DE4014665C2 - Oberflächenvergütete Gläser in Primärpackmitteln von Lyophilisaten und deren Verwendung bei der Herstellung von Lyophilisaten - Google Patents
Oberflächenvergütete Gläser in Primärpackmitteln von Lyophilisaten und deren Verwendung bei der Herstellung von LyophilisatenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft oberflächenvergütete Gläser in Primär
packmitteln von Lyophilisaten und deren Verwendung bei der
Herstellung von Lyophilisaten.
Feuchtigkeitsempfindliche Arzneistoffe, die parenteral durch
Infusion oder Injektion angewandt werden sollen, müssen zur
Lagerung stabilisiert werden. Ein übliches Verfahren ist die
Trocknung der Arzneistofflösungen mittels Lyophilisation. Dazu
werden wäßrige Lösungen der Arzneistoffe in Glasampullen,
-vials oder -stechkappenflaschen gefüllt, eingefroren und bei
vermindertem Druck gefriergetrocknet. Glasampullen werden nach
beendeter Trocknung außerhalb des Gefriertrockners zugeschmol
zen, Vials und Stechkappenflaschen können im Gefriertrockner
mit den bereits vorher aufgesetzten Gefriertrockenstopfen ver
schlossen werden.
Für die pharmazeutische Qualität des Produktes sind in erster
Linie die Zusammensetzung und Konzentration der Hilfsstoffe
enthaltenden Wirkstofflösung, die Art und Weise des Einfrie
rens mit dem jeweiligen Temperaturgradienten sowie die Endtem
peratur von Bedeutung. Weiterhin beeinflussen der Temperatur-
und Druckverlauf sowie die Zeit der Gefriertrocknung, die
Schichtdicke der zu gefriertrocknenden Lösung, die Behälter
geometrie hinsichtlich der Kontaktfläche zur kühl- und beheiz
baren Stellplatte sowie die Feuchte beim Produktverschluß die
pharmazeutische Qualität.
Für die produktionsmäßige Fertigung sind ebenso entscheidend
die zuverlässige exakte Volumendosierung der zu trocknenden
Lösung in das Behältnis hinein, ohne daß Lösung an den Am
pullenhals oder an den Vialrand gelangt, sowie die Vermeidung
aller Umstände, die zu Produktresten in Spieß oder Schulter
der Ampullen bzw. zwischen der Kontakt- und Dichtfläche zwi
schen Vial und Stopfen führen können. Letzteres trägt im Rahmen
der Gewährleistung der Gehaltshomogenität in den einzelnen Am
pullen oder Vials einer Charge und der Gehaltskonformität von
Charge zu Charge entscheidend mit dazu bei, die Entnehmbarkeit
der deklarierten Dosis sicherzustellen sowie Risiken für die
Produktstabilität, die bei Produktanhaftungen an der Dichtflä
che des Vialrandes mit dem Stopfen durch unzureichende Dich
tung entstehen, zu vermeiden.
Die Produktreste im Hals von Ampullen sind in der Sichtkon
trolle der Bulkware (dies sind die bereits verschlossenen Pro
duktbehälter) erkennbar und müssen aussortiert werden. Die
mangelnde Konsistenz und Form des Produktkuchens führt im Fall
von Ampullen zu einem Herstell- oder Ausbeuteverlust, der je
nach Rohstoff- und Fertigungskosten die Herstellung unter
schiedlich stark verteuert. Die Produktanhaftung zwischen der
Dichtfläche von Vials mit ihren Stopfen ist in der Sichtkon
trolle der Bulkware nicht ohne weiteres erkennbar, nach dem
Aufbringen der Schutzkappen ist sie vollständig verborgen.
Diese Undichtigkeit führt zum unkontrollierten Eindringen von
Luftfeuchtigkeit in die Vials bei Lagerung und birgt damit die
Gefahr einer hydrolytischen Zersetzung der Wirkstoffe in sich.
Aus dem Dokument US 25 04 482 ist bekannt, daß silikonbeschichtete
Behältnisse, wenn sie wäßrige, flüssige, pharmazeutische
Zubereitungen enthalten, das Ablaufen der Flüssigkeiten
beim Entleeren durch fehlendes Anhaften von Flüssigkeitsresten
an den Behälterwandungen erleichtern.
Insbesondere soll die Menge der Anhaftungen in Behältnissen
mit kleinem Volumensinhalt, wenn deren Innenwandungen nicht
silikonbeschichtet sind, einen wesentlichen Prozentsatz des
darin verbrachten Pharmakons betragen. Durch die Silikonbeschichtung
soll dieser Nachteil vermieden werden.
Diesem Dokument läßt sich jedoch kein Hinweis entnehmen, daß
unter Einsatz von innenwandig silikonisierten Gläsern ohne
Verlust am erhaltenen Lyophilisat pharmazeutische Zubereitungen
lyophilisiert werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben beschrie
benen Nachteile zu vermeiden.
Diese Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß durch Silikonisierung
oberflächenvergütete Gläser bei der Herstellung von Lyophili
saten und in Primärpackmitteln für Lyophilisate eingesetzt
werden.
