DE4031234A1 - Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbehandlung von bandfoermigem behandlungsgut - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbehandlung von bandfoermigem behandlungsgutInfo
- Publication number
- DE4031234A1 DE4031234A1 DE19904031234 DE4031234A DE4031234A1 DE 4031234 A1 DE4031234 A1 DE 4031234A1 DE 19904031234 DE19904031234 DE 19904031234 DE 4031234 A DE4031234 A DE 4031234A DE 4031234 A1 DE4031234 A1 DE 4031234A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- treatment
- angle
- treatment liquid
- treated
- jet nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/024—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by a combination of dipping and spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur chemischen
oder elektrochemischen Oberflächenbehandlung von bandförmigem
Behandlungsgut, insbesondere Walzgut, in Verbindung mit einer
Behandlungsflüssigkeit, beispielsweise einer Säure, einer Lau
ge oder einer Base, bei der das Behandlungsgut, in Längsrich
tung eingetaucht, durch einen mit der Behandlungsflüssigkeit
gefüllten Behandlungsbehälter geführt und die Behandlungsflüs
sigkeit über Rohrleitungen und zumindest einen Umpumpbehälter
im Kreislauf gefördert wird, sowie auf eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens.
Aus der DE-OS 36 29 894 ist eine Flachbeize bekannt, wie sie
heute allgemein Anwendung findet. Eine solche Flachbeize er
setzt die früher bekannten Tiefbeizen. Mit einer Flachbeize,
die auch als Horizontalbeize bezeichnet wird, wird eine rasche
Banderwärmung erreicht und der Medienaustausch in der Grenz
phase zwischen bandförmigem Walzgut und Behandlungsflüssigkeit
verbessert. Um dies zu erreichen, ist innerhalb des Behand
lungsbehälters ein besonderer Behandlungskanal angeordnet, der
das bandförmige Walzgut umschließt und durch einen am Behäl
terdeckel befestigten und auf den Seitenwänden des Behand
lungskanales aufliegenden Zwischendeckel nach oben abgeschlos
sen ist. Die Behandlungsflüssigkeit wird über ein- und aus
laufseitig angeordnete Düsenbalken eingedüst und zwar im Ein
lauf in Bandlaufrichtung und im Auslauf entgegen der Bandlauf
richtung. Bedarfsweise können auch unterhalb des bandförmigen
Walzgutes zusätzliche, seitliche Eindüsungen für die Behand
lungsflüssigkeit vorgesehen sein. Schließlich befinden sich im
Zentrum des Behandlungskanals Abläufe für die Behandlungsflüs
sigkeit. Trotz dieser Maßnahmen dauert das Aufheizen des Ban
des noch verhältnismäßig lange, was auf einen schlechten Wärme
austausch zwischen Band und Behandlungsflüssigkeit zurückzufüh
ren ist. Dies bedingt immer noch verhältnismäßig lange Behand
lungszeiten oder den zusätzlichen Einsatz einer Vorwärmeinrich
tung für das bandförmige Walzgut. Es kommt noch hinzu, daß der
Angriff der Behandlungsflüssigkeit auf das zu behandelnde Band
ungleichmäßig ist. Bei der bekannten Vorrichtung muß darüber
hinaus die Stromdichte verhältnismäßig gering gehalten werden.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfah
ren zur chemischen und elektrochemischen Oberflächenbehandlung
von bandförmigem Behandlungsgut, insbesondere von Walzgut, in
Verbindung mit einer Behandlungsflüssigkeit zu schaffen, die
eine Optimierung von Strömungs- und Austauschbedingungen zwi
schen dem bandförmigen Behandlungsgut und der Behandlungsflüs
sigkeit sicherstellt, so daß eine schnellere Aufheizung des
bandförmigen Walzgutes und damit eine kürzere Behandlungszeit
erreicht wird. Zusätzlich soll die Qualität des bandförmigen
Behandlungsgutes verbessert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren der ein
gangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß die Behand
lungsflüssigkeit unterhalb des Flüssigkeitsspiegels im Behand
lungsbehälter oberhalb und unterhalb des Behandlungsgutes von
beiden Längsseiten aus entgegengesetzt gerichtet unter einem
spitzen Winkel gegen das Behandlungsgut gefördert wird.
