DE4024123C1 - - Google Patents

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DE4024123C1
DE4024123C1 DE19904024123 DE4024123A DE4024123C1 DE 4024123 C1 DE4024123 C1 DE 4024123C1 DE 19904024123 DE19904024123 DE 19904024123 DE 4024123 A DE4024123 A DE 4024123A DE 4024123 C1 DE4024123 C1 DE 4024123C1
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Description

Die Erfindung betrifft eine Palette, die aus zueinander parallelen profilierten Längsträgern und mindestens zwei damit verbundenen zueinander parallelen Querträgern besteht und die in einem Gebrauchszustand verbracht ein größeres Volumen als in einen Nichtgebrauchszustand verbracht aufweist und deren Längs- und Querträger aus einen Laminat hergestellt sind.
Eine derartige Palette ist aus der DE-OS 29 26 120 bekannt, die aus einem lockeren Wellpappelaminat besteht, das jedoch durch seine Porosität der gewellten Einlagen in feuchter Umgebung keine Standfestigkeit aufweist. Die Längsträger bestehen aus geschnittenem Vierkantmaterial, und die Querträger sind aus Plattenmaterial profiliert herausgeschnitten, wobei die Profilierung in Längsrichtung der Träger verlaufend ausgebildet ist, da sie zum Querhalt der zu transportierenden Güter und nicht zur Querversteifung der Träger dient.
Eine beschränkte Quersteifigkeit der Träger ist nur durch eine große Schichthöhe vieler poröser Wellpappelagen gegeben. Die Querträger weisen endseitig Einschnitte auf, in denen die Längsträger mit einer Steckverbindung gehalten sind, so daß eine Palette in einer Nichtgebrauchsform, also in Einzelteile auseinandergenommen, nur ein relativ geringes Volumen beansprucht. Für den Aufbau in die Gebrauchsform müssen die Einzelteile mit vielen Handgriffen zusammengefügt werden.
Weiterhin ist aus der US-PS 39 27 624 eine Palette bekannt, die aus in Spezialformwerkzeugen gespritzen Kunststoffprofilträgern besteht, die einander ergänzende Einschnitte aufweisen, in denen die Träger zusammengesteckt verbunden sind.
Weiterhin ist aus dem DE GM 19 60 675 eine Palette bekannt, deren Träger aus flachen Papp-Platten profiliert ausgeschnitten sind und einander ergänzende Einschnitte aufweisen, in denen die Träger zusammengesteckt verbunden sind. Wegen der geringen Quersteifigkeit der flachen Träger ist eine dreidimensionale Länge- Quer- und Flachträgeranordnung aus vielen Einzelteilen zur Bildung einer tragfähigen Palette zusammenzusetzen, so daß ein Zerlegen zu einem Rücktransport unwirtschaftlich ist.
Weiterhin ist aus DE-AS 11 63 734 eine Palette bekannt, die aus untenseitig liegenden U-Schienen und darauf befestigten L-Schienen besteht, wobei jeweils endseitig die nach oben stehenden L-Schenkel eine Begrenzung für das Stapelgut bilden. Diese vorbekannte Palette besteht aus Stahl und ist geschweißt. Die U-Schienen sind zweigeteilt und in einer aufwendigen Schiebeführung ineinander verschieblich, so daß sie in eine auseinandergezogene Gebrauchsstellung und eine zusammengeschobene Nichtgebrauchsstellung verbringabr sind. Da die U-Schienen in der Gebrauchsstellung sich aus Stabilitätsgründen noch um ca. 1/3 der Gesamtlänge überlappen, ist das Gesamtvolumen in Nichtgebrauchsstellung nur um ca. 1/3 reduziert.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die eingangs bezeichnete Palette derart zu verbessern, daß sie leichter in eine kleinvolumige Nichtgebrauchsstellung und in eine Gebrauchsstellung verbringbar ist und eine erhöhte Festigkeit und Feuchtigkeitsresistenz aufweist.
Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß die Längs- und Querträger an ihren Kreuzungspunkten gegeneinander verschwenkbar miteinander verbunden sind und aus L-, U- oder Z-förmig aus dem Laminat strangprofilierten Winkeln oder Bögen bestehen und daß das Laminat aus dichtem fest geschichtetem Laminateinlagematerial gebildet ist das sich in den Winkeln oder Bögen schichtweise verlaufend erstreckt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Ausgestaltung der Erfindung besteht insbesondere darin, daß das Profilmaterial nicht, wie vorbekannt, Metall, Kunststoff oder Pappe ist, sondern dicht geschichtet laminiertes Material ist, wobei sich die einzelnen Lagen des Laminats, im Querschnitt gesehen, um die Ecken und Krümmungen der Profile erstrecken, so daß eine hohe Formstabilität und Biegeelastizität gegen eine Profilveränderung und Schenkelverbiegung besteht.
Als äußerst günstig hat sich die Verwendung eines Altpapierlaminats mit wasserabweisendem Binder, z. B. Wasserglas, erwiesen, da es sehr preiswert herstellbar ist und, anders als Pappe, eine geringe Wasseraufnahme aufweist, so daß auch Füße aus diesem Material tagelang in Wasser stehen können, ohne daß ein voll belasteter Palettenstapel umknickt.
Die Verbindungen sind vorteilhaft durch Niete hergestellt, und es können auch die Festigkeit erhöhenden Klemmverbindungen an den Trägern ausgebildet sein.
Bei der erfindungsgemäßen Palette bestehen die unteren Längsträger vorteilhaft aus einem oben geschlossenen U-Profilmaterial. In Nichtgebrauchsstellung sind zwei der Diagonalpunkte einander nahe zusammengeschoben, so daß die gesamte Palette in der Breite wenig mehr Platz benötigt, als die beiden Schienen nebeneinander benötigen. Hierdurch entstehen nur geringe Kosten beim Rücktransport und der Anlieferung der Paletten, so daß sie mehrfach zu verwenden sind. Die Klemmverbindungen können entlastet gelöst werden, so daß sich die Träger wahlweise voneinander trennen lassen oder gegeneinander verschwenkt werden können.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind weitere Flachprofilleisten zwischen den endseitigen Querträgern verteilt, parallel zu diesen auf die Längsträger verschwenkbar aufgenietet, so daß kürzere Stapelgüter, z. B. Kartons, darauf Unterstützung finden.
In einer weiteren vorteilhaften Augestaltung sind unten an den Längsträgern Palettenfüße lösbar befestigt. Besonders vorteilhaft sind Füße aus biegeelastischem Profilmaterial, das unter einer von außen aufgebrachten Biegevorspannung derart passend zu den nach unten stehenden Schenkeln der Längsträger eingesägt ist, so daß diese eng passend dort einzusetzen sind und die Füße sich bei einem Loslassen der Biegevorspannung durch ihre verbleibende innere Spannung mit den Schnittwandungen an den Schenkeln der Längsträger festklemmen. Die Verbindung ist durch die beiden linienförmigen Anlagen der Kanten der Schnittwandungen äußerst fest.
Besonders einfache Fußformen sind L-, Z-, U-, Rechteckhohl- oder Rundhohlprofile. Die L- und Z-Profile werden jeweils zweckmäßig in allen Schenkeln oder Stegen passend zu jedem der beiden Schenkel der U-förmigen Längsträger eingesägt. Entsprechend wird ein Rechteckprofil über eine Diagonale vorgespannt und senkrecht zu Vorspannungsrichtung zweifach einander parallel eingesägt. Analog wird ein rundes Rohrprofil in Querrichtung annähernd elliptisch verformt und parallel zur längeren Achse dann zweifach eingesägt. Die Sägeschitte erstrecken sich vorzugsweise über die Höhe der Längsträgerschenkel, so daß die Füße den Quersteg des Längsträgers unterstützen, wenn sie ganz eingesetzt sind. Die Füße haben beispielsweise die 3-fache Länge wie die Schenkel der Längsträger. Sie lassen sich jederzeit wieder abnehmen, wenn sie wieder wie beim Sägevorgang von außen vorgespannt werden. Die Füße lassen sich in einem Automaten aus Stangen- oder Rundprofilmaterial herstellen. Sie können nach Bedarf in einer einfachen Spannvorrichtung an dem Palettenrahmen befestigt werden.
Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung, in der auch eine eigenständige Erfindung gesehen wird, besteht darin, daß das Profilmaterial nicht, wie vorbekannt, Metall, Kunststoff oder Pappe ist, sondern dicht geschichtet laminiertes Material ist, wobei sich die einzelnen Lagen des Laminats, im Querschnitt gesehen, um die Ecken und Krümmungen der Profile erstrecken, so daß eine hohe Formstabilität und Biegeelastizität gegen eine Profilveränderung und Schenkelverbiegung besteht.
Als äußerst günstig hat sich die Verwendung eines Altpapierlaminats mit wasserabweisendem Binder, z. B. Wasserglas, erwiesen, da es sehr preiswert herstellbar ist und, anders als Pappe, eine geringe Wasseraufnahme aufweist, so daß auch Füße aus diesem Material tagelang in Wasser stehen können, ohne daß ein voll belasteter Palettenstapel umknickt.
Aus dem Laminat lassen sich vorteilhaft auch solche Paletten herstellen, deren Kreuzungspunkte der Längs- und Querträger fest verbunden sind, also z. B. geklebt, verschweißt, geschraubt oder verschränkt sind.
Die einzelnen Profilmaterialien, also die Längsträger-, Querträger-, Flach- oder Fußprofile, lassen sich aus unterschiedlichen Materialien auswählen, jedoch hat sich in allen Anwendungen für Einzelhandelsgüter, z. B. der Nahrungsmittelbranche, das Papierlaminat als sehr vorteilhaft und preisgünstig erwiesen.
In einer ähnlichen einfachen Art wie die Füße lassen sich auch die beiden Querträger mittels einer festen aber leicht lösbaren Klemmverbindung an den Längsschienen einstecken. Dazu werden die Schenkel der U-Profile endseitig etwas zusammen- oder auseinandergebogen und unterhalb des Quersteges in der Tiefe passend zu dem flachliegenden Schenkel eines U- oder L-Querprofils eingesägt. Dieser Schenkel wird dann bei entsprechend vorgespanntem U-Profil in den Einschnitt eingeschoben, so daß er nach Lösen der Vorspannung dort eingeklemmt ist. Die linienförmig an ihren Kanten anliegenden Schnittflächen gewähren eine form- und kraftschlüssige feste Verbindung. Bei einer erneuten Zusammenpressung der U-Schenkel, die z. B. in einer einfachen Vorrichtung für die ganze Palette gleichzeitig geschehen kann, lassen sich die Querträger wieder mühelos abziehen oder gegeneinander schieben.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind anhand der Fig. 1 bis 7 dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Palette in Perspektivansicht, verkleinert;
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt der Palette schräg von unten;
Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt einer anderen Ausführung von der Seite;
Fig. 4 zeigt einen L-förmigen Fuß;
Fig. 5 zeigt einen rechteckigen Fuß von unten;
Fig. 6 zeigt einen runden Fuß;
Fig. 7 zeigt einen Eckausschnitt einer Palette mit einer Klemmverbindung in Explosionsdarstellung.
Fig. 1 zeigt eine Palette mit drei parallelen, U-förmigen Längsträgern (10, 11, 12), die nach unten geöffnet sind. Darauf sind jeweils endseitig L-förmige Querträger (20, 21) aufgenietet, so daß die Nietverbindungen (60, 61, 62) verschwenkbar sind. Die nach oben liegenden endseitig angeordneten L-Schenkel (28) der Querträger (20, 21) dienen dem aufzubringenden Lagergut als definierte Begrenzung. Damit mehrere Kartons in Längsrichtung hintereinander untergebracht werden können, sind im gezeigten Beispiel zwei Flachprofil-Querträger (30, 31) zwischen den endseitigen Querträgern verteilt, parallel zu diesen drehbeweglich mittels Nieten (63, 68) mit den Längsträgern (10, 11, 12) verbunden.
