DE4034288A1 - Medaillon und verfahren zum herstellen von medaillonhaelften - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Medaillon und ein Verfahren zum Herstellen von Medaillonhälften.

Aus dem DE-GM 87 02 730.5 ist ein Medaillon aus zwei Halb­ schalen bekannt, bei dem die vorgefertigten Medaillonhalb­ schalen und ein ringförmiger Rahmen metallurgisch mitein­ ander verbunden sind. Dieser Rahmen verleiht der Medaillon­ hälfte die notwendige Stabilität, weshalb der Rahmen eine größere Materialstärke aufweist als die Medaillonhalbschalen. Da nun aber der Rahmen im wesentlichen nicht sichtbar ist, weil es vorwiegend im Inneren des Medaillons liegt. Der Materialaufwand an Edelmetall ist recht hoch, wenn man für das Medaillon oder die Medaillonhalbschale einen Feingehalt in Form eines Stempels wie 333, 585, 750 Gold angeben möchte, zumal wesentliche Teile wie der Rahmen optisch nicht hervor­ treten.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches und kostengünstiges Verfahren zum Herstellen von Medaillonhälften zu schaffen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Das Herstellungsverfahren für Medaillonhälften umfaßt folgende Verfahrensschritte, das Formen der Medaillonhalbschale aus einem Blech, welches aus Edelmetall oder einer Edelmetallegie­ rung hergestellt wurde; dem Einprägen einer ringförmigen Ver­ tiefung, deren lichtes Außenmaß mit dem Außenmaß der Medaillon­ halbschale im wesentlichen übereinstimmt, und eines Reliefs in diese Vertiefung eines zweiten Bleches, welches aus Edelmetall oder einer Edelmetallegierung hergestellt wurde; dem Ausstanzen der innerhalb der Vertiefung gelegenen Erhöhung zur Bildung eines Lochbleches; dem Einsetzen der Halbschale mit ihrem Rand in die Vertiefung; dem metallurgischen Verbinden der Halbschale mit dem Lochblech; und dem Abtrennen von dem über die Vertiefung nach außen überstehenden Blech, was zu jedem Zeitpunkt nach dem Einprägen der Vertiefung erfolgen kann.

Dabei zeigt sich, daß das Blech, in welches die ringförmige Vertiefung mit einem Relief eingeprägt wird, eine wesentlich geringere Materialstärke aufweisen kann als beim Stand der Technik, um dieselbe Steifigkeit und Stabilität zu gewähr­ leisten. Diese erhöhte Steifigkeit und Stabilität wird haupt­ sächlich durch das erfindungsgemäße Einprägen des Reliefs in die Vertiefung erreicht. Dabei kann das Einprägen des Reliefs in einem Vorgang mit dem Einprägen der ringförmigen Vertiefung erfolgen oder getrennt davon. Als Blech finden insbesondere Goldbleche, Silberbleche oder edelmetallhaltige Bleche Verwendung. Als besonderen Vorteil zeigt sich, daß das Steifigkeit und Stabilität bringende Relief darüber­ hinaus optische Aufgaben erfüllen kann, indem es z. B. als schmückende Blumenranken oder als Schriftzug ausgebildet ist. Diese Möglichkeit der graphischen Gestaltung, die sich über den rein technischen Charakter der Erfindung hinaus er­ gibt, bietet eine neue Möglichkeit des Schmückens mit Hilfe eines Medaillons. Ebenso wie eine Vielzahl von Reliefen in dem erfindungsgemäßen Verfahren Verwendung finden kann, so kann auch eine Vielzahl von ringförmigen Vertiefungen wie z. B. runde, ovale, herzförmige oder achteckige Vertiefungen Verwendung finden. Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist man in der Auswahl der Formen der Medaillonhälften nicht eingeschränkt.

