DE4006857A1 - Dichtung fuer eine betaetigungseinrichtung fuer eine trommelbremse - Google Patents

Dichtung fuer eine betaetigungseinrichtung fuer eine trommelbremse

Info

Publication number
DE4006857A1
DE4006857A1 DE4006857A DE4006857A DE4006857A1 DE 4006857 A1 DE4006857 A1 DE 4006857A1 DE 4006857 A DE4006857 A DE 4006857A DE 4006857 A DE4006857 A DE 4006857A DE 4006857 A1 DE4006857 A1 DE 4006857A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bellows
seal according
actuating lever
edge
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4006857A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4006857C2 (de
Inventor
Rolf Weiler
Claus-P Panek
Juergen Musolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Teves AG and Co OHG
Original Assignee
Alfred Teves GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Teves GmbH filed Critical Alfred Teves GmbH
Priority to DE4006857A priority Critical patent/DE4006857C2/de
Priority to GB9100550A priority patent/GB2241753B/en
Priority to FR9102356A priority patent/FR2659125B1/fr
Priority to US07/664,919 priority patent/US5152376A/en
Publication of DE4006857A1 publication Critical patent/DE4006857A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4006857C2 publication Critical patent/DE4006857C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G25/00Other details or appurtenances of control mechanisms, e.g. supporting intermediate members elastically
    • G05G25/04Sealing against entry of dust, weather or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/22Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for pressing members apart, e.g. for drum brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/50Sealings between relatively-movable members, by means of a sealing without relatively-moving surfaces, e.g. fluid-tight sealings for transmitting motion through a wall
    • F16J15/52Sealings between relatively-movable members, by means of a sealing without relatively-moving surfaces, e.g. fluid-tight sealings for transmitting motion through a wall by means of sealing bellows or diaphragms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/18Mechanical mechanisms
    • F16D2125/58Mechanical mechanisms transmitting linear movement
    • F16D2125/68Lever-link mechanisms, e.g. toggles with change of force ratio

