CN110592656B

CN110592656B - 五金件的除铁锈装置

Info

Publication number: CN110592656B
Application number: CN201910878297.4A
Authority: CN
Inventors: 陈烁
Original assignee: Individual
Current assignee: Shanghai Qinxuan Information Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2039-09-17
Also published as: CN110592656B8; CN110592656A

Abstract

本发明公开了一种五金件的除铁锈装置，涉及到除锈装置的领域，包括有第一箱体，所述第一箱体的内部设有除锈组件，所述除锈组件包括有蓄电池，且所述蓄电池的正极输出端与负极输出端通过导线分别连接有正极端子和负极端子，所述蓄电池的顶端设有电解质除锈池，所述电解质除锈池的顶端设有高压清洗组件，所述高压清洗组件包括有顶板，所述顶板的一侧设有立柱，所述顶板的底端设有固定板，所述固定板的一侧对称焊接有两条侧臂，两条所述侧臂之间设有水枪喷射头，所述水枪喷射头的一侧设有锁紧螺栓。本发明通过除锈组件、高压清洗组件的配合，可以实现对五金件的快速除锈，从而延长五金件的使用寿命。

Description

五金件的除铁锈装置

技术领域

本发明涉及除铁锈装置领域，特别涉及一种五金件的除铁锈装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品，改革开放以后，国际五金供应市场上：欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，仅生产高附加价值的产品，而中国又拥有强大的五金工具市场潜力，所以更有利发展为五金工具出口大国，中国五金行业经过30多年的努力，已成为名副其实的五金大国，但是，当前中国的五金企业依旧面临从五金大国向五金强国转变，需要展开品牌与产业区域化的双翼。

铁质的五金件在长期放置的过程中，铁就会和空气中的水分子发生氧化反应，长时间过后五金件就会生锈，而普通的人工除锈方法，耗时长、除锈效率低。因此，发明一种五金件的除铁锈装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金件的除铁锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件的除铁锈装置，包括有第一箱体，所述第一箱体的内部设有除锈组件，所述除锈组件包括有蓄电池，所述蓄电池与所述第一箱体的内部底端相连接，且所述蓄电池的正极输出端与负极输出端通过导线分别连接有正极端子和负极端子，所述蓄电池的顶端设有电解质除锈池，所述电解质除锈池远离所述蓄电池的一侧设有防护栏，且所述电解质除锈池通过所述防护栏与所述第一箱体的顶端相连接；

所述电解质除锈池的顶端设有高压清洗组件，所述高压清洗组件包括有顶板，所述顶板靠近所述第一箱体的一侧设有立柱，且所述顶板通过所述立柱与所述第一箱体相连接，所述顶板的底端设有固定板，所述固定板通过螺栓与所述顶板相连接，所述固定板远离所述顶板的一侧对称焊接有两条侧臂，两条所述侧臂之间设有水枪喷射头，所述水枪喷射头的一侧设有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓依次贯穿两条所述侧臂和所述水枪喷射头的顶部，在所述第二箱体的顶部靠近所述电解质除锈槽的位置设置有回收槽，在所述电解质除锈槽远离所述回收槽的一侧设置有能够调节风速的风机，所述电解质除锈槽靠近所述风机一侧的侧壁具有凸出的凸出部，所述凸出部上方设置有固定板，所述固定板靠近所述电解质除锈槽的一侧固定有电解质槽，所述电解质槽底部设置有旋转板，所述旋转板能够沿着旋转轴旋转，所述旋转板底部与所述电解质槽靠近所述旋转板的侧壁之间设置有复位弹簧，在所述电解质除锈槽中对应所述电解质槽下方的位置设置有电解质浓度传感器，在所述除铁锈装置上设置有显示屏，所述显示屏内置有控制器，所述控制器能够收集所述传感器的信号控制所述风机的风速，所述控制器中内置有定时装置，所述风机固定在能够升降的支持座上，所述电解质除锈槽底部设置有加热器。

优选的，所述电解质除锈池包括有池底，所述池底与所述电解质除锈池的四壁相连接，所述池底远离所述蓄电池的一侧设有密封圈，所述密封圈与所述池底相连接，且所述密封圈的顶端设有升降板，所述升降板的表面上设有多个通孔。