Durch die Verwendung eines Verbundwerkzeuges gelingt es, in einem Vorgang die ringförmige Vertiefung mit dem Relief einzuprägen und die innerhalb der Vertiefung gelegene Er­ höhung auszustanzen. Dadurch reduziert sich der Arbeitsauf­ wand durch das Wegfallen eines separaten Arbeitsschrittes wesentlich.

In die Vertiefung des gebildeten Lochblechs wird nun die Halbschale so eingesetzt, daß das lichte Außenmaß der Medaillonhalbschale dem Außenmaß der Vertiefung des Loch­ blechs entspricht, so daß in einem weiteren Schritt diese beiden Metallteile, die Halbschale und das Lochblech, mit­ einander metallurgisch verbunden werden können. Wesentlich für Schmuckstücke aus Edelmetall oder Edelmetallegierungen ist der Feingehalt, der in Form eines Stempels in das Schmuck­ stück gepreßt wird. In die Bestimmung des Feingehaltes gehen alle mit dem Schmuckstück verbundenen Teile ein. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird nun durch die Reduktion der Fremdmaterialien, wie Lot oder andere unedle Metalle die vorwiegend an nicht sichtbaren Stellen wie z. B. an oder im Rahmen verwendet werden, der Feingehalt eines Medaillons erhöht, was als Maß für die Qualität des Medaillon ange­ sehen wird.

Das Abtrennen des über die Vertiefung überstehenden Bleches ist zu jedem Zeitpunkt des Verfahrens möglich, nachdem die ringförmige Vertiefung eingeprägt wurde. Vorzugsweise wird in einem Vorgang das Einprägen, das Ausstanzen der inneren Erhöhung und das Abtrennen des überstehenden Blechs mit Hilfe eines Verbundwerkzeuges durchgeführt. Das erfindungs­ gemäße Verfahren ist aufgrund seiner Einfachheit der Ma­ schinenverwendung besonders zugänglich, so daß große Stück­ zahlen sehr kostengünstig und einfach herzustellen sind.

Vorteilhafterweise erfolgt das Prägen durch Tiefziehen, eine verbreitete problemlose Technik.

Es ist von Vorteil, das überstehende Blech nach dem Vorgang des metallurgischen Verbindens abzutrennen, da nun die beiden Bestandteile fest miteinander verbunden sind und genügend Steifigkeit besitzen, so daß beim Abtrennen des überstehenden Bleches keine Deformation des Lochbleches zu befürchten ist.

Vorzugsweise wird beim Einprägen der ringförmigen Vertiefung eine Ausbuchtung auf der Außenseite derselben mit eingeprägt. Diese Ausbuchtung weist ein zentrales Loch auf und bildet somit die Öse, an welcher das aus den Medaillonhälften ge­ fertigte Medaillon an einer Kette um den Hals getragen wird. Das Verfahren ermöglicht diese Öse ohne weiteren Arbeitsgang mit zu fertigen, wodurch wiederum der Maschineneinsatz redu­ ziert und die Kosten gesenkt werden.

Vorteilhafterweise wird die innenliegende Erhöhung so ausge­ stanzt, daß der innere Absatz zwischen Vertiefung und Erhöhung ganz oder zumindest teilweise am Lochblech stehen bleibt. Durch diesen Absatz wird die Vertiefung zusätzlich zu der Steifheit, die sie durch das eingeprägte Relief erhält, weiter versteift. Zusätzlich ergibt sich durch den inneren Absatz eine Art Rinne, in der das Lot für die spätere metallurgische Verbindung der Medaillonhalbschale mit dem Lochblech einge­ bracht wird und wo es dann metallurgisch verbindend wirken kann. Durch die Ausbildung einer solchen Rinne gelingt es ebenso die benötigte Lotmenge zu reduzieren, was sich wiederum positiv auf den Feingehalt auswirkt.