Durch diese Maßnahmen werden besonders günstige Strömungsbe
dingungen, insbesondere eine gerichtete turbulente Strömung
der Behandlungsflüssigkeit geschaffen. Der Wärmeübergang zwi
schen der Behandlungsflüssigkeit und dem bandförmigen Walzgut
wird verbessert, was eine Verkürzung der Aufheizzeit des band
förmigen Walzgutes mit sich bringt. Dies zusammen hat eine
Verkürzung der Behandlungszeit zur Folge. Aufgrund der Tat
sache, daß die Behandlungsflüssigkeit unterhalb des Flüssig
keitsspiegels im Behandlungsbehälter zugeführt wird, ist eine
Schaumbildung weitgehend ausgeschlossen. Der Energiebedarf
für das Umpumpen der Behandlungsflüssigkeit wird trotz Erhö
hung der Turbulenz reduziert. Schlammablagerungen im Behand
lungsbehälter werden vermieden.
Weitere Merkmale des Verfahrens sowie einer Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens sind in den Ansprüchen 2-11
offenbart.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in einer Zeichnung
in stark vereinfachter Weise gezeigten Ausführungsbeispieles
näher erläutert.
In dieser Zeichnung ist von einer Vorrichtung zum Beizen von
Walzgut nur ein Beizbehälter 1 im Querschnitt gezeigt, durch
den das bandförmige Walzgut 2 senkrecht zur Zeichnungsebene
transportiert wird. Der Beizbehälter 1 ist zumindest teilwei
se mit einem leicht geneigten Boden 3 versehen, der mehrere
Auslaßöffnungen 4 besitzt. Der Beizbehälter 1 ist in an sich
bekannter, nicht dargestellter Weise durch einen aufklappbaren
Deckel verschlossen und während des Betriebes bis zu dem ein
gezeichneten Flüssigkeitsspiegel 5 mit Beizflüssigkeit gefüllt.
An der Innenseite der beiden Seitenwandungen 6, 7 des Beizbehäl
ters 1 sind in Längsrichtung des Beizbehälters 1 und damit in
Transportrichtung des Walzgutes 2 verlaufende Flutrohre 8 bis
11 vorgesehen. Dabei nehmen die Flutrohre 8, 9 einen geringen
Abstand oberhalb und die Flutrohre 10, 11 einen geringen Abstand
unterhalb des Walzgutes 2 ein. Alle Flutrohre 8 bis 11 sind mit
Strahldüsen 12 versehen, die unter einem spitzen Winkel zum
Walzgut 2 verlaufen. Die Strahldüsen 12 der Flutrohre 8, 9 sind
nach unten und die Strahldüsen 12 der Flutrohre 10, 11 sind
nach oben gegen das Walzgut 2 gerichtet. Der Winkel dieser
Strahldüsen 12 zum Walzgut beträgt etwa 5-30°. Im darge
stellten Ausführungsbeispiel weisen die Strahldüsen 12 einen
Winkel von etwa 15° zur Oberfläche des Walzgutes 2 auf. Der
Abstand der Strahldüsen 12 in den Flutrohren 8-11 beträgt
etwa 20 bis 80 cm, vorteilhaft 40-50 cm.
Von einem nicht dargestellten und mit einer Heizung versehenen
Umpumpbehälter wird nun die Beiz- bzw. Behandlungsflüssigkeit
mittels Pumpen den Rohren 8-11 zugeführt und tritt aus die
sen über die Strahldüsen 12 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels
der Beizflüssigkeit mit einer Geschwindigkeit von mindestens
2m/sec, vorteilhaft 5-15m/sec, aus. Dadurch entsteht an
beiden Seiten des Bandes eine starke Vermischung bzw. Turbu
lenz der Behandlungsflüssigkeit, durch die die laminare Grenz
schicht, die den Stoffaustausch zwischen dem bandförmigen
Walzgut 2 und der Behandlungsflüssigkeit bestimmt, verringert
wird. Aufgrund der günstigen konvektiven Strömungsbedingungen
der Beizflüssigkeit an der Oberfläche des Walzgutes 2 werden
die Aufheizung des Walzgutes 2 und die chemischen Reaktions
vorgänge beschleunigt, so daß die für eine einwandfreie Bei
zung erforderliche Behandlungszeit besonders kurz ist. Die
gleichmäßige Zugabe der aufgeheizten Beizflüssigkeit begün
stigt jedoch nicht nur den Wärmeübergang, sondern stellt auch
eine gleichmäßige Qualität der Oberfläche des Walzgutes sicher.