Description

Üblicherweise werden Trommelbremsen durch einen Zeilzug be­ tätigt, welcher über entsprechende Umlenkeinrichtungen in die Bremsentrommel bzw. den Bremsentopf geführt ist. Einzel­ heiten hierzu können der 9. Auflage, Seite 135 des Bremsen­ handbuches (Bartsch-Verlag) oder Fig. 4 und 5 nebst der zu­ gehörigen Beschreibung der EP-OS 3 09 079 entnommen werden. Die Umlenkung des Seilzuges sowie eine entsprechende Dich­ tung bereiten Schwierigkeiten. Man ist daher dazu übergegan­ gen, die Betätigungseinrichtung mit einem Betätigungshebel zu versehen, der durch eine entsprechende Öffnung in dem Bremsträger in die Bremstrommel ragt. Dabei betätigt das in­ nerhalb der Bremstrommel befindliche Ende des Betätigungshe­ bels, beispielsweise über ein Spreizschloß (siehe die o. g. Literaturstellen) die Bremsbacken, während an dem außerhalb der Trommel befindlichen Ende des Betätigungshebels ein Seilzug in Zugrichtung angreift.
Um die Wirkung der Trommelbremse durch eindringendes Spritz­ wasser nicht zu verschlechtern, ist vorgeschlagen worden, die Durchgangsöffnung des Bremsenhebels abzudichten, indem eine Flachdichtung einen entsprechenden Schlitz besitzt, der die Schwenkbewegung des Betätigungshebels zuläßt. Aufgrund der Ausdehnung des Hebels quer zur Schlitzrichtung ist aber der Dichtschlitz zu beiden Seiten des Bremshebels immer et­ was geöffnet, so daß eine hinreichende Abdichtung der Brems­ trommel gegenüber Spritzwasser nicht gewährleistet ist.
Die vorliegende Erfindung geht daher aus von einer Dichtung für eine Betätigungseinrichtung einer Trommelbremse entspre­ chend der in dem Oberbegriff des Hauptanspruches geschilder­ ten Gattung und hat sich zur Aufgabe gestellt, eine derarti­ ge Dichtung hinsichtlich ihrer Dichtwirkung und ihrer Befe­ stigung zu verbessern.
Die gestellte Aufgabe wird durch die sich aus dem kennzeich­ nenden Teil des Hauptanspruchs ergebenden Merkmalskombina­ tion gelöst und besteht im Prinzip darin, als Dichtung einen Faltenbalg vorzusehen.
Eine einfache und zuverlässige Befestigung dieser Dichtung läßt sich durch Anwendung der aus Anspruch 2 ersichtlichen Merkmalskombinationen erreichen. Hierdurch ist es möglich, durch Ausnutzung der Oberflächenunebenheiten an der Durch­ gangsöffnung des vorzugsweise gegossenen Bremsträgers, den Klemmring fest und unter Vorspannung innerhalb der Durch­ gangsöffnung zu halten, wobei die Befestigung durch einfa­ ches Einsetzen des Klemmrings geschehen kann.
Eine Weiterbildung der Befestigung des Faltenbalges inner­ halb der Durchgangsöffnung schildert die Merkmalskombination nach Anspruch 3, gemäß der ein umlaufender Rand an den dem Inneren der Bremstrommel zugewandten zweiten Ende des Fal­ tenbalges gegen eine umlaufende Fläche am Boden der Ausneh­ mung dichtend angepreßt ist.
Um die Flächenpressung zwischen dem zweiten Ende des Falten­ balges und der Auflagefläche am Boden der Ausnehmung zu er­ höhen, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung eine Merkmalskombination nach Anspruch 4. Durch den hierdurch er­ höhten Druck ist es leichter möglich auch Unebenheiten am Boden der Ausnehmung durch den angepreßten elastischen Wulst dichtend auszugleichen, so daß die Dichtwirkung erhöht wird.
Um während der Betätigungsbewegung des Betätigungshebels ei­ ne Zugspannung innerhalb des Faltenbalges und damit u. U. ei­ ne verminderte Dichtwirkung zu vermeiden, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach An­ spruch 5.
Um eine mögliche Bewegung des ersten Endes des Faltenbalges in Richtung zu dessen zweiten Ende hin in einfacher Weise zu begrenzen, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 6. Auch in entgegengesetz­ ter Richtung kann ein entsprechender Absatz am Hebel vorge­ sehen sein, um ein Wandern des ersten Endes des Faltenbalges in dieser Richtung zu begrenzen. In dieser Richtung kann die Bewegung aber auch durch einen eingesetzten Stift bewirkt werden oder durch das durch den Hebel greifende Ende der Rückholfeder des Betätigungshebels. Die Rückholfeder wird so doppelt ausgenutzt.