Es erweist sich ebenso als Vorteil, daß das metallurgische Verbinden durch Löten mit gewöhnlichem Lot in Form von Folien, Draht oder Kügelchen erfolgen kann. Es ist hier nicht not­ wendig Lotpaste zu verwenden, denn die beiden Metallteile können mit genügend hoher Präzision maßgerecht füreinander hergestellt werden, so daß es nicht mehr notwendig ist durch die Lotpaste Unregelmäßigkeiten auszugleichen. Dadurch ergibt sich eine Reduk­ tion des Lotmaterials an sich und eine Reduktion der Kosten für das Lotmaterial aufgrund der Art und der Menge des Lotmaterials. Desweiteren wird der Anteil des Nichtedelmetalls reduziert, so daß der Feingehalt steigt.

Vorteilhafterweise wird das über die Vertiefung überstehende Blech so abgetrennt, daß der äußere Absatz zwischen Ver­ tiefung und überstehendem Blech ganz oder zumindest teil­ weise stehen bleibt. Dadurch gelingt es, die metallurgisch verbundene Fläche zu erweitern und somit die Verbindung zwi­ schen der Medaillonhalbschale und dem Lochblech weiter zu festigen.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gegeben, daß das über die Vertiefung überstehende Blech so abgetrennt wird, daß der Absatz zwi­ schen Vertiefung und überstehendem Blech mit abgetrennt wird. Vorzugsweise erfolgt dieses, nachdem der Verfahrensschritt des metallurgischen Verbindens bereits erfolgt ist. Durch diese Art der Abtrennung gelingt es, die Medaillonhalbschale mit ihrer ganzen Außenseite sichtbar zu erhalten, denn sie wird nun nicht mehr durch das Lochblech im Randbereich überragt und verdeckt. Die Medaillonhalbschale bildet das wesentliche schmückende Element des aus den Medaillonhalbschalen gefertigte Medaillon. Das Lochblech trägt hingegen nicht zum Schmuck der Außenseite bei, so daß sein Materialanteil möglichst gering gehalten werden soll, was durch das erfindungsgemäße Verfahren erreicht wird.

Vorteilhafterweise wird beim Einprägen der Vertiefung eine Zusatzausbuchtung auf der Außenseite der Vertiefung mit ein­ geprägt. Aus dieser Zusatzausbuchtung wird später das Scharnier gefertigt, welches zwei Medaillonhalbschalen klappbar mitein­ ander verbindet. Zur endgültigen Fertigstellung des Scharniers wird diese Zusatzausbuchtung so eingefräst, daß das Gegen­ stück der ausgefrästen Zusatzausbuchtung der zweiten Medaillon­ hälfte passend ineinandergreifen können, anschließend werden diese gefrästen Zusatzausbuchtungen zu Scharnierhälften aufge­ rollt. Diese beiden Scharnierhälften müssen dann nur noch nach dem Zusammensetzen der Medaillonhälften durch Einsetzen eines Stiftes miteinander verbunden werden. Es gelingt somit teil­ weise die Fertigung des Scharnieres einfach in die Fertigung des Lochbleches zu integrieren, so daß zusätzliche Verfahrens­ schritte zur Herstellung des Scharnieres reduziert werden. Es gelingt somit den Verfahrensablauf weiter zu vereinfachen und die Produktivität zu erhöhen.

Vorteilhafterweise wird beim Einprägen der Zusatzausbuchtung in diese ein sich in radialer Richtung halbrund verjüngen­ des Profil mit eingeprägt. Durch diese halbrunde Verjüngung gelingt es nun, das Aufrollen des Scharnieres zu verein­ fachen, denn die Aussparung für den einzuschiebenden Stift ist durch die halbrunde Verjüngung schon vorweggenommen. Eine weitere Möglichkeit ist die zusätzliche Ausbuchtung zuerst mit einer Lotschicht zu überziehen, was im Rahmen des metallurgischen Verbindens der Medaillonhalbschale mit dem Lotblech erfolgen kann, und anschließend die Ausbuch­ tung teilweise auszufräsen, so daß wiederum eine tangen­ tial zur ringförmigen Vertiefung verlaufende Ausnehmung ent­ steht. Diese Ausnehmung erleichtert wiederum das Aufrollen der Ausbuchtung und ermöglicht wiederum die Aufnahme des Stiftes, welcher das Scharnier und somit die daran befestig­ ten Medaillonhälften zusammenhält. Durch das zusätzliche Auftragen einer Lotschicht wird die Ausbuchtung zusätzlich noch einmal verstärkt, so daß das Scharnier eine größere Stabilität aufweist, so daß die Funktionsfähigkeit des Scharniers über einen größeren Zeitraum gewährleistet ist.

