DE4025070C2 - Verfahren zum nachträglichen Stabilisieren von Gebäuden und Hilfsmittel zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum nachträg­ lichen Stabilisieren von Gebäuden - insbesondere von Wohnblöcken - mit Montagedecken, die mehrere mit ihren Enden auf Gebäudewänden aufliegende Längsträger auf­ weisen, zwischen denen, jeweils durchgehende Hohlräume umschließende, Deckenzwischenfelder liegen, sowie Hilfsmittel zur Durchführung des Verfahrens.

Ein derartiges Verfahren ist aus der DE-AS 11 79 690 oder der DE-GMS 19 58 941 bekannt. Diese Druckschriften betreffen Maßnahmen zum Verstärken bzw. Abfangen von Montagedecken im Hinblick auf vertikale Lasten, wobei in dem einen Fall in die Hohlräume zusätzliche Bewehrungsstäbe eingeführt und die Hohlräume mit Beton ausgefüllt werden und im anderen Fall unterhalb der Decke eine Vielzahl von Trägern vorgesehen wird, die eine rostartige Abstützdecke bilden.

Diese beiden bekannten Verfahren tragen aber nicht dem Umstand Rechnung, daß Gebäude mit Montagedecken in höchstem Maße bei Gasexplosionen, Erdbeben oder Bergschäden einsturzgefährdet sind. Denn Montagedecken bestehen im Prinzip aus lose zueinander angeordneten Längsträgern, welche in einem bestimmten Abstand zueinander parallel ver­ legt sind und die auf den raumabgrenzenden Gebäude­ stirnwänden aufliegen, wobei die Längsträger­ zwischenräume durch eingefügte, meist hohle Decken­ steine ausgefüllt werden, so daß eine geschlossene Deckenfläche entsteht. Durch Ausgießen mit Mörtel werden dann konstruktionsbedingte Unebenheiten ebenflächig ausgeglichen. Hierbei entstehen zwischen den einzelnen Montageelementen wie den Längsträgern, den Deckensteinen, dem Ausgleichsmörtel und der unterstützenden Gebäudewand nur eine durch Auflage­ kräfte bedingte Reibungsverbindung und bei manchen Ausführungsformen auch zwischen bestimmten Montage­ elementen eine mechanische Verklammerung, und durch den Mörtel kommt es noch zu einer gewissen adhäsiven Verbindung. Solche Verbindungen genügen aber nur den normal anfallenden Angriffslasten und Kräften, d. h. rein statischen Kräften und sehr geringfügigen Schwingungen, wie diese bei den sogenannten Verkehrs­ lasten auftreten, für die die Decke ausgelegt ist. Dagegen können solche Verbindungen plötzlich auftretenden Kräften, wie beispielsweise bei einer Gasexplosion oder einem Erdbeben, nicht standhalten, weil die bei diesen Sonderereignissen auftretenden Kräfte sehr viel größer sind als die ursprünglich veranschlagten Gebrauchslasten. Die einzelnen Montage­ elemente verhalten sich sehr instabil, verschieben sich gegeneinander, rutschen von Gebäudewänden ab, so daß es zu einem Einsturz der Decken und unter Umständen auch der Gebäudewände kommt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wirt­ schaftliches Verfahren zum nachträglichen Stabili­ sieren von Gebäuden im Hinblick auf eine Gefährdung durch Erdbeben oder Gasexplosionen anzugeben, das zumindest weitestgehend ohne Beeinträchtigung der Gebäudeinnenräume und der Inneneinrichtungen durchführbar ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist zur Stabilisierung von Gebäuden mit Montagedecken, die jeweils mehrere Längs­ träger aufweisen, erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Enden der Längsträger untereinander und mit den sie tragenden Gebäudestirnwänden und ferner die beiden äußeren Längsträger des zu stabilisierenden Decken­ bereiches mit den jeweils angrenzenden parallelen Gebäudeseitenwänden verklammert werden, indem zunächst Injektionsanker als Quer- und Längsanker in den wand­ nahen Bereich der Decke eingezogen werden und nachfolgend die Anker einbettende und an den Längs­ trägern anliegende Füllmassepfropfen derart ausge­ bildet werden, daß der zu stabilisierende Deckenbe­ reich von einem stabilen Ringanker umschlossen ist.