Von den Längsträgern (10, 11, 12) erstrecken sich nach unten jeweils vorne und hinten Füße (40-45), die obenendig jeweils bis an den Quersteg (15) des U-Profils heranreichen und dort abgestützt sind. Der mittlere Längsträger kann je nach Belastung auch ohne Fuß oder mit nur einem mittigen Fuß versehen sein.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt einer Ecke einer Palette von unten. Der Längsträger (12) ist durch den Niet (62) mit dem Querträger (20) verbunden. Nahe der Ecke ist der Z-förmige Fuß (45) auf die Schenkel (16, 17) des U-Profilträgers aufgeklemmt. Der Fuß (45) ist in Richtung A-B belastet elastisch zusammengedrückt belastet zur Aufnahme der Schenkel (16, 17) passend mit Sägeeinschnitten (70-73) versehen worden, so daß nach der Entlastung eine linienförmige form- und kraftschlüssige Anlage der Schnittkanten an den Schenkeln (16, 17) entstanden ist.
Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt einer Seitenansicht. Der nach unten geöffnete U-förmige Längsträger (13) ist dicht unterhalb seines Steges (18) unter einer Biegevorspannung der Schenkel (19) horizontal eingesägt worden, und in den Sägespalt ist der horizontale Schenkel (29) des L-förmigen Querträgers (23) eingesetzt worden, so daß er nach der Entlastung der Schenkel (19) von der aufgebrachten Biegespannung durch die frei gewordenen Rückstellkräfte den Querträger (23) eingeklemmt ist. Ein erneutes Biegen der Schenkel (19) des Längsträgers (13) ermöglicht die Demontage der Klemmverbindung, so daß die Paletteneinzelteile kompakt zu lagern und transportieren sind und sich leicht erneut zusammensetzen lassen. Statt des L-förmigen Querträgers kann auch ein U-förmiger Querträger (23A) vorgesehen sein, dessen oberer horizontaler Schenkel (29A) unter dem Quersteg (18) des Längsträgers (13) liegt und dessen unterer Schenkel (29B) unter dem Schenkel (19) des Längsträgers (13) unterstützend liegt.
Fig. 4 zeigt einen L-förmigen Fuß (46) von unten, in dessen beiden Schenkel (46A, 46B) unter Vorspannung je zwei über die beiden Schenkel untereinander fluchtende Einschnitte (74-77) eingebracht sind, in denen die Schenkel (16A, 17A) eines Längsträgers (10A) eingeklemmt sind.
Es ist dargestellt, daß der Fuß (46) aus einem Laminat besteht dessen Einlagen um den Winkel herumgeführt sind. Hierdurch hat das Material eine hohe Winkelformstabilität bei guter elastischer Verbiegbarkeit. Dadurch sind hohe Klemmkräft in den Einschnitten (74-77) an den jeweils in beiden fluchtenden Einschnitt (74, 75; 76, 77) eingesteckten Schenkeln (46A, 46B) zu erreichen.
Fig. 5 zeigt einen rechteckigen, hohlen Fuß (47), der praktisch eine spiegelbildliche Verdoppelung des Fußes nach Fig. 4 ist. Die Diagonale des Fußes (47) ist in der Mittelachse des Längsträgers (10B) angeordnet, so daß jede Seitenwand des Fußes einen Einschnitt zur Aufnahme des Längsträgerschenkels aufweist. Das Einsägen der jeweils fluchtenden Einschnitte erfolgt unter einer Druck-Belastung in Richtung einer Diagonale des Fußes.
