CN106498486A - 一种高效电解清洗系统电解液喷射机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,包括上下间距可调节、且相向设置的长条形上喷射清洗组件和长条形下喷射清洗组件,上喷射清洗组件和下喷射清洗组件的个数相一致,上喷射清洗组件和下喷射清洗组件间形成用于带钢平行通过的通道,上喷射清洗组件和下喷射清洗组件内均联通有清洗液,且用于相向喷射于通过通道的带钢表面。该高效电解清洗系统电解液喷射机构能耗低、体积小、方便使用。
Description
技术领域
本发明属于金属清洗技术领域,具体涉及一种高效电解清洗系统电解液喷射机构。
背景技术
电解清洗技术是工业生产中常用的清洗技术,它主要是利用电解原理将金属表面的污垢去除的清洗方法,也称为电化学清洗。电解清洗除了电解外,还辅助了其他一些化学清洗和物理清洗,以达到最大限度清除污垢的目的。
在冷轧带钢生产过程中,带钢表面总残留着一些油脂、铁粉和灰尘等杂质。如果不对带钢进行表面清洗,各种杂质会被带到下一工序,从而引起比较严重的表面质量问题,尤其是镀层产品,据统计由于脱脂除油不彻底而导致镀层不良的比例一般占60%~80%。
目前我国大多数冷轧带钢连续退火线、涂层生产线普遍采用电解清洗的方法来清洁带钢表面,有的厂还设置了独立的电解清洗生产线。普通电流密度的电解清洗,按照槽体形式,可分为卧式槽和立式槽两种;这两种类型的电解清洗,电极沉浸在电解液中,平行于带钢布置,电流流向从正极极板通过电解质到带钢上,带钢上的电流再通过电解质返回到负极极板上。普通电流密度电解清洗装置体积庞大、能耗高、产能低、清洗质量不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种能耗低、体积小、方便使用的高效电解清洗系统电解液喷射机构。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,包括上下间距可调节、且相向设置的长条形上喷射清洗组件和长条形下喷射清洗组件,上喷射清洗组件和下喷射清洗组件的个数相一致,上喷射清洗组件和下喷射清洗组件间形成用于带钢平行通过的通道,上喷射清洗组件和下喷射清洗组件内均联通有清洗液,且用于相向喷射于通过通道的带钢表面。
进一步地,该上喷射清洗组件和下喷射清洗组件均包括平行且间隔设置的多个长条形喷嘴组合,每一个喷嘴组合均包括多个间隔设置的喷嘴机构,上下喷嘴机构相向设置,且个数相一致,每一个喷嘴机构均与清洗液相联通,上下喷嘴机构相向喷射清洗液。
进一步地,该上喷射清洗组件和下喷射清洗组件均还包括设置于每一个喷嘴组合两侧的导向轮保护组件;上喷射清洗组件与带钢间的距离、以及下喷射清洗组件与带钢间的距离均小于对应端的导向轮保护组件与带钢间的距离;导向轮保护组件:在带钢通过通道时,产生上下波动,导向轮保护组件用于与带钢碰触。
进一步地,该上下喷嘴组合均为2个,上下导向轮保护组件均为3个,喷嘴组合与对应端的上下导向轮保护组件交错间隔设置。
每一个导向轮保护组件中均包含多个轴线在同一直线上的导向轮。
进一步地,该上喷射清洗组件和下喷射清洗组件均包括支撑架,支撑架包含平行且间隔设置的多个横杆,横杆的个数与对应的导向轮保护组件的个数相一致,导向轮保护组件安装于对应的横杆上;支撑架的两端,且在相邻两个横杆之间均开设有用于支撑卡合对应的喷嘴组合的卡合槽。
进一步地,还包括支架,上喷射清洗组件和下喷射清洗组件均设置于支架内,且通过对应的上导轨架和下导轨架相连接,上导轨架和下导轨架对应安装于支架的上部和下部;上导轨架和下导轨架的两端竖直设置有带有U型槽的立杆,上导轨架和下导轨架上的立杆相对设置,且对应位置的立杆相互卡合,可相向或者相对滑动;支架两端的立柱上均设置有导轨,导轨与对应的上导轨架和下导轨架的端部相连接。
进一步地,该支架的两端与上导轨架间设置有液压装置,液压装置用于带动上导轨架和下导轨架相向或者相对运动。
进一步地,该喷嘴机构包括长条形、中空的喷嘴支架,喷嘴支架的纵向剖面为三角形,喷嘴支架的底部形成电解液进口,其顶部形成电解液出口;还包括设置在喷嘴支架下方、且与其相连通的长条形中空底座,底座的纵向剖面为长方形,底座的长度不小于喷嘴支架的长度;底座的左端或右端用于与电解液相联通;喷嘴支架的一侧面上沿其长度走向平行设置有一电极,电极的上端高出该侧面的上端,并伸入电解液出口上方的空间,电极用于与电源正极或负极相连接;喷嘴支架的另一侧面上沿其长度走向平行设置连接有一金属板,金属板的上端高出该侧面的上端,并伸入电解液出口上方的空间,金属板用于补充电解消耗的金属离子;金属板和电极间形成电解液喷射口。
