CN1053851C - 锯片 - Google Patents
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Abstract
一种具有可换刀片的锯片，含有一个盘状且在其周边上按一定间隔设置的与径向对齐的凹口(7)的锯片体(1)并设有刀片(2)。所述的刀片(2)各自含有一切削体(4)和一由可拆紧固件(5)固定在凹口中的刀片支持架(3)。刀片(2)能径向插入锯片体(1)中的凹口(7)。刀片支持架(3)的紧固件(5)可轴向装入。此外还设有保持元件(b)用来防止在凹口(7)中刀片保持架(3)的轴向推移。
Description
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分的带可换刀片的锯片。
在建筑工业中，例如在分割和修正加工中在大的壁的拆倒或者石料加工中，壁锯的应用越来越广，它设有一个具有一个轴向旋转锯片的马达驱动的锯割装置。该锯片主要由一个锯片体和分布在其周围的刀片组成。该刀片可以是硬质合金刀片，经常在刀片里镶进金刚石颗粒用来切割待加工材料。锯片体的使用寿命很长，而刀片则根据加工材料的不同而磨损比较迅速，也可能出现这种情况，一个或多个刀片由于锯割时存在的剪切而从锯片体上脱落下来，因此有必要替换或更新刀片。
现有技术的刀片一般是用钎焊或激光焊固定在锯片体的周边上。替换或更新刀片的花费非常大，而且总是还有这种危险，即在钎焊时在转盘内产生的局部温度负载会损害锯片体。因此，通常在替换或更新刀片之后必须进行专门的热或机械的处理来对锯片体进行校正。在US-A-3,122,030中描述了一种特殊构造的锯片，其中，在支承刀片的区域中间设有凹口用来引走钎焊或焊接刀片时产生中间热量，转换完之后在凹口里安装一个使刀片能达到所要求的刚性的附加装置，这种解决方法虽然在小范围改善了势量传导，但是费用却也比较高，此外也有一个危险：凹口在钎焊上刀片的过程中会变形，这就会给安装所述的配合精确的装置带来困难。为了避免在焊(钎焊)刀片时由于局部温度热量作用而产生的锯片体的变形，建议，刀片可用可拆紧固装置固定在锯片体上。
在EP-A-0542023中，刀片被固定在夹卡座内的圆盘状支承架的狭缝中，该可换的夹卡座设在锯片外边缘的对准径向的凹口里。支持架设有一个径向螺纹孔用来安置预紧螺栓。销钉状刀片径向插入盘状支持架的狭缝并通过径向预紧螺栓卡紧。而通过这种方式靠预压螺钉仅在径向固定的刀片也存在这种危险，刀片会由于产生的轴向力和剪切刀而在轴向偏移，这种情况之下它(刀片)含在切口里轴向倾斜因而被折断。盘状支持架由弹性塑料组成，在其两狭侧设有拱形支座突出于锯片的空腔，用于将支持架在径向和轴向固定在锯片体里，由于驱动的产生的轴向力和径向力和剪切力使弹性支持架有变形的危险，这样就不会在锯片体里有一个固定位置，该支持架也存在轴向翻倒的危险，这样支持架有可能从锯片体被折断。
在DE-A-2506742所述的设有可换刀片的锯片中，其刀片由一个切削体和一个支承此切削体的基座组成，锯片体在其周围设有对准径向的具有后开口的凹口，与凹口的这种形式的相配的基座可轴向插进凹口，该基座设有一个长的形成两翼的狭缝，并由伸入该缝之间扩展区域的挤压元件进行挤压，因此该两翼可夹紧地置于凹口的后开口的侧壁，通过这种方式由后开口轴向固定的刀片也存在这种危险，刀片有可能会被切削运动中产生的轴向力和剪切力在凹口里变倾斜并因此而折断。
本发明的目的是，对带可换刀片的锯片进行改善，使刀片能可靠地固定在锯片体上。虽然刀片受到径向，轴向和剪切刀和作用但它仍能牢固保持在锯片体上，同时使简单更换刀片时没有局部热应力的产生成为可能。刀片直接插入嵌入部位就能实现其更换，甚至不用将锯片拆下来，这样就省去了锯片重新安装时产生的费用。
该目的可通过一种设有可换刀片的锯片来实现，在权利要求1的特征部分列举了其特征。该锯片特别设有一个在其周边上按一定间隔设置的对准径向的凹口的盘形锯片体和一个含有切削体和刀片支持架的刀片，该刀片支持架由一个拆紧固装置将其固定在凹口里面。锯片体的凹口被设计成可使刀片径向插入的形式。刀片保持架紧固装置则被轴向安装，此外还设有一防护元件用来阻止刀片支持架的在凹口里轴向移动。可使刀片轴向插入的凹口结构、防止轴向偏移的保护元件以及可轴向装拆的紧固装置保证了刀片既在轴向也在径向的固定。装入锯片体内的刀片支架在抵抗轴向及径向力和剪切力时不易损坏。而且通过紧固装置的装拆可实现简便的更换。并避免了在锯片体中产生局部热应力。刀片更换时不需要花费多少力并不要求拆下锯片，而且更换刀片之后也不需要对锯片进行校正。
