DE4102472A1 - Rotationsdruckmaschine zur verarbeitung von bogen - Google Patents
Rotationsdruckmaschine zur verarbeitung von bogenInfo
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- DE4102472A1 DE4102472A1 DE19914102472 DE4102472A DE4102472A1 DE 4102472 A1 DE4102472 A1 DE 4102472A1 DE 19914102472 DE19914102472 DE 19914102472 DE 4102472 A DE4102472 A DE 4102472A DE 4102472 A1 DE4102472 A1 DE 4102472A1
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine zur
Verarbeitung von Bogen mit einem Antriebsaggregat, wenigstens
einem Druckwerk mit einem Druckzylinder, dem Druckwerk
vorgeschalteten ersten Bogentransfermitteln zur Beschickung
des Druckzylinders mit von einem Stapel einzeln entnommenen,
in Längs- und Querrichtung ausgerichteten Bogen, dem
Druckwerk nachgeschalteten zweiten Bogentransfermitteln zur
Übernahme bedruckter Bogen vom Druckzylinder und zu deren
Auslage, einem ersten Getriebeabschnitt zum Antrieb des
Druckwerks, einem zweiten Getriebeabschnitt zum Antrieb der
ersten Bogentransfermittel und einem dritten
Getriebeabschnitt zum Antrieb der zweiten
Bogentransfermittel.
Für reguläre Betriebsbedingungen sind bekannte
Mehrfachdruckmaschinen mit zwei oder mehr
hintereinandergeschalteten Druckwerken, die untereinander
über Zwischengetriebe mechanisch verbunden sind, mit einem
beispielsweise an einem mittleren Druckwerk angreifenden
Hauptantriebsaggregat versehen, welches alle Druckwerke der
Maschine antreibt, während Zusatz-Antriebsaggregate für die
untereinander und vom mittleren Druckwerk abkuppelbaren
übrigen Druckwerke vorgesehen sind, mit denen diese für
Wartungs- und Einrichtungsarbeiten jeweils für sich alleine
antreibbar sind. Derartige Mehrfachdruckmaschinen sind
beispielsweise aus der DE-OS 15 61 030 bekannt. Die
Zusatzantriebsaggregate können hierbei im gegebenenfalls
eingekuppelten Betriebszustand auch zur Unterstützung des
Hauptantriebsaggregats herangezogen werden, um so einen Teil
der von den jeweiligen Druckwerken entgegengesetzten
Widerstände aufzunehmen. Damit können die auf die
Zwischengetriebe und die entsprechenden Kupplungen wirkenden
Beanspruchungen vermindert werden.
Aus der DE-PS 4 87 530 ist es bekannt, für die Bogenauslage
einer Zylinderschnellpresse eine sich unabhängig vom
Bogenlauf bewegende Fördereinrichtung vorzusehen, mittels
welcher die bedruckten Bogen aus der Schnellpresse
herausgeführt werden. Diese Fördereinrichtung ist eine einem
Kettenausleger nachgeordnete Bandgruppe, eines sogenannten
Babcockschen Gleitauslegers, auf welcher die vom
Kettenausleger freigegebenen Bogen abgelegt werden. Der
Gleitausleger ist hierbei so angeordnet, daß die auf seinen
Bändern abgelegten Bogen quer zur bisherigen
Bogenlaufrichtung transportiert werden.
Zur Vermeidung der Rückwirkung von in einem Falzapparat im
Messertakt auftretenden Momentenstößen auf die Druckwerke ist
es bei Tiefdruck-Rollenmaschinen bekannt, den Falzapparat
antriebsmäßig von den Druckwerken abzukoppeln, ihn separat
anzutreiben und mittels einer Gleichlaufregelung mit dem
vorausgehenden Druckwerk zu synchronisieren
("Mehrmotorenantrieb für Rotationsdruckmaschinen",
Siemens-Zeitschrift 51 (1977) H. 5, S. 387-394).