Erfindungsgemäß sind Medaillone aus zwei nach dem vorher be­ schriebenen Verfahren gefertigten Medaillonhälften herge­ stellt. Die Medaillonhälften sind schwenkbar miteinander ver­ bunden, sie bestehen jede aus einer Medaillonhalbschale und einem damit metallurgisch verbundenen Ring der erfindungsge­ mäß aus Blech gefertigt ist und ein Relief aufweist.

Ein Ausführungsbeispiel einer Medaillonhälfte nach dem er­ findungsgemäßen Verfahren ist in einzelnen Verfahrensab­ schnitten in den beiliegenden Zeichnungen schematisch dar­ gestellt.

Fig. 1 zeigt das eingeprägte Blech.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch das eingeprägte Blech entlang der Linie A-A gemäß Fig. 1.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine Medaillonhälfte entlang einer entsprechenden Linie zur Linie A-A gemäß Fig. 1.

Fig. 1 zeigt ein Blech, in welches eine ringförmige Vertiefung 2 eingeprägt wurde. Diese ringförmige Vertiefung 2 unterteilt das Blech in zwei weitere Bereiche das über die Vertiefung nach außen überstehende Blech 1 und die innerhalb der Vertiefung gelegene Erhöhung 6. Der äußere Rand der Vertiefung 3 bildet die Grenze zum überstehenden Blech 1. Er ist üblicherweise 0,2 bis 0,35 mm hoch. In die Vertiefung 2 ist ein Relief 5 eingeprägt. Der Absatz am inneren Rand der Vertiefung 4 zur inneren Erhöhung 6 ist höher als der Absatz am äußeren Rand der Vertiefung 3. Die ringförmige Vertiefung weist üblicherweise eine Breite von 1 bis 3 mm auf. Sie weist zwei zusätzliche Ausbuchtungen 7 und 8 auf. Die zusätz­ liche Ausbuchtung 7 ist als Öse zum Befestigen einer Kette ausge­ bildet und aus der zweiten zusätzlichen Ausbuchtung 8 wird in weiteren Schritten das Scharnier ausgebildet, welches die beiden Medaillonhälften klappbar miteinander verbindet. Vorzugsweise wird für das einzuprägende Blech ein Blech der Materialstärke 0,175 mm verwendet. In Fig. 1 ist eine strichgepunktete Linie A-A eingezeichnet, welche die Schnittlinie für die Fig. 2 und 3 darstellt.

In Fig. 2 ist der Schnitt durch das eingeprägte Blech ent­ lang der Linie A-A dargestellt. Es sind die Höhenverhältnisse zwischen dem überstehenden Blech 1, der ringförmigen Ver­ tiefung 2 und der inneren Erhöhung 6 deutlich erkennbar. Auf die Darstellung des Reliefs 5 in der ringförmigen Vertiefung 2 wurde der Übersichtlichkeit halber verzichtet. Der äußere Rand 3 der Vertiefung 2 verbindet das überstehende Blech 1 mit der ringförmigen Vertiefung 2. Dieser äußere Rand 3 ist weniger stark ausgeprägt als der innere Rand 4, welcher die Vertiefung 2 mit der inneren Erhöhung 6 verbindet.

