DE495584C - Werkzeughalter - Google Patents

Werkzeughalter

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DE495584C
DE495584C DEI32625D DEI0032625D DE495584C DE 495584 C DE495584 C DE 495584C DE I32625 D DEI32625 D DE I32625D DE I0032625 D DEI0032625 D DE I0032625D DE 495584 C DE495584 C DE 495584C
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1685Adjustable position of the cutting inserts
    • B23B27/1688Height of the cutting tip adjustable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Für die Metallbearbeitung sind Schneidwerkzeuge, insbesondere Dreh- und Hobelstähle, bekannt, die aus einem langen Haltekörper und einem an seiner Stirnseite angeordneten und mittels Spannbandes oder Schrauben an ihm festgelegten blockförmigen Schneidkörper bestehen, der gegebenenfalls an seiner Unterseite durch einen Vorsprung des Halters gestützt und mittels einer Schraube in Höhenrichtung nachstellbar ist. Bei manchen Ausführungen ist der Schneidkörper auch als quer zur Schneidrichtung auf einem Vorsprung des Halters liegende, verhältnismäßig dicke Platte aus hartem Werkstoff ausgeführt. Alle diese Ausführungsformen bedingen einen ziemlich großen Verbrauch des wertvollen harten Werkstoffes.
Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug mit einem Haltekörper und einem mittels Halteteils an ihm auswechselbar festgelegten Schneidkörper. Das Wesentliche besteht darin, daß die Schneide als im wesentlichen in Schnittrichtung angeordnete Platte ausgeführt und an die Ansatzfläche des Halters angelegt ist. Die Ausbildung des Schneidkörpers als in Schnittrichtung liegende Platte gewährleistet einen sehr geringen Verbrauch an hochwertigem Schneidwerkstoff, und die leichte Auswechselbarkeit des Schneidkörpers erspart nicht nur wesentliche Kosten, sondern -das Vorratslager von Werkzeugen schrumpft auf einen kleinen Teil seiner sonst nötigen Größe zusammen, weil eben nur die kleinen Schneidplättchen in größerem Vorrat gehalten zu werden brauchen.
Zur Stützung des Schneidkörpers an seinem unteren Ende wird der Halter vorteilhaft an dem die Schneide tragenden Ende mit einem zu seiner Oberfläche im wesentlichen parallelen Schlitz ausgebildet und in diesem Schlitz ein teilweise aus ihm herausragender und die Schneide mit großer Stützfläche höheneinstellbar abstützender Schraubvorrichtungsteil gelagert. Hierdurch wird eine gute Festlegung der Schneidplatte gegen den Schneiddruck über ihre ganze Breite erreicht.
Die im Schlitz gebetteten Teile der Höheneinstellvorrichtung bestehen zweckmäßig aus zwei an ihren gegeneinander gekehrten Stirnflächen mit Schraubenflächen versehenen Scheiben, deren eine im Halter festliegt, während die andere vorzugsweise mittels Schlüssels gegenüber der ersten verdrehbar ist.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einer Reihe von Ausführungsbeispielen, und zwar sind
Abb. ι Aufsicht mit Spanngut und Schneide gemäß der Erfindung,
Abb. 2 Querschnitt durch den Halterschaft,
Abb. 3 Aufsicht einer Ausführungsform mit einseitiger Schneide,
Abb. 4 Aufsicht einer Ausführungsform mit Keilanspannung für das Spannband,
Abb. 5 teilweise aufgeschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform mit Höheneinstellung durch Schraube und Druckplatte,
Abb. 6 und 7 Mittelschnitt und Schnitt nach Linie IX-IX einer Ausführungsform mit Höheneinstellung durch scheibenförmige ίο Schraubenteile.