Mit der Erfindung wird eine Rotationsdruckmaschine
vorgeschlagen, deren Vorteile einerseits darin bestehen, daß
ein Räderzug von in gegenseitigem Zahneingriff stehenden
Triebrädern insbesondere bei
Mehrfarben-Rotationsdruckmaschinen entlastet wird und
andererseits darin, daß bei im wesentlichen gleicher
Belastung von Räderzügen mehr Druckwerke angetrieben werden
können.
Weitere Vorteile bestehen darin, daß mechanisch entkoppelte
Funktionseinheiten ohne größeren Aufwand auf bestimmte
Betriebszustände einstellbar sind, und daß auf gewisse
mechanische Baugruppen verzichtet werden kann, die bei
herkömmlichen Rotationsdruckmaschinen der genannten Gattung
notwendig sind.
Beispielsweise ist es bei mechanischer Entkoppelung eines der
Vereinzelung der gestapelten Bogen dienenden Saugkopfes von
Antriebsmitteln für den Rest der ersten Bogentransfermittel
möglich, am Saugkopf Justierungen bei stillstehenden
Druckwerken vorzunehmen und auf ein Ventil für Saugluft zur
Versorgung des Saugkopfes zu verzichten.
Bei einer weiteren, in Anwendung der Erfindung verzichtbaren
mechanischen Baugruppe handelt es sich beispielsweise um eine
üblicherweise mit verstellbarem Kettentrieb arbeitende
Baugruppe zur Einstellung der gegenseitigen Phasenlage des
ersten Druckwerks und der ersten Bogentransfermittel.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Schema eines vom Antriebsaggregat eines
Druckwerksmoduls mechanisch entkoppelten und mit
einem Zusatzantriebsaggregat ausgestatteten
Auslegermoduls,
Fig. 2 eine Abwicklung von Triebräderzügen für eine
Modulanordnung gemäß Fig. 1,
Fig. 3 ein Blockschaltbild aus einer an sich bekannten
analogen Standard-Drehzahlregelung für
Gleichstromnebenschlußmotoren und einer
überlagerten, an sich bekannten hybriden
Winkelregelung zur Abstimmung der gegenseitigen
Phasenlage eines Antriebsaggregats und eines
Zusatzantriebsaggregats gemäß Fig. 1,
Fig. 4 ein Schema eines vom Antriebsaggregat eines
Druckwerksmoduls mechanisch entkoppelten und mit
einem Zusatzantriebsaggregat ausgestatteten
Anlegermoduls,
Fig. 5 ein Schema eines vom Antriebsaggregat eines
Druckwerksmoduls mechanisch entkoppelten und mit
Zusatzantriebsaggregaten für mechanisch entkoppelte
Teilabschnitte der ersten Bogentransfermittel
ausgestatteten Anlegermoduls.
Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Teil einer
bogenverarbeitenden Rotationsdruckmaschine ist unterteilt in
Druckwerksmodule 1, 2 und ein Auslegermodul 3. Die
Druckwerksmodule umfassen je einen Überführzylinder 4, 5,
einen Druckzylinder 6, 7, einen Gummituchzylinder 8, 9 und
einen Plattenzylinder 10, 11. Die zugehörigen Farb- und
Feuchtwerke sowie eventuelle Lackierwerke und
Wascheinrichtungen sind der Übersichtlichkeit halber nicht
dargestellt.
Die Zylinder jedes Druckwerks stehen in der aus Fig. 1
ersichtlichen Zuordnung über Zahnräder in gegenseitigem
Zahneingriff. Ebenso besteht ein Zahneingriff zwischen dem
Druckzylinder eines vorausgehenden Druckwerks mit dem
Überführzylinder zwischen dem vorausgehenden und dem
nachfolgenden Druckwerk. Das Zahnrad des Überführzylinders 4
kämmt außerdem mit einem Ritzel 12 eines
Antriebsaggregats 13.
An das Druckwerksmodul 2 schließt sich ein Auslegermodul 3
mit einem Kettentrieb 14 an, dessen Greifer 15 die bedruckten
Bogen von den Greifern 16 des Druckzylinders 7 des
vorausgehenden Druckwerksmoduls übernehmen.