Um den Faltenbalg möglichst klein zu halten, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 7. Auf diese Weise ist die Abdichtfläche möglichst eng um die Schwenköffnung des Hebels geführt, womit man eine kleine Dichtfläche erreicht. Die Schlitzform der Öffnung vermindert weiterhin die Zutrittsmöglichkeit von Spritzwas­ ser zum Bremseninneren hin und unterstützt damit die Dicht­ wirkung.
Um den Faltenbalg bei seiner Betätigung nicht zu belasten, empfiehlt sich eine Ausgestaltung nach Anspruch 8. Hierzu kann insbesondere eine axiale Vorspannung entsprechend den Merkmalen nach Anspruch 5 und/oder die Anwendung der in An­ spruch 12 geschilderten Merkmale beitragen. Durch die Anwen­ dung der axialen Vorspannung und/oder des unsymmetrischen Aufbaues des Faltenbalges in Schwenkrichtung läßt sich ein im wesentlichen symmetrischer und spannungsfreier Zustand des Faltenbalges in betätigter Lage des Betätigungshebels erreichen. Eine Verletzung des Faltenbalges durch die Betä­ tigung des Hebels ist somit ausgeschlossen.
Durch die Anwendung der Merkmale nach Anspruch 9 wird in einfacher Weise eine Verdrehsicherung für den Klemmring er­ reicht. Entsprechendes gilt für den Faltenbalg, durch Anwen­ dung der Merkmalkombination nach Anspruch 10.
Die Merkmale nach Anspruch 11 dienen in Weiterbildung der Erfindung einer vereinfachten Montage des Faltenbalges, in­ dem dieser in Verbindung mit dem Klemmring zu einer Bauein­ heit vereint ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an­ hand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1 in abgebrochener und teilweise geschnittener Dar­ stellung einen an seinem Ende mit einem Spreiz­ schloß versehenen Betätigunshebel, der durch eine Durchgangsöffnung im Bremsträger ragt und eine zu­ gehörige erfindungsgemäße Dichtung,
Fig. 2 in geschnittener Seitenansicht einen zu der Dich­ tung nach Fig. 1 gehörenden Klemmring in verklei­ nertem Maßstab,
Fig. 3 den Klemmring gemäß Fig. 2 in Draufsicht,
Fig. 4 den Faltenbalg gemäß Fig. 1 in verkleinerter und geschnittener Seitenansicht und
Fig. 5 den Faltenbalg nach Fig. 4 in Draufsicht.
Fig. 1 zeigt als Betätigungseinrichtung 2 ein Spreizschloß, welches durch Schwenken eines Betätigungshebels 4 in Rich­ tung des Doppelpfeils S betätigt wird. Die Wirkung des Spreizschlosses ist in dem Bremsenhandbuch 9. Auflage des Bartsch-Verlages auf Seite 135 im Zusammenhang mit Fig. 13 prinzipiell beschrieben und soll daher nicht näher erläutert werden. Wesentlich ist, daß das Spreizschloß mittels des Be­ tätigungshebels 4 bedient wird, welcher durch eine Durch­ gangsöffnung 6 eines nur abgebrochen dargestellten Bremsträ­ gers 7 ragt. Die Durchgangsöffnung 6 ist schlitzförmig und kann gleichzeitig als seitliche Führung für den Betätigungs­ hebel 4 dienen. Am oberen Ende des Betätigungshebels greift das durch einen Kreis 3 angedeutete Ende eines Seilzugs an, welcher ggf. den Betätigungshebel 4 in die gestrichelt ge­ zeichnete unter B angedeutete Betätigungslage bringt, in der die Trommelbremse wirksam ist.
Der Bremsträger 7 ist mit einer Ausnehmung 12 versehen, die durch eine umlaufende Wand 10 sowie eine umlaufende Fläche 19 am Boden begrenzt ist. Die Ausnehmung 12 geht über in die schlitzförmige Durchgangsöffnung, deren Seitenflächen die Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles S des Betätigungshe­ bels 4 führen. Der unterhalb des gezeigten Teils des Brems­ trägers 7 liegende Innenraum der Bremstrommel wird durch ei­ nen dichtenden Faltenbalg 1 gegenüber dem oberhalb des Bremsreglers 7 liegenden Außenraum abgedichtet. Das in Fig. 1 oben liegende erste Ende 8 des Faltenbalges umfaßt mit ei­ ner entsprechend ausgestalteten Öffnung einen oberen Ab­ schnitt des Betätigungshebels, während ein umlaufender Dichtwulst 23 am in der Zeichnung unteren zweiten Ende des Faltenbalges auf der umlaufenden Fläche 19 anliegt und so den Zutritt von von oben kommender Flüssigkeit über die Durchgangsöffnung ins Trommelinnere verwehrt.
