DE9116658U1 - Palette - Google Patents
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Description
Palette
Die Erfindung betrifft eine Palette, die aus zueinander parallelen profilierten Längsträgern und mindestens zwei
damit verbundenen zueinander parallelen Querträgern besteht, die aus einem Laminat hergestellt sind.
Eine derartige Palette ist aus der DE-OS 29 26 120 bekannt,
die aus einem lockeren Wellpappelaminat besteht, das jedoch durch seine Porosität der gewellten Einlagen in feuchter
Umgebung keine Standfestigkeit aufweist. Die Längsträger bestehen aus geschnittenem Vierkantmaterial, und die
Querträger sind aus Plattenmaterial profiliert herausgeschnitten, wobei die Profilierung in Längsrichtung
der Träger verlaufend ausgebildet ist, da sie zum Querhalt der zu transportierenden Güter und nicht zur Querversteifung
der Träger dient. Eine beschränkte Quersteifigkeit der Träger ist nur durch eine große Schichthöhe vieler poröser
Wellpappelagen gegeben. Die Querträger weisen endseitig Einschnitte auf, in denen die Längsträger mit einer
Steckverbindung gehalten sind, so daß eine Palette in einer Nichtgebrauchsform, also in Einzelteile auseinandergenommen,
nur ein relativ geringes Volumen beansprucht. Für den Aufbau in die Gebrauchsform müssen die Einzelteile mit vielen
Handgriffen zusammengefügt werden.
Weiterhin ist aus dem DE GM 19 60 675 eine Palette bekannt, deren Träger aus flachen Papp-Platten profiliert
ausgeschnitten sind und einander ergänzende Einschnitte aufweisen, in denen die Träger zusammengesteckt verbunden
sind. Wegen der geringen Quersteifigkeit der flachen Träger ist eine dreidimensionale Längs- Quer- und
Flachträgeranordnung aus vielen Einzelteilen zur Bildung einer tragfähigen Palette zusammenzusetzen, so daß ein
Zerlegen zu einem Rücktransport unwirtschaftlich ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die eingangs bezeichnete Palette derart zu verbessern, daß sie eine erhöhte
Festigkeit und Feuchtigkeitsresistenz aufweist.
Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß die Längs- und Querträger aus L-, U- und/oder Z-förmig aus dem Laminat
strangprofilierten Winkeln oder Bögen bestehen und daß das
Laminat aus dichtem, fest geschichtetem Laminateinlagematerial gebildet ist, das sich in den Winkeln
oder Bögen schichtweise verlaufend erstreckt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Ausgestaltung der Erfindung besteht insbesondere darin, daß das Profilmaterial nicht, wie vorbekannt, Metall,
Kunststoff oder Pappe ist, sondern dicht geschichtet laminiertes Material ist, wobei sich die einzelnen Lagen des
Laminats, im Querschnitt gesehen, um die Ecken und Krümmungen der Profile erstrecken, so daß eine hohe
Formstabilität und Biegeelastizität gegen eine Profilveränderung und Schenkelverbiegung besteht.
Als äußerst günstig hat sich die Verwendung eines Altpapierlaminats mit wasserabweisendem Binder, z.B.
Wasserglas, erwiesen, da es sehr preiswert herstellbar ist und, anders als Pappe, eine geringe Wasseraufnahme aufweist,
so daß auch Füße aus diesem Material tagelang in Wasser stehen können, ohne daß ein voll belasteter Palettenstapel
umknickt.
Die Verbindungen sind vorteilhaft durch Niete hergestellt, und es können auch die Festigkeit erhöhenden
Klemmverbindungen an den Trägern ausgebildet sein.
Bei der erfindungsgemäßen Palette bestehen die unteren
Längsträger vorteilhaft aus einem oben geschlossenen U-Profilmaterial. In Nichtgebrauchsstellung sind zwei der
Diagonalpunkte einander nahe zusammengeschoben, so daß die gesamte Palette in der Breite wenig mehr Platz benötigt, als
die beiden Schienen nebeneinander benötigen. Hierdurch entstehen nur geringe Kosten beim Rücktransport und der
Anlieferung der Paletten, so daß sie mehrfach zu verwenden sind. Die Klemmverbindungen können entlastet gelöst werden,
so daß sich die Träger wahlweise voneinander trennen lassen oder gegeneinander verschwenkt werden können
In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind weitere Flachprofilleisten zwischen den endseitigen Querträgern
verteilt, parallel zu diesen auf die Längsträger verschwenkbar aufgenietet, so daß kürzere Stapelgüter, z.B.