Fig. 6 zeigt einen runden Fuß (48) aus einem Rohrabschnitt, der mit Einschnitten auf die Schenkel des Längsträgers (10C) aufgeklemmt ist. Auch hierbei erfolgt die Einbringung der Einschnitte in das elastisch verformte Material, das in Richtung quer oder längs zu den Einschnitten dabei belastet ist. Auch dieses Material besteht vorteilhaft aus einem Laminat, das ring- oder wickelförmig in Umfangsrichtung umlaufend gebildet ist. Bei Querbelastung ergibt sich eine Anlage an den Linien (L) der Schnittflächenkanten.
Fig. 7 zeigt ein Detail einer weiteren Ausführung eines Warenträgers aus miteinander verklemmten Trägern (90, 91). Der Querträger (90) besteht aus einem nach oben offenen U-Profilmaterial, in den der Längsträger (91) mit seinen Schenkeleinschnitten (95) von oben eingeklemmt ist, so daß sich die Schenkel jeweils stirnseitig auf dem Quersteg des anderen Trägerprofils abstützen. Es ist je nach der Lastart, die die verschiedenen Träger durch die aufgelegten Waren und bei einem Transport durch Arme einer Hubvorrichtung aufzunehmen haben, vorteilhaft, die beiden Träger (90, 91) je zu einem Bruchteil, z. B. zur Hälfte, mit dem Einschnitt (95) zu versehen.
Diese unmittelbare Klemmverbindung wird durch eine mittelbare Klemmverbindung ergänzt, die der Fuß (49) erbringt. Dieser Palettenfuß (49) ist aus einem Hohlprofilmaterial hergestellt; er kann somit auch rund sein und umgibt etwas beabstandet den Kreuzungsbereich mit seiner Wandung. In dieser sind paarweise Einschnitte (93) für die Aufnahme der Schenkel des Längsträgers (91) unter Vorspannung eingebracht und gekreuzt dazu weiter Einschnitte für die Aufnahme der Querträger (90) in Klemmpassung ausgenommen. Auf diese Weise entsteht eine leicht herstellbare, sehr winkelsteife und tragfeste Verbindung aller Teile, die auch wieder leicht lösbar ist. Die Einschnitte (92, 93) in dem Fuß (49) sind vorteilhaft so tief, daß sich der Quersteg des Längsträgers (91) auf der Stirnseite der Fußwandung abstützt.
Die vorstehend gezeigten neuartigen Klemmverbindungen von gebogenem oder gewinkeltem Profilmaterial, insbes. von Laminatmaterial, die einfach vorzubereiten, einfach herzustellen und leicht zu lösen sind und dabei eine sehr feste, in allen Richtungen stabile Verbindung ergeben, stellen eine eigenständige Erfindung dar, die vielseitig einsetzbar ist.

Claims (14)

1. Palette, die aus zueinander parallelen profilierten Längsträgern (10, 11, 12, 13, 90) und mindestens zwei damit verbundenen zueinander parallelen Querträgern (20, 21, 23, 91, 30, 31) besteht und die in einem Gebrauchszustand verbracht ein größeres Volumen als in einen Nichtgebrauchszustand verbracht aufweist und deren Längs- und Querträger (10, 11, 12, 13, 90) aus einem Laminat hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und Querträger (10, 11, 12; 20, 21) an ihren Kreuzungspunkten gegeneinander verschwenkbar miteinander verbunden sind und aus L-, U- oder Z-förmig aus dem Laminat strangprofilierten Winkeln oder Bögen bestehen und daß das Laminat aus dichtem, fest geschichtetem Laminateinlagematerial gebildet ist, das sich in den Winkeln oder Bögen schichtweise verlaufend erstreckt.
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laminateinlagen aus dicht geschichtetem Papierstoff oder Altpapier bestehen und mit einem Laminierharz, Laminiersilikat oder Laminierbindemittel derart verfestigt sind, daß sie eine geringe Wasseraufnahme aufweisen, so daß ihre Festigkeit auch in Feuchtigkeit stehend tagelang gewährleistet ist.
