DE401319C - Verfahren zur Herstellung von Metallgeflecht, z.B. fuer Boersen und Taschen, aus ungeloeteten, ausgestanzten Einzelgliedern - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Metallgeflecht, z. B. für Börsen und Taschen, aus ungelöteten, ausgestanzten Einzelgliedern. Es sind schon einzelne Kettenstränge ohne Lötung bekannt, deren Glieder, durch Ausstanzen aus Blech hergestellt, eine symmetrische Längsgestalt mit öffnungen anbeiden Enden haben, in der Mitte um i8o' zusammengebogen werden, so daß die öffnungen sich decken und dann geschlossen werden, indem man das folgende Glied durch diese öffnungen hindurchzieht und in gleicher Weise zusammenbiegt. Aber einesteils haben diese Ketten ein meist unschönes Aussehen. sind ihrer Sprödigkeit wegen zum Bruch geneigt und für Geflechte überhaupt nicht verwendbar, weil eine Verbindung zu Parallelsträngen unausführbar ist. Die Metallgeflechte aus Ringen aber müssen gelötet werden, was fast nie ohne Fehler zustande kommt und, wenn ein Ring sich löst, in der Regel das Entstehen größerer schadhafter Stellen die Folge is'. Auch ist das Steiflöten einzelner kleiner Flächenteile nicht immer zu vermeiden.
• Die in der Zeichnung beispielsweise dargestellte Erfindung ermöglicht die Verbindung der einzelnen Glieder zu einem Geflecht ohne Anwendung von Löten, indem sie dem Einzelgliede in der Richtung der wagerechten Reihe wie auch in der senkrechten erst nach der Verbindung mit dem vorhergehenden Gliede eine symmetrische Form gibt, welche zugleich das Erfassen des darübeiliegenden Einzelgliedes. ermöglicht.
• In der Zeichnung stellen dar Abb. i das ganze Geflecht in Ansicht in etwa dreifacher natürlicher Größe, Abb.= die Ansicht eines einzelnen ausgestanzten Gliedes in derselben Vergrößerung, Abb. ; einen Wagerechtschnitt nach der Linie i in Abb. ?, Abb. q. einen Senkrechtschnitt nach der Linie c in Abb, a, Abb.5 eine Ansicht des Geflechts in natürlicher Größe, Abb.6 eine stark vergrößerte Ansicht der Verbindung der beiden Endglieder einer Wagerechtreihe bei einem Geflecht in Schlauchform, falls die in Abb.7 dargestellte Verbindung keine genügende Sicherheit gegen zufällige Trennung bieten sollte.
• Das in Abb. 2 gezeigte ausgestanzte flache Einzelglied besteht aus zwei Armen a, a', von welchen der eine nach links abwärts, der andere nach rechts. aufwärts gerichtet ist. Beide nehmen jedoch einen solchen Verlauf, daß die gleichartig ausgebildeten Endteile d, d' wieder in gleicher Höhe stehen und die darin ausgestanzten Schlitze e, e' sich, nachdem das Glied auf der Mittellinie c um t go° zusammengebogen ist, vollkommen decken. Vor diesem Zusammenlegen werden die flachen Glieder kurz ausgeglüht und in einem Scheuerfaß zwecks Entfernung des Grats und der scharfen Kanten längere Zeit mit Sand bearbeitet. Nachdem das erste Glied über die Linie c so gebogen ist, daß an der Biegestelle eine kleine Ausbauchung verbleibt ( Abb. 3), wird nunmehr dasselbe vollends zusammengepreßt, so daß der Arm a vor dem Arm a' zu liegen kommt und das Ende d' von dem Ende d gedeckt wird. Hierauf schiebt man ein zweites, ebenso behandeltes Glied von der Rückseite her mit dem Endstück d' voraus durch die beiden Schlitze e, e' hindurch, was natürlich bedingt, daß das Ende d' nirgend breiter sein darf, als der Schlitz e lang ist, wenngleich möglichst wenig Spielraum vorhanden sein soll. Ist der Arm a bis zur Mittellinie c durch e, e' eingeführt, so vollendet man nahezu die Umbiegung desse_ben um i8o, hängt den Arm a' in den tiefsten Teil des darüber befindlichen oberen Gliedes ein, indem man ihn in verschränkter Stellung durchsteckt, und bringt hiernach die Endigungen d, d' wieder zum Decken. So ist das ganze Glied wieder zum Einführen eines neuen Gliedes der Wagerechtreihe bereit, und dieser Arbeitsgang kann beliebig fortgesetzt werden.
