DE4037984A1 - Kreissaegeblatt - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kreissägeblatt gemäß dem Ober
begriff des Patentanspruchs 1.
In der Aluminiumindustrie werden zum Teilen von großen, ge
gossenen Aluminiumblöcken Kreissägen eingesetzt, deren
Sägeblätter einen Durchmesser von etwa 2 m haben. Die Säge
blätter bestehen aus einer kreisrunden Scheibe, auf deren
Umfang die einzelnen Sägezähne mit Nieten befestigt sind.
Es gehört zum Stand der Technik, daß die Sägezähne aus je
einem Grundkörper mit eingelöteter Schneidplatte aus Hart
stoff bestehen.
Wenn die Schneidplatten abgestumpft oder beschädigt sind,
wird das Sägeblatt ausgebaut und in einer speziellen
Schleifmaschine neu geschärft. Dieser Vorgang ist zeit
raubend und sehr kostspielig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kreissäge
blatt gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu
schaffen, bei dem das Nachschleifen entfällt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Wenn die Schneidplatten abgestumpft sind, können sie durch
Lösen einer Schraube herausgenommen und ohne neues
Einjustieren durch preiswerte neue Schneidplatten er
setzt werden.
Das Merkmal des Anspruchs 3 gewährleistet einen exakten,
unverrückbaren Sitz des Halters an dem Grundkörper.
In den Ansprüchen 4 und 5 sind alternativ zwei einfache
Verstelleinrichtungen für den Halter angegeben.
Durch das Merkmal des Anspruchs 6 wird die Schneidplatte
gegen seitliche Verschiebung gesichert.
Das Merkmal des Anspruchs 7 gewährleistet eine starre und
exakte Verbindung zwischen den einzelnen Zähnen.
Durch das Merkmal des Anspruchs 8 werden beim Sägen die
Späne in Richtung auf die Symmetrieebene geleitet. Dadurch
wird vermieden, daß Späne seitlich in die Spalte eindringen.
Dadurch wird der Reibungswiderstand dermaßen verkleinert,
daß die Säge trocken, d. h. ohne Einsatz von Schneidemul
sion, betrieben werden kann. Die Späne sind sauber und kön
nen daher - im Gegensatz zu den mit Emulsion verunreinig
ten Spänen - ohne besondere Behandlung wieder eingeschmol
zen werden.
Durch die Verwendung von Paßschrauben gemäß Anspruch 9
werden Spannungen in der Scheibe vermieden. Überraschender
weise hat sich gezeigt, daß die Merkmale der Ansprüche 7
und 9 im Betrieb zu einer erheblichen Geräuschminderung
führen.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand
von vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispielen.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht einen Ausschnitt aus einem
Kreissägeblatt gemäß der Erfindung.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht A der Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht B der Fig. 1.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht C der Fig. 1.
Fig. 5 zeigt in einer Darstellung analog zu Fig. 1 ein
anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Fig. 6 zeigt in starker Vergrößerung eine Schneidplatte
in einem Schnitt durch die Symmetrieebene des Kreissäge
blattes.
Fig. 7 zeigt einen Schnitt gemäß Linie I-I der Fig. 6.
Auf dem Umfang einer nur ausschnittweise angedeuteten
kreisrunden Scheibe 1 sitzen Zähne 2. Der Rand der Scheibe
1 greift in eine Nut 3 an der Unterseite des Zahns 2 ein.
Durch Paßschrauben 4, die mit Drehmomentschlüssel angezo
gen sind, sind die Zähne 2 an der Scheibe 1 befestigt.
Jeder Zahn 2 ist durch Nut- und Feder-Verbindungen 5 mit den
beiden benachbarten Zähnen gekoppelt.
Jeder Zahn 2 ist mit einer Schneidplatte 6 aus Hartmetall
oder Hartkeramik bestückt. Die Schneidplatte 6 hat einen
schwalbenschwanzförmigen Fuß 7, dessen Vorderseite 8 gegen
über der Spanfläche 9 stufenartig zurückgesetzt ist. Eine
Klemmpratze 10, die mit einer Schraube 11 an einem etwa
L-förmigen Halter 12 befestigt ist, greift formschlüssig
an der Vorderseite 8 des Fußes 7 an. Die Hinterseite der
Schneidplatte 6 liegt satt an einer entsprechend geneigten
Anlagefläche des Halters 12 an. Unterhalb der Schneidplatte
6 hat der Halter 12 einen Vorsprung 13, der die Unterseite
des Fußes 7 abstützt. Die Vorderseite 14 der Klemmpratze
10 schließt sich bündig an die Spanfläche 9 an und bildet
zusammen mit dieser eine in Bezug auf Scheibe 1, annähernd
radiale, leicht konkave Zahnflanke.