Gemäß Fig. 2 besteht zwischen dem von der
Druckzylinderwelle 22 getragenen Druckzylinder 7 und dem
Kettentrieb 14 keine drehmomentübertragende Verbindung. Dem
Kettentrieb ist vielmehr ein Zusatz-Antriebsaggregat 18
zugeordnet, welches über ein Ritzel 19 ein mit der
Kettenradwelle 20 verbundenes Zahnrad 21 antreibt.
Der Druckzylinderwelle 22 des dem Auslegermodul unmittelbar
vorausgehenden Druckwerks 2 und der Kettenradwelle 20 ist je
ein Inkrementalgeber 23, 24 zugeordnet. Diese Geber dienen
der Erfassung von Drehwinkelabweichungen zwischen den
genannten Wellen 20 und 22. Mit Hilfe der von diesen Gebern
abgegebenen Signale und einer diese Signale verarbeitenden,
an sich bekannten hybriden Winkelregelung, die einer an sich
ebenfalls bekannten analogen Standard-Drehzahlregelung in an
sich bekannter Weise überlagert wird, läßt sich eine
hochgenaue Synchronisation des Druckzylinders 7 und des
Kettenradpaares 17, 17′ erzielen.
Als Motoren für die beiden Antriebsaggregate sind, wie
üblicherweise zum Antrieb von Druckmaschinen,
Gleichstromnebenschlußmotoren 25, 26 vorgesehen. Die
getriebetechnischen Voraussetzungen für die zur einwandfreien
Bogenübergabe an den Kettenausleger erforderliche
Übereinstimmung der Umfangsgeschwindigkeit des
Druckzylinders 7 und der Bahngeschwindigkeit der Greifer 15
bei gleichen Drehzahlen dieser beiden Motoren können durch
entsprechende Wahl des Wälzkreisdurchmessers des
Kettenradpaares 17, 17′ und ein entsprechendes
Übersetzungsverhältnis zwischen der Antriebswelle des
Motors 26 und der Kettenradwelle 20 geschaffen werden.
In Fig. 3 sind am Beispiel von mit
Gleichstromnebenschlußmotoren 25, 26 ausgestatteten
Antriebsaggregaten die Steuerungsmittel zur Abstimmung der
gegenseitigen Phasenlage von Antriebsaggregat 13 und
Zusatzantriebsaggregat 18 durch Synchronisation der
Kettenradwelle 20 mit der Druckzylinderwelle 22 in Form eines
Blockschaltbildes dargestellt.
Im Ausführungsbeispiel dient der die Druckwerke antreibende
Motor 25 als Leitantrieb und der den Ausleger antreibende
Motor 26 als Folgeantrieb. Die beiden Motoren sind über je
eine analoge Drehzahlregelungseinrichtung 27, 28 an das
Netz 29 angeschlossen. Mit diesen Einrichtungen wird das von
einem Geber 32 für die Drehzahlführungsgröße abgegriffene
Analogsignal mit dem mit Hilfe eines Tachogenerators 30, 30,
gewonnenen Drehzahl-Istwert des jeweiligen Motors 25, 26
verglichen und daraus eine Steuerspannung für einen den
jeweiligen Motor speisenden Stromrichter 31, 31′ abgeleitet.
Im Blockschaltbild sind die zu synchronisierenden Wellen 22
und 20 schematisch einerseits mit den Motoren 25 und 26 und
andererseits mit den zugeordneten Inkrementalgebern 24 und 23
verbunden.
Aufbau und Wirkungsweise der Winkelregelungseinrichtung 33
brauchen hier nicht näher erläutert zu werden, da es sich
hierbei um eine bekannte Einrichtung handelt, die in der
Veröffentlichung "Mehrmotoren für Rotationsdruckmaschinen",
Siemens-Zeitschrift 51 (1977) H. 5, S. 387-394 im einzelnen
beschrieben ist.
Die Winkelregelungseinrichtung 33 verarbeitet die von den
Inkrementalgebern 23, 24 abgegebenen Signale zu einem
Winkelkorrektursignal, das über die Leitung 34 dem
Vergleicher 35 der Drehzahlregelungseinrichtung 28 zusätzlich
aufgegeben wird.
Das Kettenradpaar 17, 17′ ist nun Teil des dritten
Getriebeabschnitts zum Antrieb der zweiten
Bogentransfermittel in Form eines Kettenauslegers. Dieser
dritte Getriebeabschnitt ist bei dem vorab beschriebenen
Ausführungsbeispiel in seiner Gesamtheit von dem ersten
Getriebeabschnitt mechanisch entkoppelt, welcher im Beispiel
von einem Zahnräderzug zum Antrieb der Zylinder der beiden
Druckwerksmodule 1 und 2 gebildet ist. Die in Fig. 2
teilweise wiedergegebenen Zahnräder dieses Zahnräderzuges
sind jeweils koaxial zu den Zylindern der Druckwerksmodule
angeordnet.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine
mit einem Druckzylinder 38 mechanisch gekoppelte
Anlegertrommel 37 vorgesehen, welche im eingangs genannten
Sinne den ersten Bogentransfermitteln zuzurechnen ist.
Verbleibende Teilabschnitte des zweiten Getriebeabschnitts
sind von der Anlegertrommel 37 und damit vom
Antriebsaggregat 13 (siehe Fig. 1) mechanisch entkoppelt und
werden von einem Zusatzantriebsaggregat 44 angetrieben. Damit
ist einem Druckwerksmodul 36 ein Anlegermodul 39
vorgeschaltet, welches als vom Antriebsaggregat 13 mechanisch
entkoppelte Teilabschnitte des zweiten Getriebeabschnitts
insbesondere einen Kettentrieb 40 zum Antrieb eines
Saugkopfes 41 zur Vereinzelung der Bogen von einem Stapel 42
und einen Bandtrieb 43 zum Transport der Bogen in Richtung
auf die als Anlegemittel dienende Anlegertrommel 37 aufweist.
Nähere Einzelheiten des Antriebs des Saugkopfes 41 ergeben
sich beispielsweise aus der DE-PS 19 29 714, so daß hier
nicht weiter darauf eingegangen wird.
Die Getriebeteile zur Betätigung von Vorder- und Seitenmarken
zur Ausrichtung der der Anlegertrommel 37 zugeführten Bogen
sowie diese Ausrichtmarken selbst sind nicht dargestellt.
Nähere Angaben hierzu können im Hinblick auf die Vordermarken
beispielsweise aus der DE-PS 2 51 468 und im Hinblick auf die
Seitenmarken beispielsweise aus der DE-PS 22 21 186 entnommen
werden.
Die Bewegungen der genannten Ausrichtmarken werden hiernach
jeweils von einem drehenden Teil eines Druckwerks abgeleitet.
Unter Beibehaltung dessen ist in dem in Fig. 4 dargestellten
Ausführungsbeispiel lediglich derjenige Teilabschnitt des
zweiten Getriebeabschnitts zum Antrieb der ersten
Bogentransfermittel zur Beschickung des Druckzylinders mit
vom Stapel einzeln entnommenen, in Längs- und Querrichtung
ausgerichteten Bogen ohne Kraftübertragung vom
Antriebsaggregat 13 her angeordnet und mit einem
Zusatz-Antriebsaggregat 44 verbunden, der zum Antrieb des
Saugkopfes 41 und von Transportbändern 45 dient, welche die
mittels des Saugkopfs 41 einzeln entnommenen Bogen in
Richtung auf die Anlegertrommel 37 transportieren.
Die Mittel zur Synchronisation dieses Teilabschnitts des
zweiten Getriebeabschnitts mit dem ersten Getriebeabschnitt
können dabei denen zur Synchronisation des Kettentriebs 14
des Auslegermoduls 3 mit dem ersten Getriebeabschnitt
entsprechen.
Im Rahmen der Erfindung können die Bewegungen der
Ausrichtmarken auch von einem drehenden Teil des zweiten
Getriebeabschnitts abgeleitet werden. Insbesondere können
diese Bewegungen von der Drehbewegung der Anlegertrommel 37
abgegriffen werden, die ja ebenfalls zu denjenigen
Bogentransfermitteln gehört, mittels derer der
Druckzylinder 38 mit Bogen beschickt wird.
In einem (zeichnerisch nicht dargestellten) weiteren
Ausführungsbeispiel besteht sodann eine
drehmomentübertragende Verbindung zwischen allen
Teilabschnitten des zweiten Getriebeabschnitts, wobei Teile
dieses Getriebeabschnitts zum Antrieb der Ausrichtmarken
dienen und besagter zweiter Getriebeabschnitt in seiner
Gesamtheit vom ersten Getriebeabschnitt mechanisch entkoppelt
und mit dem Zusatzantriebsaggregat 44 verbunden ist. Hierbei
erfolgt die mechanische Entkoppelung zwischen dem
Druckzylinder 38 und der Anlegertrommel 37.
Im Rahmen der Erfindung besteht im übrigen hinsichtlich der
unmittelbaren Übergabe der Bogen an den Druckzylinder 38
keine Beschränkung auf die Ausbildung der bei den
beschriebenen Beispielen verwendeten Anlegemittel als
Anlegertrommel.
Während im Beispiel nach Fig. 4 Getriebemittel mehrerer
Funktionseinheiten (hier des Saugkopfes 41 und des
Bandtriebs 43) der ersten Bogentransfermittel zu einem vom
Antriebsaggregat 13 mechanisch entkoppelten Teilabschnitt des
zweiten Getriebeabschnitts zusammengefaßt sind und von einem
gemeinsamen Zusatzantriebsaggregat 44 angetrieben werden, ist
im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 eine weitergehende
mechanische Entkoppelung insofern vorgesehen als der zweite
Getriebeabschnitt in mehrere jeweils mit einem
Zusatzantriebsaggregat ausgestattete Teilabschnitte
unterteilt ist. Einer der selbständigen Teilabschnitte umfaßt
hierbei zum Antrieb des Saugkopfes 41 vorgesehene
Getriebemittel und ist mit einem ausschließlich zu deren
Antrieb vorgesehenen Zusatzantriebsaggregat 46 ausgestattet.
Hiermit ergeben sich insbesondere die weiter oben erwähnten
Vorteile im Hinblick auf das Justieren des Saugkopfes 41 und
auf den möglichen Verzicht auf ein Ventil zur Versorgung des
Saugkopfes 41 mit Saugluft.
Bezugszeichenliste
1 Druckwerksmodul
2 Druckwerksmodul
3 Auslegermodul
4 Überführzylinder
5 Überführzylinder
6 Druckzylinder
7 Druckzylinder
8 Gummituchzylinder
9 Gummituchzylinder
10 Plattenzylinder
11 Plattenzylinder
12 Ritzel
13 Antriebsaggregat
14 Kettenantrieb
15 Greifer
16 Greifer
17 Kettenrad
17′ Kettenrad
18 Zusatz-Antriebsaggregat
19 Ritzel
20 Kettenradwelle
21 Zahnrad
22 Druckzylinderwelle
23 Inkrementalgeber
24 Inkrementalgeber
25 Motor
26 Motor
27 Drehzahlregelungseinrichtung
28 Drehzahlregelungseinrichtung
29 Netz
30 Tachogenerator
30′ Tachogenerator
31 Stromrichter
31′ Stromrichter
32 Geber für Drehzahlführungsgröße
33 Winkelregelungseinrichtung
34 Leitung
35 Vergleicher
36 Druckwerksmodul
37 Anlegertrommel
38 Druckzylinder
39 Anlegermodul
40 Kettentrieb
41 Saugkopf
42 Stapel
43 Bandtrieb
44 Zusatz-Antriebsaggregat
45 Transportbänder
46 Zusatz-Antriebsaggregat
2 Druckwerksmodul
3 Auslegermodul
4 Überführzylinder
5 Überführzylinder
6 Druckzylinder
7 Druckzylinder
8 Gummituchzylinder
9 Gummituchzylinder
10 Plattenzylinder
11 Plattenzylinder
12 Ritzel
13 Antriebsaggregat
14 Kettenantrieb
15 Greifer
16 Greifer
17 Kettenrad
17′ Kettenrad
18 Zusatz-Antriebsaggregat
19 Ritzel
20 Kettenradwelle
21 Zahnrad
22 Druckzylinderwelle
23 Inkrementalgeber
24 Inkrementalgeber
25 Motor
26 Motor
27 Drehzahlregelungseinrichtung
28 Drehzahlregelungseinrichtung
29 Netz
30 Tachogenerator
30′ Tachogenerator
31 Stromrichter