在第一实施例中的刀片支持架保护元件至少含有一个贴近凹口底部以及刀片支持架的固定销，该销和与之相配的在刀片支持架上的及锯片体中的孔共同起作用。该固定销以及轴向插入的紧固装置能保证刀片的径向和轴向紧固。同样此固定销还使刀片支持架的径向插入变得简单，因为刀片支持架可由固定销引导因而不会在插入时产生歪斜，最好是有两个顺序排列的固定销和相应的孔。在这种情况之下两固定销确保轴向紧固，而轴向紧固装置则保证径向固定。
在一个特别优先的实施例变型方案中，保护元件做成棱角形导轨的形式，该保护元件在锯片体和/或凹口的端部一侧用于接受刀片支持架的位置或者是在刀片支持架的喉型侧面设有棱形凸起，并相对在刀片支持架喉型侧面或是锯片体和/或凹口的端面一侧设有与上面凸起相对应的槽，棱形导轨可阻止在有负荷时刀片支持架的轴向偏移。同样它能保证一个精确的定位。这样便可发现，用固定销和棱形导轨组合也能作为保护元件。
可拆的紧固装置最好在轴向通孔中固定；该孔的一个半孔在锯片体的凹口区域，另一半孔在刀片支持架上。紧固装置的结构形式应该使在插入状态的刀片保持架通过张力固定在凹口之中。通过这种方式，紧固装置不仅能承受运动时产生的离心力，同时也起使刀片在凹口内胀紧的作用。
在第一实施例变型方案中将紧固装置设计成为锥形。在锥后部区域其直径要比贯穿孔径大0.5到0.5mm。最好该紧固装置设计为全铆钉或者由两个半铆钉构成。锥形设计使紧固装置穿插方便，当锥形后部大直径区域通过完全打入挤压两个半孔的就产生了一个张力。这样，刀片保持架受到相对于凹口端壁的挤压并被挤进凹口之中。
在一个特别优先考虑的实施变形方案中，紧固装置含有一个贯穿螺栓和螺母，它们在旋紧时对凹口里的刀片支持架产生一个预应力。贯穿螺栓设计为例如内六角形，因而通过这种方式可借助简单辅助工具来拆装。贯穿螺栓头和螺母都被设计为锥形，螺栓头和螺母的锥形接触面的锥形倾角为40°-70°之间，最好为60°。相应的半孔接触区域的倾斜要小一点，因此当贯穿螺栓和螺母完全旋紧时则得到一个扩张作用。
紧固装置最好设置在按锯片的旋转方向刀片支持架前侧，这样和旋转方向相反的作用在刀片支持架上的剪切力和惯性力有助于紧固装置的扩张作用。
一个特别用来分割如加强或非加强混凝土或石块的装有本发明锯片的马达驱动切削装置具有防刀片脱落的高可靠性。它们被可靠地安卡且在运动中不会轴向倾斜或径向移动，并且刀片在更换时不需要用昂贵的辅助工具。这种切割装置的锯片结构不是必须的。借助本发明，可使更换单个刀片或全用新刀片装配整个锯片成为可能。
下面借助附图及实施例对本发明的一些细节进行较为详细的说明，附图中：
图1是为本发明第一实施例的透视图；
图2为本发明第一实施例在接合状态的侧视图。
图3为按图2中线III-III剖切的剖面图。
图4为本发明第二实施例在接合状态之下的侧视图。
图5为按图4中线V-V剖切的剖视图。
图1示出了本发明第一实施例中带有可换刀片的锯片的局部透视图。在图2和图3中各自示出了其在接合状态之下的侧视图和剖视图。锯片含有一个在周边设有对准径向凹口7的锯片体1，图1-3已示出了其中一个凹口，图1示出在凹口7上方的一个刀片2，刀片2含有一个突出于锯片周边并在运行时与待切削工件作用的切削体4以及一个插入凹口的刀片保持架3。刀片4可由硬质合金或带有金刚石颗粒的复合体制成。
按本发明，凹口7设计成可以使刀片2径向插入锯片的周围。一个可轴向插入的紧固装置5将刀片支持架3固定在凹口7里，使其不能径向移动。保护元件6可阻止刀片支持架3的轴向偏移。在所述的实施例中，保护元件为棱形导轨，它由在凹口7端面处的锯片体1上作为刀片保持架3支座部分上的棱形突起61和刀片保持架接触区处与之相配的槽62组成。自然槽和相应的突起的位置可以互换。
在一个没有描述的实施变形方案中可很清楚地看出，保护元件至少由一个径向的固定销和相应的孔组成，它们分别在凹口里和在刀片支持架中或者将其位置互换。在一个优选实施变型方案中保护元件6包含两个固定销及其相应的孔，也可设计成两个销及其相应孔与棱形导轨组合的形式。
可轴向插入的紧固装置5在所述的情况下是一个锥形铆钉，它可插入一个通孔中，该孔轴向延伸并由在刀片保持架3中的半孔31和锯片体1上的半孔11组成，在铆钉后部的锥形区，直径比通孔径要大0.5-0.7mm。