Der Halter 12 ist mit zwei Schrauben 15 an einem Grundkör
per 16 befestigt. Die Schrauben 15 sitzen mit etwas Spiel
in Bohrungen 17, die sich von der rückwärtigen, S-förmig
gekrümmten Zahnflanke 18 in Richtung auf die radiale
vordere Zahnflanke erstrecken. Der Halter 12 ist auf seiner
Rückseite durch eine Nut- und Feder-Verbindung 19 gegen
seitliche Verschiebung relativ zum Grundkörper 16 gesichert.
In annähernd radialer Richtung ist er mittels einer Stell
schraube 20 justierbar, die unter dem Fuß des Halters 12
in einer Gewindebohrung des Grundkörpers 16 sitzt. Der
Schraubenkopf ist mit mehreren radialen Bohrungen versehen,
die durch eine seitliche Ausnehmung des Grundkörpers 16
zugänglich sind.
Das in Fig. 5 dargestellte Ausführungsbeispiel der Neuerung
unterscheidet sich von dem bisher beschriebenen Ausführungs
beispiel - abgesehen von geringfügigen konstruktiven
Änderungen, die keiner Erläuterung bedürfen - vor allem da
durch, daß für die Justierung des Halters 12 ein Stellkeil
21 vorgesehen ist, der unter dem Fuß des Halters 12 angeord
net ist. Mittels einer Schraube 22, die in einer in Bezug
auf die Scheibe 1 etwa tangentialen Bohrung des Grundkörpers
16 sitzt, läßt sich der Keil verschieben. Ein weiteres
Merkmal, das natürlich auch bei dem vorher beschriebenen
Ausführungsbeispiel anwendbar ist, besteht darin, daß in
einer Bohrung des Halters 12, vorzugsweise in der Symme
trieebene, ein kleiner Stift 23 sitzt, der formschlüssig
in eine auf der Rückseite der Schneidplatte 6 angebrachten
Ausnehmung 24 eingreift.
Die in Fig. 6 und 7 veranschaulichte, bevorzugte Aus
führungsform der Schneidplatte 6 zeichnet sich durch eine
muldenartige Vertiefung 25 in der Spanfläche aus.
Claims (9)
1. Kreissägeblatt, insbesondere zum Teilen von Aluminium
blöcken, mit einer kreisrunden Scheibe und mit auf
dem Rand der Scheibe befestigten Zähnen, die mit Schneid
platten aus Hartstoff bestückt sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß die auswechselbare Schneidplatte (6) einen
schwalbenschwanzförmigen Fuß (7) hat, dessen Vorderseite
(8) gegenüber der Spanfläche (9) stufenartig zurückge
setzt ist, und daß eine Klemmpratze (10), deren Vorder
seite (14) die Spanfläche (9) fortsetzt, formschlüssig
an dem Fuß (7) angreift.
2. Kreissägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidplatte (6) mit der Klemmpratze (10) an
einem justierbaren Halter (12) befestigt ist, der an
einem Grundkörper (16) angeschraubt ist.
3. Kreissägeblatt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Halter (12) auf seiner Rückseite durch eine Nut-
und Feder-Verbindung (19) in dem Grundkörper (16) gegen
seitliche Verschiebung gesichert ist.
4. Kreissägeblatt nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet
durch eine unter dem Fuß des Halters (12) angeordnete
radiale Stellschraube (20).
5. Kreissägeblatt nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet
durch einen unter dem Fuß des Halters (12) sitzenden,
mittels einer Schraube (22) in tangentialer Richtung ver
schieblichen Stellkeil (21).
6. Kreissägeblatt nach einem der Ansprüche 2 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß ein in dem Halter (12) ange
brachter Stift (23) in eine auf der Rückseite oder am
Fuß der Schneidplatte angebrachte Ausnehmung (24) ein
greift.
7. Kreissägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
gekennzeichnet durch Nut- und Feder-Verbindungen
zwischen den einzelnen Zähnen.
8. Kreissägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, ge
kennzeichnet durch eine muldenartige Vertiefung (25)
in der Spanfläche (9).
9. Kreissägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß die Zähne (2) durch Paßschrau
ben (4) an der Scheibe (1) befestigt sind.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (2)
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Also Published As
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