß diese künstliche CeUuloseseide gemäß der Erfindung mit
to einem Schutzstoff behandelt werden kann, der sie nicht schädigt, z. B. Gelatine oder einem anderen anhaftenden Kolloid, und darauf mit einer alkalischen Lösung, z. B. der üblichen MercerisierungsfLüssigkeit, sowie endlich mit
verdünnter Säure, um das Alkali schnell zu entfernen, und daß dadurch wertvolle Ergebnisse erhalten werden können.
Wenn man beispielsweise derartige Seide der angegebenen Behandlung unterwirft und
ao dabei keine oder nur geringe Spannung anwendet, so scheint die Kunstseide eine Strukturveränderung zu erleiden, da die Oberfläche des schließlich erhaltenen Fadens Streifen oder Querwellen bekommt, so daß das von
a5 der Oberfläche des Fadens reflektierte Licht gebrochen wird; der ursprüngliche metallische Glanz der Seide verändert sich und die so behandelte Seide nähert sich im Aussehen Fäden oder Fasern, die aus natürlicher Seide bestehen oder solche enthalten, während die Festigkeit der Seide nicht schädlich beeinflußt wird. Wenn man andererseits die Kunstseide unter Anwendung von Spannung der angegebenen Behandlung unterwirft, so erleidet sie die erwähnte Strukturänderung: nicht in demselben Maße, als wenn keine ■Spannung angewendet wird. Im allgemeinen wechselt die Veränderung in umgekehrter Richtung wie die angewendete Spannung.
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann auch angewendet werden, um Mercerisierungswirkungen bei gemischten Geweben zu erhalten, die künstliche CeUuloseseide und Baumwolle oder andere mercerisierbare Fasern enthalten. Beispielsweise wird auf die künstliche Seide, die in Verbindung mit der Baumwolle oder sonstigen zu mercerisierenden oder mit Ätznatron zu behandelnden Faser zu einem Gewebe verarbeitet werden soll, ein Stoff der bezeichneten Art aufgebracht, der einen Schutz gegen das Alkali bildet und die künstliche Seide nicht schädigt. Das die so geschützte Kunstseide und die Baumwolle oder andere mercerisierbare Faser enthaltende Gewebe wird dann mit oder ohne vorhergehendes Auswaschen und Bleichen mit der alkalischen Lösung, z. B. der üblichen Mercerisierungsfiüssigkeit, behandelt, wobei man das Gewebe spannt oder nicht. Darauf wird das AlkaE mittels einer verdünnten
Säurelösung schnell aus dem Gewebe entfernt. In den Fällen, wo Spannung angewendet wird, erhält man eine glänzende Mercerisierungswirkung auf der Baumwolle oder sonstigen mercerisierbaren Fa:-er, während die künstliche Seide keine erhebliche Veränderung und keine merkliche Schwächung erleidet.
Wie schon bemerkt, hängt die Veränderung
ίο der Cellulosekunstseide in hohem Maße von der angewendeten Spannung ab und ist größer, wenn die Kunstseide oder das Gewebe mit der Mercerisierungsflüsfigkeit ohne Spannung behandelt wird. Die Veränderung ist unter dieser Bedingung von einer erheblichen Zusammenziehung in der Längsrichtung begleitet^ die beispielsweise bis zu 20 Prozent der ursprünglichen Länge betragen kann. Der Grad der Veränderung des Glanzes kann auch durch den Grad der Spannung während der Behandlung oder während der Trocknung verändert werden und auch durch die Konzentration der benutzten Mercerisierungsflüssigkeit und die Konzentration der zum Auswaschen des Ätzalkalis benutzten Säure.
Zu der Mercerisierungsfiüssigkeit kann als weiteres Schutzmittel für die Kunstseide Glycerin zugesetzt werden.
In solchen Fällen, wo man das die geschützte Kunstseide enthaltende Gewebe auswaschen, bleichen oder einfach einweichen will, ehe man es der Mercerisierung· oder einer ähnlichen Behandlung unterwirft, kann der Schutzstoff, z. B. die Gelatine, genügend wasserunlöslich gemacht werden, beispielsweise indem man der Lösung des Schutzstoffs Aluminiumacetat zusetzt.
Zur Erläuterung der Erfindung dienen folgende Beispiele:
Beispiel 1.
Die Kunstseide wird in Strähnen mit GeIatine geschlichtet, indem man sie in eine iVäProzentige Gelatinelösung eintaucht, zentrifugiert und trocknet, wobei man dafür sorgt, daß sich die Strähnen nicht verwirren. ; Die geschlichteten Strähnen werden dann etwa 3 Minuten in eine Ätznatronlösung vom spezifischen Gewicht 1,300 (6oc Twaddell) bei einer Temperatur von 33V3 bis 3&~h° (-■ (60 bis 65 ' Fahrenheit) eingetaucht, schnell zentrifugiert ; und unmittelbar in eine 5prozentige Schwefelsäurelösung eingetaucht bis das Ätzalkali vollkommen neutralisiert ist. Die Strähnen werden dann gründlich gewaschen und ohne Spannung oder nur mit geringer Spannung getrocknet.