Abb. I und 2 zeigen einen Werkzeugkörper oder -halter 1 mit doppel-T-ähnlichem Querschnitt und flachen Rinnen 2 an den Seiten. Der Körper 1 weist vorn eine Abrundung 5 oder Abschrägung 3 entsprechend der veranlagten Schneidenform auf; gegen diese Abschrägung ist eine entsprechend gebogene plattenförmige Schneide 4 gespannt, indem über sie ein stählernes Spannband 5 hinweggelegt ist. Das Spannband 5 erstreckt sich in den Rinnen 2 des Körpers 1 bis zu dessen hinterem Ende; seine Enden sind an einem Block 6 mit Verstellschraube 7 befestigt, so daß durch Drehen dieser Schraube das Band fest angespannt werden kann. Am vorderen Ende weist der Halter 1 einen über seine Ansatzfläche 3 hinausragenden unteren Vorsprung· 8 (Abb. 5) auf, der zur Abstützung der Schneide 4 dient. Zwecks Höhennachstellung der Schneide enthält dieser Vorsprung 8 eine in ihm mit Gewinde laufende Nachstellschraube 9, auf der die Schneide aufruht.
Abb. 3 zeigt ein solches Werkzeug in gleieher Weise für eine unsymmetrische Form der Schneide. Die Teile sind hier sämtlich die gleichen und mit denselben Bezugszeichen wie oben versehen. Das Spannband 5 ergibt vermöge seiner Elastizität auch, für unsymmetusche Schneiden wie überhaupt für alle vorkommenden Schneidenformen eine zuverlässige Festlegung.
Nach Abb. 4 ist das Spannband 5 am Werkzeugkörper ι festgelegt, indem dieser eine Ouerbohrung 10 und das Spannband zwei Querbohrungen 11 aufweist und durch diese ein Keil 12 mit Spannmutter 13 anziehbar hindurchgesteckt ist. Diese Ausführungsform ist unabhängig von der Länge des Halters und ermöglicht beispielsweise auch, an beiden Enden eines Halters Befestigungsvorrichtungen für die Schneiden vorzusehen.
Nach Abb. 5 ist im Körper 1 am Vorsprung 8 entlang ein Schlitz 14 ausgebildet, in dem eine Druckplatte 15 liegt, die auf der Nachstellschraube 9 aufruht und ihrerseits die Schneide 4 trägt. Dadurch ist für die Schneide eine möglichst großflächige Abstützung geschaffen, vermöge derer sie auch bei sehr hohen Arbeitsdrucken noch sicher aufruht.
Nach Abb. 6 und 7 ist ähnlich wie nach Abb. 5 ein Schlitz 14 längs dem Vorsprung 8 vorhanden, in dem zwei Scheibenteile 16, 17 ruhen, von denen jeder auf der dem anderen Teil zugekehrten Stirnfläche mit zwei Schraubenflächen 18 ausgerüstet ist, die vorzugsweise aufgerauht oder mit radialen Riffeln ausgebildet sind. Der untere Scheibenteil 16 ist mit einem Zapfen 19 im Halter 1 festgelegt und durch einen Stift 20 gegen. Drehung gesichert, während der obere Scheibenteil 17 eine Vierkantbohrung2i hat; im Halter 1 ist gleichachsig zu dieser eine Bohrung 22 vorgesehen, so daß mit einem Schlüssel 23 der obere Scheibenteil 17 verdreht und dadurch die auf diesem an zwei Randteilen auf ruhende Schneide 4 der Höhe nach verstellt werden kann.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Werkzeughalter, insbesondere für Dreh- und Hobelstähle, mit einem Haltekörper und einem mittels Halteteils an ihm auswechselbar festgelegten Schneidkörper, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Schneidkörper als im wesentlichen in der Schnittrichtung angeordnete Platte (4) ausgeführt und an die Ansatzfläche des Halters (1) angelegt ist.
2. Werkzeughalter nach Anspruch 1 mit einstellbarer Stützung des Schneidkörpers an seinem unteren Ende, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (1) an dem die Schneide tragenden Ende mit einem zu seiner Oberfläche im wesentlichen parallelen Schlitz (14) ausgebildet ist, der einen Teil der einstellbaren Abstützvorrichtung für das Werkzeug aufnimmt, go
3. Werkzeughalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die im Schlitz gebetteten Teile der Höheneinstellvorrichtung aus zwei an ihren gegeneinander gekehrten Stirnflächen mit Schraubenflächen versehenen Scheiben (16, 17) bestehen, deren eine (16) im Halter festliegt, während die andere (17) vorzugsweise mittels Schlüssels gegenüber der ersten verdrehbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEI32625D 1927-11-10 1927-11-10 Werkzeughalter Expired DE495584C (de)

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DEI32625D DE495584C (de) 1927-11-10 1927-11-10 Werkzeughalter

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DE495584C true DE495584C (de) 1930-04-09

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