进一步地,还包括电极支撑更换装置,电极支撑更换装置包括叠放在一起的电极支撑板和电极夹持板,电极支撑板和电极夹持板间形成用于夹持电极的电极夹缝,电极支撑板贴于喷嘴支架的侧面。
进一步地,该底座的两端分别设置有电极支撑块,电极支撑块的上端沿其长度走向开设有凹槽,凹槽用于支撑卡持电极。
本发明一种高效电解清洗系统电解液喷射机构具有如下优点:1.体积小,节省了空间。2.可根据实际生产调整喷嘴机构的个数,以适应不同的条件。3.能耗低,产量高。4.各组件方便更换,且不影响生产,保证了连续作业。
附图说明
图1是本发明一种高效电解清洗系统电解液喷射机构的结构示意图;
图2是本发明一种高效电解清洗系统电解液喷射机构的主视结构示意图;
图3是本发明中包含有支撑架的上喷射清洗组件的结构示意图;
图4是本发明中上导轨架的结构示意图;
图5是本发明中下导轨架的结构示意图;
图6是本发明中喷嘴机构的结构示意图。
其中:1.上喷射清洗组件;2.下喷射清洗组件;3.喷嘴组合;4.导向轮保护组件;5.上导轨架;6.下导轨架;7.支架;8.液压装置;9.喷嘴机构;10.导向轮;11.支撑架;12.横杆;13.导轨;14.法兰;15.立杆;16.底座;17.电极支撑块;18.连接管;19.喷嘴支架;20.金属板;21.电极;22.电极支撑板;23.电极夹持板;24.电极压紧板。
具体实施方式
本发明一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,如图1和图2所示,包括上下间距可调节、且相向设置的长条形上喷射清洗组件1和长条形下喷射清洗组件2,上喷射清洗组件1和下喷射清洗组件2的个数相一致,上喷射清洗组件1和下喷射清洗组件2间形成用于带钢平行通过的通道,上喷射清洗组件1和下喷射清洗组件2内均联通有清洗液,且用于相向喷射于通过通道的带钢表面。上喷射清洗组件1和下喷射清洗组件2均包括平行且间隔设置的多个长条形喷嘴组合,每一个喷嘴组合均包括多个间隔设置的喷嘴机构9,上下喷嘴机构9相向设置,且个数相一致,每一个喷嘴机构9均与清洗液通过连接管18相联通,上下喷嘴机构9相向喷射清洗液。上喷射清洗组件1和下喷射清洗组件2的两端均设置有法兰14,通过法兰14与对应的上导轨架5和下导轨架6相连接。该高效电解清洗系统电解液喷射机构体积小,占地面积少。喷嘴机构9可根据实际情况确定使用的个数,满足了不同的生产条件。并且,也可以根据清洗的洁净程度进行调整,操作更灵活。各对喷嘴机构9独立设置,其中一对出现故障时,只需要针对性的修理或者更换。实现了模块化的设计。
本发明一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,上喷射清洗组件1和下喷射清洗组件2均还包括设置于每一个喷嘴组合两侧的导向轮保护组件4;上喷射清洗组件1与带钢间的距离、以及下喷射清洗组件2与带钢间的距离均小于对应端的导向轮保护组件4与带钢间的距离;导向轮保护组件4:在带钢通过通道时,产生上下波动,导向轮保护组件4用于与带钢碰触,避免带钢碰触喷嘴机构9。上下喷嘴组合均为2个,上下导向轮保护组件4均为3个,喷嘴组合与对应端的上下导向轮保护组件4交错间隔设置。每一个导向轮保护组件4中均包含多个轴线在同一直线上的导向轮10。
一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,如图3所示,上喷射清洗组件1和下喷射清洗组件2均包括支撑架11,支撑架11包含平行且间隔设置的多个横杆12,横杆12的个数与对应的导向轮保护组件4的个数相一致,导向轮保护组件4安装于对应的横杆12上;支撑架11的两端,且在相邻两个横杆10之间均开设有用于支撑卡合对应的喷嘴组合的卡合槽。