In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles können
die Strahldüsen 12 direkt in den Seitenwandungen 6, 7 des Beiz
behälters 1 angeordnet sein und einen geringfügig anderen Win
kel aufweisen.
Claims (11)
1. Verfahren zur chemischen oder elektrochemischen Oberflä
chenbehandlung von bandförmigem Behandlungsgut, insbeson
dere Walzgut, in Verbindung mit einer Behandlungsflüssig
keit, beispielsweise einer Säure, einer Lauge oder einer
Base, bei der das Behandlungsgut, in Längsrichtung einge
taucht, durch einen mit der Behandlungsflüssigkeit gefüll
ten Behandlungsbehälter geführt und die Behandlungsflüs
sigkeit über Rohrleitungen und zumindest einen Umpumpbehäl
ter im Kreislauf gefördert wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Behandlungsflüssigkeit unterhalb des Flüssigkeits
spiegels im Behandlungsbehälter oberhalb und unterhalb
des Behandlungsgutes von beiden Längsseiten aus entgegenge
setzt gerichtet unter einem spitzen Winkel gegen das Behand
lungsgut gefördert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Behandlungsflüssigkeit unter einem Winkel von 5° bis
30° gegen das Behandlungsgut gefördert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Behandlungsflüssigkeit unter einem Winkel von 15°
bis 20° gegen das Behandlungsgut gefördert wird.
4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Behandlungsflüssigkeit mit einer Geschwindigkeit
von gleich oder größer als 2,0m/sec. gegen das Behand
lungsgut gefördert wird.
5. Vorrichtung zur chemischen und elektrochemischen Oberflä
chenbehandlung von bandförmigem Behandlungsgut, insbeson
dere Walzgut, in Verbindung mit einer Behandlungsflüssig
keit, beispielsweise einer Säure, einer Lauge oder einer
Base, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach
mindestens einem der Ansprüche 1-4, bestehend aus einem
horizontalen, verhältnismäßig flachen und sich in Längs
richtung des Walzgutes erstreckenden, durch einen Deckel
verschließbaren Behandlungsbehälter, der bis oberhalb des
Walzgutes mit der Behandlungsflüssigkeit gefüllt ist, die
ihrerseits über den Behandlungsbehälter aus Rohrleitung
und mindestens einem Umpumpbehälter geführt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Strahldüsen (12) mit ihrer Düsenöffnung unter einem
Winkel von 5-30° angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Strahldüsen (12) unter einem Winkel von 15-20° an
geordnet sind.
8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 5-7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Strahldüsen (12) in ihrem Winkel einstellbar aus
gebildet sind.
9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 5-8,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Strahldüsen (12) annähernd über die gesamte
Länge des Behandlungsbehälters (1) erstrecken.
10. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 5-9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Strahldüsen (12) mit geringem Abstand voneinander
nebeneinander angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 5-10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Strahldüsen (12) an jeweils zwei mit Abstand über
einander angeordneten Flutrohren (8-11) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904031234 DE4031234C2 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von bandförmigem Behandlungsgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904031234 DE4031234C2 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von bandförmigem Behandlungsgut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4031234A1 true DE4031234A1 (de) | 1992-04-09 |
DE4031234C2 DE4031234C2 (de) | 1994-02-03 |
Family
ID=6415474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904031234 Expired - Lifetime DE4031234C2 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von bandförmigem Behandlungsgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4031234C2 (de) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602437A1 (de) * | 1992-12-03 | 1994-06-22 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Beizanlage und Verfahren zum Betreiben der Beizanlage |
EP0708186A1 (de) * | 1994-10-17 | 1996-04-24 | Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft m.b.H. | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Oberflächenbehandlung, insbesondere zum Beizen und Reinigen von Bändern |
US5700366A (en) * | 1996-03-20 | 1997-12-23 | Metal Technology, Inc. | Electrolytic process for cleaning and coating electrically conducting surfaces |
DE19702639C1 (de) * | 1997-01-25 | 1998-06-18 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen chemischen Entzundern von Metallband |