Kartons, darauf Unterstützung finden.
In einer weiteren vorteilhaften Augestaltung sind unten an
den Längsträgern Palettenfüße lösbar befestigt. Besonders vorteilhaft sind Füße aus biegeelastischem Profilmaterial,
das unter einer von außen aufgebrachten Biegevorspannung derart passend zu den nach unten stehenden Schenkeln der
Längsträger eingesägt ist, so daß diese eng passend dort einzusetzen sind und die Füße sich bei einem Loslassen der
Biegevorspannung durch ihre verbleibende innere Spannung mit den Schnittwandungen an den Schenkeln der Längsträger
festklemmen. Die Verbindung ist durch die beiden linienförmigen Anlagen der Kanten der Schnittwandungen
äußerst fest.
Besonders einfache Fußformen sind L-, Z-, U-, Rechteckhohloder Rundhohlprofile. Die L- und Z-Profile werden jeweils
zweckmäßig in allen Schenkeln oder Stegen passend zu jedem
der beiden Schenkel der U-förmigen Längsträger eingesägt. Entsprechend wird ein Rechteckprofil über eine Diagonale
vorgespannt und senkrecht zu Vorspannungsrichtung zweifach einander parallel eingesägt. Analog wird ein rundes
Rohrprofil in Querrichtung annähernd elliptisch verformt und parallel zur längeren Achse dann zweifach eingesägt. Die
Sägeschitte erstrecken sich vorzugsweise über die Höhe der Längsträgerschenkel, so daß die Füße den Quersteg des
Längsträgers unterstützen, wenn sie ganz eingesetzt sind. Die Füße haben beispielsweise die 3-fache Länge wie die
Schenkel der Längsträger. Sie lassen sich jederzeit wieder abnehmen, wenn sie wieder wie beim Sägevorgang von außen
vorgespannt werden. Die Füße lassen sich in einem Automaten aus Stangen- oder Rundprofilmaterial herstellen. Sie können
nach Bedarf in einer einfachen Spannvorrichtung an dem Palettenrahmen befestigt werden.
Aus dem Laminat lassen sich vorteilhaft auch solche Paletten herstellen, deren Kreuzungspunkte der Längs- und Querträger
fest verbunden sind, also z.B. geklebt, verschweißt, geschraubt oder verschränkt sind.
Die einzelnen Profilmaterialien, also die Längsträger-,
Querträger-, Flach- oder Fußprofile, lassen sich aus unterschiedlichen Materialien auswählen, jedoch hat sich in
allen Anwendungen für Einzelhandelsgüter, z.B. der Nahrungsmittelbranche, das Papierlaminat als sehr
vorteilhaft und preisgünstig erwiesen.
In einer ähnlichen einfachen Art wie die Füße lassen sich auch die beiden Querträger mittels einer festen aber leicht
lösbaren Klemmverbindung an den Längsschienen einstecken. Dazu werden die Schenkel der U-Profile endseitig etwas
zusammen- oder auseinander- gebogen und unterhalb des
Quersteges in der Tiefe passend zu dem flachliegenden
Schenkel eines U- oder L-Querprofils eingesägt. Dieser
Schenkel wird dann bei entsprechend vorgespanntem U-Profil in den Einschnitt eingeschoben, so daß er nach Lösen der
Vorspannung dort eingeklemmt ist. Die linienförmig an ihren Kanten anliegenden Schnittflächen gewähren eine form- und
kraftschlüssige feste Verbindung. Bei einer erneuten Zusammenpressung der U-Schenkel, die z.B. in einer einfachen
Vorrichtung für die ganze Palette gleichzeitig geschehen kann, lassen sich die Querträger wieder mühelos abziehen
oder gegeneinander schieben.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch gegeben, daß die Palette durch untenseitig in die Füße eingesetzte,
sich zwischen diesen jeweils längslaufend erstreckende, Fußwinkel auf Rollenbahnen verfahrbar ist. Die jeweils
parallellaufenden Winkelprofilleisten des Längsträgers und
des Fußwinkels ergeben der Palette eine zusätzliche Biegesteifigkeit bei geringem Gewicht.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind anhand der Figuren 1 bis 9 dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Palette in Perspektivansicht, verkleinert; Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt der Palette schräg von unten;
Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt einer anderen Ausführung von der Seite;
Fig. 4 zeigt einen L-förmigen Fuß;
Fig. 5 zeigt einen rechteckigen Fuß von unten;
Fig. 6 zeigt einen runden Fuß.
