DE4109382A1 - Einschiesseinrichtung fuer formmaschinen, insbesondere kernschiessmaschinen - Google Patents

Einschiesseinrichtung fuer formmaschinen, insbesondere kernschiessmaschinen

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DE4109382A1
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Inventor
Matthias Kuhne
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GISAX MASCHINENBAU GMBH, 04457 MOELKAU, DE
Original Assignee
GISAG AG GIESSEREI MASCH
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
    • B22C15/245—Blowing tubes

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Gießerei­ formen und -kernen, vorzugsweise eine Kernschießmaschine.
Die Erfindung ist in der Gießereiindustrie anwendbar.
Um ein Nachrieseln des Kernsandes aus dem Schießkopf einer Kern­ schießmaschine, speziell bei feinem Sand, zu verhindern, ist es be­ kannt, in den Ausschießbereich der Schießpalette Labyrinthe einzu­ setzen. Nachteilig ist hierbei, daß die im Schußgang befindlichen Labyrinthe die Fließfähigkeit des Kernsandes behindern und die Füllung des Kernkastens dadurch erschwert wird.
Eine andere bekannte Möglichkeit, ein unkontrolliertes bzw. uner­ wünschtes Ausfließen des Kernformstoffes zu vermeiden, besteht darin, daß am Schießkopfmantel Absaugstellen angeordnet sind, die im Schießkopf einen Unterdruck erzeugen. Nachteilig ist, daß der ge­ samte Schießkopf mit Unterdruck beaufschlagt werden muß. Besonders bei Schießköpfen, die nach dem Schießprozeß in ein von der Schieß­ position abweichenden Sandaufnahmeposition und dabei zwangsläufig geöffnet sind, ist ein Herausrieseln des Formstoffes nur durch eine erhöhte Absaugleistung verhinderbar.
Im Gegensatz dazu gestattet die erfindungsgemäße Lösung eine Reduzie­ rung von Formstoffverlusten, eine Aufwandsenkung für Reinigungsar­ beiten sowie eine Einsparung von Druckluft.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einschießeinrichtung für Formmaschinen, insbesondere Kernschießmaschinen zu schaffen, die ein unkontrolliertes Ausfließen von Kern- bzw. Formsand verhin­ dert, selbstreinigend ist und die Belüftung der oberen Kern- bzw. Formkontur gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Einschieß­ kanal des Schießkopfes der Einschießeinrichtung ein Einsatzstück angeordnet ist. Das Einsatzstück ist als Zylinder oder Platte ausge­ bildet und besteht aus einem feinporigen Material.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung befinden sich im Einsatz­ stück Kanäle, die mit einem System zur Zu- bzw. Ableitung von Druck­ luft verbunden sind.
Dadurch ist es möglich, an der Schießkopfpalette bedarfsweise Druckluft oder Unterdruck bereitzustellen. Nach Beendigung des Schießvorganges wird eine saubere Trennung des Schießkopfes vom Kern- bzw. Formka­ sten erreicht und automatisch eine Selbstreinigung der Schießkopfpa­ lette bewirkt.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine geschnittene Darstellung der erfindungsgemäßen Einschießeinrichtung.
An einer nicht näher erläuterten Kernschießmaschine ist am Oberteil eine Einschießeinrichtung angeordnet. Die Einschießeinrichtung be­ steht aus einem nicht dargestellten Schießzylinder und einem Schieß­ kopf 1, der an seiner Unterseite eine Schießkopfplatte 2 trägt. Zentrisch im Schießkopf 1 befindet sich ein Einschießkanal 3. Im Einschießkanal 3 ist ein Einsatzstück 4 angeordnet, das entweder als Zylinder oder als Platte ausgebildet ist und aus einem porösen Material besteht. Im Einsatzstück 4 befinden sich mehrere Kanäle 5, die mit einem System zur Zu- bzw. Ableitung von Druckluft 6 ver­ bunden sind.
Vor Beginn des Schießprozesses wird über das System zur Zu- bzw. Ableitung des Druckluft 6 durch die Kanäle 5 Druckluft in das Einsatzstück 4 geleitet und die Schießkopföffnung 7 von etwaigen Sandresten gereinigt. Bei diesem Vorgang ist der Kernkasten 8 be­ reits an die Schießkopföffnung 7 angepreßt und in Schießposition.
Anschließend erfolgt der Schießvorgang. Kurz vor Beendigung des Schießvorganges wird das Einsatzstück 4 über das System zur Zu- bzw. Ableitung von Druckluft 6 mit einer Abluftleitung verbunden, wobei ein Entlüften der oberen Kernkontur erreicht wird. Vor Beginn der Trennung von Schießkopf 1 und Kernkasten 8 wird ein Unterdruck über das System zur Zu- bzw. Ableitung von Druckluft 6 bereitgestellt, der bis zur Beendigung des Trennvorganges ein­ wirkt.
Dadurch wird an der Trennstelle eine saubere Trennung realisiert. Außerdem rieselt kein Kernsand nach. Ein separates Reinigen der Schießkopfplatte 2 bzw. der Oberseite des Kernkastens 8 ist nicht mehr erforderlich.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Schießkopf
2 Schießkopfplatte
3 Einschießkanal
4 Einsatzstück
5 Kanal
6 System zur Zu- bzw. Ableitung von Druckluft
7 Schießkopföffnung
8 Kernkasten

Claims (3)

1. Einschießeinrichtung für Formmaschinen, insbesondere Kernschießmaschinen, die aus einem Schießkopf und einem Schießzylinder besteht, dadurch gekennzeichnet, daß im Einschießkanal (3) des Schießkopfes (1) ein Einsatzstück (4) angeordnet ist.
2. Einschießeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Einsatzstück (4) als Zylinder oder Platte ausgebildet ist, aus einem feinporigen Material be­ steht und mit Kanälen (5) versehen ist.
3. Einschießeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (5) mit einem System zur Zu- bzw. Ableitung von Druckluft (6) verbunden sind.
DE4109382A 1991-03-21 1991-03-21 Einschiesseinrichtung fuer formmaschinen, insbesondere kernschiessmaschinen Withdrawn DE4109382A1 (de)

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GB9200204A GB2256385A (en) 1991-03-21 1992-01-07 A sand shooting device for foundry moulding machine
IT000062A ITTO920062A1 (it) 1991-03-21 1992-01-29 Dispositivo di sparo per macchine formatrici, particolarmente macchine spara-anime.
ES09200463A ES2053379B1 (es) 1991-03-21 1992-03-02 Dispositivo de disparo para moldeadoras, especialmente disparadoras de machos.
FR9203287A FR2674153B3 (fr) 1991-03-21 1992-03-19 Dispositif de tirage pour des machines de moulage, notamment des machines a tirer les noyaux.

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ES2053379A2 (es) 1994-07-16
ITTO920062A0 (it) 1992-01-29
FR2674153B3 (fr) 1993-09-17
GB2256385A (en) 1992-12-09
ES2053379B1 (es) 1997-06-01
FR2674153A1 (fr) 1992-09-25
ITTO920062A1 (it) 1993-07-29
ES2053379R (de) 1996-10-16

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