优选的，所述第一箱体的一侧设有第二箱体，所述第二箱体的内部设有升降装置，所述升降装置包括有第一滑动槽，所述第一滑动槽通过螺栓与所述第二箱体的内壁相连接，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一锯齿柱，所述第一锯齿柱的一侧焊接有踏板，且所述第一锯齿柱的底端设有液压杆，所述液压杆的活塞杆上套设有弹簧。

优选的，所述第一锯齿柱靠近所述第一箱体的一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一锯齿柱上锯齿相互啮合，且所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设有固定轴，所述固定轴依次贯穿所述第二齿轮与所述第一齿轮并与所述第二箱体的内壁相焊接。

优选的，所述第二齿轮靠近所述第一箱体的一侧设有第二滑动槽，所述第二滑动槽通过螺栓与所述第二箱体相连接，且所述第二滑动槽的内部滑动设有第二锯齿柱，所述第二锯齿柱与所述第二齿轮相互啮合。

优选的，所述第二锯齿柱靠近所述第一箱体的一侧焊接有L型连接杆，所述L型连接杆的顶端设有连接柱，所述连接柱贯穿所述密封圈并通过螺纹与所述升降板相连接。

本发明的技术效果和优点：

1、在对五金件进行初步除锈时，通过正极端子连接到废弃金属上，负极端子连接到生锈的五金件上，从而将五金件上的锈层转而黏附在正极的金属上，如此一来接通蓄电池上的电源后只需将五金件浸泡在电解质除锈池中的电解质溶液内便可以进行对五金件的除锈，如此一来，无需过多的人力便可以达到较好的除锈效果。

2、在对五金件进行初步除锈过后，通过升降装置对升降板进行上升，从而将五金件抬出电解质溶液，在通过高压清洗组件中的水枪喷射头进行对初步除锈后的五金件的清洗，去除掉五金件上的残余铁锈，从而对五金件做进一步的除锈工作。

3、在对五金件进行除锈时，一方面为了能够调节电解质除锈池中的电解液的温度，能够通过加热器进行加热，同时在需要降温时能够关闭加热器，同时使得风机随着支持座降低并启用高风速档位对电解质除锈槽进行快速降温，同时在除锈过程在电解液表面聚集污渍，此时控制器根据定时器记录的除锈时间自动使得风机随着支持座上升，并开启低风速档位吹扫所述旋转板（此时风力不足以使得旋转板旋转），风力经过旋转板的反弹后开始吹扫除锈槽表面，并配合凸出部的设置使得风力能够很好的吹扫，使得污渍向着远离的一侧移动，在定时器记录的除污渍的第一时间后，开启上述远离的一侧的门阀，使得表面的污渍能够全部移动到回收槽中，并在门阀开启的第二时间后，关闭门阀以及风机，定时器重新记录除锈时间，同时，随着除锈进行，电解液浓度降低，传感器探测到浓度不足（小于预设阈值）时，控制器控制风机上升并开启高风速档位，高风速档位吹扫旋转使得旋转板旋转，从而电解质槽中的电解质能够顺利从下方掉落补充电解质，由于风速较大，同时也使得除锈槽中的电解液能够快速波动使得电解质快速溶解，并在传感器探测到电解液浓度足够（大于预设的阈值）时，控制器控制风机关闭并下降，复位弹簧使得旋转复位关闭，从而电解质不在下落，从而实现除锈的快速、稳定进行，以上是本发明的另一个非常重要的发明点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明除锈组件的局部结构示意图。

图3为本发明高压清洗组件的局部结构示意图。

图4为本发明升降装置的结构示意图。

图5为本发明优选实施例的结构坡面图。

图6为图5在A处的放大图。

图中：1、第一箱体；2、除锈组件；21、蓄电池；22、正极端子；23、负极端子；24、电解质除锈池；24a、池底；24b、密封圈；24c、升降板；24d、通孔；25、防护栏；3、高压清洗组件；31、顶板；32、立柱；33、固定板；34、侧臂；35、水枪喷射头；36、锁紧螺栓；4、第二箱体；5、升降装置；51、第一滑动槽；52、第一锯齿柱；53、踏板；54、液压杆；55、弹簧；56、第一齿轮；57、第二齿轮；58、第二滑动槽；59、第二锯齿柱；5a、L型连接杆；5b、连接柱；7、回收槽；8、固定板；9、电解质槽；10、可调风机；11、支持座；12、旋转板；13、旋转轴；14、复位弹簧；15、突出部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1至图4所示的一种五金件的除铁锈装置，包括有第一箱体1，第一箱体1的内部设有除锈组件2，除锈组件2包括有蓄电池21，蓄电池21与第一箱体1的内部底端相连接，且蓄电池21的正极输出端与负极输出端通过导线分别连接有正极端子22和负极端子23，蓄电池21的顶端设有电解质除锈池24，电解质除锈池24远离蓄电池21的一侧设有防护栏25，且电解质除锈池24通过防护栏25与第一箱体1的顶端相连接，利用防护栏25与电解质除锈池24的四壁相连接，从而在电解质除锈池24的四壁上制造凸起从而将电解质除锈池24抵接在第一箱体1的顶端。