Fig. 7 zeigt einen Eckausschnitt einer Palette mit einer Klemmverbindung in Explosionsdarstellung.
Fig. 8 zeigt einen Ausschnitt mit einer Fußschiene.
Fig. 9 zeigt eine Explosionsdarstellung eines Ausschnittes mit einer Fußverbindungsschiene.
Figur 1 zeigt eine Palette mit drei parallelen, U-förmigen
Längsträgern (10, 11, 12), die nach unten geöffnet sind. Darauf sind jeweils endseitig L-förmige Querträger (20, 21 )
aufgenietet, so daß die Nietverbindungen (60, 61, 62) verschwenkbar sind. Die nach oben liegenden endseitig
angeordneten L-Schenkel (28) der Querträger (20, 21) dienen
dem aufzubringenden Lagergut als definierte Begrenzung.
Damit mehrere Kartons in Längsrichtung hintereinander untergebracht werden können, sind im gezeigten Beispiel zwei
Flachprofil-Querträger (30, 31) zwischen den endseitigen Querträgern verteilt, parallel zu diesen drehbeweglich
mittels Nieten (63, 68) mit den Längsträgern (10, 11, 12) verbunden.
Von den Längsträgern (10, 11, 12) erstrecken sich nach unten
jeweils vorne und hinten Füße (40, - 45), die obenendig jeweils bis an den Quersteg (15) des U-Profils heranreichen
und dort abgestützt sind. Der mittlere Längsträger kann je nach Belastung auch ohne Fuß oder mit nur einem mittigen Fuß
versehen sein.
Figur 2 zeigt einen Ausschnitt einer Ecke einer Palette von unten. Der Längsträger (12) ist durch den Niet (62) mit dem
Querträger (20) verbunden. Nahe der Ecke ist der Z-förmige Fuß (45) auf die Schenkel (16, 17) des U-Profilträgers
aufgeklemmt. Der Fuß (45) ist in Richtung A-B belastet elastisch zusammengedrückt belastet zur Aufnahme der
Schenkel (16, 17) passend mit Sägeeinschnitten (70, - 73) versehen worden, so daß nach der Entlastung eine
linienförmige form- und kraftschlüssige Anlage der Schnittkanten an den Schenkeln (16, 17) entstanden ist.
Figur 3 zeigt einen Ausschnitt einer Seitenansicht. Der nach unten geöffnete U-förmige Längsträger (13) ist dicht
unterhalb seines Steges (18) unter einer Biegevorspannung der Schenkel (19) horizontal eingesägt worden, und in den
Sägespalt ist der horizontale Schenkel (29) des L-förmigen Querträgers (23) eingesetzt worden, so daß er nach der
Entlastung der Schenkel (19) von der aufgebrachten Biegespannung durch die frei gewordenen Rückstellkräfte den
Querträger (23) eingeklemmt ist. Ein erneutes Biegen der Schenkel (19) des Längsträgers (13) ermöglicht die Demontage
der Klemmverbindung, so daß die Paletteneinzelteile kompakt zu lagern und transportieren sind und sich leicht erneut
zusammensetzen lassen. Statt des L-förmigen Querträgers kann auch ein U-förmiger Querträger (23A) vorgesehen sein, dessen
oberer horizontaler Schenkel (29A) unter dem Quersteg (18) des Längsträgers (13) liegt und dessen unterer Schenkel
(29B) unter dem Schenkel (19) des Längsträgers (13) unterstützend liegt.