Durch die Ausbildung eines solche Ringankers wird eine gesamte Gebäudezelle, die je nach Größe des zu stabi­ lisierenden Deckenbereiches auch mehrere Räume umfassen kann, zu einer in sich stabilen Zelle ver­ einigt, wobei die einzelnen Montageelemente, wie z. B. Längsträger und die beispielsweise als Fertigteile einstückig hergestellten Raumwände, im Bereich ihrer Auflageflächen ähnlich stabil verklammert und verankert sind wie bei einem von vornherein als geschlossene Stahlbeton-Zelle hergestellten Baukör­ per. Der erfindungsgemäß stabilisierte Gebäudeblock kann somit in hohem Maße Erdbeben oder auch Gas­ explosionen standhalten, da solche stabilisierten Gebäudezellen nicht mehr gänzlich einstürzen und zusammenbrechen können. Beherbergte Menschen sind weitgehend gegen Verletzung und Verschüttung geschützt, und im Gebäude enthaltene Sachen sind ebenfalls kaum mehr gefährdet.

Alternativ oder zusätzlich zu der Ausbildung eines Ringankers kann zur Lösung der Erfindungsaufgabe auch derart verfahren werden, daß der zu stabilisierende Deckenbereich durch nachträglich in Gitterform eingezogene Quer- und Längsanker und durch Einbetten dieser Längs- und Queranker in Füllmassepfropfen über seine gesamte Fläche hinweg nachbewehrt und mit den Gebäudewänden zusätzlich verklammert wird. Bei dieser Verfahrensweise wird außer der durch einen Ringanker erzielten Stabilisierung auch noch die Tragfähigkeit der Deckenfläche erhöht.

Gemäß einer bevorzugten Verfahrensart kann die Aus­ bildung eines stabilisierenden Ringankers in folgenden Verfahrensschritten ausgeführt werden,

• - daß alle Längsträger nahe ihrer Längsenden und die zu ihnen parallel verlaufenden Wände mit mindestens je einer Reihe von fluchtenden Querbohrungen versehen werden,
• - daß die die Enden der Längsträger tragenden Gebäudestirnwände mit Wandbohrungen versehen werden, deren axiale Verlängerung sich mit den Reihen von Querbohrungen innerhalb der Hohlräume kreuzen,
• - daß in die Wandbohrungen Längsanker und in die Reihen von Querbohrungen mit den Längsankern an den Kreuzungsstellen koppelbare Queranker eingeschoben werden,
• - daß längs der Queranker innerhalb der Hohlräume Füllmassepfropfen ausgebildet werden, die an den Längsträgern und an den Längsankern anliegen und diese in Querrichtung lagefixieren und
• - daß entlang der Längsanker innerhalb der Hohlräume Füllmassepfropfen derart ausgebildet werden, daß sie die Füllmassepfropfen der Queranker im Bereich der Kreuzungsstellen formschlüssig verhaken und die Quer­ anker und die mit diesen verbundenen Längsträger gegenüber den Gebäudestirnwänden unverrückbar verklammern.

Um eine auch längs der beiden außenliegenden Längs­ träger stabile Ausbildung des Ringankers zu erreichen, kann nach weiteren Merkmalen der Erfindung vorgesehen werden, daß die zu den Längsträgern parallelen Gebäudewände und der jeweils benachbarte Längsträger mit fluchtenden Querbohrungen versehen werden, daß Queranker in die fluchtenden Querbohrungen einge­ schoben werden und daß in dem deckeneinwärts der äußeren Längsträger jeweils liegenden Hohlraum Füllmassepfropfen ausgebildet werden, die das Anker­ ende einbetten und die Längsträger im Bereich der Querbohrungen jeweils hintergreifen.

Wenn die zu stabilisierende Montagedecke auf Zwischen­ wänden aufliegt, können der Erfindung zufolge im Bereich der Zwischenwände die Wandbohrungen derart schräg gerichtet werden, daß ihr äußeres Ende ober- oder unterhalb der Gebäudedecke liegt. In ähnlicher Weise werden der Erfindung zufolge die Wandbohrungen schräg ausgeführt, wenn sich die Gebäudedecke über eine Außenwand hinaus beispielsweise in einen Balkon fortsetzt. Durch die in die Schrägbohrungen einge­ brachten Injektionsanker werden dabei Decke und Gebäudewand miteinander quasi vernäht.