Der Faltenbalg 1 besitzt an seinem zweiten Ende 9 einen um­ laufenden Rand 17, welcher sowohl den Dichtwulst 23 trägt, als auch die von oben nach unten gerichtete Kraft zur Ab­ dichtung durch den Dichtwulst 23 aufnimmt. Diese Kraft wird von einem Klemmring 14 ausgeübt, welcher im wesentlichen ellipsenförmig ist (siehe Fig. 3) und an seinem äußeren Um­ fang mit schräg nach außen weisenden Zähnen 15 versehen ist, welche sich an der Wand 10 der Ausnehmung 12 abstützen, nachdem der Klemmring in die ovale Ausnehmung 12 eingepreßt wurde.
Ausgehend von dem Rand (siehe Fig. 1, 4 und 5) trägt der Faltenbalg 1 an den beiden in den Figuren seitlichen Enden jeweils einen Vorsprung 28, 29, welcher mit dem Rand 17 eine Nut bildet. Diese Nut auf beiden Seiten umgreift den ring­ förmigen Klemmring von seiner Innenkante her, so daß eine Baueinheit aus Klemmring 14 und Faltenbalg 1 gebildet wird. Hierdurch läßt sich die Dichtung recht leicht montieren.
Der Klemmring besitzt auf seiner in der Zeichnung rechten Seite einen Ansatz 18, der in eine entsprechend ausgeformte Nut der Ausnehmung 12 ragt und als Verdrehsicherung dient. In entsprechender Weise besitzt auch der untere Rand 17 ei­ nen Fortsatz 20, der ebenfalls in die Nut ragt und sowohl zum Ausrichten des Faltenbalges gegenüber dem Klemmring, als auch als Verdrehsicherung dient.
Der im nicht eingebauten Zustand in Fig. 4 gezeigte Falten­ balg 1 ist asymmetrisch aufgebaut, wobei seine in Fig. 4 dargestellte entspannte Lage im wesentlichen der Betäti­ gungslage B in Fig. 1 entspricht.
Der Betätigungshebel 4 weist in seinem oberen Bereich einen Absatz 25 an seinen beiden Seiten auf, der eine Bewegung des ersten Endes 8 des Faltenbalges 1 nach unten begrenzt. Die Begrenzung nach oben des ersten Endes 8 geschieht vorteil­ hafterweise durch das Ende der Rückholfeder 11, die an einer Öffnung im oberen Abschnitt des Betätigungshebels angreift.
Die Zähne 15 können (müssen aber nicht) um den gesamten äußeren Rand 30 des Klemmrings verteilt sein und stehen an ihren Enden weitgehend parallel zu der Wand 10. Entsprechen­ de Schneidkanten können die Klemmwirkung unterstützen.
Bei einer Betätigung des Betätigungshebels 4 aus der in Fig. 1 gezeigten Ruhelage in die gestrichelt dargestellte Betäti­ gungslage kann es vorkommen, daß der Balg in Betätigungs­ richtung gedehnt wird. Daraus resultiert, daß die beiden Seiten des unteren zweiten Endes 9 des Faltenbalges quer zur Betätigungsrichtung gedrängt werden. Hierdurch kann sich die Dichtwirkung des Faltenbalges vermindern, wobei gleichzeitig auch noch das in die Durchgangsöffnung 6 ragende Material des Faltenbalges die Bewegung des Betätigungshebels stört und gegebenenfalls auch noch das Material durch den bewegten Betätigungshebel verletzt wird.
Um hier Abhilfe zu schaffen, sind an der Kante der umlaufen­ den Fläche an beiden Seiten der Durchgangsöffnung in der Zeichnung nach oben ragende Gußnasen 35 vorgesehen, die ein Verschieben der entsprechenden Teile des Faltenbalges 1 in die Durchgangsöffnung 6 versperren und somit die Dichtungs­ wirkung erhöhen. Dabei kann die in Fig. 1 gezeigte durchge­ hende Gußnase 35 durch eine Reihe in ihrer Ausdehnung in Be­ tätigungsrichtung kurzer pfostenartiger Gußnasen ersetzt sein, womit bei gleicher Wirkung Gewicht gespart werden kann.
Bezugszeichenliste:
 1 Faltenlag
 2 Betätigungseinrichtung
 3 Kreis
 4 Betätigungshebel
 5 -
 6 Durchgangsöffnung
 7 Bremsträger
 8 erstes Ende
 9 zweites Ende
10 Wand
11 -
12 Ausnehmung
13 -
14 Klemmring
15 Zähne
16 (zugewandte Stirnfläche)
17 umlaufender Rand
18 Ansatz des Klemmrings
19 umlaufende Fläche
20 Fortsatz
21 gegenüberliegende Seite
22 -
23 Dichtwulst
24 -
25 Absatz
26 -
27 Nut
28 Vorsprung
29 Vorsprung
30 äußerer Randklemmer
31 Zähne
F axiale Vorspannung
S Schwenkrichtung
M Mittelachse
B Betätigungslage

