CN108860933A - 栈板连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种栈板连接结构，包括第一栈板、第二栈板及固定连接所述第一栈板与所述第二栈板的紧固组件，所述第一栈板上设有数个第一通孔，所述第二栈板上分别对应所述第一栈板的数个第一通孔设有数个第二通孔，所述紧固组件包括数个上紧固件与数个下紧固件，所述上紧固件安装于所述第一栈板上，所述下紧固件安装于所述第二栈板上，所述上紧固件与所述下紧固件通过所述第一通孔与所述第二通孔进行固定连接从而将所述第一栈板与所述第二栈板固定连接，相比于现有技术的栈板连接结构，不需要通过焊接连接，有效防止栈板生锈，使得栈板连接损坏后重工容易，大大降低了成本的支出，极大地提高经济效益和产能。

Description

栈板连接结构
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种栈板连接结构。
背景技术
随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
栈板用途广泛，一般用于承载货物以便于货物的存储及异地搬运，在搬离货物后栈板可重复利用。按材质的不同，可分为木栈板、塑料栈板、金属栈板等。在液晶显示器生产领域，液晶显示器的生产包括一个组装过程，即将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行组装，其各部件是先生产好封存起来，待后续组装成整个液晶显示器。其中，液晶面板生产完成后封存在包装箱中，然后成箱地运送往相应的组装工站。液晶显示器的成品及半成品的储运过程就需要经常使用到栈板。
现有技术的栈板主要为金属材料，主要采用点焊或碰焊连接，而焊接会破坏表面镀锌层，导致栈板容易生锈，且栈板损坏后重工困难，这无疑增加了成本的支出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种栈板连接结构，解决栈板焊接后易生锈问题，提高栈板的可重工性。
为实现上述目的，本发明提供了一种栈板连接结构，包括第一栈板、第二栈板及固定连接所述第一栈板与所述第二栈板的紧固组件；
所述第一栈板上设有数个第一通孔，所述第二栈板上分别对应所述第一栈板的数个第一通孔设有数个第二通孔，所述紧固组件包括数个上紧固件与数个下紧固件，所述上紧固件安装于所述第一栈板上，所述下紧固件安装于所述第二栈板上，所述上紧固件与所述下紧固件通过所述第一通孔与所述第二通孔进行固定连接从而将所述第一栈板与所述第二栈板固定连接。
每一上紧固件分别与所述数个下紧固件连接，每一下紧固件分别与所述数个上紧固件连接。
所述第一栈板与所述第二栈板相互垂直。
所述上紧固件与所述下紧固件由金属制成，通过装配固定。
所述上紧固件与所述下紧固件由塑胶制成，通过熔融固定。
所述第一栈板呈波浪状，包括数个第一底板、数个第一顶板及依次连接所述第一底板与所述第一顶板的数个第一连接板；所述第二栈板呈波浪状，包括数个第二底板、数个第二顶板及依次连接所述第二底板与所述第二顶板的数个第二连接板；
所述第一栈板的数个第一通孔分别设于所述第一底板上，所述第二栈板的数个第二通孔分别对应所述第一栈板的数个第一通孔设于所述第二顶板上，所述上紧固件安装于所述第一底板上，所述下紧固件安装于所述第二顶板上，所述上紧固件与所述下紧固件通过所述第一通孔与所述第二通孔进行固定连接从而将所述第一栈板与所述第二栈板固定连接。
每一上紧固件包括上固定条及垂直设于所述上固定条上的数个上固定柱；每一下紧固件包括下固定条及垂直设于所述下固定条上的数个下固定柱，每一下固定柱设有用于容纳所述上固定柱的凹槽。
所述第一底板的数量为3个，每一第一底板上设置2个第一通孔；所述第二顶板的数量为2个，每一第二顶板上设置3个第二通孔；所述紧固组件包括3个上紧固件与2个下紧固件，每一上紧固件包括2个上固定柱，每一下紧固件包括3个下固定柱。
所述栈板连接结构用于承载显示面板。
所述第一栈板和所述第二栈板均由金属材料制成；所述第一栈板和所述第二栈板由同一种型材制成。