Das Verfahren nach, dem vorstehenden Beispiel und nach den folgenden Beispielen 2 und 3 liefert auf der künstlichen Seide einen Glanz, der demjenigen entschälter natürlicher Seide ähnlich ist oder sich ihm nähert.
B eispiel 2.
Die künstliche Seide wird, nachdem sie vorher auf Spulen gewickelt ist oder als Kette, mit einer Lösung geschlichtet, die 21/, Prozent Gelatine und 21/., Prozent einer Aluminiumacetatlösung vom spezifischen Gewicht 1,04 (8° Twaddell) enthält. Die Kunstseide wird -dann entweder allein oder zusammen mit Baumwolle, natürlicher Seide oder einer anderen geeigneten Faser verwebt und das entstandene Gewebe bei einer Temperatur von 331Z3 bis 36V9 0C (60 bis 65' Fahrenheit) durch eine Ätznatronlösung vom spezifischen Gewicht 1,25 (500 Twaddell) genommen. Es ist vorzuziehen, das Gewebe vor dem Eingehen in die Ätznatronlösung nicht einzuweichen. Man muß jedoch Sorge tragen, eine gründliche und gleichförmige Einweichung in der- Mercerisierungsfiüssigkeit zu sichern, indem man das Gewebe lange genug, beispielsweise etwa 2 bis 3 Minuten, eintaucht.
Nach der Behandlung mit der Mercerisierungsfiüssigkeit läßt man das Gewebe sich genügend lange, beispielsweise etwa 5 Minu- go ten, frei zusammenziehen und bringt es dann unmittelbar in eine 5prozentige Schwefelsäurelösung, wo man es beläßt, bis das Ätzalkali vollständig neutralisiert ist. Das Gewebe wird dann zwecks Entfernung der Säure gewaschen und kann nachher jeder beliebigen weiteren Behandlung unterworfen werden, beispielsweise einer Bleichung und Färbung; es kann ohne Spannung getrocknet und schließlich irgendeiner Endbehandlung unterworfen werden, die nötig ist, um ihm irgendeine gewünschte Beschaffenheit oder einen gewünschten Griff zu verleihen.
Beispiel 3.
Die zu einem Gewebe verarbeitete Kunstseide wird in einer Klotzmaschine mit einer 3prozentigen Gelatinelösung geschlichtet, dann getrocknet und bei 361Z9 0C (650 Fahrenheit) durch eine Ätznatronlösung vom spezifischen Gewicht 1,25 (50° Twaddell) genommen, die 5 Gewichtsprozent Glycerin enthält. Die Weiterbehandlung ist dieselbe wie im Beispiel 2 beschrieben.
Beispiel 4.
Wenn man die Erfindung auf gemischte Gewebe anwendet, die Kunstseide und Baumwolle enthalten, um einen Mercerisierungsglanz auf der Baumwolle hervorzurufen und
gleichzeitig eine Beschädigung der Kunstseide zu vermeiden, so kann man die folgende Arbeitsweise benutzen.
Die Kunstseide wird in Strähnen mit einer Lösung behandelt, die i1/» Prozent Gelatine und 21/» Prozent einer Aluminiumacetatlösung vom spezifischen Gewicht 1,04 (8° Twaddellj enthält. Das geschlichtete Garn wird dann mit der Baumwolle verwoben, beispielsweise in Streifen oder Mustern auf Baumwollgrund. Um das Höchstmaß an Mercerisierungsglanz auf der Baumwolle zu erhalten, wird das Gewebe dann in üblicher Weise eingeweicht oder eingeweicht und gebleicht. Wenn aber das Mengenverhältnis der Kunstseide zur Baumwolle groß ist, so kann es wünschenswert sein, das ungebleichte Gewebe ohne vorheriges Einweichen oder Bleichen oder beide Behandlungen weiter zu verarbeiten. In jedem Falle wird das Gewebe dann bei 36V9 bis 388/9 rC (65 bis 700 Fahrenheit) durch eine Ätznatronlösung vom spezifischen Gewicht 1,24 (480 Twaddell). geführt. Wenn man das Gewebe bei seinen ursprünglichen Abmessungen unter Spannung hält, wie mit einem gewöhnlichen Mercerisierspanner, so behält die künstliche Seide ihren ursprünglichen Glanz, und die Baumwolle nimmt, wie gewöhnlich, einen erhöhten Glanz an. Nachdem das Gewebe genügend lange unter Aufrechterhaltung der Spannung mit der erwähnten. Lösung in Berührung geblieben ist, wird es unmittelbar in 4- oder 5prozentige Schwefelsäure oder Salzsäure gebracht und nachdem alles Alkali neutralisiert ist, mit Wasser gewaschen, getrocknet und in irgendeiner beliebigen Weise fertiggestellt.