Figur 4 zeigt einen L-förmigen Fuß (46) von unten, in dessen beiden Schenkel (46A, 46B) unter Vorspannung je zwei über
die beiden Schenkel untereinander fluchtende Einschnitte (74 - 77) eingebracht sind, in denen die Schenkel (16A, 17A)
eines Längsträgers (10A) eingeklemmt sind.
Es ist dargestellt, daß der Fuß (46) aus einem Laminat besteht, dessen Einlagen um den Winkel herumgeführt sind.
Hierdurch hat das Material eine hohe Winkelformstabilität bei guter elastischer Verbiegbarkeit. Dadurch sind hohe
Klemmkräft in den Einschnitten (74 - 77) an den jeweils in beiden fluchtenden Einschnitt (74, 75; 76, 77) eingesteckten
Schenkeln (46A, 46B) zu erreichen.
Figur 5 zeigt einen rechteckigen, hohlen Fuß (47), der praktisch eine spiegelbildliche Verdoppelung des Fußes nach
Fig. 4 ist. Die Diagonale des Fußes (47) ist in der Mittelachse des Längsträgers (10B) angeordnet, so daß jede
Seitenwand des Fußes einen Einschnitt zur Aufnahme des Längsträgerschenkels aufweist. Das Einsägen der jeweils
fluchtenden Einschnitte erfolgt unter einer Druck-Belastung in Richtung einer Diagonale des Fußes.
Figur 6 zeigt einen runden Fuß (48) aus einem Rohrabschnitt, der mit Einschnitten auf die Schenkel des Längsträgers (10C)
aufgeklemmt ist. Auch hierbei erfolgt die Einbringung der Einschnitte in das elastisch verformte Material, das in
Richtung quer oder längs zu den Einschnitten dabei belastet ist. Auch dieses Material besteht vorteilhaft aus einem
Laminat, das ring- oder wickeiförmig in Umfangsrichtung
umlaufend gebildet ist. Bei Querbelastung ergibt sich eine Anlage an den Linien (L) der Schnittflächenkanten.
Figur 7 zeigt ein Detail einer weiteren Ausführung eines Warenträgers aus miteinander verklemmten Trägern (90, 91).
Der Querträger (90) besteht aus einem nach oben offenen U-Profilmaterial, in den der Längsträger (91) mit seinen
Schenkeleinschnitten (95) von oben eingeklemmt ist, so daß sich die Schenkel jeweils stirnseitig auf dem Quersteg des
anderen Trägerprofils abstützen. Es ist je nach der Lastart,
die die verschiedenen Träger durch die aufgelegten Waren und bei einem Transport durch Arme einer Hubvorrichtung
aufzunehmen haben, vorteilhaft, die beiden Träger (90, 91 ) je zu einem Bruchteil, z.B. zur Hälfte, mit dem Einschnitt
(95) zu versehen.
Diese unmittelbare Klemmverbindung wird durch eine mittelbare Klemmverbindung ergänzt, die der Fuß (49)
erbringt. Dieser Palettenfuß (49) ist aus einem Hohlprofilmaterial hergestellt; er kann somit auch rund
sein; und umgibt etwas beabstandet den Kreuzungsbereich mit seiner Wandung. In dieser sind paarweise Einschnitte (93)
für die Aufnahme der Schenkel des Längsträgers (91) unter Vorspannung eingebracht und gekreuzt dazu weiter Einschnitte
für die Aufnahme der Querträger (90) in Klemmpassung ausgenommen. Auf diese Weise entsteht eine leicht
herstellbare, sehr winkelsteife und tragfeste Verbindung aller Teile, die auch wieder leicht lösbar ist. Die
Einschnitte (92, 93) in dem Fuß (49) sind vorteilhaft so tief, daß sich der Quersteg des Längsträgers (91) auf der
Stirnseite der Fußwandung abstützt.