本发明的有益效果：本发明提供的一种栈板连接结构，包括第一栈板、第二栈板及固定连接所述第一栈板与所述第二栈板的紧固组件，所述第一栈板上设有数个第一通孔，所述第二栈板上分别对应所述第一栈板的数个第一通孔设有数个第二通孔，所述紧固组件包括数个上紧固件与数个下紧固件，所述上紧固件安装于所述第一栈板上，所述下紧固件安装于所述第二栈板上，所述上紧固件与所述下紧固件通过所述第一通孔与所述第二通孔进行固定连接从而将所述第一栈板与所述第二栈板固定连接，相比于现有技术的栈板连接结构，不需要通过焊接连接，有效防止栈板生锈，使得栈板连接损坏后重工容易，大大降低了成本的支出，极大地提高经济效益和产能。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图中，
图1和图2为本发明的栈板连接结构的拆分示意图；
图3为本发明的栈板连接结构的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1至图3，本发明提供一种栈板连接结构，包括第一栈板1、第二栈板2及固定连接所述第一栈板1与所述第二栈板2的紧固组件3；
所述第一栈板1呈波浪状，包括数个第一底板11、数个第一顶板12及依次连接所述第一底板11与所述第一顶板12的数个第一连接板13；所述第二栈板2呈波浪状，包括数个第二底板21、数个第二顶板22及依次连接所述第二底板21与所述第二顶板22的数个第二连接板23；
所述第一栈板1的第一底板11上分别设有数个第一通孔14，所述第二栈板2的第二顶板22上分别对应所述第一栈板1的数个第一通孔14设有数个第二通孔24，所述紧固组件3包括数个上紧固件31与数个下紧固件32，所述上紧固件31安装于所述第一底板11上，所述下紧固件32安装于所述第二顶板22上，所述上紧固件31与所述下紧固件32通过所述第一通孔14与所述第二通孔24进行固定连接从而将所述第一栈板1与所述第二栈板2固定连接，避免采用焊接工艺将所述第一栈板1与所述第二栈板2连接在一起，有效防止所述第一栈板1与所述第二栈板2的生锈问题，且即使所述第一栈板1与所述第二栈板2固定连接过程或使用过程损坏，也易于进行重工，大大降低了成本的支出，极大地提高经济效益和产能。
具体地，每一上紧固件31分别与所述数个下紧固件32连接，每一下紧固件32分别与所述数个上紧固件31连接，从而所述紧固组件3能够使所述第一栈板1与所述第二栈板2牢固地连接在一起。
具体地，所述第一栈板1的第一底板11与所述第二栈板2的第二顶板22相互垂直。
具体地，所述上紧固件31与所述下紧固件32由金属制成，通过装配固定；或者，所述上紧固件31与所述下紧固件32由塑胶制成，通过熔融固定。
具体地，每一上紧固件31包括上固定条311及垂直设于所述上固定条311上的数个上固定柱312；每一下紧固件32包括下固定条321及垂直设于所述下固定条321上的数个下固定柱322，每一下固定柱322设有用于容纳所述上固定柱312的凹槽323。所述数个上紧固件31与所述数个下紧固件32配合固定连接所述第一栈板1与所述第二栈板2时，所述上紧固件31的上固定柱312容纳于所述下紧固件32的下固定柱322的凹槽323里。
具体地，所述上固定条311的长度大于所述第一通孔14的孔径，所述上固定条311的宽度大于或等于所述第一通孔14的孔径；所述下固定条321的长度大于所述第二通孔24的孔径，所述下固定条321的宽度大于或等于所述第二通孔24的孔径。
具体地，所述上固定柱312与下固定柱322均能通过所述第一通孔14与所述第二通孔24。
具体地，所述紧固组件3固定连接所述第一栈板1与所述第二栈板2时，所述上紧固件31的上固定条311位于所述第一栈板1的第一底板11远离所述第二栈板2一侧的表面，所述下紧固件32的下固定条321位于所述第二栈板2的第二顶板22远离所述第一栈板1一侧的表面。
可选地，所述第一栈板1中，所述第一底板11的数量为3个，所述第一顶板12的数量为2个，每一第一底板11上设置2个第一通孔14；
所述第二栈板2中，所述第二底板21的数量为3个，所述第二顶板22的数量为2个，每一第二顶板22上设置3个第二通孔24；
所述紧固组件3包括3个上紧固件31与2个下紧固件32，每一上紧固件31包括2个上固定柱312，每一下紧固件32包括3个下固定柱322。当然，也可根据实际情况的使用，对第一底板11、第一顶板12、第一通孔14、第二底板21、第二顶板22、第二通孔24、上紧固件31、下紧固件32、上固定柱312及下固定柱322的数量进行调整，这均不影响本发明的实施。
具体地，所述栈板连接结构用于承载显示面板。