Claims (15)

1. Dichtung (1) für eine Betätigungseinrichtung (2) einer Trommelbremse, bei der ein Betätigungshebel (7) der Be­ tätigungseinrichtung (2), vorzugsweise Spreizschloß, durch eine abgedichtete Durchgangsöffnung (6) in dem Bremsträger (7) ragt, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dichtung durch einen Faltenbalg (1) ge­ bildet ist, dessen erstes Ende (8) den Betätigungshebel (4) dichtend umgreift und dessen zweites Ende (9) dich­ tend an der Wand (10) einer Ausnehmung (12) anliegt, in welche die Durchgangsöffnung (6) mündet.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein im wesentlichen ringförmiger Klemmring (14) vorgesehen ist, dessen am äußeren Rand (30) angeordnete Zähne (31) an der Wand (10) der Ausneh­ mung (12) angreifen, wobei der Ring (14) das zweite Ende (9) des Faltenbalges (1) gegenüber der Wand (10) der Ausnehmung (12) dichtend in Eingriff hält.
3. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die dem zweiten Ende (9) des Fal­ tenbalges (1) zugewandte Seitenfläche (16) des Klemm­ rings (14) an einem umlaufenden Rand (17) des zweiten Endes (9) des Faltenbalges (1) angreift und die gegen­ überliegende Seite (21) des Randes (17), gegen den eine umlaufende Fläche (19) am Boden der Ausnehmung (12) dichtend preßt.
4. Dichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die gegenüberliegende Seite (21) des Rands (17) mit einem weg von der zugewandten Fläche (16) weisenden, umlaufenden Dichtwulst (23) versehen ist.
5. Dichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Faltenbalg (1) derart ausgestaltet ist, daß er mit axialer Vorspannung mit seinem ersten Ende (8) nach außen weist.
6. Dichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß unterhalb des ersten En­ des des Faltenbalges (1) ein Absatz (25) am Betätigungs­ hebel (14) vorgesehen ist, der ein Widerlager für eine nach innen gerichtete Verschiebung des ersten Endes (8) des Faltenbalges (1) bildet.
7. Dichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung (6) in Schwenkrichtung (S) des Betätigungshebels (4) ge­ schlitzt und die Ausnehmung (12) einen im wesentlichen ellipsenförmigen Durchmesser besitzt.
8. Dichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Faltenbalg (1) in Ru­ helage des Betätigungshebels (4) derart vorgespannt ist, daß er bei der Betätigung des Betätigungshebels (4) eine Entlastung erfährt.
9. Dichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Ausnehmung, vorzugsweise in Höhe ihres längeren Durchmessers (siehe Fig. 1), eine in dessen Richtung weisende Nut (27) aufweist, in die ein entsprechender Ansatz (18) des Klemmrings (14) als Ver­ drehsicherung eingreift.
10. Dichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der umlaufende Rand (17) des Fal­ tenbalges (1) einen in die gleiche Richtung wie der An­ satz (18) weisenden und in die Nut (27) ragenden Fort­ satz (20) aufweist.
11. Dichtung nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Faltenbalg (1) im Ab­ stand oberhalb des Randes (17) mindestens einen, vor­ zugsweise zwei einander in Betätigungsrichtung gegen­ überliegende Vorsprünge (28, 29) aufweist, der (die) den Klemmring (14) an der dem Rand (17) abgewandten Seite des Rings (14) umgreift (umgreifen).
12. Dichtung nach einem der Ansprüche 2-11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die äußeren Abschnitte der Zähne (31) im wesentlichen parallel zu der seitli­ chen Wand (10) der Ausnehmung (12) weisen.
13. Dichtung nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Faltenbalg (1) gegen­ über der quer zur Schwenkebene des Betätigungshebels (4) stehenden Mittelebene von Öffnungen (6) Ausnehmungen (12) und Klemmring (14) seitlich versetzt unsymmetrisch aufgebaut ist, so daß er sich beim Schwenken des Betäti­ gungshebels (4) in seine Betätigungslage in Richtung ei­ nes symmetrischen Aufbaues verschiebt.
14. Dichtung nach Anspruch 3 und einem der folgenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Innenkante der umlaufenden Fläche (19) und im we­ sentlichen senkrecht zu dieser Gußnasen vorgesehen sind, die weg vom Inneren der Trommel ragen und eine Verschie­ bung des zweiten Endes (9) des Faltenbalges (1) quer zur Bewegungsrichtung des Betätigungshebels (4) begrenzen.
15. Dichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei an der Innenkante der umlau­ fenden Fläche (19) einander gegenüberliegende sich im wesentlichen in Bewegungsrichtung des Betätigungshebels (4) erstreckende Gußnasen vorgesehen sind.
DE4006857A 1990-03-05 1990-03-05 Dichtung für eine Betätigungseinrichtung für eine Trommelbremse Expired - Lifetime DE4006857C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4006857A DE4006857C2 (de) 1990-03-05 1990-03-05 Dichtung für eine Betätigungseinrichtung für eine Trommelbremse
GB9100550A GB2241753B (en) 1990-03-05 1991-01-10 Seal for an actuating device for a drum brake
FR9102356A FR2659125B1 (fr) 1990-03-05 1991-02-27 Joint d'etancheite pour dispositif d'actionnement d'un frein a tambour.
US07/664,919 US5152376A (en) 1990-03-05 1991-03-05 Seal for an actuating device for a drum brake