Claims (4)

  1. Patent-Ansprüche:
    ι . Verfahren zur Behandlung- von Cellulosekunstseide (einschließlich Viskoseseide, Kupferoxydammoniakseide und Nitrocelluloseseide), dadurch gekennzeichnet, daß die Kunstseide mit einem Schutzstoff, wie Gelatine oder einem anderen anhaftenden Kolloid, dann mit einer Alkalilösung, wie der gewöhnlichen Mercerisierungsflüssigkeit, und darauf mit verdünnter Säure zur schnellen Entfernung des Alkalis behandelt wird.
  2. 2. Verfahren zur Hervorbringung von Mercerisierungswirkungen auf gemischten Geweben, die ausmercerisierbarer Cellulosefaser und künstlicher Celluloseseide (einschließlich Viskoseseide, Kupferoxydammoniakseide und Nitrocelluloseseide) zusammengesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kunstseide mit einem Schutzstoff, wie Gelatine oder einem anderen anhaftenden Kolloid, behandelt, die so behandelte Seide alsdann in geeigneter Weise mit der mercerisierbaren Cellulosefaser vereinigt und die vereinigten Kunstseide- und mercerisierbaren Fasern mit einer Mercerisierungsflüssigkeit und darauf mit verdünnter Säure zur schnellen Entfernung des Alkalis behandelt.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i- oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mercerisierungsflüssigkeit mit einem Zusatz von Glycerin verwendet wird.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Kunstseide ein Schutzstoff verwendet wird, der mehr oder weniger wasserunlöslich gemacht ist.
DEC35395D 1923-12-07 1924-09-18 Verfahren zur Behandlung von Kunstseide Expired DE412164C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3081623A GB230187A (en) 1923-12-07 1923-12-07 Improvements in and relating to the treatment of cellulose artificial silk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE412164C true DE412164C (de) 1925-04-17