具体地，所述第一栈板1和所述第二栈板2均由金属材料制成。
具体地，所述第一栈板1和所述第二栈板2由同一种型材制成。
综上所述，本发明的栈板连接结构包括第一栈板、第二栈板及固定连接所述第一栈板与所述第二栈板的紧固组件，所述第一栈板上设有数个第一通孔，所述第二栈板上分别对应所述第一栈板的数个第一通孔设有数个第二通孔，所述紧固组件包括数个上紧固件与数个下紧固件，所述上紧固件安装于所述第一栈板上，所述下紧固件安装于所述第二栈板上，所述上紧固件与所述下紧固件通过所述第一通孔与所述第二通孔进行固定连接从而将所述第一栈板与所述第二栈板固定连接，相比于现有技术的栈板连接结构，不需要通过焊接连接，有效防止栈板生锈，使得栈板连接损坏后重工容易，大大降低了成本的支出，极大地提高经济效益和产能。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种栈板连接结构，其特征在于，包括第一栈板(1)、第二栈板(2)及固定连接所述第一栈板(1)与所述第二栈板(2)的紧固组件(3)；
所述第一栈板(1)上设有数个第一通孔(14)，所述第二栈板(2)上分别对应所述第一栈板(1)的数个第一通孔(14)设有数个第二通孔(24)，所述紧固组件(3)包括数个上紧固件(31)与数个下紧固件(32)，所述上紧固件(31)安装于所述第一栈板(1)上，所述下紧固件(32)安装于所述第二栈板(2)上，所述上紧固件(31)与所述下紧固件(32)通过所述第一通孔(14)与所述第二通孔(24)进行固定连接从而将所述第一栈板(1)与所述第二栈板(2)固定连接。
2.如权利要求1所述的栈板连接结构，其特征在于，每一上紧固件(31)分别与所述数个下紧固件(32)连接，每一下紧固件(32)分别与所述数个上紧固件(31)连接。
3.如权利要求1所述的栈板连接结构，其特征在于，所述第一栈板(1)与所述第二栈板(2)相互垂直。
4.如权利要求1所述的栈板连接结构，其特征在于，所述上紧固件(31)与所述下紧固件(32)由金属制成，通过装配固定。
5.如权利要求1所述的栈板连接结构，其特征在于，所述上紧固件(31)与所述下紧固件(32)由塑胶制成，通过熔融固定。
6.如权利要求1所述的栈板连接结构，其特征在于，所述第一栈板(1)呈波浪状，包括数个第一底板(11)、数个第一顶板(12)及依次连接所述第一底板(11)与所述第一顶板(12)的数个第一连接板(13)；所述第二栈板(2)呈波浪状，包括数个第二底板(21)、数个第二顶板(22)及依次连接所述第二底板(21)与所述第二顶板(22)的数个第二连接板(23)；
所述第一栈板(1)的数个第一通孔(14)分别设于所述第一底板(11)上，所述第二栈板(2)的数个第二通孔(24)分别对应所述第一栈板(1)的数个第一通孔(14)设于所述第二顶板(22)上，所述上紧固件(31)安装于所述第一底板(11)上，所述下紧固件(32)安装于所述第二顶板(22)上，所述上紧固件(31)与所述下紧固件(32)通过所述第一通孔(14)与所述第二通孔(24)进行固定连接从而将所述第一栈板(1)与所述第二栈板(2)固定连接。
7.如权利要求6所述的栈板连接结构，其特征在于，每一上紧固件(31)包括上固定条(311)及垂直设于所述上固定条(311)上的数个上固定柱(312)；每一下紧固件(32)包括下固定条(321)及垂直设于所述下固定条(321)上的数个下固定柱(322)，每一下固定柱(322)设有用于容纳所述上固定柱(312)的凹槽(323)。
8.如权利要求7所述的栈板连接结构，其特征在于，所述第一底板(11)的数量为3个，每一第一底板(11)上设置2个第一通孔(14)；所述第二顶板(22)的数量为2个，每一第二顶板(22)上设置3个第二通孔(24)；所述紧固组件(3)包括3个上紧固件(31)与2个下紧固件(32)，每一上紧固件(31)包括2个上固定柱(312)，每一下紧固件(32)包括3个下固定柱(322)。
9.如权利要求1所述的栈板连接结构，其特征在于，用于承载显示面板。
10.如权利要求1所述的栈板连接结构，其特征在于，所述第一栈板(1)和所述第二栈板(2)均由金属材料制成；所述第一栈板(1)和所述第二栈板(2)由同一种型材制成。
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