如图3所示，电解质除锈池24的顶端设有高压清洗组件3，高压清洗组件3包括有顶板31，顶板31靠近第一箱体1的一侧设有立柱32，且顶板31通过立柱32与第一箱体1相连接，从而实现顶板31在第一箱体1顶端的固定，顶板31的底端设有固定板33，固定板33通过螺栓与顶板31相连接，从而实现将水枪喷射头35固定在顶板31的底端，固定板33远离顶板31的一侧对称焊接有两条侧臂34，两条侧臂34之间设有水枪喷射头35，水枪喷射头35的一侧设有锁紧螺栓36，从而通过调整锁紧螺栓36的松紧来实现对水枪喷射头35旋转角度的调整，且锁紧螺栓36依次贯穿两条侧臂34和水枪喷射头35的顶部。

如图4所示，电解质除锈池24包括有池底24a，池底24a与电解质除锈池24的四壁相连接，池底24a远离蓄电池21的一侧设有密封圈24b，通过密封圈24b进行对连接柱5b与池底24a的空隙的填充，密封圈24b与池底24a相连接，且密封圈24b的顶端设有升降板24c，升降板24c的表面上设有多个通孔24d，通过升降板24c表面上设置的多个通孔24d，从而将电解质溶液从升降板24c上排出至电解质除锈池24内，第一箱体1的一侧设有第二箱体4，第二箱体4的内部设有升降装置5，升降装置5包括有第一滑动槽51，第一滑动槽51通过螺栓与第二箱体4的内壁相连接，第一滑动槽51的内部滑动连接有第一锯齿柱52，从而实现第一锯齿柱52在第一滑动槽51上的滑动，第一锯齿柱52的一侧焊接有踏板53，且第一锯齿柱52的底端设有液压杆54，液压杆54的活塞杆上套设有弹簧55，通过液压杆54的伸缩以及弹簧55的弹性作用实现第一锯齿柱52的回弹，第一锯齿柱52靠近第一箱体1的一侧设有第一齿轮56，第一齿轮56与第一锯齿柱52上锯齿相互啮合，从而实现利用第一锯齿柱52带动第一齿轮56的旋转，且第一齿轮56的一侧设有第二齿轮57，第二齿轮57的一侧设有固定轴，固定轴58依次贯穿第二齿轮57与第一齿轮56并与第二箱体4的内壁相焊接，从而为第一齿轮56和第二齿轮57提供支撑点，第二齿轮57靠近第一箱体1的一侧设有第二滑动槽58，第二滑动槽58通过螺栓与第二箱体4相连接，且第二滑动槽58的内部滑动设有第二锯齿柱59，第二锯齿柱59与第二齿轮57相互啮合，第二锯齿柱59靠近第一箱体1的一侧焊接有L型连接杆5a，L型连接杆5a的顶端设有连接柱5b，连接柱5b贯穿密封圈24b并通过螺纹与升降板24c相连接。

本发明的工作原理：

在进行对五金件的除锈工作时，首先通过打开第一箱体1一侧的箱门，将蓄电池21的正极输出端上的正极端子22与废弃的金属进行连接，然后将蓄电池21的负极输出端上的负极端子23夹住需要进行除锈的五金件，然后将废弃金属与五金件浸泡在蓄电池21顶端的电解质除锈池24的内部，从而将五金件上的锈层脱离下来并传递到废弃金属的表面，从而实现对五金件的初步除锈，然后将脚掌与升降装置5中的踏板53相贴合并往下按压从而令第一锯齿柱52在第一滑动槽51内进行向下的位移，再通过第一锯齿柱52与固定在第二箱体4内的第一齿轮56相啮合，从而实现带动第一齿轮56与第二齿轮57的旋转，进而带动与第二齿轮57相啮合的第二锯齿柱59在第二滑动槽58内进行上升，从而使得第二锯齿柱59上L型连接杆5a进行抬升，进而使得L型连接杆5a上的连接柱5b撑起升降板24c，并将升降板24c向上抬升至电解质除锈池24的顶端，最后通过水枪喷射头35进行对五金件的喷射从而对五金件做进一步的除铁锈。

更为具体的，发明人在使用过程中发现，由于除锈时间比较长，而且通常随着除锈的进行，除锈效率大为下降，温度波动比较大，为此，进行了进一步的改进，具体是在所述第二箱体4的顶部靠近所述电解质除锈槽24的位置设置有回收槽7，在所述电解质除锈槽24远离所述回收槽7的一侧设置有能够调节风速的风机10，所述电解质除锈槽24靠近所述风机10一侧的侧壁具有凸出的凸出部15，所述凸出部15上方设置有固定板8，所述固定板靠近所述电解质除锈槽24的一侧固定有电解质槽9，所述电解质槽9底部设置有旋转板12，所述旋转板12能够沿着旋转轴13旋转，所述旋转板13底部与所述电解质槽9靠近所述旋转板的侧壁之间设置有复位弹簧14，在所述电解质除锈槽24中对应所述电解质槽9下方的位置设置有电解质浓度传感器，在所述除铁锈装置上设置有显示屏，所述显示屏内置有控制器，所述控制器能够收集所述传感器的信号控制所述风机10的风速，所述控制器中内置有定时装置，所述风机10固定在能够升降的支持座11上，所述电解质除锈槽24底部设置有加热器。

本发明的工作原理：

在实际使用时，用户根据实际需要，在显示屏上通过触摸方式设置风机不同档位的风速，例如高风速档位的风速和低风速档位的风速，以及设置需要进行去除污渍的除锈时间和除锈总时间，并设置开启门阀的第一时间以及关闭门阀和风机的第二时间，还设置需要补充电解质的第一浓度阈值和停止补充电解质的第二浓度阈值，设置除锈对应电解液的温度，在设置完成后开始进行除锈，具体过程如前述实施例所述，不同之处在于，为了使得电解液在恒温（或者用户设置的变温）下进行除锈，电解液中的温度传感器监测温度，在温度较低时传递信号给控制器，控制器开启加热器进行加热，在温度达到预定温度时停止加热（容许一定的误差范围），当电解液伴随除锈温度升高时，控制器控制风机随着支持座下降并对电解质除锈槽的侧壁进行高档位吹扫进行快速降温，并在温度达到预定温度时停止吹扫，同时，浓度传感器在监测到电解液浓度不足时，使得风机上升并使用高档位风速对旋转板进行吹扫，使得旋转板旋转，从而在电解质槽9的底部开启，电解质从底部下落并吹扫进入除锈槽，同时高档位风速使得电解液晃动加速电解质的溶解，在电解液浓度达到预定的合适时，控制器控制风机停止吹扫并下降；而随着除锈的进行，在电解液表面会聚集非常多的污渍，污渍使得电解过程出现波动，也不利于继续使用电解液进行下一次的除锈，非常需要将其清除，此时控制器监测除锈时间，在除锈时间达到一定值时，使得风机上升并开启低档位风速，低档位风速不足以使得旋转板旋转，从而风力经过旋转板的反弹后开始吹扫除锈槽表面，并配合凸出部的设置使得风力能够很好的吹扫，使得污渍向着远离的一侧移动，在定时器记录的除污渍的第一时间后，开启上述远离的一侧的门阀，使得表面的污渍能够全部移动到回收槽中，并在门阀开启的第二时间后，关闭门阀以及风机，定时器重新记录除锈时间，从而除锈的过程可以持续进行，不需要中途停止加入电解液或者去除污渍，在除锈完成后，只要再次加入新的除锈件即可，以上是本发明的另一个非常重要的发明点。

Claims

1.一种五金件的除铁锈装置，包括有第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的内部设有除锈组件（2），所述除锈组件（2）包括有蓄电池（21），所述蓄电池（21）与所述第一箱体（1）的内部底端相连接，且所述蓄电池（21）的正极输出端与负极输出端通过导线分别连接有正极端子（22）和负极端子（23），所述蓄电池（21）的顶端设有电解质除锈池（24），所述电解质除锈池（24）远离所述蓄电池（21）的一侧设有防护栏（25），且所述电解质除锈池（24）通过所述防护栏（25）与所述第一箱体（1）的顶端相连接；