US5958604A (en) * | 1996-03-20 | 1999-09-28 | Metal Technology, Inc. | Electrolytic process for cleaning and coating electrically conducting surfaces and product thereof |
US5981084A (en) * | 1996-03-20 | 1999-11-09 | Metal Technology, Inc. | Electrolytic process for cleaning electrically conducting surfaces and product thereof |
FR2784998A1 (fr) * | 1998-10-22 | 2000-04-28 | Kvaerner Metals Clecim | Installation de decapage d'une bande metallique |
AT407759B (de) * | 1997-11-28 | 2001-06-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum oberflächenbehandeln von bändern mit flüssigkeiten |
AT413219B (de) * | 2002-09-12 | 2005-12-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zur oberflächenbehandlung eines metallbandes |
EP3029164A1 (de) | 2014-12-02 | 2016-06-08 | CMI UVK GmbH | Verfahren zur Behandlung eines Stahlbandes, insbesondere zur Abbeizungsbehandlung des Stahlbandes und System zur Behandlung eines Stahlbandes |
EP3029163A1 (de) | 2014-12-02 | 2016-06-08 | CMI UVK GmbH | Verfahren zur Behandlung eines Stahlbandes, insbesondere zur Abbeizungsbehandlung des Stahlbandes und System zur Behandlung eines Stahlbandes |
CN106498486A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-15 | 西安长峰智能科技产业有限公司 | 一种高效电解清洗系统电解液喷射机构 |
DE102018117475A1 (de) | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Sms Group Gmbh | Beizanlage zur Oberflächenbehandlung von Bandstahl |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19842971A1 (de) * | 1998-09-19 | 2000-04-13 | Gewerk Keramchemie | Verfahren und Vorrichtung zum Beizen von ebenflächigem, insbesondere bandförmigem Behandlungsgut |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB569677A (en) * | 1943-10-23 | 1945-06-04 | Curran Brothers Ltd | Improvements in or relating to cleaning or pickling apparatus |
DE8437870U1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-02-13 | Wache Oberflächentechnik GmbH & Co KG, 2000 Norderstedt | Vorrichtung zum Waschen von vorzugsweise metallischen Werkstücken |
DE3629894A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-03 | Mannesmann Ag | Anlage zur oberflaechenbehandlung von kontinuierlich durchlaufenden baendern, insbesondere beizanlage |
US4850378A (en) * | 1987-10-14 | 1989-07-25 | Nelson Steel | Steel pickling apparatus |
DE3623198C2 (de) * | 1986-07-10 | 1990-05-10 | Keramchemie Gmbh, 5433 Siershahn, De |
-
1990
- 1990-10-04 DE DE19904031234 patent/DE4031234C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB569677A (en) * | 1943-10-23 | 1945-06-04 | Curran Brothers Ltd | Improvements in or relating to cleaning or pickling apparatus |
DE8437870U1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-02-13 | Wache Oberflächentechnik GmbH & Co KG, 2000 Norderstedt | Vorrichtung zum Waschen von vorzugsweise metallischen Werkstücken |
DE3623198C2 (de) * | 1986-07-10 | 1990-05-10 | Keramchemie Gmbh, 5433 Siershahn, De | |
DE3629894A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-03 | Mannesmann Ag | Anlage zur oberflaechenbehandlung von kontinuierlich durchlaufenden baendern, insbesondere beizanlage |
US4850378A (en) * | 1987-10-14 | 1989-07-25 | Nelson Steel | Steel pickling apparatus |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602437A1 (de) * | 1992-12-03 | 1994-06-22 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Beizanlage und Verfahren zum Betreiben der Beizanlage |
EP0708186A1 (de) * | 1994-10-17 | 1996-04-24 | Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft m.b.H. | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Oberflächenbehandlung, insbesondere zum Beizen und Reinigen von Bändern |
US5700366A (en) * | 1996-03-20 | 1997-12-23 | Metal Technology, Inc. | Electrolytic process for cleaning and coating electrically conducting surfaces |
US5958604A (en) * | 1996-03-20 | 1999-09-28 | Metal Technology, Inc. | Electrolytic process for cleaning and coating electrically conducting surfaces and product thereof |
US5981084A (en) * | 1996-03-20 | 1999-11-09 | Metal Technology, Inc. | Electrolytic process for cleaning electrically conducting surfaces and product thereof |
DE19702639C1 (de) * | 1997-01-25 | 1998-06-18 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen chemischen Entzundern von Metallband |
AT407759B (de) * | 1997-11-28 | 2001-06-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum oberflächenbehandeln von bändern mit flüssigkeiten |
US6612318B1 (en) | 1998-10-22 | 2003-09-02 | Vai Clecim | Installation for pickling a metal band |
FR2784998A1 (fr) * | 1998-10-22 | 2000-04-28 | Kvaerner Metals Clecim | Installation de decapage d'une bande metallique |