Zur Ausbildung der Füllmassepfropfen kann erfindungs­ gemäß die Füllmasse in aufblähbare, die Anker auf ganzer oder teilweiser Länge umschließende Strümpfe nach Einschieben der Längs- und Queranker injiziert werden. Alternativ ist es aber auch möglich, als Füll­ masse eine in einem Strumpf eingebrachte Quellmasse zu verwenden, die in ungequollenem Zustand zusammen mit den Ankern in die Bohrungen eingeschoben wird und erst nach Zusatz eines Katalysators aufquillt.

In allen Fällen empfiehlt es sich, die Anker zusammen mit einem sie und ihre Aufnahmestrümpfe umschließenden Schutzrohr in die Bohrungen einzuschieben und die Schutzrohre vor Ausbildung der Füllmassepfropfen aus den Bohrungen wieder herauszuziehen.

Das Verfahren nach der Erfindung ist verhältnismäßig preiswert, schnell und ohne Verschmutzung der Innen­ räume durchführbar, da vor Ort im wesentlichen nur Bohrungsarbeiten anfallen, für die Bohrschablonen eingesetzt werden können. Die verwendeten Hilfsmittel wie Anker werden fabrikmäßig vorgefertigt und vor Ort lediglich in die Bohrungen eingeschoben und in Füll­ masse eingebettet. Die Innenräume und die Innen­ einrichtung werden im allgemeinen durch solche Sanierungsarbeiten nicht berührt.

Zur Durchführung des Verfahrens sieht die Erfindung Hilfsmittel vor, die gekennzeichnet sind durch mindestens zwei lange Queranker von Deckenbreite, die jeweils von einem flexiblen, dehnbaren Aufnahmestrumpf für die Füllmasse umschlossen sind, und durch eine Gruppe von Längsankern, die entweder mit Ringen zum Durchstecken der Queranker versehen sind oder die ebenfalls mit einem Aufnahmestrumpf zur Ausbildung von Füllmassepfropfen umschlossen sind. Die Aufnahme­ strümpfe sind vorteilhafterweise jeweils von einem ihre Ausdehnung begrenzenden Schutzschlauch umhüllt. Die Anker können ferner mit radialen, scheibenförmigen oder axial gerichteten kufenförmigen Abstandhaltern für den Aufnahmestrumpf versehen sein, wodurch einerseits eine ausreichend freie Strömung für die Injektionsmasse gewährleistet wird und andrerseits sichergestellt wird, daß der gebildete Füllmasse­ pfropfen nicht einseitig vom Ankerstab herunterhängt, sondern diesen ringsum einbettet. Denn für die erforderliche hohe Auszugsfestigkeit der Anker ist entscheidend, daß sowohl die Anker in dem Füllmasse­ pfropfen formschlüssig eingebettet sind und daß andererseits der Füllmassepfropfen auf formschlüssige Weise die Längsträger, Gebäudewände und sonstige gebäudeseitige Montageelemente hintergreift.

Der prinzipielle Aufbau von Injektionsankern mit durch Füllmasse auszuspritzenden Strümpfen ist beispiels­ weise durch die DE-PS 23 15 859, die EP-PS 80 196 und EP-PS 89 656 bekannt. Besonders geeignet und preiswert sind rohrförmige, gewellte Anker, die relativ preis­ wert in den erforderlichen großen Mengen hergestellt und an den jeweils erforderlichen Stellen mit Aus­ trittslöchern für die Füllmasse versehen werden können. Grundsätzlich ist aber auch die Verwendung von massiven Ankern möglich.

Schließlich kann der Erfindung zufolge auch vorgesehen werden, daß die Anker mit im Füllmasseraum mündenden zusätzlichen Kontrolleitungen versehen sind, durch die bei ausreichender Verfüllung Füllmasse zur vorderen Injektions-Arbeitsstelle zurückfließt, so daß dort der Füllgrad des Aufnahmestrumpfes an bestimmten Stellen von außen her überprüfbar ist. Sollte bei den Ankern der normalerweise vorgesehene Injektionskanal verstopft sein, können diese Kontrolleitungen auch zur Injektion der Füllmasse genutzt werden.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 und 2 zwei Ausführungsformen üblicher Montagedecken, bei denen das erfindungs­ gemäße Verfahren zur Anwendung kommen soll,