所述电解质除锈池（24）的顶端设有高压清洗组件（3），所述高压清洗组件（3）包括有顶板（31），所述顶板（31）靠近所述第一箱体（1）的一侧设有立柱（32），且所述顶板（31）通过所述立柱（32）与所述第一箱体（1）相连接，所述顶板（31）的底端设有固定板（33），所述固定板（33）通过螺栓与所述顶板（31）相连接，所述固定板（33）远离所述顶板（31）的一侧对称焊接有两条侧臂（34），两条所述侧臂（34）之间设有水枪喷射头（35），所述水枪喷射头（35）的一侧设有锁紧螺栓（36），且所述锁紧螺栓（36）依次贯穿两条所述侧臂（34）和所述水枪喷射头（35）的顶部，在第二箱体（4）的顶部靠近所述电解质除锈槽（24）的位置设置有回收槽（7），在所述电解质除锈槽（24）远离所述回收槽（7）的一侧设置有能够调节风速的风机（10），所述电解质除锈槽（24）靠近所述风机（10）一侧的侧壁具有凸出的凸出部（15），所述凸出部（15）上方设置有固定板（8），所述固定板靠近所述电解质除锈槽（24）的一侧固定有电解质槽（9），所述电解质槽（9）底部设置有旋转板（12），所述旋转板（12）能够沿着旋转轴（13）旋转，所述旋转板（13）底部与所述电解质槽（9）靠近所述旋转板的侧壁之间设置有复位弹簧（14），在所述电解质除锈槽（24）中对应所述电解质槽（9）下方的位置设置有电解质浓度传感器，在所述除铁锈装置上设置有显示屏，所述显示屏内置有控制器，所述控制器能够收集所述传感器的信号控制所述风机（10）的风速，所述控制器中内置有定时装置，所述风机（10）固定在能够升降的支持座（11）上，所述电解质除锈槽（24）底部设置有加热器；所述电解质除锈池（24）包括有池底（24a），所述池底（24a）与所述电解质除锈池（24）的四壁相连接，所述池底（24a）远离所述蓄电池（21）的一侧设有密封圈（24b），所述密封圈（24b）与所述池底（24a）相连接，且所述密封圈（24b）的顶端设有升降板（24c），所述升降板（24c）的表面上设有多个通孔（24d）；

所述第一箱体（1）的一侧设有第二箱体（4），所述第二箱体（4）的内部设有升降装置（5），所述升降装置（5）包括有第一滑动槽（51），所述第一滑动槽（51）通过螺栓与所述第二箱体（4）的内壁相连接，所述第一滑动槽（51）的内部滑动连接有第一锯齿柱（52），所述第一锯齿柱（52）的一侧焊接有踏板（53），且所述第一锯齿柱（52）的底端设有液压杆（54），所述液压杆（54）的活塞杆上套设有弹簧（55）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件的除铁锈装置，其特征在于：所述第一锯齿柱（52）靠近所述第一箱体（1）的一侧设有第一齿轮（56），所述第一齿轮（56）与所述第一锯齿柱（52）上锯齿相互啮合，且所述第一齿轮（56）的一侧设有第二齿轮（57），所述第二齿轮（57）的一侧设有固定轴（58），所述固定轴（58）依次贯穿所述第二齿轮（57）与所述第一齿轮（56）并与所述第二箱体（4）的内壁相焊接。

3.根据权利要求2所述的一种五金件的除铁锈装置，其特征在于：所述第二齿轮（57）靠近所述第一箱体（1）的一侧设有第二滑动槽（58），所述第二滑动槽（58）通过螺栓与所述第二箱体（4）相连接，且所述第二滑动槽（58）的内部滑动设有第二锯齿柱（59），所述第二锯齿柱（59）与所述第二齿轮（57）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种五金件的除铁锈装置，其特征在于：所述第二锯齿柱（59）靠近所述第一箱体（1）的一侧焊接有L型连接杆（5a），所述L型连接杆（5a）的顶端设有连接柱（5b），所述连接柱（5b）贯穿所述密封圈（24b）并通过螺纹与所述升降板（24c）相连接。