Fig. 3 zeigt die fertige Medaillonhälfte in einem Schnitt, welcher der Linie A-A entspricht. Nachdem die innere Erhöhung 6 aus dem Blech ausgestanzt wurde und das überstehende Blech 1 von der ringförmigen Vertiefung 2 abgetrennt wurde ist nur noch die ringförmige Vertiefung 2 und der innere Rand 4 von dem Blech vorhanden. Der äußere Rand 3 wurde ebenfalls mit dem über­ stehenden Blech 1 mit abgetrennt. In die Vertiefung 2 ist die Medaillonhalbschale 9 eingesetzt und durch die Lotverbindung 10 mit dieser fest verbunden.

Claims (16)

1. Verfahren zum Herstellen von Medaillonhälften durch

• - Formen einer Medaillonhalbschale 9 aus einem ersten Blech,
• - Einprägen einer ringförmigen Vertiefung 2, deren lichtes Außenmaß dem Außenmaß der Medaillonhalbschale 9 im wesent­ lichen übereinstimmt, und eines Reliefs 5 in diese Ver­ tiefung 2 eines zweiten Bleches,
• - Ausstanzen der innerhalb der Vertiefung 2 des zweiten Bleches gelegenen Erhöhung 6 zur Bildung eines Lochbleches,
• - Einsetzen der Halbschale 9 mit ihrem Rand in die Vertiefung 2,
• - Metallurgisches Verbinden der Halbschale 9 mit dem Lochblech,
• - nach Einprägen der Vertiefung 2 Abtrennen von über diese nach außen überstehendem Blech 1.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Prägen durch Tiefziehen erfolgt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das überstehende Blech 1 nach dem Vorgang des metall­ urgischen Verbindens abgetrennt wird.

4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß beim Einprägen einer ring­ förmigen Vertiefung 2 eine Ausbuchtung 7 auf der Außenseite der Vertiefung 2 mit einem zentralen Loch eingeprägt wird.

5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die innenliegende Erhöhung 6 so ausgestanzt wird, daß der innere Absatz 4 zwischen Ver­ tiefung 2 und Erhöhung 6 ganz oder zumindest teilweise am Loch­ blech stehen bleibt.

6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die metallurgische Ver­ bindung durch Löten erfolgt.

7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das über die Vertiefung 2 überstehende Blech 1 so abgetrennt wird, daß der äußere Ab­ satz 3 zwischen Vertiefung 2 und überstehendem Blech 1 am Lochblech stehen bleibt.

8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das über die Vertiefung 2 überstehende Blech 1 so abgetrennt wird, daß der Absatz zwi­ schen Vertiefung 2 und überstehendem Blech 1 mit abgetrennt wird.

9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einprägen der Vertiefung 2 eine Zusatzausbuchtung 8 auf der Außenseite der ringförmigen Ver­ tiefung 2 eingeprägt wird.

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einprägung der zusätzlichen Ausbuchtung 8 so erfolgt, daß sie ein Profil in radialer Richtung erhält, das sich halbrund verjüngt.

11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf die zusätzliche Ausbuchtung 8 eine Lotschicht aufgetragen wird, die später mit Abstand zur Vertiefung tangential dazu teilweise ausgefräst wird.

12. Medaillon aus zwei Halbschalen, die zum Öffnen und Schließen schwenkbar miteinander verbunden sind, und mit zwei Ringen, die mit dem Rand der Halbschalen zur Bil­ dung eines Rahmens metallurgisch verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe aus einem Blech bestehen, welches zur Bildung eines Reliefs geprägt ist.

13. Medaillon nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Ringe im wesentlichen ein U-Profil aufweisen.

14. Medaillon nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Bleche eine geringere Materialstärke als die Medaillonhalbschalen aufweisen.

15. Medaillon nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Ring auf der Ringaußenseite eine Ausbuchtung mit einem Loch aufweist.

16. Medaillon nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die schwenkbare Verbindung durch die beiden ringförmigen Bleche gebildet wird.