Die vorstehend gezeigten neuartigen Klemmverbindungen von gebogenem oder gewinkeltem Profilmaterial, insbes. von
Laminatmaterial, die einfach vorzubereiten, einfach herzustellen und leicht zu lösen sind und dabei eine sehr
feste, in allen Richtungen stabile, Verbindung ergeben, stellen eine eigenständige Erfindung dar, die vielseitig
einsetzbar ist.
Figur 8 zeigt einen Abschnitt eines Querträgers (10) mit einem Z-förmigen Fuß (40), der untenseitig eine
Fußverbindungsschiene (100) trägt, deren einer Schenkel
(101 ) sich unten flach erstreckt, so daß die Palette damit
auf einer Rollenbahn verfahrbar ist.
Die Figur 9 zeigt in einer Explosionszeichnung den Trägerund Schienenabschnitt (10, 100) mit dem Fuß (40), wodurch
die Steckverbindungen dieser horizontal verlaufenden Profilteile mit dem vertikal stehenden Fußprofil sichtbar
sind. Es sind jeweils an den zu verbindenden Stellen Teileinschnitte (E1 - E14) vorgesehen, die paarweise
zusammen jeweils eine gesamte Schenkelhöhe des einzusteckenden Schenkels (102) der Fußverbindungsschiene
(100) oder der Längsträgerschenkel (16', 17') ergeben, so
daß der Fuß (40) stirnseitig eine Abstützung des horizontalen Schenkels (101) der Verbindungsschiene (100)
und des Steges (10') des Querträgers (10) erbringt.
Die durch die parallel liegenden Profilleisten (10, 100) mit
den dazwischen gesteckten Füßen (40) gebildeten rahmenförmigen Seitenteile weisen eine sehr hohe
Tragfähigkeit bei geringem Gewicht auf. Die Verbindung
mittels der Teileinschnitte (E1 - E14) verhindert eine Verschiebung der Schiene (100) und der Füße (40) beim
Rollentransport der Palette.
Claims (18)
1. Palette, die aus zueinander parallelen profilierten Längsträgern (10, 11, 12, 13, 90) und mindestens zwei damit
verbundenen zueinander parallelen Querträgern (20, 21, 23, 91, 30, 31) besteht, die aus einem Laminat hergestellt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und Querträger (10,
11, 12; 20, 21) aus L-, U- und/oder Z-förmig strangprofilierten Winkeln oder Bogen aus dem Laminat
bestehen, das aus dichtem, fest geschichtetem Laminateinlagematerial gebildet ist, das sich in den Winkeln
oder Bögen schichtweise verlaufend erstreckt.
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Laminateinlagen aus dicht geschichtetem Papierstoff oder Altpapier bestehen und mit einem Laminierharz,
Laminiersilikat oder Laminierbindemittel derart verfestigt sind, daß sie eine geringe Wasseraufnahme aufweisen, so daß
ihre Festigkeit auch in Feuchtigkeit stehend gewährleistet ist.
3. Palette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und Querträger (10, 11, 12; 20, 21)
miteinander verklebt oder gegeneinander verschwenkbar vernietet sind.
4. Palette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu endseitig angeordneten profilierten Querträgern
(20, 21) flache Querträger (30, 31) auf die Längsträger (10, 11, 12) parallel zu den profilierten Querträgern (20, 21)
verschwenkbar aufgenietet sind.
5. Palette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsträger (10, 11, 12) nach unten
offene U-Träger sind und die Querträger (20, 21) L-Träger
sind, deren einer Schenkel (28) jeweils palettenendseitig nach oben gerichtet ist.
6. Palette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querträger (23, 23A) L- oder
U-förmig profiliert sind und jeweils mit einem horizontalen Schenkel (29, 29A) in stirnseitige Einschnitte in U-Schenkel
(29) des Längsträgers (13) eingeklemmt und/oder eingeklebt sind, wobei diese Einschnitte miteinander fluchtend und in
ihrer Weite passend zu dem einzuklemmenden Schenkel (19) eingebracht sind.
7. Palette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte in den Längsträger (13) dicht unterhalb des
Quersteges (18) des Längsträgers (13) eingebracht sind.
8. Palette nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unten an den Quer- und/oder Längsträgern
(10, 11, 12; 90, 91) Palettenfüße (40 - 49) befestigt sind.