3. Palette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und Querträger (10, 11, 12; 20, 21) gegeneinander verschwenkbar vernietet sind.
4. Palette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu endseitig angeordneten profilierten Querträgern (20, 21) flache Querträger (30, 31) auf die Längsträger (10, 11, 12) parallel zu den profilierten Querträgern (20, 21) gemeinsam mit diesen verschwenkbar aufgenietet sind.
5. Palette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsträger (10, 11, 12) nach unten offene U-Träger sind und die Querträger (20, 21) L-Träger sind, deren einer Schenkel (28) jeweils palettenendseitig nach oben gerichtet ist.
6. Palette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querträger (23, 23A) L- oder U-förmig profiliert sind und jeweils mit einem horizontalen Schenkel (29, 29A) in stirnseitige Einschnitte in U-Schenkel (29) des Längsträgers (13) eingeklemmt sind, wobei diese Einschnitte unter einer Biegevorspannung der Schenkel (19) miteinander fluchtend und in ihrer Weite passend zu dem einzuklemmenden Schenkel (19) eingebracht sind.
7. Palette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte in den Längsträger (13) dicht unterhalb des Quersteges (18) des Längsträgers (13) eingebracht sind.
8. Palette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unten an den Quer- und/oder Längsträgern (10, 11, 12; 90, 91) Palettenfüße (40-49) lösbar befestigt sind.
9. Palette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Palettenfüße (40-49) aus einem abgewinkelten oder gebogenen oder hohlen Profilmaterial bestehen, dessen Profillängsachse vertikal steht und in deren Profilwandungen (46A, 46B; 96, 97) unter einer Biegespannung stehend, miteinander fluchtende Einschnitte (74-77; 92, 93) eingebracht sind, so daß deren Schnittkanten (80-87) linienförmig form- und kraftschlüssig an darin eingebrachte Schenkel (16A, 17A) des Längsprofilträgers (10A; 91) und/oder Querprofilträgers (90) eingeklemmt sind.
10. Palette nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Palettenfüße (40-45) obenendig jeweils einen Quersteg (18) der Längsträger (10, 11, 12) unterstützen.
11. Palette nach Anspruch 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und die Querträger (90, 91) jeweils an deren Kreuzungspunkten jeweils mit einem der Palettenfüße (49) mit einer Klemmverbindung lösbar befestigt sind.
12. Palette nach Anspruch 11, dadurch gekennnzeichnet, daß die Querträger (90) ein unten geschlossenes U-Profil aufweisen und die Längsträger (91) ein oben geschlossenes U-Profil aufweisen und dessen Schenkel unter einer Vorspannung stehend mit Einschnitten (95) versehen sind, in die jeweils die Schenkel des Querträgers (90) eingeklemmt sind, und daß die dadurch gebildeten unmittelbaren Klemmverbindungen jeweils von einem der Füße (49), die aus einem Hohlprofil hergestellt sind, umgeben sind, das mit den Einschnitten (93) zur Klemmung der Längsträgerschenkel und mit Einschnitten (92) zur Klemmung und einer untenseitigen Abstützung des gekreuzten Querträgers (90) versehen ist.
13. Palette nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (70-77; 95) der Klemmverbindungen nur zu einem Bruchteil einer Schenkellänge eines verklemmten Schenkels (16, 17; 16A, 17A; 29) eingeschnitten sind und die jeweils darin verklemmten Schenkel (16, 17; 16A, 17A; 29) einen auf eine gesamte Schenkellänge ergänzenden Einschnitt aufweisen.
14. Palette nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Palettenfüße aus einem L-, Z-, U-, Rechteckhohl- oder Rundhohlprofil bestehen, das aus einem Laminat hergestellt ist, dessen dicht geschichtete Laminateinlagen in die in Profilmateriallängsrichtung verlaufenden Winkel und Bögen schichtweise eingelagert sind und aus Papierstoff oder Altpapier bestehen.
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