31′ Stromrichter
32 Geber für Drehzahlführungsgröße
33 Winkelregelungseinrichtung
34 Leitung
35 Vergleicher
36 Druckwerksmodul
37 Anlegertrommel
38 Druckzylinder
39 Anlegermodul
40 Kettentrieb
41 Saugkopf
42 Stapel
43 Bandtrieb
44 Zusatz-Antriebsaggregat
45 Transportbänder
46 Zusatz-Antriebsaggregat
Claims (4)
1. Rotationsdruckmaschine zur Verarbeitung von Bogen mit
einem Antriebsaggregat, wenigstens einem Druckwerk mit
einem Druckzylinder, dem Druckwerk vorgeschalteten ersten
Bogentransfermitteln zur Beschickung des Druckzylinders
mit von einem Stapel einzeln entnommenen, in Längs- und
Querrichtung ausgerichteten Bogen, dem Druckwerk
nachgeschalteten zweiten Bogentransfermitteln zur
Übernahme bedruckter Bogen vom Druckzylinder und zu deren
Auslage, einem ersten Getriebeabschnitt zum Antrieb des
Druckwerks, einem zweiten Getriebeabschnitt zum Antrieb
der ersten Bogentransfermittel und einem dritten
Getriebeabschnitt zum Antrieb der zweiten
Bogentransfermittel,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Teilabschnitt wenigstens eines der Getriebeabschnitte zum Antrieb der Bogentransfermittel ohne kraftübertragende Mittel zwischen dem Teilabschnitt und dem Antriebsaggregat (13) angeordnet und von einem Zusatzantriebsaggregat (18, 44, 46) angetrieben ist, und
daß Steuerungsmittel (23, 24, 27, 28, 33) zur Abstimmung der gegenseitigen Phasenlage von Antriebsaggregat (13) und Zusatzantriebsaggregat (18, 44, 46) vorgesehen sind.
daß wenigstens ein Teilabschnitt wenigstens eines der Getriebeabschnitte zum Antrieb der Bogentransfermittel ohne kraftübertragende Mittel zwischen dem Teilabschnitt und dem Antriebsaggregat (13) angeordnet und von einem Zusatzantriebsaggregat (18, 44, 46) angetrieben ist, und
daß Steuerungsmittel (23, 24, 27, 28, 33) zur Abstimmung der gegenseitigen Phasenlage von Antriebsaggregat (13) und Zusatzantriebsaggregat (18, 44, 46) vorgesehen sind.
2. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein vom Antriebsaggregat (13) mechanisch entkoppeltes
und von einem Zusatzantriebsaggregat (18) angetriebenes
Auslegermodul (3) vorgesehen ist.
3. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein vom Antriebsaggregat (13) mechanisch entkoppeltes
und von einem Zusatzantriebsaggregat (44) angetriebenes
Anlegermodul (39) vorgesehen ist.
4. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein vom Zusatzantriebsaggregat (44) des
Anlegermoduls (39) mechanisch entkoppelter und von einem
weiteren Zusatzantriebsaggregat (46) angetriebener
Saugkopf (41) zur Vereinzelung der gestapelten Bogen
vorgesehen ist.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914102472 DE4102472A1 (de) | 1991-01-20 | 1991-01-20 | Rotationsdruckmaschine zur verarbeitung von bogen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4102472A1 true DE4102472A1 (de) | 1992-08-06 |
Family
ID=6423861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914102472 Ceased DE4102472A1 (de) | 1991-01-20 | 1991-01-20 | Rotationsdruckmaschine zur verarbeitung von bogen |
Country Status (4)
Country | Link |
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JP (1) | JPH04308752A (de) |
DE (1) | DE4102472A1 (de) |
FR (1) | FR2671759A1 (de) |
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