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Deckenbereiches zur Erläuterung der Ausbildung eines Ringankers und zur Deckenstabilisierung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren,

Fig. 4 eine Wand-Deckenverankerung mit schräg gerichtetem Anker,

Fig. 5 eine schematische Darstellung eines zu stabilisierenden Deckenbereiches mit zwei Deckenfeldern, in denen die Längsträger jeweils senkrecht zueinander gerichtet sind,

Fig. 6 eine schematische Darstellung zur Veran­ schaulichung der axialen Zug-Verklammerung von zwei sich überlappenden Injektions­ ankern,

Fig. 7 einen kurzen Anker mit einer Ringöse zur Aufnahme eines kreuzenden Ankers,

Fig. 8 einen Anker mit mehreren über seine Länge verteilten Ringen zur Aufnahme von kreuzenden Ankern,

Fig. 9 einen massiven Injektionanker zur Aus­ bildung von zwei Füllmassepfropfen in Anker-Kreuzungsbereichen und

Fig. 10 einen Hohlanker mit Aufnahmestrumpf und mit zwei an unterschiedlichen Stellen des Strumpfinnenraumes endenden Rückfluß­ röhrchen zur Kontrolle des Füllgrades.

Fig. 1 zeigt eine Montagedecke aus parallel zueinander verlegten Längsträgern 1 und dazwischen liegenden Deckenfeldern 2, die hier von eingelegten Decken­ steinen 3 gebildet sind, die jeweils axiale durch­ gehende Hohlräume 4 aufweisen. Die Längsträger 1 liegen an ihren Enden jeweils auf Gebäudestirnwänden 5 auf, und die Montagedecke ist bei der schematischen Darstellung nach Fig. 1 zwischen den zu den Längs­ trägern parallelen Gebäudeseitenwänden 6, 6 eingefaßt.

Die in Fig. 2 veranschaulichte Montagedecke besteht aus durchgehenden Fertigteilen, die jeweils Hohlräume 4 aufweisen, wobei die die Hohlräume seitlich begren­ zenden Stegwände den Längsträgern 1 nach Fig. 1 entsprechen.

Bei der schematischen Darstellung nach Fig. 3 sind nur die Längsträger 1 der Decke gezeigt, während die die Zwischenfelder bildenden und Hohlräume 4 aufweisenden Deckenteile nicht gezeigt sind. Die Längsträger 1 liegen an ihren Enden auf den mit einer Eckausnehmung versehenen Stirnwänden 5, 5 auf, und die beiden außen­ liegenden Längsträger 1a und 1b verlaufen unmittelbar neben den Seitenwänden 6, 6. Wie ohne weiteres ersichtlich ist, können bei einem Erdbeben oder bei Gasexplosion die Gebäudewände auseinander gedrückt werden, so daß die Längsträger 1 einstürzen. Bei Gasexplosion ist auch nicht auszuschließen, daß die Längsträger hochgeschleudert werden und nachfolgend sich nicht mehr auf die Gebäudestirnwände aufsetzen, sondern an diesen vorbei einbrechen. Um diesen Gefährdungen zu begegnen, ist erfindungsgemäß der Deckenbereich nach Fig. 3 unter Bildung eines Ringankers stabilisiert. Zu diesem Zweck sind zunächst nahe der Längsenden der Längsträger 1 fluchtende Querbohrungen 8, 9 in den Gebäudeseitenwänden 6, 6 und den Längsträgern 1 gebohrt. In den Gebäudestirnwänden 5, 5 sind ferner im Bereich der durchgehenden Hohlräume 4 Längsbohrungen 10, 11, 12 ausgebildet. In die Längsbohrungen 10 werden Injektionsanker 14 gemäß Fig. 7 eingeschoben, die an ihrem einzuschiebenden Ende einen, mit seiner Mittelachse quer zur Ankerachse gerichteten Ring 15 tragen. Nachfolgend wird durch die Reihe von fluchtenden Querbohrungen 8, 9 und die Ringe 15 der Injektionsanker 14 hindurch ein langer Anker 16 einge­ schoben, dessen Länge der Gesamtbreite des zu sanierenden Deckenbereiches entspricht. Die Anker 14 und 16 werden an ihren außenliegenden Enden jeweils durch Endstücke 17 mit den Gebäudewänden verankert, die hier nur angedeutet sind. Anschließend wird in einen den Injektionsanker 16 umschließenden Strumpf 18 Füllmasse injiziert, wobei sich jeweils zwischen den Längsträgern 1 und den Ringen 15 Füllmassepfropfen 19 bilden, die die Längsträger 1 in Querrichtung gegeneinander und gegen die Gebäudeseitenwände 6, 6 lagefixieren. Anschließend wird auch in die Strümpfe 20 der Injektionsanker 14 Füllmasse eingepreßt, so daß auch deren Strümpfe 20 innerhalb der Hohlräume 4 aufgebläht werden und sich Füllmassepfropfen 21 bilden, die die Injektionsanker 14 innerhalb der Hohlräume lagefixieren und auch die Queranker 16 zusätzlich an den Stirnwänden 5, 5 abstützen.