9. Palette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Palettenfüße (40 - 49) aus einem abgewinkelten oder
gebogenen oder hohlen Profilmaterial bestehen, dessen Profillängsachse vertikal steht und in deren Profilwandungen
(46A, 46B; 96, 97) Ausnehmungen (74, - 77; 92, 93) eingebracht sind, so daß deren Kanten (80, - 87) form- und
kraftschlüssig an darin eingebrachte Schenkel (16A, 17A) des Längsprofilträgers (10A; 91) und/oder Querprofilträgers (90)
gehalten sind.
10. Palette nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Palettenfüße (40 - 45) obenendig jeweils einen Quersteg
(18) der Längsträger (10, 11, 12) unterstützen.
11. Palette nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und die Querträger (90, 91)
jeweils an deren Kreuzungspunkten jeweils mit einem der Palettenfüße (49) verklebt und/oder mit einer
Klemmverbindung lösbar befestigt sind.
12. Palette nach Anspruch 11, dadurch gekennnzeichnet, daß
die Querträger (90) ein unten geschlossenes U-Profil
aufweisen und die Längsträger (91 ) ein oben geschlossenes U-Profil aufweisen und dessen Schenkel unter einer
Vorspannung stehend mit Einschnitten (95) versehen sind, in die jeweils die Schenkel des Querträgers (90) eingeklemmt
und/oder eingeklebt sind, und daß die dadurch gebildeten unmittelbaren Klemmverbindungen jeweils von einem der Füße
(49), die aus einem Hohlprofil hergestellt sind, umgeben sind, das mit den Einschnitten (93) zur Klemmung der
Längsträgerschenkel und mit Einschnitten (92) zur Klemmung und einer untenseitigen Abstützung des gekreuzten
Querträgers (90) versehen ist.
13. Palette nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (70 - 77; 95) der
Klemmverbindungen nur zu einem Bruchteil einer Schenkellänge eines Schenkels (16, 17; 16A, 17A; 29) eingeschnitten sind
und die jeweils darin gehaltenen Schenkel (16, 17; 16A, 1 7A; 29) einen auf eine gesamte Schenkellänge ergänzenden
Einschnitt aufweisen.
14. Palette nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
die Palettenfüße aus einem L-, Z-, U-, Rechteckhohl- oder
Rundhohlprofil bestehen, das aus einem Laminat hergestellt
ist, dessen dicht geschichteten Laminateinlagen in die in Profilmateriallängsrichtung verlaufenden Winkel und Bögen
schichtweise eingelagert sind.
15. Palette nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Palettenfüße (40, 41 ) untenseitig
durch Fußverbindungsschienen (100), die jeweils parallel zu den Längs- oder Querträgern (10, 11, 12) liegen, miteinander
verbunden sind, wobei jeweils ein Schenkel (101) oder Steg
der Verbindungsschienen (100) unten flach liegt.
16. Palette nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Palettenfüße (40, 41), die Längs- oder Querträger (10,
11, 12) und die Verbindungsschienen (100) mit sich ergänzenden Teileinschnitten (E1 - E14) steckverbunden sind.
17. Palette nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
die Palettenfüße (40, 41) ein vertikal gerichtetes Z-Profil
aufweisen.
18. Palette nach Anspruch 15 oder 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungsschienen (100) ein aus
Laminat hergestellter strangprofilierter L- oder U-Winkel
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9116658U DE9116658U1 (de) | 1990-07-30 | 1991-07-27 | Palette |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904024123 DE4024123C1 (de) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | |
PCT/EP1991/001413 WO1992002426A1 (de) | 1990-07-30 | 1991-07-27 | Palette |
DE9116658U DE9116658U1 (de) | 1990-07-30 | 1991-07-27 | Palette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9116658U1 true DE9116658U1 (de) | 1993-08-26 |
Family
ID=27201511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9116658U Expired - Lifetime DE9116658U1 (de) | 1990-07-30 | 1991-07-27 | Palette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9116658U1 (de) |
-
1991
- 1991-07-27 DE DE9116658U patent/DE9116658U1/de not_active Expired - Lifetime
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