Zwar ist bekannt, daß silikonisierte Glasoberflächen unter der
Bezeichnung "Glasgüte II" eingesetzt werden (Hartke,
Mutschler, Herausgeber, DAB 9 Kommentar, Band I, Seite 353,
Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft mbH Stuttgart, Govi Ver
lag GmbH, Frankfurt 1987). Entsprechend dem Stand der Technik
wird die Silikonisierung bei Injektionsflaschen und -ampullen
angewandt, um beim Entleeren "das Ablaufen von Flüssigkeitsre
sten zu erleichtern, was insbesondere bei teuren Füllgütern
wie Antibiotika Bedeutung hat" (H.Sucker, P.Fuchs, P.Speiser,
Hrsg. Pharmazeutische Technologie Seite 762, Georg Thieme
Verlag Stuttgart 1978). Eine andere Anwendung dient zur Erhö
hung der hydrolytischen Resistenz, eine Anwendung, die jedoch
in Fachkreisen umstritten ist (Hagers Handbuch der Pharmazeu
tischen Praxis, 4. Ausgabe, Band 7, Teil A, Seite 373,
Springer Verlag Berlin, Heidelberg, New York 1971). Im weite
ren kann die Silikonisierung bei Spritzen zur Reduzierung der
Reibung des Kolbens oder des Stopfens (im Falle der Zweikam
merspritze) mit dem Spritzenzylinder eingesetzt werden. Im
Falle von an Gläsern adsorbierenden Wirkstoffen z. B. aus den
Substanzklassen Peptide und Proteine dient die Silikonisierung
zur Verringerung der Glasadsorption.
Aufgrund der bisherigen Verwendungszwecke silikonisierter Glä
ser war es nicht vorhersehbar, durch ihren Einsatz die Kom
paktheit und Kohärenz des Lyophilisates in der Weise verbes
sern zu können, daß eine fehlerfreie Lyophilisation des Pro
duktes ermöglicht wird. Infolge der extremen Verbesserung der
Kohärenz, Kompaktheit und Geometrie des getrockneten Produktes
wird seine unerwünschte Verteilung innerhalb des Behältnisses
in Schulter, Spieß oder an die Stopfenkontaktfläche des Ge
fäßes vermieden.
Demgemäß betrifft eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ein
Verfahren zur Verhinderung des Produktausschusses von Lyophi
lisaten, indem das zu lyophilisierende Produkt in an der je
weiligen Innenseite mit einer Silikonschicht vergütete glä
serne Primärpackmittel verbracht wird und unter Bildung einer
kompakten Produktvorlage lyophilisiert wird.
Beim Einfrieren entsteht dabei ein maximal dichter und optimal
geformter Eiskörper, der wesentlich gleichmäßiger zu lyophili
sieren ist als ein unterschiedliche Schichtdicken enthaltender
Eiskörper.
Im Falle der Lyophilisation eines Prostaglandin E1 Produktes,
das neben PGE1 auch α-Cyclodextrin und Lactose enthält, wird
bei Verwendung des dem Stand der Technik entsprechenden Pri
märpackmittels der Glasgüte I (d. h. besonders natriumarmen und
damit im Kontakt mit wäßrigen Lösungen deren pH nicht verän
dernden Glases, Klassifizierung nach gültigen Pharmakopoen,
z. B. Ph. Eur. oder USP XII) circa 10% Produktausschuß bei der
Gefriertrocknung des Produktes in Ampullen erhalten. Dieser
Produktausschuß wird verursacht durch einen Produktkuchen man
gelnder Kohärenz und zu geringer mechanischer Stabilität, der
zur Verteilung von Lyophilisat im gesamten Behälter in ca. 10%
der Ampullen jeder Charge führt. Dieser Produktverlust erhöht
im Falle der Verwendung von Ampullen die Produktionskosten, im
Falle von Vials oder Stechkappenflaschen kann die Lagerstabi
lität unvorhersehbar verringert werden. Die Versuche, über die
Modifikation der Gefriertrocknungsbedingungen den Produktaus
schuß zu verringern, verliefen erfolglos.
Überraschenderweise zeigte sich jedoch, daß die Verwendung von
durch Silikonisierung oberflächenvergütetem Glas die o. g. Pro
duktmängel beseitgt.
Das Ausführungsbeispiel, ohne darauf beschränkt zu sein, er
läutert die Erfindung.
Hergestellt wurde eine Lösung mit einer Zusammensetzung pro
Ampulle von 20 µg PGE1 als circa 3%iger Einschlußkomplex des
α-Cyclodextrins und 50 mg Lactose×H2O in 400 µl Wasser für In
jektionszwecke. Diese Lösung wurde volumendosiert in alterna
tiv 5 ml Glasampullen, Glas Güteklasse I, bzw. 5 ml Glasampul
len, Glasgüte I mit zusätzlicher Einbrennsilikonisierung, die
mit einer handelsüblichen wäßrigen Silikonölemulsion aufge
bracht worden war, gefüllt. Die in nachstehender Tabelle 1
genannten Lyophilisationsparameter wurden variiert und führten
zu dem jeweils aufgeführten Ergebnis:
Claims (2)
1. Verwendung von gläsernen Primärpackmitteln mit einer Silikonbeschickung
der jeweils inneren Glasoberfläche zur
Herstellung von Lyophilisaten.
2. Verfahren zur Verhinderung des Produktausschusses von Lyo
philisaten, dadurch gekennzeichnet, daß das zu lyophilisie
rende Produkt in an der jeweiligen Innenseite mit einer
Silikonschicht vergütete gläserne Primärpackmittel ver
bracht wird und unter Bildung einer kompakten Produktvor
lage lyophilisiert wird.
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