一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,如图4和图5所示,还包括支架7,上喷射清洗组件1和下喷射清洗组件2均设置于支架7内,且通过对应的上导轨架5和下导轨架6相连接,上导轨架5和下导轨架6对应安装于支架7的上部和下部;上导轨架5和下导轨架6的两端竖直设置有带有U型槽的立杆15,上导轨架5和下导轨架6上的立杆15相对设置,且对应位置的立杆15相互卡合,可相向或者相对滑动;支架7两端的立柱上均设置有导轨13,导轨13与对应的上导轨架5和下导轨架6的端部相连接。
一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,支架7的两端与上导轨架间设置有液压装置8,液压装置8用于带动上导轨架5和下导轨架6相向或者相对运动。
一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,如图6所示,喷嘴机构包括喷嘴机构包括长条形、中空的喷嘴支架19,喷嘴支架19的纵向剖面为三角形,喷嘴支架19的底部形成电解液进口,其顶部形成电解液出口;还包括设置在喷嘴支架19下方、且与其相连通的长条形中空底座16,底座的纵向剖面为长方形,底座1的长度不小于喷嘴支架19的长度;底座的左端或右端用于与电解液相联通;喷嘴支架19的一侧面上沿其长度走向平行设置有一电极21,电极21的上端高出该侧面的上端,并伸入电解液出口上方的空间,电极21用于与电源正极或负极相连接;喷嘴支架19的另一侧面上沿其长度走向平行设置连接有一金属板20,金属板20的上端高出该侧面的上端,并伸入电解液出口上方的空间,金属板20用于补充电解消耗的金属离子;金属板20和电极21间形成电解液喷射口。
一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,还包括电极支撑更换装置,电极支撑更换装置包括叠放在一起的电极支撑板22和电极夹持板23,电极支撑板22和电极夹持板23间形成用于夹持电极21的电极夹缝,电极支撑板22贴于喷嘴支架19的侧面。采用电极支撑更换装置,方便更换。还包括电极压紧板24,电极压紧板24叠放于电极夹持板23上,且其下端还与底座16的外侧壁相连接。
一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,底座16的两端分别设置有电极支撑块17,电极支撑块17的上端沿其长度走向开设有凹槽,凹槽用于支撑卡持电极21。
Claims (10)
1.一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,包括上下间距可调节、且相向设置的长条形上喷射清洗组件(1)和长条形下喷射清洗组件(2),所述上喷射清洗组件(1)和下喷射清洗组件(2)的个数相一致,所述上喷射清洗组件(1)和下喷射清洗组件(2)间形成用于带钢平行通过的通道,所述上喷射清洗组件(1)和下喷射清洗组件(2)内均联通有清洗液,且用于相向喷射于通过通道的带钢表面。
2.权利要求1所述的一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,所述上喷射清洗组件(1)和下喷射清洗组件(2)均包括平行且间隔设置的多个长条形喷嘴组合,每一个所述喷嘴组合均包括多个间隔设置的喷嘴机构(9),上下所述喷嘴机构(9)相向设置,且个数相一致,每一个所述喷嘴机构(9)均与清洗液相联通,上下所述喷嘴机构(9)相向喷射清洗液。
3.按照权利要求2所述的一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,所述上喷射清洗组件(1)和下喷射清洗组件(2)均还包括设置于每一个所述喷嘴组合两侧的导向轮保护组件(4);所述上喷射清洗组件(1)与带钢间的距离、以及下喷射清洗组件(2)与带钢间的距离均小于对应端的导向轮保护组件(4)与带钢间的距离;所述导向轮保护组件(4):在带钢通过通道时,产生上下波动,所述导向轮保护组件(4)用于与带钢碰触。
4.按照权利要求3所述的一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,上下所述喷嘴组合均为2个,上下导向轮保护组件(4)均为3个,喷嘴组合与对应端的上下导向轮保护组件(4)交错间隔设置。
每一个所述导向轮保护组件(4)中均包含多个轴线在同一直线上的导向轮(10)。
5.按照权利要求4所述的一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,所述上喷射清洗组件(1)和下喷射清洗组件(2)均包括支撑架(11),所述支撑架(11)包含平行且间隔设置的多个横杆(12),所述横杆(12)的个数与对应的导向轮保护组件(4)的个数相一致,所述导向轮保护组件(4)安装于对应的横杆(12)上;
所述支撑架(9)的两端,且在相邻两个横杆(10)之间均开设有用于支撑卡合对应的喷嘴组合的卡合槽。
6.按照权利要求5所述的一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,还包括支架(7),所述上喷射清洗组件(1)和下喷射清洗组件(2)均设置于支架(7)内,且通过对应的上导轨架(5)和下导轨架(6)相连接,所述上导轨架(5)和下导轨架(6)对应安装于支架(7)的上部和下部;
所述上导轨架(5)和下导轨架(6)的两端竖直设置有带有U型槽的立杆(15),上导轨架(5)和下导轨架(6)上的立杆(15)相对设置,且对应位置的立杆(15)相互卡合,可相向或者相对滑动;
所述支架(7)两端的立柱上均设置有导轨(5),所述导轨(5)与对应的上导轨架(5)和下导轨架(6)的端部相连接。
7.按照权利要求6所述的一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,所述支架(7)的两端与上导轨架间设置有液压装置(8),所述液压装置(8)用于带动上导轨架(5)和下导轨架(6)相向或者相对运动。
8.按照权利要求2-7中任一项所述的一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,所述喷嘴机构包括长条形、中空的喷嘴支架(19),喷嘴支架(19)的纵向剖面为三角形,喷嘴支架(19)的底部形成电解液进口,其顶部形成电解液出口;
还包括设置在喷嘴支架(19)下方、且与其相连通的长条形中空底座(16),底座的纵向剖面为长方形,底座(1)的长度不小于喷嘴支架(19)的长度;底座的左端或右端用于与电解液相联通;
所述喷嘴支架(19)的一侧面上沿其长度走向平行设置有一电极(21),电极(21)的上端高出该侧面的上端,并伸入电解液出口上方的空间,电极(21)用于与电源正极或负极相连接;
所述喷嘴支架(19)的另一侧面上沿其长度走向平行设置连接有一金属板(20),金属板(20)的上端高出该侧面的上端,并伸入电解液出口上方的空间,金属板(20)用于补充电解消耗的金属离子;金属板(20)和电极(21)间形成电解液喷射口。
9.按照权利要求8所述的一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,还包括电极支撑更换装置,所述电极支撑更换装置包括叠放在一起的电极支撑板(22)和电极夹持板(23),所述电极支撑板(22)和电极夹持板(23)间形成用于夹持电极(21)的电极夹缝,所述电极支撑板(22)贴于喷嘴支架(19)的侧面。
10.按照权利要求9所述的一种高效电解清洗系统电解液喷射机构,其特征在于,所述底座(16)的两端分别设置有电极支撑块(17),所述电极支撑块(17)的上端沿其长度走向开设有凹槽,所述凹槽用于支撑卡持电极(21)。
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Effective date of registration: 20180321 Address after: 710000 Electronic City No. 8, Yanta District, Xi'an, Shaanxi Applicant after: Xi'an Changfeng Electromechanical Research Institute Address before: No. 8, Xi'an hi tech Zone, Shaanxi Province, Xi'an City, Shaanxi Applicant before: XI'AN CHANGFENG SMART TECHNOLOGY INDUSTRY CO., LTD. |
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