• Hat nun die Wagerechtreihe der Glieder die gewünschte Länge erreicht, so entsteht die Frage, wie das erste und letzte der Glieder verbunden werden sollen. Denn das erste ist ja schongeschlossen, gestattet also nicht mehr die bisherige Art der Verbindung, welche nunmehr in ganz anderer Weise erfolgen muß. Diese ist in Abb. 6 und 7 dargestellt. Da Arm a eine Stelle hat, w -o er bedeutend schmaler als der Schlitz e lang ist, so stanzt man an der äußeren Seite des Schlitzes aus dem Steg f gerade so viel heraus, um die Endigung d über den Arm schieben zu können, so daß dieser ins Innere von e eintreten kann, wie Abb.7 zeigt. Man bewegt alsdann den Arm a nebst a' mit der Endigung d, d' nach links abwärts den punktierten parallelen Linien entlang, bis er die in Abb. 6 und 7 angegebene endgültige Stellung erlangt, aus welcher er durch zufällige Verschiebung kaum wieder in die Aus- oder Einhängestellun` _ (Abb. 7) zurückkehren kann. Dies läßt sich' vielmehr nur durch absichtliche Bewegung des Armes a erreichen, und die Verbindung der beiden Endglieder darf daher als eine genügend gesicherte gelten. Für den Fall, daß dennoch einmal eine solche Trennung einträte, könnte sie durch Bindung beider Glieder durch einen feinen Draht (f, wvelcher der ganzen Senkrechtnaht entlangläuft, unmöglich gemacht werden (Abb. 6). In gleicher Weise kann ein gebrochenes Glied durch ein neues ersetzt werden. Das Aussehen des Geflechts sowie dessen Dichtigkeit sind bei Hinderung der Einzelabmessungen leicht allen Wünschen anzupassen.

Claims (2)

1. PATENT-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Metallgeflecht, z. B. für Börsen und Taschen aus ungelöteten, ausgestanzten Einzelgliedern, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst Einzelglieder unsymmetrischer Gestalt gebildet werden, die von der Mitte nach entgt-gengesetzten Seiten sich erstreckende Arme (a,a') halbkreisförmiger Form besitzen, deren verdickte Enden (d, d') mit Schlitzen (e, e') versehen sind, alsdann zur Bildung einer -wagerechten Ringreihe ein Glied so zusammengebogen wird, daß ein Ringglied von symmetrischer Form mit sich deckenden Schlitzen entsteht, durch die ein ungebogenes Glied hindurchgeführt und danach zusammengebogen wird usf., zur Bildung der nächsten Reihe die einzelnen Glieder vor der Vereinigung mit dem folgenden der gleichen Reihe in die vorhergehende Reihe eingehängt und die Schließung des. Geflechtsstücke; zu einem Schlauch dadurch bewirkt wird, daß die verdickten, mit Schlitz versehenen Enden der einen äußersten Senkrechtreihe eine Aussparung erhalten, so daß eine Einführung der Glieder der anderen Senkrechtreihe erfolgen kann.
2. 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung der Verbindung der beiden äußersten Senkrechtreihen ein Draht (g, Abb. 6) an der ganzen Senkrechtnaht entlanggeführt und um die einzelner, miteinander zu verbindenden Glieder geschlungen wird.