Werden bei einer Gebäudedecke nach Fig. 3 die Längs­ träger 1 mittels je eines Querankers 16 und einer Gruppe von Längsankern 14 nachträglich armiert, ist der Randbereich der Decke mit den angrenzenden Gebäudewänden bereits durch einen Ringanker verbunden, der im Bereich der Gebäudeseitenwände eben von diesen Wänden 6, 6 und den beiden außenliegenden Längsträgern 1a und 1b geschlossen ist.

Zweckmäßigerweise werden aber, zumindest bei größeren Deckenflächen, diese Außenwände 6, 6 und die ihnen benachbarten Längsträger 1a, 1b mit weiteren Quer­ bohrungen 22 versehen, in die Injektionsanker 23 eingeschoben werden, die einen Füllstrumpf tragen, in den nachfolgend Injektionsmasse eingedrückt wird, so daß sich Füllmassepfropfen 24 ergeben, die jeweils an den deckeneinwärts liegenden Innenseiten der Längsträger 1a bzw. 1b anliegen und zusammen mit äußeren Verankerungselementen 17 die Längsträger 1a, 1b mit den Seitenwänden 6, 6 verklammern.

Soll die Decke auch in ihrer Fläche stabilisiert werden, werden in einige oder in alle wandseitigen Längsbohrungen 10, 11, 12, lange, durchgehende Injektionsanker 25 oder 26 eingeschoben. Der Injektions­ anker 25, der in Fig. 8 veranschaulicht ist, weist zwei Ringe 15 auf, die jeweils zur Aufnahme der beiden Queranker 16, 16 dienen. Der Längsanker 25, der als rohrförmiger Injektionsanker ausgebildet ist, wird von mehreren Strümpfen 27, 28, 29 umschlossen, so daß die in Fig. 3 dargestellten großen Füllmassepfropfen 30, 31, 32 ausgebildet werden können. Der mittlere Füllmassepfropfen 31 kann beispielsweise den gesamten Hohlraum 4 zwischen den beiden Querankern 16, 16 ausfüllen. Im Bereich der Ringe 15 sind die angrenzenden rohrförmigen Abschnitte des Injektions­ ankers über eine Bypass-Leitung 33 miteinander verbunden.

Bei dem massiven Längsanker 26 handelt es sich um einen Anker gemäß Fig. 9, der höhenversetzt gegenüber den Querankern 16, 16 eingezogen ist und der mit diesen baugleich sein kann. In diesem Beispiel soll der Hohlraum 4 zwischen den Querankern 16, 16 z. B. aus Gewichtsgründen nicht gänzlich von einem Füll­ massepfropfen ausgefüllt werden. Um den Füllstrumpf 34 wird daher ein sich nur wenig ausdehnender Schutz­ schlauch 35 gelegt, der im mittleren Bereich des Längsträgers die Ausbildung eines Füllpfropfens verhindert und nur die Ausbildung eines verhältnis­ mäßig dünnen Verbindungsstranges 36 an Injektonsmasse zwischen den Pfropfen 37, 38 zuläßt. Die Pfropfen 37, 38 werden jeweils etwa mittig von den Querankern 16 gekreuzt. Bei der Ausbildung der Füllmassepfropfen 19 längs der Queranker 16 wird der Schlauch, bzw. der Füllmassepfropfen 19 durch den Längsanker 26 an einer Seite am Aufblähen gehindert. Bei einer nachfolgenden Ausbildung der Pfropfen 37, 38 längs des Ankers 26, füllen diese Pfropfen 37, 38 den frei gebliebenen Raum im Bereich der Kreuzungsstellen aus und erbringen eine formschlüssige Verankerung der sich kreuzenden Pfropfen 19/37 bzw. 19/38.