Family

ID=10313579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC35395D Expired DE412164C (de) 1923-12-07 1924-09-18 Verfahren zur Behandlung von Kunstseide

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE412164C (de)
FR (1) FR586689A (de)
GB (1) GB230187A (de)
NL (1) NL28149C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE902484C (de) * 1944-12-30 1954-01-25 Cilander Ag Verfahren zum Veredeln von Textilgut aus regenerierter Cellulose

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE471098A (de) * 1946-04-24
SE9203842L (sv) * 1992-12-21 1994-06-22 Alfa Laval Food Eng Ab Statisk blandare

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE902484C (de) * 1944-12-30 1954-01-25 Cilander Ag Verfahren zum Veredeln von Textilgut aus regenerierter Cellulose

Also Published As

Publication number Publication date
GB230187A (en) 1925-03-09
NL28149C (de)
FR586689A (fr) 1925-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE542713C (de) Verfahren zur Erhoehung der Dehnbarkeit kuenstlicher Faeden hoher Trockenfestigkeit aus regenerierter Cellulose
DE412164C (de) Verfahren zur Behandlung von Kunstseide
DE692689C (de) Verfahren zur Herstellung von kreppartigen Effekten auf Flaechengebilden aus pflanzlichen Faserstoffen
DE406506C (de) Verfahren zur Kraeuselung von Kunstseide und aehnlichen kuenstlichen Faeden
US534450A (en) Cation of textiles
DE2324687B2 (de) Verfahren zum Färben von Celluloseprodukten
DE441526C (de) Textilveredelungsverfahren
DE2312124A1 (de) Verfahren zur verbesserung der textilen eigenschaften von polypeptidfasern
DE563888C (de) Verfahren zur Herstellung von Kreppeffekten auf Geweben, die aus stark gedrehten Acetylcellulosefaeden bestehen bzw. solche Faeden enthalten
DE593721C (de) Verfahren zur Erzeugung von Transparenteffekten auf Seide
DE560621C (de) Verfahren zur Veredlung von kuenstlichen Faeden
DE512637C (de) Verfahren zum Mattieren und Wollaehnlichmachen von Fasern oder Geweben aus Celluloseacetatseide durch Behandeln mit waessrigen Saeuren
DE555926C (de) Verfahren zum Mercerisieren von Textilien
DE714147C (de) Verfahren zur Veredlung von Garnen, Geweben und Gewirken aus Cellulosehydratfasern oder Mischfasergut aus Baumwolle und Cellulosehydratzellwolle
DE850292C (de) Verfahren zum Transparentieren von Geweben aus regenerierter Zellulose
DE509429C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstseidenfaeden aus Celluloseloesungen
AT85599B (de) Verfahren, um Baumwolle ein transparentes Aussehen zu verleihen.
AT122454B (de) Verfahren zur Veredlung künstlicher Zellulosefäden.
DE405517C (de) Verfahren zum Mercerisieren von Baumwollgeweben
AT155867B (de) Verfahren zur Behandlung von cellulosehaltigem Textilgut mittels Formaldehyd.
DE716431C (de) Verfahren zum Beuchen und Bleichen von Garnen oder Geweben aus Mischfasergut aus rohen nativen Cellulosefasern und Cellulosehydratfasern
AT142556B (de) Verfahren zur Herstellung von Musterungen auf Kreppgeweben.
AT115210B (de) Verfahren zur Erhöhung der Dehnbarkeit von Kunstfäden.
AT115218B (de) Verfahren, um Fasern oder Fäden aus Azetylzellulose, gegebenenfalls in Mischgeweben, ein mattes oder wollartiges Aussehen zu geben.
AT110859B (de) Verfahren zur Erzeugung neuartiger Beschaffenheiten von aus regenerierter Cellulose bestehenden Kunstfasern.