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4006857A DE4006857C2 (de) 1990-03-05 1990-03-05 Dichtung für eine Betätigungseinrichtung für eine Trommelbremse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4006857A1 true DE4006857A1 (de) 1991-09-12
DE4006857C2 DE4006857C2 (de) 2001-01-25

Family

ID=6401446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4006857A Expired - Lifetime DE4006857C2 (de) 1990-03-05 1990-03-05 Dichtung für eine Betätigungseinrichtung für eine Trommelbremse

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5152376A (de)
DE (1) DE4006857C2 (de)
FR (1) FR2659125B1 (de)
GB (1) GB2241753B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19524982A1 (de) * 1995-07-08 1997-01-09 Opel Adam Ag Dichtung für eine Bremseinrichtung

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5529149A (en) * 1994-11-21 1996-06-25 Alliedsignal Inc. Drum-in-hat brake with reverse scissors actuator
DE102005046805A1 (de) * 2005-01-18 2006-08-24 Continental Teves Ag & Co. Ohg Scheibenbremse
DE102005035597A1 (de) * 2005-07-29 2007-02-01 Robert Bosch Gmbh Faltenbalg für eine selbstverstärkende, elektromechanische Scheibenbremse und Scheibenbremse mit einem derartigen Faltenbalg
EP2020538B8 (de) * 2007-08-03 2017-08-23 Carl Freudenberg KG Faltenbalg für eine Bremseinrichtung