当铆钉完全插入后，它会对刀片支持架3施加一个张力，用其狭侧挤压相对的凹口的侧壁，这样它就能在凹口里挤紧，也可用两个半截铆钉来取代单个整铆钉而作为轴向紧固装置5，它们从相对两侧轴向插入通孔，通过两个半截铆钉的相对交错，紧固装置总的直径要比通孔大，因而能实现其扩张作用。
在图4和5中描述的设有可换刀片的锯片的第二实施例，其结构在原则上和第一实施例相同，不同之处在于紧固装置50的结构，在这种情况之下紧固装置50设有一个贯穿螺栓51和与其一起作用的螺母52，贯穿螺栓51设有一个锥形头部，螺母52同样被设计成锥形，贯穿螺栓51和螺母52头部锥形接触面15及25倾角在40°-70°之间，最好为60°。相应的半孔的接触区域的倾斜要稍微小一点当贯穿螺栓51和螺母52完全拧紧时就产生一个扩张作用。在贯穿螺栓51里面的内六边形53可实现一个简单的螺栓—螺母组合的松开和收紧。紧固装置50最好设在锯片旋转方向S上刀片保持架3的前端。这样和旋转方向相互作用在刀片保持架3上的剪切力和惯性力将支持紧固装置50的扩张作用。
按本发明的设有可换刀片的锯刀的结构能保证刀片的轴向和径向固定。用来抵抗轴向和径向力及剪切的装入锯片体内的刀片的支座不易损坏。通过紧固装置的装和拆可方便实现刀片的更换，并且能避免在锯片体中产生局部热应力；不需要花太大的力就可能实现刀片更换甚至不需要将锯刀片拆下来；而且换完刀片之后还不需要对锯刀进行新的校正。
一种特别用于切割建材如加强或非加强混凝土或石块的装有本发明锯刀片的马达驱动切削装置具有防刀片脱落的更高可靠性，其刀片被可靠地固定住且在运动中不会产生轴向倾斜或径向移动。
Claims (11)
1.具有可换刀片的锯片，它包括一个圆盘形且在其周边上有按一定间隔设置的对准径向的凹口(7)的锯片体(1)和含有切削体(4)和刀片保持架(3)的刀片(2)，所述的刀片保持架由可拆紧固装置(5，50)固定在凹口(7)里面，其特征是：凹口(7)的设置可使刀片(2)能径向插入，紧固装置(5，50)可以轴向装入并设有保护元件(6)用来阻止刀片保持架(3)在凹口(7)里面的轴向移动。
2.按权利要求1所述的锯片，其特征是：每个刀片保持架(3)的保护元件(6)至少设有一个径向延伸的处在凹口(7)内并紧贴刀片保持架(3)的固定销，所述的固定销与相应的在刀片保持架(3)和刀片体(1)中的孔一起作用。
3.按照权利要求1所述的锯片，其特征是：每个刀片保持架(3)设有两个顺序排列的固定销及其相应的孔。
4.按权利要求1至3中任一项所述的锯片，其特征是：保护元件(6)由棱形导轨构成，它在锯片体上安置刀片保持架部位和/或凹口的端侧及刀片保持架的喉型段设有棱形突起(6)，相应的在刀片保持架的喉型段或在刀片体中和/或在凹口的端侧设有开槽(62)。
5.按权利要求1至3中任一项所述的锯片，其特征是：可拆紧固装置(5，50)可固定在轴向通孔中，所述的通孔分别由在锯片体(1)的凹口(7)区域的半孔(11)和在刀片保持架(3)上的半孔(31)组成，紧固装置(5，50)的设计形式应使刀片保持架通过扩张力固定在凹口里面。
6.按权利要求4所述的锯片，其特征是：可拆紧固装置(5，50)可固定在轴向通孔中，所述的通孔分别由在锯片体(1)的凹口(7)区域的半孔(11)和在刀片保持架(3)上的半孔(31)组成，紧固装置(5，50)的设计形式应使刀片保持架通过扩张力固定在凹口里面。
7.按权利要求5所述的锯片，其特征是：紧固件(5)设计成锥形并在其后部区域直径要比相应的孔径大0.5-0.7mm，所述的紧固件由一个全铆钉或是两个半铆钉组成。
8.按权利要求5所述的锯片，其特征是：紧固件(50)分别有一个贯穿螺栓(51)和一个螺母(52)，在它们旋紧时会对凹口里的刀片支持架产生一个预紧力。
9.按权利要求8所述的锯片，其特征是：贯穿螺栓(51)设有一个锥形头部，螺母(51)也被设计成锥形，这样螺栓头部和螺母分别设有一个锥形接触面(5，25)，其倾角为40°-70°，最好为60°，与半孔(11，13)相配的接触区域的倾角要稍微小一点。
10.按权利要求7-9中任一项所述的锯片，其特征是：紧固件(5，50)在锥刀片旋转方向(S)设置在刀片保持架(3)的前部。
11.按权利要求1所述的锯刀片，用于分割易碎建材例如加强或非加强混凝土或石块的马达驱动切削装置。
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