DE396397C - Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizkoerper - Google Patents
Verfahren zur Herstellung elektrischer HeizkoerperInfo
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- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/18—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being embedded in an insulating material
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Description
- Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizkörper. Die bisher angewandten Ausführungsformen elektrischer Widerstandsöfen zeigen mancherlei Nachteile, sobald Temperaturbereiche von i 6oo bis 2 ooo° C und darüber erzielt werden sollen. Die als Träger des Heizwiderstandes in Frage kommenden feuerfesten Stoffe lassen sich zu Röhren oder anderen Formkörpern, wie Muffeln, Tiegelformen usw., nur schwer und unter erlieblichem Kostenaufwande verarbeiten. Die Herstellung derartiger Körper ohne Zusatz von Bindemitteln ist schwierig und für viele Zwecke zu kostspielig. Dile Anwendung eines Bindemittels hat wiederum den großen Nachteil, daß der Schmelzpunkt der feuerfesten Stoffe dadurch so beträchtlich erniedrigt wird, daß die erreichbare Höchsttemperatur stark unter den Schmelzpunkt des angewandten feuerfesten Stoffes herabgemindert wird.
- Versuche haben ergeben, daß die Anwendung eines Dindemittells überflüssig wird, wenn man den Heizwiiderstand mit dem feinkörnigen feuerfesten Stoff umgibt und ihn darin festbrennt. Dies geschieht am einfachsten und zweckmäßigsten dadurch, daß man das Widerstandselement durch den elektrischen Strom auf Temperaturen erhitzt, bei denen die umgebende Masse des feuerfesten Stoffes sintert.
- Nach dem gekennzeichneten Verfahren geschieht die Herstellung z. B. eines Heizelementes aus Molybdändraht als Heizwiderstand und reiner Tonerde als Wärmeschutzschicht und Träger des Widerstandselementes iin einzelnen in folgender Weise: Die Heizspirale wird zwischen zwei Blechzylindern so angeordnet, daß ein Schluß innerhalb der Windungen und mit den Blechzylindern-unmöglich ist. Dann wird der Zwischenraum zwischen beiden Zylindern f-it feinkörniger reiner Tonerde gefüllt und das Heizelement durch den elektrischen Strom :bis zum starken Sintern der Tonerde erhitzt. Die Entfernung des Widerstandselementes vom inneren Zylinder kann so bemessen werden, daß dieser schmilzt ohne die Heizspirale zu gefährden. Dadurch ist es möglich, den inneren Durchmesser genau festzulegen und andererseits durch Vermeidung überflüssiger Massen die Wärmeausbeute möglichst günstig zu ge@-stalten. Bei dünnwandigen Heizelementen kann man auch den äußeren Blechzylinder niederschmelzen, während er bei größeren Wandstärken erhalten bleibt. Das Brennen des Heizelementes erfolgt ilm luftverdünnten Raum.
- In derselben Weise, wie für das Molybdän-Tonerde-Heizelement angegeben, kann man Heizelemente aus anderem Heizwi,derstandsmaterial, das auch in anderer als Drahtform verwandt werden kann, und aus .anderen feuerfesten Stoffen herstellen. Ebenso kann man durch entsprechende Formgebung andere Heizkörper, wie Muffeln und Tiegelöfen, erzeugen. Es ist nur zu beachten, daß Widerstandsmaterial und feuerfester Stoff bei den Arbeitstemperaturen nicht miteinander reagieren dürfen. Um dies -zu erreichen, muß nötigenfalls neutrale Atmosphäre oder Luft-N-erdünnung angewandt werden.
Claims (3)
- PATENT-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung elektris@:her Heizk"rper mit in feuerfester Masse eingebetteten Widerständen, dadurch gekennzeichnet, claß das Wid;.rstandsmaterial im Innern des gepulverten feuerfesten Stoffes bis zu dessen Sinterang durch den elektrischen Strom erhitzt und dadurch eingebrannt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Molybdän in Form von Draht, Band oder Folie in feinkörniger Tonerde eingebrannt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Form und Größe des Heizelementes durch Blechmäntel begrenztwerden, die beim Brennen niedergeschmolzen werden können.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP46715D DE396397C (de) | 1923-08-22 | 1923-08-22 | Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizkoerper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP46715D DE396397C (de) | 1923-08-22 | 1923-08-22 | Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizkoerper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE396397C true DE396397C (de) | 1924-05-31 |
Family
ID=7381924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP46715D Expired DE396397C (de) | 1923-08-22 | 1923-08-22 | Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizkoerper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE396397C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040079124A1 (en) * | 1999-11-24 | 2004-04-29 | Klaus Molzer | Handle and lock |
-
1923
- 1923-08-22 DE DEP46715D patent/DE396397C/de not_active Expired
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