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1750611A (en) * 1927-11-30 1930-03-11 Gen Motors Corp Internal brake
US2305265A (en) * 1942-05-01 1942-12-15 Letourneau Inc Sealing boot assembly
US2432803A (en) * 1944-07-27 1947-12-16 Bendix Aviat Corp Sealing means for universal joints
US3468171A (en) * 1966-09-16 1969-09-23 Birfield Eng Ltd Flexible seals
AT287423B (de) * 1968-02-09 1971-01-25 Gelenkwellenbau Gmbh Abdichtung für den Innenraum eines Drehgelenks
DE8717174U1 (de) * 1987-09-09 1988-03-31 Otto Sauer Achsenfabrik Keilberg, 8751 Bessenbach, De
EP0299850A2 (de) * 1987-07-06 1989-01-18 Automobiles Peugeot Balgdichtung
EP0309079A1 (de) * 1987-08-27 1989-03-29 LUCAS INDUSTRIES public limited company Betätigungsvorrichtung für eine Trommelbremse
DE3812495A1 (de) * 1988-04-15 1989-10-26 Teves Gmbh Alfred Mit einer roll-back-dichtung vereinigte schutzmanschette

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE287423C (de) *
DE717174C (de) * 1937-02-11 1942-02-07 Leon Dufour Bodenfraese
FR1141131A (fr) * 1956-01-18 1957-08-26 Perfectionnements aux joints d'étanchéité rotatifs
DE1475865A1 (de) * 1965-07-28 1969-07-03 Teves Gmbh Alfred Befestigung einer Schutzkappe
RO61044A (fr) * 1971-05-11 1977-10-15 Gelenkwellenbau Gmbh Etanchement interieur pour articulation
GB1403400A (en) * 1972-12-21 1975-08-28 Girling Ltd Internal shoe drum brakes
IT980997B (it) * 1973-01-05 1974-10-10 Gallino V Spa Dispositivo di tenuta tra la scato la del differenziale e ciascuno dei semiassi oscillanti di un auto veicolo a ruote motrici indipenden ti
US3905246A (en) * 1974-06-05 1975-09-16 Illinois Tool Works Construction and method for forming a plunger seal
DE2613447C3 (de) * 1976-03-30 1979-01-11 Wabco Westinghouse Gmbh, 3000 Hannover Faltenbalg für die Abdichtung der Kolbenstangendurchführung eines Arbeitszylinders
NZ186208A (en) * 1977-01-17 1981-07-13 G M Cupit Pipe seal
US4229010A (en) * 1978-12-20 1980-10-21 Bellofram Corporation Self-aligning shaft seal
US4322175A (en) * 1980-05-12 1982-03-30 Trw Inc. Joint assembly
DE3115621A1 (de) * 1981-04-16 1982-11-04 Lucas Industries Ltd., Birmingham, West Midlands Betaetigungsvorrichtung fuer eine trommelbremse
FR2552055B1 (fr) * 1983-09-19 1986-07-18 Dba Dispositif de montage d'un capuchon protecteur sur un support
DE3506751A1 (de) * 1984-02-29 1985-08-29 John Deks Australia Pty. Ltd., Bayswater, Victoria Vorrichtung zur abdichtung einer rohrleitungsdurchfuehrung
JPS60205029A (ja) * 1984-03-29 1985-10-16 Nissin Kogyo Kk 機械作動式ドラムブレ−キ装置
DE3642680A1 (de) * 1986-12-13 1988-06-23 Deere & Co Vorrichtung zum verschliessen eines spaltes
DE3814695A1 (de) * 1988-04-30 1989-11-09 Teves Gmbh Alfred Manschettendichtung mit eingelegtem metallischen stuetzring
US4991457A (en) * 1990-05-14 1991-02-12 Chrysler Corporation Shift boot support and bezel arrangement