Fig. 4 veranschaulicht die Verklammerung der außen­ liegenden Längsträger 1a mit einer Seitenwand 6 für den Fall, daß außen in Deckenhöhe eine Deckenfort­ setzung oder ein Balkon anstößt, so daß die Wand b im oberen Bereich 39 nicht für das Ansetzen eines Bohrers zugänglich ist. In einem solchen Falle wird die Bohrung 40 schräg in der in Fig. 4 gezeigten Weise ge­ richtet und der Anker 23 in der in Fig. 4 veran­ schaulichten Weise schräg montiert.

Fig. 5 veranschaulicht einen Sonderfall, bei welchem innerhalb eines zu stabilisierenden Deckenbereiches zwei Deckenfelder vorliegen, in denen die Längsträger feldweise um 90° unterschiedlich ausgerichtet sind.

Hier werden die Längsträger 1a, 1, 1b des einen Feldes mit Querbohrungen 41 versehen, in die jeweils Injektions­ anker 42 eingeschoben werden, die bis in die Hohlräume 400 ragen, die zwischen den quer gerichteten Längs­ trägern 100a, 100 und 100b liegen. Letztere Längs­ träger werden ebenfalls mit Querbohrungen versehen, wobei eine Querbohrung 410 für Injektionsanker 42D relativ nahe beim benachbarten Längsträger 1b und gegenüber Bohrung 41 höhenversetzt angeordnet ist. Beim nacheinander erfolgenden Injizieren verankern sich die Füllmassepfropfen 43, 430 jeweils im Kreu­ zungsbereich formschlüssig ähnlich den Pfropfen 19/37 bzw. 19/38. Beide Deckenfelder werden so im Bereich der Zwischenwand 7 miteinander verankert. Zusätzlich kann die Zwischenwand 7 mit den Längsträgern 1b in der in Fig. 4 veranschaulichten Weise durch kurze, schräg gerichtete Anker verklammert werden.

Fig. 6 veranschaulicht einen Anwendungsfall, bei dem ein Längsanker oder Queranker aus zwei Teilankern 16a, 16b besteht, die jeweils von entgegengesetzten Seiten her in die Bohrung eingeschoben werden. Die Anker werden mit einer Überlappungslänge L eingebracht und tragen jeweils an ihren Enden einen Füllstrumpf 44, 45 von etwa halber Überlappungslänge. Beim nachfolgenden Injizieren der Füllmasse bilden sich an den Enden jedes Ankers die in Fig. 6 veranschaulichten, vorzugsweise den Querschnitt der Hohlräume 4 voll ausfüllenden Pfropfen 46, 47 aus, die sich in Ankerzug­ richtung 2 als formschlüssige Zugverankerung hinter­ greifen.

Fig. 10 zeigt einen als Queranker 16 oder Längsanker 26 verwendbaren Injektionsanker mit zentralem Injektionskanal 48, der über eine am innenliegenden Ende vorgesehene Radialbohrung 49 in den umschließen­ den Strumpf 50 hineinmündet. An der Außenseite des Ankerrohres 51 sind zwei Kontrollröhrchen 52, 53 angeordnet, die an unterschiedlichen Längsstellen im Strumpfinnenraum münden und bis zum vorderen Ende des Ankerrohres 51 geführt sind. Bei der Injektion kommt es bei entsprechendem Füllmassedruck zu einem Rückfluß von Injektionsmasse durch die Kontrollröhrchen 52, 53 hindurch, so daß der Füllgrad des Strumpfes von der Injektionsseite her beobachtet und beurteilt werden kann.

Die Anker werden, insbesondere wenn es sich um über den vollen Deckenbereich erstreckende Längs- oder Queranker mit Injektionsstrümpfen handelt, zweck­ mäßigerweise innerhalb eines Schutzrohres hersteller­ seitig verpackt und geliefert. Die Anker werden zu­ sammen mit dem Schutzrohr in die Bohrungen einge­ schoben, so daß es zu keiner Verletzung der Strümpfe an evtl. scharfkantigen Gesteinsecken oder dgl. kommt. Die Anker werden dann an ihrem durchgeschobenen Ende an der gegenüberliegenden Wand festgehalten und das Schutzrohr wieder zurückgezogen.

Bezugszeichenliste

1

Längsträger

1

aäußerer Längsträger

1

bäußerer Längsträger

2

Deckenfeld

3

Deckenstein

4

Hohlraum

5

Gebäudestirnwand

6

Gebäudeseitenwand

7

Zwischenwand

8

Querbohrung

9

Querbohrung

10

Längsbohrung

11

Längsbohrung

12

Längsbohrung

14

Injektionsanker

15

Ring

16

Injektionsanker

16

aTeilanker

16

bTeilanker

17

Endstück/Befestigung

18

Strumpf

19

Füllmassepfropfen

20

Strumpf

21

Füllmassepfropfen

22

Querbohrung

23

Injektionsanker

24

Füllmassepfropfen

25

Injektionsanker

26

Injektionsanker

27

Strumpf

28

Strumpf

29

Strumpf

30

Füllmassepfropfen

31

Füllmassepfropfen

32

Füllmassepfropfen

33

Bypass

34

Strumpf

35

Schutzschlauch

36

Verbindungsstrang

37

Füllmassepfropfen

38

Füllmassepfropfen

39

oberer Bereich der Gebäudeseitenwand

40

schräge Querbohrung

41

Querbohrung

42

Injektionsanker

43

Füllmassepfropfen

44

Strumpf

45

Strumpf

46

Füllmassepfropfen

47

Füllmassepfropfen

48

zentraler Injektionskanal

49

Radialbohrung

50

Strumpf

51

Ankerrohr

52

Kontrollröhrchen

53

Kontrollröhrchen

100

Längsträger

100

aäußerer Längsträger

100

bäußerer Längsträger

400

Hohlraum

410

Querbohrung

420

Injektionsanker

430

Füllmassepfropfen
LÜberlappungslänge
ZAnkerzugrichtung

Claims (14)

1. Verfahren zum nachträglichen Stabilisieren von Gebäuden - insbesondere von Wohnblöcken - mit Montagedecken, die mehrere, mit ihren Enden auf Gebäudewänden aufliegende Längsträger (1) auf­ weisen, zwischen denen, jeweils durchgehende Hohlräume (4) umschließende, Deckenzwischenfelder (2) liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Längsträger (1) untereinander und mit den sie tragenden Gebäudestirnwänden (5, 5) und ferner die beiden äußeren Längsträger (1a, 1b) des zu stabi­ lisierenden Deckenbereiches mit den jeweils angrenzenden parallelen Gebäudeseitenwänden (6, 6) verklammert werden, indem zunächst Injektionsanker als Quer- und Längsanker (16, 14) in den wandnahen Bereich der Decke eingezogen werden und nach­ folgend die Anker einbettende und an den Längs­ trägern (1) anliegende Füllmassepfropfen (19, 21) derart ausgebildet werden, daß der zu stabilisie­ rende Deckenbereich von einem stabilen Ringanker umschlossen ist.

2. Verfahren zum nachträglichen Stabilisieren von Gebäuden - insbesondere von Wohnblöcken - mit Montagedecken, die mehrere, mit ihren Enden auf Gebäudewänden aufliegende Längsträger aufweisen, zwischen denen, jeweils durchgehende Hohlräume umschließende, Deckenzwischenfelder liegen, dadurch gekennzeichnet, daß der zu stabilisierende Deckenbereich durch nachträglich in Gitterform eingezogene Quer- und Längsanker (16, 25, 26) und durch Einbetten dieser Längs- und Queranker in Füllmassepfropfen (19, 30, 31, 32, 37, 38) über seine gesamte Fläche hinweg nachbewehrt und mit den Gebäudewänden (5, 6) zusätzlich verklammert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

• 1. daß alle Längsträger (1) nahe ihrer Längsenden und die zu ihnen parallel verlaufenden Gebäudewände (6) mit mindestens je einer Reihe von fluchtenden Querbohrungen (8, 9) versehen werden,
• 2. daß die die Enden der Längsträger (1) tragenden Gebäudestirnwände (5, 5) mit Wandbohrungen (10) versehen werden, deren axiale Verlängerung sich mit den Reihen von Querbohrungen (8, 9) innerhalb der Hohlräume (4) kreuzen,
• 3. daß in die Wandbohrungen (10) Längsanker (14) und in die Reihen von Querbohrungen (8, 9) mit den Längsankern (14) an den Kreuzungsstellen koppelbare Queranker (16) eingeschoben werden,
• 4. daß längs der Queranker (16) innerhalb der Hohl­ räume Füllmassepfropfen (19) ausgebildet werden, die an den Längsträgern (1) und an den Längsankern (14) anliegen und diese in Querrichtung lagefixieren und
• 5. daß entlang der Längsanker (14) innerhalb der Hohlräume Füllmassepfropfen (21) derart ausge­ bildet werden, daß sie die Füllmassepfropfen (19) der Queranker (16) im Bereich der Kreuzungsstellen formschlüssig verhaken und die Queranker (16) und die mit diesen verbundenen Längsträger (1) gegen­ über den Gebäudestirnwänden (5, 5) unverrückbar verklammern.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zu den Längsträgern (1) parallelen Gebäudewände (6, 6) und der jeweils benachbarte Längsträger (1a, 1b) mit fluchtenden Querbohrungen (22) versehen werden, daß Queranker (23) in die fluchtenden Querbohrungen eingeschoben werden und daß in dem deckeneinwärts der äußeren Längsträger (1a, 1b) jeweils liegenden Hohlraum (4) Füllmassepfropfen (24) ausgebildet werden, die die Anker (23) einbetten und die Längsträger (1a, 1b) im Bereich der Querbohrungen (22) jeweils hintergreifen.

5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Zwischen­ wänden (7) die Wandbohrungen (40) derart schräg gerichtet werden, daß ihr äußeres Ende ober- oder unterhalb der Gebäudedecken liegt.

6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis S. dadurch gekennzeichnet, daß die Füllmassen jeweils in aufblähbare, die Queranker (16) um­ schließende Strümpfe nach Einschieben der Längs- und Queranker injiziert werden.

7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllmasse eine in einen Strumpf eingebrachte Quellmasse verwendet wird, die in ungequollenem Zustand zu­ sammen mit den Querankern (16) in die Bohrungen eingeschoben wird und erst nach Zusatz eines Katalysators Füllmassepfropfen ausbildet.

8. Verfahren nach Anspruch 3 und den Ansprüchen b oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Längsanker (14, 25, 26) mittels gleichzeitig mit ihnen eingebrachter quellfähiger Füllmasse oder mittels nachträglich injizierter Füllmasse an den Innenseiten der Gebäudewände und an den Querankern verklammert werden.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß die Anker zusammen mit einem sie umschließenden Schutzrohr in die Bohrungen eingeschoben werden und daß die Schutz­ rohre vor Ausbildung der Füllmassepfropfen aus den Bohrungen wieder herausgezogen werden.

10. Hilfsmittel zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch mindestens zwei lange Queranker (16) von Deckenbreite, die jeweils von einem flexiblen, dehnbaren Aufnahme­ strumpf (18) für die Füllmasse umschlossen sind, und durch eine Gruppe von Längsankern (14, 25, 26), die entweder mit Ringen (15) zum Durchstecken der Queranker (16) versehen sind oder die ebenfalls mit einem Aufnahmestrumpf (34, 50) zur Ausbildung von Füllmassepfropfen umschlossen sind.

11. Hilfsmittel nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Aufnahmestrumpf von einem seine Ausdehnungen begrenzenden Schutzschlauch (35) umhüllt ist.

12. Hilfsmittel nach den Ansprüchen 10 oder 11, da­ durch gekennzeichnet, daß der Anker mit radialen, scheibenförmigen oder axial gerichteten kufen­ förmigen Abstandshaltern für den Aufnahmestrumpf versehen ist.

13. Hilfsmittel nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Längs- oder Queranker jeweils aus zwei, von entgegengesetzten Seiten her in die Bohrungen einschiebbaren Teilankern (16a, 16b) bestehen, die an ihren sich überlappenden Enden kurze, zur Bildung von Füllmassepfropfen (46, 47) geeignete Aufnahmestrümpfe (44, 45) tragen derart, daß ihre Füllmassepfropfen (46, 47) sich als Zugverankerung hingreifen.

14. Hilfsmittel nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Anker mit im Füllmasseraum mündenden Kontrolleitungen (52, 53) versehen sind, mittels derer der Füllgrad des Aufnahmestrumpfes (50) an bestimmten Stellen von außen her überprüfbar ist.