AT413219B (de) * | 2002-09-12 | 2005-12-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zur oberflächenbehandlung eines metallbandes |
EP3029164A1 (de) | 2014-12-02 | 2016-06-08 | CMI UVK GmbH | Verfahren zur Behandlung eines Stahlbandes, insbesondere zur Abbeizungsbehandlung des Stahlbandes und System zur Behandlung eines Stahlbandes |
EP3029163A1 (de) | 2014-12-02 | 2016-06-08 | CMI UVK GmbH | Verfahren zur Behandlung eines Stahlbandes, insbesondere zur Abbeizungsbehandlung des Stahlbandes und System zur Behandlung eines Stahlbandes |
WO2016087493A1 (en) | 2014-12-02 | 2016-06-09 | Cmi Uvk Gmbh | Method and system of treating a carbon steel strip, especially for a pickling treatment |
WO2016087494A1 (en) | 2014-12-02 | 2016-06-09 | Cmi Uvk Gmbh | Method and system of treating a stainless steel strip, especially for a pickling treatment |
EP3029163B1 (de) | 2014-12-02 | 2019-05-22 | CMI UVK GmbH | Verfahren und System zur Behandlung eines Kohlenstoffstahlbandes, insbesondere zur Abbeizungsbehandlung |
CN106498486A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-15 | 西安长峰智能科技产业有限公司 | 一种高效电解清洗系统电解液喷射机构 |
CN106498486B (zh) * | 2016-12-23 | 2018-10-16 | 西安长峰机电研究所 | 一种高效电解清洗系统电解液喷射机构 |
DE102018117475A1 (de) | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Sms Group Gmbh | Beizanlage zur Oberflächenbehandlung von Bandstahl |
WO2020015950A1 (de) | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Sms Group Gmbh | Beizanlage zur oberflächenbehandlung von bandstahl |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4031234C2 (de) | 1994-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4031234C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von bandförmigem Behandlungsgut | |
DE3421286A1 (de) | Reaktionsbehaelter fuer das und verfahren zum entfernen von material von einem substrat durch aetzen | |
DE2911701A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von materialbahnen in einer behandlungskammer | |
DE3435501A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen kuehlen einer erwaermten, waagerecht liegenden metallplatte | |
EP0838134A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum chemischen und elektrolytischen behandeln von leiterplatten und leiterfolien | |
DE2138159C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Polieren der Innen- und Außenflächen von Hohlglaskörpern in einem bewegten Polierätzbad, bei dem die Polierflüssigkeit nach erfolgter Einwirkung abfließt | |
DE10020633A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln der Oberfläche von metallischem Bandgut, insbesondere zum Beizen von Walzgut | |
DE3009590B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum einseitigen Beschichten von durchlaufendem Band | |
DE19702639C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen chemischen Entzundern von Metallband | |
DE2533555A1 (de) | Befeuchtungsvorrichtung fuer nassschrotmuehlen | |
DE2754414C3 (de) | Sprühkopf für eine chemische Reinigungseinrichtung für Großbehälter | |
DE3201769A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von stahlblechstrukturen | |
DE3611185C2 (de) | ||
DE2450365C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Abschrecken eines elektrolytisch verzinnten und aufgeschmolzenen Stahlbandes | |
DE1957033A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zinnschichten oder Zinnlegierungsschichten auf Draht aus Kupfer oder Kupferlegierungen durch Feuerverzinnen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2907916A1 (de) | Vorrichtung zur beaufschlagung von waren mit fluessigkeit | |
DE19842971A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beizen von ebenflächigem, insbesondere bandförmigem Behandlungsgut | |
CH415026A (de) | Vorrichtung zur Nassbehandlung von frisch extrudierten laufenden Folienbahnen aus thermoplastischen Kunststoffen | |
DE2340724A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen aetzen einer metallischen druckplatte | |
AT286092B (de) | Vorrichtung zur Flüssigkeitsbehandlung von bahnförmigem Material | |
DE1557582A1 (de) | Vorrichtung zum Waschen des Innenraums eines sperrigen Fluessigkeitsbehaelters | |
AT214469B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur raschen Abkühlung erwärmter Drehkörper | |
DE1428424C (de) | Rotierende Sprühvorrichtung in Spul maschinen | |
DE1797521U (de) | Flachstrahlspritzkopf. | |
EP1149935A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln der Oberflächen von metallischem Bandgut, insbesondere zum Beizen von Walzgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: UVK ENGINEERING GMBH, 56410 MONTABAUR, DE |