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1750611A (en) * 1927-11-30 1930-03-11 Gen Motors Corp Internal brake
US2305265A (en) * 1942-05-01 1942-12-15 Letourneau Inc Sealing boot assembly
US2432803A (en) * 1944-07-27 1947-12-16 Bendix Aviat Corp Sealing means for universal joints
US3468171A (en) * 1966-09-16 1969-09-23 Birfield Eng Ltd Flexible seals
AT287423B (de) * 1968-02-09 1971-01-25 Gelenkwellenbau Gmbh Abdichtung für den Innenraum eines Drehgelenks
EP0299850A2 (de) * 1987-07-06 1989-01-18 Automobiles Peugeot Balgdichtung
EP0309079A1 (de) * 1987-08-27 1989-03-29 LUCAS INDUSTRIES public limited company Betätigungsvorrichtung für eine Trommelbremse
DE8717174U1 (de) * 1987-09-09 1988-03-31 Otto Sauer Achsenfabrik Keilberg, 8751 Bessenbach, De
DE3812495A1 (de) * 1988-04-15 1989-10-26 Teves Gmbh Alfred Mit einer roll-back-dichtung vereinigte schutzmanschette

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 60-205029 A., In: Patents Abstracts of Japan, M-459, March 8, 1986, Vol.10, No.59 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19524982A1 (de) * 1995-07-08 1997-01-09 Opel Adam Ag Dichtung für eine Bremseinrichtung
DE19524982C2 (de) * 1995-07-08 1999-10-07 Opel Adam Ag Dichtung für eine Bremseinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
US5152376A (en) 1992-10-06
DE4006857C2 (de) 2001-01-25
FR2659125A1 (fr) 1991-09-06
GB2241753B (en) 1994-01-19
GB9100550D0 (en) 1991-02-20
FR2659125B1 (fr) 1996-10-31
GB2241753A (en) 1991-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1866564B1 (de) Anschlussvorrichtung für eine fluidleitung
EP0731229A2 (de) Brausehalter
DE2630763A1 (de) Haltevorrichtung fuer ein stativ
EP1789670A1 (de) Zylinderkopfhaube für einen zylinderkopf einer brennkraftmaschine
EP1098669B1 (de) Tellerförmige filterhalterung für einen sterilisierbehälter
DE102004035379A1 (de) Filter mit Stützsäulen
DE3310368C2 (de) Ausrücklager, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE2931163A1 (de) Radblende
DE3111576C2 (de) "Dichtanordnung für den gleitenden Teil eines Kolbens"
DE3303459A1 (de) Reibungskupplungsmechanismus mit einer verbesserten hubbegrenzungsvorrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE2902378A1 (de) Dichtungsanordnung fuer den gleitenden teil einer gleitbolzen-scheibenbremse
DE4006857A1 (de) Dichtung fuer eine betaetigungseinrichtung fuer eine trommelbremse
DE3731349A1 (de) Ventil aus einem gehaeuse mit einem zylindrischen stroemungsdurchgang
DE1297423B (de) Abstands- und Spreizfeder fuer eine Kolbenringanordnung
WO2007012396A1 (de) Kugelgelenk und dichtungsmanschette für ein solches kugelgelenk
DE2112064A1 (de) Halteklammer
DE102019122038A1 (de) Verschlussstopfen zum Verschließen von Löchern in Gegenständen, insbesondere zum Verschließen von Karosserielöchern von Fahrzeugkarosserien
EP3797232A1 (de) Mehrteiliger ölabstreif-kolbenring mit verringerter reibung
EP1488047B1 (de) Deckel eimer schachtabdeckung sowie schachtabdeckung
DE4028234C2 (de) Pneumatisches Ventil
CH690132A5 (de) Entwässerungsrinne.
DE3920188A1 (de) Reibungskupplung
DE102008010462A1 (de) Bremskraft-Übertragungsanordnung
DE3121873A1 (de) Vorratsbehaelter fuer einen hauptzylinder
DE3612355A1 (de) Antiklapperfeder fuer teilbelag-scheibenbremsen, insbesondere fuer kraftfahrzeuge

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ITT AUTOMOTIVE EUROPE GMBH, 60488 FRANKFURT, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition